CN105034294A - 一种注塑胶料配料系统 - Google Patents

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spill spin
injection moulding
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杨永年
杨永维
刘红军
程月青
崇庆春
杜磊磊
张维
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Wuhu Lanbo Plastic Co Ltd
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Wuhu Lanbo Plastic Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/06—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
    • B29B13/065—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying of powder or pellets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/16—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms

Abstract

本发明的目的是提供一种注塑胶料配料系统，一种注塑胶料配料系统，包括有圆柱体形状的配料箱，所述配料箱内中间设置有搅拌柱，搅拌柱侧面设置有搅拌叶，所述配料箱外顶部中间设置有连接旋转块，搅拌柱与连接旋转块连接在一起，连接旋转块上方设置有可拆卸的连接旋转柱，连接旋转柱顶部设置有搅拌电机；所述配料箱底部呈倒梯形，配料箱底部中间设置有出料管，出料管下方设置有中转盒，中转盒左侧连接有存料箱；所述配料箱外顶部两侧设置有两个进料口。本发明结构简单易操作，可以高效快速的对注塑机胶料进行混合配料，适用于生产中。

Description

一种注塑胶料配料系统
技术领域
本发明涉及注塑机的胶料使用领域，尤其涉及一种注塑胶料配料系统。
背景技术
我公司主要生产各种应用于空调上的塑胶产品，塑胶产品主要采用注塑机进行注塑，注塑机在注塑的过程中每个塑料件都会有废料，废料可粉碎再利用，粉碎过的废料颗粒需要和新加的胶料进行完全混合均匀配料之后再送料至注塑机内，但是由于废料颗粒与新料的区别，目前在生产中对于废料颗粒和新料的配料没有专门的设备，因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种注塑胶料配料系统，通过设置配料箱进行配料，配料箱内通过带有搅拌叶的搅拌柱进行搅拌，搅拌完毕后通过中转盒内，通过中转盒的出料观察口来观察混合后的料的潮湿度，若复合标准，混合的料直接进入存料箱，若潮湿，混合的料进入干燥箱干燥后进入存料箱内，解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种注塑胶料配料系统，一种注塑胶料配料系统，包括有圆柱体形状的配料箱，所述配料箱内中间设置有搅拌柱，搅拌柱侧面设置有搅拌叶，所述配料箱外顶部中间设置有连接旋转块，搅拌柱与连接旋转块连接在一起，连接旋转块上方设置有可拆卸的连接旋转柱，连接旋转柱顶部设置有搅拌电机；所述配料箱底部呈倒梯形，配料箱底部中间设置有出料管，出料管下方设置有中转盒，中转盒左侧连接有存料箱；所述配料箱外顶部两侧设置有两个进料口。
进一步改进在于：所述中转盒外底部左侧设置有出料观察口。
进一步改进在于：所述中转盒下方右侧设置有连接管，连接管下方连接有干燥箱，干燥箱与存料箱连接在一起。
进一步改进在于：所述配料箱下方的出料管是可拆卸的，所述配料箱两侧中间设置有旋转块，左侧的旋转块连接有连接杆，连接杆连接有旋转电机，右侧的旋转块连接有支撑柱。
进一步改进在于：所述出料管顶部设置有第一阀门。
进一步改进在于：所述连接管顶部设置有第二阀门。
本发明的有益效果：本发明通过设置配料箱进行配料，配料箱内通过带有搅拌叶的搅拌柱进行搅拌，搅拌完毕后通过中转盒内，通过中转盒的出料观察口来观察混合后的料的潮湿度，若复合标准，混合的料直接进入存料箱，若潮湿，混合的料进入干燥箱干燥后进入存料箱内；并且配料箱两侧设置有旋转块使得配料箱可以旋转，进一步增加混合搅拌均匀度；本发明结构简单易操作，可以高效快速的对注塑机胶料进行混合配料，适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的示意图。
其中：1-配料箱，2-搅拌柱，3-搅拌叶，4-连接旋转块，5-连接旋转柱，6-搅拌电机，7-出料管，8-中转盒，9-存料箱，10-进料口，11-出料观察口，12-连接管，13-干燥箱，14-旋转块，15-连接杆，16-旋转电机，17-支撑柱，18-第一阀门，19-第二阀门。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种注塑胶料配料系统，包括有圆柱体形状的配料箱1，所述配料箱1内中间设置有搅拌柱2，搅拌柱2侧面设置有搅拌叶3，所述配料箱1外顶部中间设置有连接旋转块4，搅拌柱2与连接旋转块4连接在一起，连接旋转块4上方设置有可拆卸的连接旋转柱5，连接旋转柱5顶部设置有搅拌电机6；所述配料箱1底部呈倒梯形，配料箱1底部中间设置有出料管7，出料管7下方设置有中转盒8，中转盒8左侧连接有存料箱9；所述配料箱1外顶部两侧设置有两个进料口10。所述中转盒8外底部左侧设置有出料观察口11。所述中转盒8下方右侧设置有连接管12，连接管12下方连接有干燥箱13，干燥箱13与存料箱9连接在一起。所述配料箱1下方的出料管7是可拆卸的，所述配料箱1两侧中间设置有旋转块14，左侧的旋转块14连接有连接杆15，连接杆15连接有旋转电机16，右侧的旋转块14连接有支撑柱17。所述出料管7顶部设置有第一阀门18。所述连接管12顶部设置有第二阀门19。
通过设置配料箱1进行配料，配料箱1内通过带有搅拌叶3的搅拌柱2进行搅拌，搅拌完毕后通过中转盒8内，通过中转盒8的出料观察口11来观察混合后的料的潮湿度，若复合标准，混合的料直接进入存料箱9，若潮湿，混合的料进入干燥箱13干燥后进入存料箱内9；并且配料箱两1侧设置有旋转块14使得配料箱1可以旋转，进一步增加混合搅拌均匀度。
本发明结构简单易操作，可以高效快速的对注塑机胶料进行混合配料，适用于生产中。

Claims (6)

1.一种注塑胶料配料系统，包括有圆柱体形状的配料箱（1），其特征在于：所述配料箱（1）内中间设置有搅拌柱（2），搅拌柱（2）侧面设置有搅拌叶（3），所述配料箱（1）外顶部中间设置有连接旋转块（4），搅拌柱（2）与连接旋转块（4）连接在一起，连接旋转块（4）上方设置有可拆卸的连接旋转柱（5），连接旋转柱（5）顶部设置有搅拌电机（6）；所述配料箱（1）底部呈倒梯形，配料箱（1）底部中间设置有出料管（7），出料管（7）下方设置有中转盒（8），中转盒（8）左侧连接有存料箱（9）；所述配料箱（1）外顶部两侧设置有两个进料口（10）。
2.如权利要求1所述一种注塑胶料配料系统，其特征在于：所述中转盒（8）外底部左侧设置有出料观察口（11）。
3.如权利要求2所述一种注塑胶料配料系统，其特征在于：所述中转盒（8）下方右侧设置有连接管（12），连接管（12）下方连接有干燥箱（13），干燥箱（13）与存料箱（9）连接在一起。
4.如权利要求1所述一种注塑胶料配料系统，其特征在于：所述配料箱（1）下方的出料管（7）是可拆卸的，所述配料箱（1）两侧中间设置有旋转块（14），左侧的旋转块（14）连接有连接杆（15），连接杆（15）连接有旋转电机（16），右侧的旋转块（14）连接有支撑柱（17）。
5.如权利要求1所述一种注塑胶料配料系统，其特征在于：所述出料管（7）顶部设置有第一阀门（18）。
6.如权利要求3所述一种注塑胶料配料系统，其特征在于：所述连接管（12）顶部设置有第二阀门（19）。
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