CN219256083U - 用于家电零部件注塑模具的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于家电零部件注塑模具的混料装置，工作台上端依次固定放置混料箱和注塑机箱，工作台底端四个边角处分别固定安装一个稳固垫脚，混料箱左上端中部固定插装有进料斗，混料箱的左外侧固定安装旋转电机，混料箱内部水平放置螺纹传料杆，混料箱的内壁上分别环绕设置多个第二加热器和温度传感器，混料箱右端设置出料管，进料斗内部依次安装粉碎机构、过滤筛网和第一加热器，螺纹传料杆上环绕安装螺旋搅拌叶，出料管的一端与注塑机箱上端固定连接，注塑机箱右端安装注塑管；进料斗和粉碎机构减少后续工序的能耗，混料箱提高搅拌效果，保证混料均匀，提升整个装置的功能性，稳固垫脚提升整个装置的放置稳定性。

Description

用于家电零部件注塑模具的混料装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器设备成型装置，具体涉及用于家电零部件注塑模具的混料装置。

背景技术

家电是家用电器的简称，随着我国经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，家庭配置的家电也越来越齐全，家电的需求量不断上升，随着家电生产量的增加，家电中需要的零部件的数量也随之增多，家电中的零部件多由塑料经过注塑模具加工制成，因而对注塑模具的质量要求也越来越高。

注塑模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，注塑模具的种类和结构也是多种多样的，注塑模具对塑料进行加工成型前，需要把各种料混合均匀，然后再进行后续工作，这时就需要用到混料装置对原料进行混合，传统的模具混料装置将原料直接倒入搅拌筒进行搅拌导致原料中存在的大颗粒与杂质无法筛除，也会导致后续塑料成品质量差，家用电器使用时效果较差，产生资源的浪费，同时传统的模具混料装置缺少加热系统，无法对物料进行预加热，会导致各种物料搅拌不均匀，降低对注塑模具加工的工作效率。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种用于家电零部件注塑模具的混料装置。

根据本申请实施例提供的技术方案，

一种用于家电零部件注塑模具的混料装置，工作台上端依次固定放置混料箱和注塑机箱，工作台底端四个边角处分别固定安装一个稳固垫脚，混料箱位于注塑机箱的左侧，混料箱左上端中部固定插装有进料斗，混料箱的左外侧固定安装旋转电机，混料箱内部水平放置螺纹传料杆，混料箱的内壁上分别环绕设置多个第二加热器和温度传感器，混料箱前端外侧中部固定安装操控面板，混料箱右端设置出料管。

本实用新型中，进料斗内部上端安装相适配的粉碎机构，进料斗内部且位于粉碎机构下端活动安装过滤筛网，进料斗左右两内壁上且位于过滤筛网下端分别设置一个第一加热器，粉碎机构包括粉碎轮和驱动电机箱，粉碎轮设有两个并且成错位相交水平安装在进料斗内部，驱动电机箱安装在进料斗左外侧，驱动电机箱与粉碎轮转动连接。

本实用新型中，过滤筛网在位于进料斗的左侧设有相对应的检修门，螺纹传料杆的一端伸出混料箱左侧且与旋转电机转动连接，螺纹传料杆上环绕安装螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶的外径小于混料箱的内径。

本实用新型中，出料管的一端与注塑机箱上端固定连接，出料管上设置电泵，注塑机箱前端嵌入安装量程，注塑机箱右端安装注塑管，注塑管的另一端与注塑成型装置连接。

本实用新型中，第一加热器、驱动电机箱、旋转电机、第二加热器、电泵和温度传感器分别操控面板用电性控制线路连接。

综上所述，本申请的有益效果：

一、进料斗和粉碎机构，混料箱左上端安装进料斗，进料斗内部从上至下依次安装粉碎机构、过滤筛网和第一加热器，粉碎机构对进入到混料箱内的各种物料先进行粉碎，再经过滤筛网进行过滤，将较小的注塑原料颗粒进行过筛，同时可以有效的过滤掉注塑原料颗粒物料中的杂质，第二加热器对其进行加热，对注塑原料颗粒物料进行预加热，节约资源同时减少后续工序的能耗，进料斗左侧设置检修门，从而便于对过滤筛网进行清洗和更换，提升过筛工作效率，同时过滤筛网安装拆卸方便快捷。

二、混料箱和注塑机箱，混料箱的左外侧固定安装旋转电机，混料箱内部水平放置螺纹传料杆，螺纹传料杆上环绕安装螺旋搅拌叶，螺纹传料杆与旋转电机转动连接，混料箱的内壁上分别环绕设置多个第二加热器和温度传感器，经旋转电机输送电力，螺纹传料杆带动螺旋搅拌叶对各种经进料斗进入都混料箱内部的注塑原料颗粒物料进行搅拌，同时第二加热器进行加热，提高搅拌效果，保证混料均匀，温度传感器对混料箱内部的加热温度进行实时监测，防止温度过高导致搅拌过度，避免对后续家用电器模具成型效果产生影响，提高家用电器注塑成型质量，搅拌完成后，螺纹传料杆将搅拌均匀后的物料经出料管输入注塑机箱中，注塑机箱前端设置量程，能够对注塑物料的量进行实时控制，便于后续注塑成型装置使用，提升整个装置的功能性，稳固垫脚使整个工作台稳固放置在地面上，提升整个家电零部件注塑模具的混料加工的稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前视结构示意图；

图3为本实用新型前视剖视结构示意图。

图中标号：工作台-1、混料箱-2、进料斗-3、粉碎机构-4、粉碎轮-4.1、驱动电机箱-4.2过滤筛网-5、检修门-5.1、第一加热器-6、旋转电机-7、螺纹传料杆-8、螺旋搅拌叶-9、第二加热器-10、温度传感器-11、出料管-12、电泵-12.1、注塑机箱-13、量程-13.1、注塑管-14、稳固垫脚-15、操控面板-16。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1和图3所示，一种用于家电零部件注塑模具的混料装置，

工作台1上端依次固定放置混料箱2和注塑机箱13，工作台1底端四个边角处分别固定安装一个稳固垫脚15，混料箱2位于注塑机箱13的左侧，混料箱2左上端中部固定插装有进料斗3，混料箱2的左外侧固定安装旋转电机7，混料箱2内部水平放置螺纹传料杆8，混料箱2的内壁上分别环绕设置多个第二加热器10和温度传感器11，混料箱2前端外侧中部固定安装操控面板16，混料箱2右端设置出料管12，进料斗3内部上端安装相适配的粉碎机构4，进料斗3内部且位于粉碎机构4下端活动安装过滤筛网5，进料斗3左右两内壁上且位于过滤筛网5下端分别设置一个第一加热器6，螺纹传料杆8上环绕安装螺旋搅拌叶9，出料管12的一端与注塑机箱13上端固定连接，注塑机箱13右端安装注塑管14。粉碎机构4包括粉碎轮4.1和驱动电机箱4.2，粉碎轮4.1设有两个并且成错位相交水平安装在进料斗3内部，驱动电机箱4.2安装在进料斗3左外侧，驱动电机箱4.2与粉碎轮4.1转动连接。

如图1、图2和图3所示，使用时，各种家电零部件注塑模具用的注塑原料放入进料斗3内，进料斗3内部的粉碎机构4先对其进行粉碎，绕后落入过滤筛网5上，对粉碎后的各种注塑原料中含有的杂质进行过滤，同时将将较小的注塑原料颗粒进行过筛，进料斗3内壁上的第二加热器6过筛的较小的注塑原料颗粒进行预加热，然后送入混料箱2内，经操控面板16启动旋转电机7，带动螺纹传料杆8和螺旋搅拌叶9对经预热后的各种注塑原料颗粒物料进行搅拌，同时第二电加热器10进行加热，提高注塑原料搅拌效率，温度传感器11对混料箱2内部的加热温度进行实时监测，并传输至操控面板16，方便及时进行调整，搅拌的同时，螺纹传料杆8转动，将搅拌均匀的传输至出料管12处，启动电泵，再经出料管12将搅拌均匀后的注塑原料输入中注塑机箱13内，经由注塑管最终输入至家电零部件的注塑模具成型装置中，整个装置操作简繁，易于控制，工作效率高，家用零部件模具成型效果好。

如图3所示，进料斗3内部从上至下依次安装粉碎机构4、过滤筛网5和第一加热器6，粉碎机构4对进入到混料箱2内的各种物料先进行粉碎，再经过滤筛网5进行过滤，将较小的注塑原料颗粒进行过筛，同时可以有效的过滤掉注塑原料颗粒物料中的杂质，第二加热器6对其进行加热，对注塑原料颗粒物料进行预加热，减少装置的利用效率，进料斗左侧设置检修门5.1，从而便于对过滤筛网5进行清洗和更换，提升过筛工作效率，过滤筛网5安装拆卸方便快捷。

如图2和图3所示，混料箱2的左外侧固定安装旋转电机7，混料箱1内部水平放置螺纹传料杆8，螺纹传料杆8上环绕安装螺旋搅拌叶9，螺纹传料杆8与旋转电机7转动连接，混料箱2的内壁上分别环绕设置多个第二加热器10和温度传感器11，经旋转电机7输送电力，螺纹传料杆8带动螺旋搅拌叶9对各种经进料斗3进入都混料箱2内部的注塑原料颗粒物料进行搅拌，同时第二加热器10进行加热，提高搅拌效果，保证混料均匀，温度传感器11对混料箱2内部的加热温度进行实时监测，并传输至操控面板16上，便于工作人员掌握，同时进行调整第二加热器10，防止温度过高导致搅拌过度，避免对后续家用电器模具成型效果产生影响，提高家用电器注塑成型质量，搅拌完成后，螺纹传料杆8将搅拌均匀后的物料经出料管12输入注塑机箱13中，注塑机箱14前端设置量程13.1，能够对注塑物料的量进行实时控制，便于后续注塑成型装置使用，提升整个装置的功能性，稳固垫脚15使整个工作台稳固放置在地面上，提升整个家电零部件注塑模具的混料加工的稳定性。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (5)

1.一种用于家电零部件注塑模具的混料装置，其特征是：包括工作台(1)、混料箱(2)和注塑机箱(13)，

所述工作台(1)上端依次固定放置混料箱(2)和注塑机箱(13)，所述工作台(1)底端四个边角处分别固定安装一个稳固垫脚(15)，所述混料箱(2)位于注塑机箱(13)的左侧，所述混料箱(2)左上端中部固定插装有进料斗(3)，所述混料箱(2)的左外侧固定安装旋转电机(7)，所述混料箱(2)内部水平放置螺纹传料杆(8)，所述混料箱(2)的内壁上分别环绕设置多个第二加热器(10)和温度传感器(11)，所述混料箱(2)前端外侧中部固定安装操控面板(16)，所述混料箱(2)右端设置出料管(12)，所述进料斗(3)内部上端安装相适配的粉碎机构(4)，所述进料斗(3)内部且位于粉碎机构(4)下端活动安装过滤筛网(5)，所述进料斗(3)左右两内壁上且位于过滤筛网(5)下端分别设置一个第一加热器(6)，所述注塑机箱(13)右端安装注塑管(14)。

2.根据权利要求1所述的用于家电零部件注塑模具的混料装置，其特征是：所述粉碎机构(4)包括粉碎轮(4.1)和驱动电机箱(4.2)，所述粉碎轮(4.1)设有两个并且成错位相交水平安装在进料斗(3)内部，所述驱动电机箱(4.2)安装在进料斗(3)左外侧，所述驱动电机箱(4.2)与粉碎轮(4.1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的用于家电零部件注塑模具的混料装置，其特征是：所述过滤筛网(5)在位于进料斗(3)的左侧设有相对应的检修门(5.1)，所述螺纹传料杆(8)的一端伸出混料箱(2)左侧且与旋转电机(7)转动连接，所述螺纹传料杆(8)上环绕安装螺旋搅拌叶(9)，所述螺旋搅拌叶(9)的外径小于混料箱(2)的内径。

4.根据权利要求1所述的用于家电零部件注塑模具的混料装置，其特征是：所述出料管(12)的一端与注塑机箱(13)上端固定连接，所述出料管(12)上设置电泵(12.1)，所述注塑机箱(13)前端嵌入安装量程(13.1)，所述注塑管(14)的另一端与注塑成型装置连接。

5.根据权利要求1所述的用于家电零部件注塑模具的混料装置，其特征是：所述第一加热器(6)、驱动电机箱(4.2)、旋转电机(7)、第二加热器(10)、电泵(12.1)和温度传感器(11)分别操控面板(16)用电性控制线路连接。

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