CN105128270A - 注塑料的原料配料装置 - Google Patents

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CN105128270A CN201510571120.1A CN201510571120A CN105128270A CN 105128270 A CN105128270 A CN 105128270A CN 201510571120 A CN201510571120 A CN 201510571120A CN 105128270 A CN105128270 A CN 105128270A
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casing drum
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杨永年
杨永维
刘红军
程月青
崇庆春
杜磊磊
张维
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Wuhu Lanbo Plastic Co Ltd
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Wuhu Lanbo Plastic Co Ltd
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明的目的是提供一种注塑料的原料配料装置，通过设置横向的搅拌筒对原料进行搅拌，在搅拌筒上方设置两个加料筒分别加废料颗粒和新料颗粒，加料筒为透明的可清晰观察料的容量，并且设置容积刻度观察尺更加方便观察；通过下推圆板进行压紧加满后进入搅拌筒进行搅拌，搅拌轴可旋转搅拌也可以横向滑行，搅拌更加均匀彻底，可以很好地进行配料；并且搅拌筒侧壁为过滤层，通过吸气管可吸取原料中的小颗粒灰尘；本发明结构简单易操作，可以高效快速的进行配料，适用于生产中。

Description

注塑料的原料配料装置
技术领域
本发明涉及注塑生产领域，尤其涉及用于塑料制品注塑机的原料配料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。我公司主要生产各种塑料制品，塑料制品主要采用注塑机进行注塑。注塑过程中会产生很多废料，废料可回收粉碎再利用，需要将破碎过的废料颗粒与新料以一定比例混合成原料进行注塑。但是生产中只有简单的搅拌设备进行混合，无法很好地进行配料，效率低下；因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种注塑料的原料配料装置，通过设置横向的搅拌筒对原料进行搅拌，在搅拌筒上方设置两个加料筒分别加废料颗粒和新料颗粒，加料筒为透明的可清晰观察料的容量，并且设置容积刻度观察尺，通过下推圆板进行压紧加满后进入搅拌筒进行搅拌，搅拌轴可旋转搅拌也可以横向滑行，搅拌更加均匀彻底，可以很好地进行配料，解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种注塑料的原料配料装置，包括有横向的搅拌筒，所述搅拌筒上方左右两侧均设置有加料筒，加料筒的顶部设置有开口的加料口；所述加料筒为透明的且底部设置有蝶阀，加料筒的正上方设置有下推气缸，下推气缸底部设置有下推圆板，加料筒的底面积与其上方的下推圆板的底面积相同，下推圆板可插入加料筒对原料进行压紧；所述搅拌筒内中间穿过设置有横向的搅拌轴，搅拌轴的左端伸出搅拌筒且连接有旋转电机，搅拌轴右端在搅拌筒内。
进一步改进在于：所述搅拌轴上除去左右两端外设置有搅拌叶，所述旋转电机左侧设置有推拉气缸。
进一步改进在于：所述搅拌筒左右两侧壁为过滤层，过滤层外连接有吸气管。
进一步改进在于：所述左侧的加料筒为回收废料颗粒加料筒，右侧的加料筒为新料加料筒；所述左侧的加料筒的容积小于右侧的加料筒的容积且两者容积比例与废料颗粒和新料的比例相同。
进一步改进在于：所述搅拌筒上方位于加料筒外侧设置有容积刻度观察尺。
进一步改进在于：所述搅拌筒下方设置有出料口，搅拌筒内顶部设置有容量感应器。
本发明的有益效果：本发明通过设置横向的搅拌筒对原料进行搅拌，在搅拌筒上方设置两个加料筒分别加废料颗粒和新料颗粒，加料筒为透明的可清晰观察料的容量，并且设置容积刻度观察尺更加方便观察；通过下推圆板进行压紧加满后进入搅拌筒进行搅拌，搅拌轴可旋转搅拌也可以横向滑行，搅拌更加均匀彻底，可以很好地进行配料；并且搅拌筒侧壁为过滤层，通过吸气管可吸取原料中的小颗粒灰尘；本发明结构简单易操作，可以高效快速的进行配料，适用于生产中。
附图说明图1是本发明的示意图。
其中：1-搅拌筒，2-加料筒，3-加料口，4-蝶阀，5-下推气缸，6-下推圆板，7-搅拌轴，8-旋转电机，9-搅拌叶，10-推拉气缸，11-过滤层，12-吸气管，13-容积刻度观察尺，14-出料口，15-容量感应器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种注塑料的原料配料装置，包括有横向的搅拌筒1，所述搅拌筒1上方左右两侧均设置有加料筒2，加料筒2的顶部设置有开口的加料口3；所述加料筒2为透明的且底部设置有蝶阀4，加料筒2的正上方设置有下推气缸5，下推气缸5底部设置有下推圆板6，加料筒2的底面积与其上方的下推圆板6的底面积相同，下推圆板6可插入加料筒2对原料进行压紧；所述搅拌筒1内中间穿过设置有横向的搅拌轴7，搅拌轴7的左端伸出搅拌筒1且连接有旋转电机8，搅拌轴7右端在搅拌筒1内。所述搅拌轴7上除去左右两端外设置有搅拌叶9，所述旋转电机8左侧设置有推拉气缸10。所述搅拌筒1左右两侧壁为过滤层11，过滤层11外连接有吸气管12。所述左侧的加料筒2为回收废料颗粒加料筒，右侧的加料筒2为新料加料筒；所述左侧的加料筒2的容积小于右侧的加料筒的容积且两者容积比例与废料颗粒和新料的比例相同。所述搅拌筒1上方位于加料筒2外侧设置有容积刻度观察尺13。所述搅拌筒1下方设置有出料口14，搅拌筒1内顶部设置有容量感应器15。
通过设置横向的搅拌筒对1原料进行搅拌，在搅拌筒1上方设置两个加料筒2分别加废料颗粒和新料颗粒，加料筒2为透明的可清晰观察料的容量，并且设置容积刻度观察尺13更加方便观察；通过下推圆板进6行压紧加满后进入搅拌筒1进行搅拌，搅拌轴7可旋转搅拌也可以横向滑行，搅拌更加均匀彻底，可以很好地进行配料；并且搅拌筒1侧壁为过滤层11，通过吸气管12可吸取原料中的小颗粒灰尘。
本实施例结构简单易操作，可以高效快速的进行配料，适用于生产中。

Claims (6)

1.一种注塑料的原料配料装置，包括有横向的搅拌筒（1），其特征在于：所述搅拌筒（1）上方左右两侧均设置有加料筒（2），加料筒（2）的顶部设置有开口的加料口（3）；所述加料筒（2）为透明的且底部设置有蝶阀（4），加料筒（2）的正上方设置有下推气缸（5），下推气缸（5）底部设置有下推圆板（6），加料筒（2）的底面积与其上方的下推圆板（6）的底面积相同，下推圆板（6）可插入加料筒（2）对原料进行压紧；所述搅拌筒（1）内中间穿过设置有横向的搅拌轴（7），搅拌轴（7）的左端伸出搅拌筒（1）且连接有旋转电机（8），搅拌轴（7）右端在搅拌筒（1）内。
2.如权利要求1所述注塑料的原料配料装置，其特征在于：所述搅拌轴（7）上除去左右两端外设置有搅拌叶（9），所述旋转电机（8）左侧设置有推拉气缸（10）。
3.如权利要求1所述注塑料的原料配料装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）左右两侧壁为过滤层（11），过滤层（11）外连接有吸气管（12）。
4.如权利要求1所述注塑料的原料配料装置，其特征在于：所述左侧的加料筒（2）为回收废料颗粒加料筒，右侧的加料筒（2）为新料加料筒；所述左侧的加料筒（2）的容积小于右侧的加料筒的容积且两者容积比例与废料颗粒和新料的比例相同。
5.如权利要求1所述注塑料的原料配料装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）上方位于加料筒（2）外侧设置有容积刻度观察尺（13）。
6.如权利要求1所述注塑料的原料配料装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）下方设置有出料口（14），搅拌筒（1）内顶部设置有容量感应器（15）。
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