CN212445931U - 一种注塑机回收料的回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机回收料的回收处理装置，包括一个用于将回收料进行破碎处理的塑料破碎机，上述塑料破碎机包括第一支架，还包括设置在第一支架上的破碎机本体；上述破碎机本体的上端设有投料斗，其下端设有第一出料管；一个用于将破碎后的回收料与新物料进行混合的混料装置，上述混料装置包括初次混合装置和二次混合装置；上述初次混合装置包括与第一出料管相连通的螺旋输送装置，还包括设置在螺旋输送装置上方的、与螺旋输送装置相连通的、用于输入新物料的送料装置。这样设计的回收处理装置兼具破碎和混合功能，将回收工艺流程中破碎和混合两个步骤进行整合，使其在一套设备中一次完成，从而压缩回收处理周期，提高回收处理效率。

Description

一种注塑机回收料的回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机回收料的回收处理装置领域，特别涉及一种注塑机回收料的回收处理装置。

背景技术

现有技术中，为了减少注塑运材料浪费，节约生产成本，保证注塑件品质，就会对注塑机的回收料进行回收处理。注塑机回收料包括注塑成型过程中产生的不良品，还包括注塑成型过程中产生的流道溢料，还包括注塑模具正常产生的料柄。其通常采用的回收处理方式一般为：先通过清洗装置将回收料洗净，之后将回收料倒入塑料破碎机破碎成塑料颗粒，然后再通过混料装置将塑料颗粒与新物料按照一定比例混合，最后再通过烘干装置按照工艺要求将它烘干。

在上述处理流程中，每一步都需要专门的设备来单独处理，各步骤之间切换不便，且切换准备时间较长，从而导致整体回收处理效率低下、回收处理周期较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种兼具破碎和混合功能的、回收处理效率更高的回收处理装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种注塑机回收料的回收处理装置，包括一个用于将回收料进行破碎处理的塑料破碎机，上述塑料破碎机包括第一支架，还包括设置在第一支架上的破碎机本体；上述破碎机本体的上端设有投料斗，其下端设有第一出料管；一个用于将破碎后的回收料与新物料进行混合的混料装置，上述混料装置包括初次混合装置和二次混合装置；上述初次混合装置包括与第一出料管相连通的螺旋输送装置，还包括设置在螺旋输送装置上方的、与螺旋输送装置相连通的、用于输入新物料的送料装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型兼具破碎和混合功能，将回收工艺流程中破碎和混合两个步骤进行整合，使其在一套设备中一次完成，从而压缩回收处理周期，提高回收处理效率。此外，还将混料装置分为了初次混合装置和二次混合装置，从而使得混合更均匀；其中初次混合装置又分为螺旋输送装置和送料装置，在输送的过程中就完成了初次混合，功能更集约，从而使得回收处理周期更短。

作为本实用新型的优选方案，上述螺旋输送装置包括一端与第一出料管相连通的输送管，还包括设置在输送管端部的输送电机；上述输送管内设有螺杆，上述螺杆上设有螺旋叶片；上述输送电机与螺杆传动连接；上述输送管靠近输送电机的一端还设有第二出料管。这样设计结构简单，输送可靠。

作为本实用新型的优选方案，上述送料装置包括分料斗，还包括设置在分料斗下端的、与螺旋输送装置相连通的两个进料管；每个上述进料管上都设有一个流量控制阀。这样设计送料分配更均匀，利于混合。

作为本实用新型的优选方案，上述二次混合装置包括第二支架，还包括设置在第二支架上的、与螺旋输送装置相连通的壳体，还包括设置在壳体上端的搅拌电机，还包括设置在壳体下端的出料口；上述壳体内设有竖直设置的、与搅拌电机传动连接的搅拌轴；上述搅拌轴上设有若干交错分布的搅拌杆；上述出料口上设有闸门。这样设计结构简单，混合更均匀。

进一步地，上述二次混合装置还包括设置在搅拌轴上的、位于搅拌杆上方的、圆台形的分料盘。这样设计可以避免物料直接冲击闸门，同时也使得物料在壳体内分布的更均匀，利于搅拌平稳运行。

进一步地，上述分料盘上设有若干中心对称分布的分料板。这样设计进一步提升分料效率及分料效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1第一支架，2破碎机本体，3投料斗，4第一出料管，5输送管，5a第二出料管，6螺杆，6a螺旋叶片，7输送电机，8分料斗，9进料管，9a流量控制阀，10第二支架，11壳体，12搅拌轴，12a搅拌杆，13搅拌电机，14出料口，14a闸门，15分料盘，15a分料板。

具体实施方式

如图1所示，一种注塑机回收料的回收处理装置，包括一个用于将回收料进行破碎处理的塑料破碎机，上述塑料破碎机包括第一支架1，还包括设置在第一支架1上的破碎机本体2；上述破碎机本体2的上端设有投料斗3，其下端设有第一出料管4；一个用于将破碎后的回收料与新物料进行混合的混料装置，上述混料装置包括初次混合装置和二次混合装置；上述初次混合装置包括与第一出料管4相连通的螺旋输送装置，还包括设置在螺旋输送装置上方的、与螺旋输送装置相连通的、用于输入新物料的送料装置。

上述螺旋输送装置包括一端与第一出料管4相连通的输送管5，还包括设置在输送管5端部的输送电机7；上述输送管5内设有螺杆6，上述螺杆6上设有螺旋叶片6a；上述输送电机7与螺杆6传动连接；上述输送管5靠近输送电机7的一端还设有第二出料管5a。

上述送料装置包括分料斗8，还包括设置在分料斗8下端的、与螺旋输送装置相连通的两个进料管9；每个上述进料管9上都设有一个流量控制阀9a。可以通过流量控制阀来控制物料的流量，进而控制回收料与新物料的混合比列。

上述二次混合装置包括第二支架10，还包括设置在第二支架10上的、与螺旋输送装置相连通的壳体11，还包括设置在壳体11上端的搅拌电机13，还包括设置在壳体11下端的出料口14；上述壳体11内设有竖直设置的、与搅拌电机13传动连接的搅拌轴12；上述搅拌轴12上设有若干交错分布的搅拌杆12a；上述出料口14上设有闸门14a。

上述二次混合装置还包括设置在搅拌轴12上的、位于搅拌杆12a上方的、圆台形的分料盘15。上述分料盘15上设有若干中心对称分布的分料板15a。

工作时，首先回收料从投料斗1进入，经破碎机本体2破碎后，从第一出料管3流出；之后流入到输送管5内，在螺杆6及螺旋叶片6a的作用下不断沿输送管5传送，与此同时，新的物料不断从进料管9流入，并与破碎后的回收料在螺杆6及螺旋叶片6a的作用下完成初步的混合；之后，初次混合后的物料从第二出料管5a流入到壳体11内，经分料盘15的分料后，均匀的散落在壳体11内，与此同时，搅拌轴12转动，带动搅拌杆12a不断的混合物料；最后适时开启闸门14a，将混合好后的物料从出料口14放出。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种注塑机回收料的回收处理装置，其特征在于：该回收处理装置包括

一个用于将回收料进行破碎处理的塑料破碎机，所述塑料破碎机包括第一支架(1)，还包括设置在第一支架(1)上的破碎机本体(2)；所述破碎机本体(2)的上端设有投料斗(3)，其下端设有第一出料管(4)；

一个用于将破碎后的回收料与新物料进行混合的混料装置，所述混料装置包括初次混合装置和二次混合装置；所述初次混合装置包括与第一出料管(4)相连通的螺旋输送装置，还包括设置在螺旋输送装置上方的、与螺旋输送装置相连通的、用于输入新物料的送料装置。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机回收料的回收处理装置，其特征在于：所述螺旋输送装置包括一端与第一出料管(4)相连通的输送管(5)，还包括设置在输送管(5)端部的输送电机(7)；所述输送管(5)内设有螺杆(6)，所述螺杆(6)上设有螺旋叶片(6a)；所述输送电机(7)与螺杆(6)传动连接；所述输送管(5)靠近输送电机(7)的一端还设有第二出料管(5a)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机回收料的回收处理装置，其特征在于：所述送料装置包括分料斗(8)，还包括设置在分料斗(8)下端的、与螺旋输送装置相连通的两个进料管(9)；每个所述进料管(9)上都设有一个流量控制阀(9a)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机回收料的回收处理装置，其特征在于：所述二次混合装置包括第二支架(10)，还包括设置在第二支架(10)上的、与螺旋输送装置相连通的壳体(11)，还包括设置在壳体(11)上端的搅拌电机(13)，还包括设置在壳体(11)下端的出料口(14)；

所述壳体(11)内设有竖直设置的、与搅拌电机(13)传动连接的搅拌轴(12)；所述搅拌轴(12)上设有若干交错分布的搅拌杆(12a)；

所述出料口(14)上设有闸门(14a)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机回收料的回收处理装置，其特征在于：所述二次混合装置还包括设置在搅拌轴(12)上的、位于搅拌杆(12a)上方的、圆台形的分料盘(15)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机回收料的回收处理装置，其特征在于：所述分料盘(15)上设有若干中心对称分布的分料板(15a)。

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