CN208192096U - 一种鱼类颗粒饲料造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼类颗粒饲料造粒机，包括箱体，所述箱体上端固定有安装支架，所述安装支架上固定安装有搅拌箱，所述箱体内设置有第一筒体和第二筒体，所述第一筒体设置在所述第二筒体内，所述第二筒体两侧通过水平设置的伸缩机构与箱体竖向侧壁固定连接，所述第一筒体下端面上竖向设置有第一出口，所述第二筒体下端面上正对所述第一出口设置有第二出口，所述第二出口沿水平方向的长度大于或者等于第一出口沿水平方向的长度的两倍，所述第二出口内设置有三角形楔块，所述三角形楔块斜面向上设置，所述三角形楔块沿水平方向的长度与所述第一出口沿水平方向的长度相匹配。本实用新型具有能够更好的进行造粒，使用方便，效率高的优点。

Description

一种鱼类颗粒饲料造粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种鱼类颗粒饲料造粒机。

背景技术

对于颗粒状的鱼类饲料的生产制造，一般是先将饲料原料进行混合，混合成浆状，然后加入到造粒机内，进行造粒，造粒之后进行烘干。在造粒过程中，一般是依靠两块板件相互挤压，形成颗粒，但是两块板件进行挤压时，板件上会残留一部分原料，造成挤压孔的堵塞，必须停机进行清理，影响使用，工作效率低。

实用新型内容

正对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的进行造粒，使用方便，效率高的鱼类颗粒饲料造粒机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种鱼类颗粒饲料造粒机，包括箱体，所述箱体上端固定有安装支架，所述安装支架上固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱呈倒锥体结构形式，所述搅拌箱上端设置有第一进料口，下端一侧设置有第一出料口，所述第一出料口处设置有可以打开或者关闭的门，所述搅拌箱内竖向设置有转轴，所述转轴上设置有搅拌叶片，所述箱体上端还设置有第一电机，所述第一电机的输出轴向上设置，所述第一电机的输出轴向上穿过所述搅拌箱并与转轴下端固定连接；所述箱体上正对所述第一出料口下方竖向设置管道，所述箱体内腔上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴向下设置，所述箱体内设置有第一筒体和第二筒体，所述第一筒体设置在所述第二筒体内，所述第一筒体下端面与所述第二筒体内腔上端面之间间隔1-3毫米设置，所述第一筒体上端与所述第二电机的转轴固定连接，所述第一筒体上端正对所述管道下端设置有第二进料口，所述第二筒体两侧通过水平设置的伸缩机构与箱体竖向侧壁固定连接，所述第一筒体下端面上竖向设置有第一出口，所述第二筒体下端面上正对所述第一出口设置有第二出口，所述第二出口沿水平方向的长度大于或者等于第一出口沿水平方向的长度的两倍，所述第二出口内设置有三角形楔块，所述三角形楔块斜面向上设置，所述三角形楔块沿水平方向的长度与所述第一出口沿水平方向的长度相匹配，所述箱体下端设置有下料口，所述下料口两侧设置有加热机构，所述下料口下方设置有容纳槽。

本技术方案中，将鱼类饲料原料放进搅拌箱内，第一电机启动，带动转轴转动，转轴带动搅拌叶片对搅拌箱内的原料进行搅拌，形成浆料，然后第一出料口处的门打开，使得浆料从第一出料口经过管道进入第一筒体内，然后浆料从第一出口向下流动，然后伸缩机构动作，带动第二筒体水平运动，利用三角形楔块对流入第二出口的浆料进行挤压切割得到颗粒，然后颗粒经过加热机构加热后从下料口流出至容纳槽内，避免颗粒之间相互粘接。本装置可以更好的制造鱼类颗粒状饲料，使用方便，自动化程度高，生产效率高。第一筒体下端面与第二筒体内腔上端面之间间隔1-3毫米设置，可以更好的避免浆料外流，提高浆液直接从第一出口流进第二出口的准确性，可以更好的避免第一筒体和第二筒体之间出现浆料，更好的避免第一出口和第二出口的堵塞。在第一出口或者第二出口出现堵塞时，启动第二电机，带动第一筒体转动，对第一筒体和第二筒体之间的浆料进行清理，更好的降低工人的劳动强度。

作为优化，所述第一电机为步进电机。

这样，第一电机可以正转和反转，可以更好的进行搅拌，搅拌更加彻底。

作为优化，所述第二电机为步进电机。

这样，第二电机可以正转和反转，更好的清理第一筒体与第二筒体之间的浆料。

作为优化，所述伸缩机构为电动推杆。

这样，电动推杆结构简单，使用方便。

作为优化，所述加热机构包括上设置在所述箱体内的电热网，所述电热网沿所述下料口的周向设置。

这样，电热网结构简单，使用方便，成本低，可以更好的对颗粒进行烘干。

作为优化，所述第一筒体内竖向设置有液压缸，所述液压缸下端连接有压板，所述压板与所述第二进料口错位设置。

这样，液压缸动作，带动压板对第一筒体内的浆料进行挤压，使得浆料更好的穿过第一出口进入第二出口，可以更好的提高制粒效率。

综上所述，本实用新型具有能够更好的进行造粒，使用方便，效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的鱼类颗粒饲料造粒机的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-图2所示，一种鱼类颗粒饲料造粒机，包括箱体1，所述箱体1上端固定有安装支架2，所述安装支架2上固定安装有搅拌箱3，所述搅拌箱3呈倒锥体结构形式，所述搅拌箱3上端设置有第一进料口，下端一侧设置有第一出料口31，所述第一出料口31处设置有可以打开或者关闭的门，所述搅拌箱3内竖向设置有转轴，所述转轴上设置有搅拌叶片32，所述箱体1上端还设置有第一电机33，所述第一电机33的输出轴向上设置，所述第一电机33的输出轴向上穿过所述搅拌箱3并与转轴下端固定连接；所述箱体1上正对所述第一出料口31下方竖向设置管道34，所述箱体1内腔上表面固定安装有第二电机4，所述第二电机4的输出轴向下设置，所述箱体1内设置有第一筒体5和第二筒体6，所述第一筒体5设置在所述第二筒体6内，所述第一筒体5下端面与所述第二筒体6内腔上端面之间间隔1-3毫米设置，所述第一筒体5上端与所述第二电机4的转轴固定连接，所述第一筒体5上端正对所述管道34下端设置有第二进料口，所述第二筒体6两侧通过水平设置的伸缩机构61与箱体1竖向侧壁固定连接，所述第一筒体5下端面上竖向设置有第一出口51，所述第二筒体6下端面上正对所述第一出口51设置有第二出口62，所述第二出口62沿水平方向的长度大于或者等于第一出口51沿水平方向的长度的两倍，所述第二出口62内设置有三角形楔块7，所述三角形楔块7斜面向上设置，所述三角形楔块7沿水平方向的长度与所述第一出口51沿水平方向的长度相匹配，所述箱体1下端设置有下料口8，所述下料口8两侧设置有加热机构81，所述下料口8下方设置有容纳槽9。

这样，将鱼类饲料原料放进搅拌箱内，第一电机启动，带动转轴转动，转轴带动搅拌叶片对搅拌箱内的原料进行搅拌，形成浆料，然后第一出料口处的门打开，使得浆料从第一出料口经过管道进入第一筒体内，然后浆料从第一出口向下流动，然后伸缩机构动作，带动第二筒体水平运动，利用三角形楔块对流入第二出口的浆料进行挤压切割得到颗粒，然后颗粒经过加热机构加热后从下料口流出至容纳槽内，避免颗粒之间相互粘接。本装置可以更好的制造鱼类颗粒状饲料，使用方便，自动化程度高，生产效率高。第一筒体下端面与第二筒体内腔上端面之间间隔1-3毫米设置，可以更好的避免浆料外流，提高浆液直接从第一出口流进第二出口的准确性，可以更好的避免第一筒体和第二筒体之间出现浆料，更好的避免第一出口和第二出口的堵塞。在第一出口或者第二出口出现堵塞时，启动第二电机，带动第一筒体转动，对第一筒体和第二筒体之间的浆料进行清理，更好的降低工人的劳动强度。

本具体实施方式中，所述第一电机33为步进电机。

这样，第一电机可以正转和反转，可以更好的进行搅拌，搅拌更加彻底。

本具体实施方式中，所述第二电机4为步进电机。

这样，第二电机可以正转和反转，更好的清理第一筒体与第二筒体之间的浆料。

本具体实施方式中，所述伸缩机构61为电动推杆。

这样，电动推杆结构简单，使用方便。

本具体实施方式中，所述加热机构81包括上设置在所述箱体1内的电热网，所述电热网沿所述下料口8的周向设置。

这样，电热网结构简单，使用方便，成本低，可以更好的对颗粒进行烘干。

本具体实施方式中，所述第一筒体5内竖向设置有液压缸52，所述液压缸52下端连接有压板53，所述压板53与所述第二进料口错位设置。

这样，液压缸动作，带动压板对第一筒体内的浆料进行挤压，使得浆料更好的穿过第一出口进入第二出口，可以更好的提高制粒效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种鱼类颗粒饲料造粒机，其特征在于，包括箱体，所述箱体上端固定有安装支架，所述安装支架上固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱呈倒锥体结构形式，所述搅拌箱上端设置有第一进料口，下端一侧设置有第一出料口，所述第一出料口处设置有可以打开或者关闭的门，所述搅拌箱内竖向设置有转轴，所述转轴上设置有搅拌叶片，所述箱体上端还设置有第一电机，所述第一电机的输出轴向上设置，所述第一电机的输出轴向上穿过所述搅拌箱并与转轴下端固定连接；所述箱体上正对所述第一出料口下方竖向设置管道，所述箱体内腔上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴向下设置，所述箱体内设置有第一筒体和第二筒体，所述第一筒体设置在所述第二筒体内，所述第一筒体下端面与所述第二筒体内腔上端面之间间隔1-3毫米设置，所述第一筒体上端与所述第二电机的转轴固定连接，所述第一筒体上端正对所述管道下端设置有第二进料口，所述第二筒体两侧通过水平设置的伸缩机构与箱体竖向侧壁固定连接，所述第一筒体下端面上竖向设置有第一出口，所述第二筒体下端面上正对所述第一出口设置有第二出口，所述第二出口沿水平方向的长度大于或者等于第一出口沿水平方向的长度的两倍，所述第二出口内设置有三角形楔块，所述三角形楔块斜面向上设置，所述三角形楔块沿水平方向的长度与所述第一出口沿水平方向的长度相匹配，所述箱体下端设置有下料口，所述下料口两侧设置有加热机构，所述下料口下方设置有容纳槽。

2.根据权利要求1所述的鱼类颗粒饲料造粒机，其特征在于，所述第一电机为步进电机。

3.根据权利要求1所述的鱼类颗粒饲料造粒机，其特征在于，所述第二电机为步进电机。

4.根据权利要求1所述的鱼类颗粒饲料造粒机，其特征在于，所述伸缩机构为电动推杆。

5.根据权利要求1所述的鱼类颗粒饲料造粒机，其特征在于，所述加热机构包括上设置在所述箱体内的电热网，所述电热网沿所述下料口的周向设置。

6.根据权利要求1所述的鱼类颗粒饲料造粒机，其特征在于，所述第一筒体内竖向设置有液压缸，所述液压缸下端连接有压板，所述压板与所述第二进料口错位设置。