CN206066879U - 半自动浇注机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种半自动浇注机，包括进料筒、混料筒、螺杆、抽真空装置和法兰接口，进料筒包括第一进料筒和第二进料筒，所述第一进料筒、第二进料筒分别与混料筒相连，所述螺杆包括筒体和螺杆本体，所述筒体依次设有真空段、固化段和出料段，所述螺杆本体位于筒体的内部，所述螺杆本体中心线与筒体中心线重合，所述筒体与混料筒相连。本实用新型结构新颖，能实现人造石在生产上半自动浇注，完全代替手工浇注，提高生产效率。

Description

半自动浇注机

技术领域

本实用新型涉及一种浇注机，尤其涉及一种半自动浇注机。

背景技术

人造石是人造大理石和人造玛瑙的总称。是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的。在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然大理石的制品。人造石产品广泛用于各种室内及室外建筑装饰，越来越多的人造石走进千家万户，人造石相对于天然大理石有更丰富的色彩，并且不少天然大理石还具有放射性，对于人们的健康是一种威胁。人造石具有无毒、无渗透、易切削加工、色彩可任意调配、形状任意浇铸、能拼接各种形状及图案、能与水槽连体浇铸、拼接不留痕迹等优点。

现如今制造人造石一般采用人工浇注的方法，大大降低了生产效率，且人工浇注可能会由于操作不当增加次品的数量，这无疑是增加了生产成本。

因此，对于生产量较大的人造石制造企业，如果能制造一种装置，实现人造石半自动浇注，这样就能节约工人的劳动力，提高工作效率，提高人造石的生产质量。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种结构新颖，容易操作，提高工作效率，能够实现半自动化浇注人造石的装置。

一种半自动浇注机，包括进料筒、混料筒、螺杆、抽真空装置和法兰接口，进料筒包括第一进料筒和第二进料筒，所述第一进料筒、第二进料筒分别与混料筒相连，所述螺杆包括筒体和螺杆本体，所述筒体依次设有真空段、固化段和出料段，所述螺杆本体位于筒体的内部，所述螺杆本体中心线与筒体中心线重合，所述筒体与混料筒相连。

进一步地，所述筒体真空段入口通过法兰接头与混料筒相连，所述筒体各段之间用法兰接头连接。

进一步地，所述螺杆本体上依次设有真空段和固化段，所述螺杆本体上设有螺纹，所述螺纹的螺旋方向一致。

进一步地，所述螺杆本体真空段螺纹和固化段的螺纹不连续。

进一步地，所述第一进料筒设有进料口，所述进料口用于主原料的加入；所述第一进料筒和混料筒轴中线夹角为75°。

进一步地，所述进料口位于第一进料筒侧面，进料口连接有自动进料器，将所用材料送进浇注机。

进一步地，所述第二进料筒轴中线与混料筒轴中线平行。

进一步地，所述抽真空装置固设位于混料筒下方，所述抽真空装置与筒体真空段相连。

进一步地，所述筒体出料段设有出料口，经固化的物料由出料口注入模具中成型。

上述半自动浇注机，结构新颖，功能实用，能实现人造石半自动化浇注，能够节约劳动力，提高工作效率，提高人造石的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的半自动浇注机立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的半自动浇注机剖视结构示意图。

图3是本实用新型实施例的半自动浇注机螺杆主体的螺纹结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1、图2和图3，一种半自动浇注机10，包括进料筒20、混料筒30、螺杆40、抽真空装置50和法兰接口60，进料筒20包括第一进料筒21和第二进料筒22，所述第一进料筒21、第二进料筒22分别与混料筒30相连，所述螺杆40包括筒体41和螺杆本体42，所述筒体41依次设有真空段411、固化段412和出料段413，所述螺杆本体42位于筒体41的内部，所述螺杆本体42中心线与筒体41中心线重合，所述筒体41与混料筒30相连。

进一步地，所述筒体真空段411入口通过法兰接头601与混料筒30相连，所述筒体41各段之间用法兰接头60连接，即法兰接头602连接真空段411出口和固化段412入口，法兰接头603连接固化段412出口和出料段413入口；所述筒体真空段411和两端的法兰接头601、602组成一密闭腔室，满足生产所需的真空。

进一步地，所述螺杆本体42上依次设有真空段421和固化段422，所述螺杆本体42上设有螺纹，所述螺纹的螺旋方向一致；所述螺杆本体真空段421螺纹和固化段422的螺纹不连续，螺杆本体42上的螺纹能够有效地增大螺杆与物料的接触面积，能让物料混合更均匀，后续固化效果更好。

进一步地，所述第一进料筒21设有进料口23，所述进料口23用于混合好的原料的加入，如铝粉、固化剂等，根据生产配方加入所需事先混好的原料；所述第一进料筒21和混料筒30轴中线夹角为75°，生产时，所述第一进料筒21处于垂直地面90°状态，所以混料筒、第二进料筒和螺杆与水平面夹角为15°；所述进料口23位于第一进料筒21侧面，进料口23连接有自动进料器，将所用原料送进浇注机混料筒中，可实现自动进料。

进一步地，所述第二进料筒22轴中线与混料筒30轴中线平行，第二进料筒用于液体辅料的加入，比如水等等；所述抽真空装置50固设位于混料筒30下方，所述抽真空装置50与筒体真空段411相连，为筒体真空段411提供所需的真空环境。生产时，配比好的原料由进料口23用自动加料器加入，如铝粉、固化剂、着色剂等；从第二进料筒加入其他液体辅料，如水等。所需物料进入混料筒30搅拌混匀，此后，进入真空段进行排出气泡，然后进入固化处理搅拌段进行固化成型，初步固化结束的物料再放入模具中继续下一部分的工序。

进一步地，所述筒体出料段413设有出料口414，经初步固化的物料由出料口414注入模具中成型，实现了半自动浇注过程。

上述半自动浇注机结构新颖，将事先初步混匀的原料加入混料筒再次混匀，就可实现浇注的半自动化进行，操作简单，保证了生产效率，节约了人力物力，值得推广。

需要说明的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本实用新型的创造精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种半自动浇注机，其特征在于，包括进料筒、混料筒、螺杆、抽真空装置和法兰接口，进料筒包括第一进料筒和第二进料筒，所述第一进料筒、第二进料筒分别与混料筒相连，所述螺杆包括筒体和螺杆本体，所述筒体依次设有真空段、固化段和出料段，所述螺杆本体位于筒体的内部，所述螺杆本体中心线与筒体中心线重合，所述筒体与混料筒相连。

2.如权利要求1所述的半自动浇注机，其特征在于，所述筒体真空段入口通过法兰接头与混料筒相连，所述筒体各段之间用法兰接头连接。

3.如权利要求1所述的半自动浇注机，其特征在于，所述螺杆本体上依次设有真空段和固化段，所述螺杆本体上设有螺纹，所述螺纹的螺旋方向一致。

4.如权利要求3所述的半自动浇注机，其特征在于，所述螺杆本体真空段螺纹和固化段的螺纹不连续。

5.如权利要求1所述的半自动浇注机，其特征在于，所述第一进料筒设有进料口，所述进料口用于原料的加入。

6.如权利要求5所述的半自动浇注机，其特征在于，所述进料口位于第一进料筒侧面，进料口连接有自动进料器，将所用材料送进浇注机。

7.如权利要求1所述的半自动浇注机，其特征在于，所述第二进料筒轴中线与混料筒轴中线平行。

8.如权利要求1所述的半自动浇注机，其特征在于，所述抽真空装置固设位于混料筒下方，所述抽真空装置与筒体真空段相连。

9.如权利要求1所述的半自动浇注机，其特征在于，所述筒体出料段设有出料口，经固化的物料由出料口注入模具中成型。