CN208215861U - 一种便于拆卸清洗的塑料注塑机用加料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于拆卸清洗的塑料注塑机用加料机构。包括倒圆台结构的加料斗，还包括分散机构，加料斗上方设有分散箱，分散箱上端设有进料口和取料口，分散机构包括分散电机、搅拌叶和搅拌轴，分散电机的转轴与搅拌轴连接，搅拌轴伸入分散箱内，搅拌叶固定在搅拌轴上，搅拌叶上设有贯穿的圆孔，分散箱底部具有竖直的延长段，延长段上螺纹连接有磁板和出料筒，磁板上设有贯穿的通孔，磁板设置在出料筒的上方。本实用新型通过设置分散机构，能够对入料进行预处理，将入料分散，便于后续过滤，而且在分散箱底部设置磁性橡胶，用于吸附入料中的铁屑杂质，避免入料中混入铁屑，减少后续的清理工作，提高设备使用寿命和产品质量。

Description

一种便于拆卸清洗的塑料注塑机用加料机构

技术领域

本实用新型涉及加料机构，具体涉及一种便于拆卸清洗的塑料注塑机用加料机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

由于不同加工过程和运输过程，塑料粒子中会残留很多杂质和铁质，现有技术中注塑机的加料机构一般具有简单的过滤功能，这就需要时常清洗，但是现有技术中的加料机构拆卸不便，清洁困难，而且不能很好的去除铁屑，混入铁屑后容易堵塞注塑机的射嘴和模具流道，造成生产停顿，损坏设备。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种便于拆卸清洗的塑料注塑机用加料机构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种便于拆卸清洗的塑料注塑机用加料机构，包括倒圆台结构的加料斗，还包括分散机构，所述的加料斗上方设有分散箱，所述的分散箱上端设有进料口和取料口，所述的分散机构包括分散电机、搅拌叶和搅拌轴，所述的分散电机的转轴与搅拌轴连接，所述的搅拌轴伸入分散箱内，所述的搅拌叶固定在搅拌轴上，所述的搅拌叶上设有贯穿的圆孔，所述的分散箱底部具有竖直的延长段，所述的延长段上螺纹连接有磁板和出料筒，所述的磁板上设有贯穿的通孔，所述的磁板设置在出料筒的上方。

进一步的，所述的取料口上通过合页铰接有盖板。

进一步的，所述的搅拌叶为长方形结构，搅拌叶总共为四片，以圆形阵列的方式设置在搅拌轴上。

进一步的，所述的分散箱由不锈钢制成，其底壁上设有滤孔，且分散箱的底壁上吸附有磁性橡胶垫，所述的磁性橡胶垫上设有与底壁的滤孔一一对应的小孔。

进一步的，所述的磁板底部端面上设有十字槽。

进一步的，所述的加料斗内壁上设有一层磁性层。

进一步的，所述的加料斗内壁上设有观察窗。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，本实用新型通过设置分散机构，能够对入料进行预处理，将入料分散，便于后续过滤，而且在分散箱底部设置磁性橡胶，用于吸附入料中的铁屑杂质，避免入料中混入铁屑，减少后续的清理工作，提高设备使用寿命和产品质量，具有结构简单，方便实用，便于推广的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为搅拌杆的A向示意图。

图3为磁板的B向示意图。

图中：1、加料斗；2、分散箱；3、进料口；4、取料口；5、分散电机；6、搅拌叶；7、搅拌轴；8、圆孔；9、延长段；10、磁板；11、出料筒；12、通孔；13、盖板；14、滤孔；15、磁性橡胶垫；16、十字槽；17、磁性层；18、观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。如图1至图3所示，一种便于拆卸清洗的塑料注塑机用加料机构，包括倒圆台结构的加料斗1，还包括分散机构，所述的加料斗1上方设有分散箱2，所述的分散箱2上端设有进料口3和取料口4，所述的分散机构包括分散电机5、搅拌叶6和搅拌轴7，所述的分散电机5的转轴与搅拌轴连接，所述的搅拌轴7伸入分散箱2内，所述的搅拌叶6固定在搅拌轴7上，所述的搅拌叶6上设有贯穿的圆孔8，所述的分散箱2底部具有竖直的延长段9，所述的延长段9上螺纹连接有磁板10和出料筒11，所述的磁板10上设有贯穿的通孔12，所述的磁板10设置在出料筒11的上方，其中出料筒11和磁板10与加料斗1采用螺纹连接，便于将出料筒磁板进行拆卸，清洗方便。

使用的时候将塑料粒子从进料口加入，经分散机构搅拌、分散后从分散箱底部的滤孔从出料筒排出，此过程中混入塑料颗粒中的铁屑会被吸附在磁性橡胶和加料斗的磁板上，经搅拌分散处理后的塑料颗粒不仅利于加工，而且能将粘附在塑料颗粒表面的铁屑分散，更加利于铁屑分离，其中取料口的设置便于取出磁性橡胶垫对磁性橡胶垫进行清理。

在本实用新型中，所述的取料口4上通过合页铰接有盖板13；所述的搅拌叶6为长方形结构，搅拌叶6总共为四片，以圆形阵列的方式设置在搅拌轴7上，此结构能够提高塑料颗粒的分散和搅拌效果；所述的分散箱2由不锈钢制成，其底壁上设有滤孔14，且分散箱的底壁上吸附有磁性橡胶垫15，所述的磁性橡胶垫15上设有与底壁的滤孔一一对应的小孔，磁性橡胶垫15采用吸附的方式设置在分散箱的底部，便于直接取出清理。

在本实用新型中，所述的磁板10底部端面上设有十字槽16，十字槽16的设置便于利用螺丝刀等工具将磁板拆卸；所述的加料斗1内壁上设有一层磁性层17；所述的加料斗内壁上设有观察窗18，观察窗18用于观察磁板和加料斗内壁吸附的铁屑的情况以及是否有堵塞的问题，便于及时的清理磁板10和加料斗1内壁的杂物。

本实用新型通过设置分散机构，能够对入料进行预处理，将入料分散，便于后续过滤，而且在分散箱底部设置磁性橡胶，用于吸附入料中的铁屑杂质，避免入料中混入铁屑，减少后续的清理工作，提高设备使用寿命和产品质量，具有结构简单，方便实用，便于推广的优点。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于拆卸清洗的塑料注塑机用加料机构，包括倒圆台结构的加料斗，其特征在于：还包括分散机构，所述的加料斗上方设有分散箱，所述的分散箱上端设有进料口和取料口，所述的分散机构包括分散电机、搅拌叶和搅拌轴，所述的分散电机的转轴与搅拌轴连接，所述的搅拌轴伸入分散箱内，所述的搅拌叶固定在搅拌轴上，所述的搅拌叶上设有贯穿的圆孔，所述的分散箱底部具有竖直的延长段，所述的延长段上螺纹连接有磁板和出料筒，所述的磁板上设有贯穿的通孔，所述的磁板设置在出料筒的上方。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清洗的塑料注塑机用加料机构，其特征在于：所述的取料口上通过合页铰接有盖板。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清洗的塑料注塑机用加料机构，其特征在于：所述的搅拌叶为长方形结构，搅拌叶总共为四片，以圆形阵列的方式设置在搅拌轴上。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清洗的塑料注塑机用加料机构，其特征在于：所述的分散箱由不锈钢制成，其底壁上设有滤孔，且分散箱的底壁上吸附有磁性橡胶垫，所述的磁性橡胶垫上设有与底壁的滤孔一一对应的小孔。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种便于拆卸清洗的塑料注塑机用加料机构，其特征在于：所述的磁板底部端面上设有十字槽。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清洗的塑料注塑机用加料机构，其特征在于：所述的加料斗内壁上设有一层磁性层。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清洗的塑料注塑机用加料机构，其特征在于：所述的加料斗内壁上设有观察窗。