CN112193774A - 一种饲料添加剂生产用挤出装置 - Google Patents

一种饲料添加剂生产用挤出装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种饲料添加剂生产用挤出装置,包括机架、承重架、固定板、工位台、进料管、挤压机构、清理组件、转动组件、出料机构、收集机构,清理组件包括清洗机构和干燥机构,所述清洗机构、干燥机构、挤压机构以及进料管绕所述工位台的轴线呈圆周走向等距分布,本发明的有益效果为工位台开设四个挤出通孔,四个挤出通孔依次与进料管、挤压机构、清洗机构和干燥机构进行对接,能够有效的提高生产效率;通过电磁铁环与磁性金属环吸附来对工位台进一步的限位;能够有效的防止挤出通孔内的饲料添加剂发生堵塞,一次生产工序过程中能够对挤出通孔进行清洗,并且能够收集挤出通孔内的饲料添加剂进行重复利用,减少了成本的投入。

Description

一种饲料添加剂生产用挤出装置
技术领域
本发明涉及畜牧业技术领域,具体为一种饲料添加剂生产用挤出装置。
背景技术
饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质,在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料,对强化基础饲料营养价值,提高动物生产性能,保证动物健康,节省饲料成本,改善畜产品品质等方面有明显的效果。
现在饲料添加剂生产过程的成型工序通常采用挤出设备或造粒设备来生产,但目前的饲料添加剂采用的躺式挤出设备由于其本身结构导致容易造成堵塞,并且堵塞后不易清洗,给生产带来很多的不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种饲料添加剂生产用挤出装置,可以避免挤出设备容易造成堵塞且不易清洗的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种饲料添加剂生产用挤出装置,包括:
机架;
承重架,所述承重架安装于机架下表面;
固定板,所述固定板平行设置于所述机架上方,且所述固定板通过至少一根固定杆与所述机架连接;
工位台,所述工位台设置于所述固定板和所述机架之间,所述工位台上开设有至少一个可用于容纳饲料添加剂的挤出通孔,所述挤出通孔下部设置有料盘,所述料盘上开设有若干个出料孔,所述工位台下表面设置有转动轴杆,所述转动轴杆转动插设于所述机架上;
进料管,所述进料管顶端贯穿所述固定板连通有料仓,所述进料管底端可与所述挤出通孔对接,所述进料管上设置有阀门;
挤压机构,所述挤压机构安装于所述固定板下表面,所述挤压机构可与所述挤出通孔对接,所述挤压机构通过推动的方式对所述挤出通孔内的饲料添加剂进行挤压;
清理组件,所述清理组件安装于所述固定板下表面,所述清理组件可与所述挤出通孔对接,所述清理组件用于对所述挤出通孔内残存的饲料添加剂进行清理;
转动组件,所述转动组件安装于所述承重架上,所述转动组件的输出端与所述转动轴杆的底端对接,用于驱动所述工位台上的挤出通孔依次与所述进料管、所述挤压机构、所述清理组件对接;
出料机构,所述出料机构安装于所述挤压机构正下方的所述机架上,所述出料机构用于转运所述挤出通孔中被挤出的饲料添加剂;
收集机构,所述收集机构安装于所述清洗组件正下方的所述机架上,所述清洗组件可将所述挤出通孔内的饲料添加剂推入所述收集机构内。
优选的,所述挤压机构包括气缸一和压盘,所述气缸一相对所述挤出通孔设置于所述固定板上,所述气缸一的活动端端部与所述压盘的上表面相连接,所述气缸一可向下推动所述压盘对所述料盘上的饲料添加剂进行挤压。
优选的,所述压盘外套设有电磁铁环,所述电磁铁环顶部通过多个气缸四与所述固定板相连接,所述工位台上嵌入安装有与所述挤出通孔同轴设置的磁性金属环,所述磁性金属环可与所述电磁铁环相对接。
优选的,所述清理组件包括清洗机构和干燥机构,所述清洗机构、干燥机构、挤压机构以及进料管绕所述工位台的轴线呈圆周走向等距分布,所述清洗机构包括清洗盘和气缸二,所述气缸二相对所述挤出通孔设置于所述固定板下表面,所述气缸二的活动端端部与所述清洗盘的上表面相连接,所述清洗盘的下表面对应所述出料孔设置有清洗栓,所述气缸二可向下推动所述清洗盘与所述料盘对接,所述干燥机构包括气缸三,所述气缸三相对所述挤出通孔设置于所述固定板下表面,所述气缸三的活动端端部同轴设置有加热器,所述气缸三可向下推动所述加热器进入所述挤出通孔内进行干燥。
优选的,所述清洗机构外侧呈圆周走向等距分布有至少两个冲洗机构,所述冲洗机构包括水枪头,所述水枪头的进水端连通有进水管道,所述进水管道顶端贯穿所述固定板连接有水泵,所述水泵连接有蓄水池。
优选的,所述加热器包括与所述气缸三的活动端端部相连接的固定罩,所述固定罩内侧壁设置有加热丝。
优选的,所述收集机构包括输送带二和集水器,所述输送带二位于所述工位台下方的机架上,且所述输送带二的进料端与所述清洗机构相对应,所述输送带二的出料端通过过滤装置与所述料仓对接,所述集水器包括集水槽,所述集水槽安装于所述机架上,所述集水槽中部远离转动轴杆的一端插设有出水管,所述集水槽两端分别对应干燥机构和进料管设置有斜块,所述斜块朝向所述出水管倾斜。
优选的,所述转动组件包括驱动机构和间歇运动机构,所述驱动机构包括安装于所述承重架上的电机,所述间歇运动机构包括槽轮和安装有圆柱销的拨盘,所述槽轮与所述拨盘相匹配,所述槽轮上开设有至少四道槽口,所述槽口与所述圆柱销相匹配,所述槽轮固定安装于所述转动轴杆底端,所述拨盘安装于所述电机的输出轴上,所述拨盘上还设置有限位块,所述限位块呈圆弧形设置,所述槽轮位于相邻两道槽口之间开设有限位槽,所述限位槽与所述限位块相匹配。
优选的,所述出料机构为输送带一,所述输送带一设置于所述工位台下方的所述机架上,且所述输送带一的进料端与所述挤压机构对应。
优选的,所述工位台上开设有四个所述挤出通孔。
(三)有益效果
本发明提供了一种饲料添加剂生产用挤出装置。具备以下益效果:
本发明通过工位台上开设的四个挤出通孔,四个挤出通孔依次与进料管、挤压机构、清洗机构和干燥机构进行对接,能够有效的提高生产效率;
本发明通过电机驱动拨盘带动槽轮进行转动,来完成间歇式转动;
本发明通过电磁铁环与磁性金属环吸附来对工位台进一步的限位;
本发明能够有效的防止挤出通孔内的饲料添加剂发生堵塞,一次生产工序过程中能够对挤出通孔进行清洗,并且能够收集挤出通孔内的饲料添加剂进行重复利用,减少了成本的投入。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的后视结构示意图;
图3为本发明的去除固定板和固定杆的结构示意图;
图4为本发明的工位台、挤压机构、清理组件和进料管的关系示意图;
图5为本发明的图4的剖视示意图;
图6为本发明的转动组件的结构示意图;
图7为本发明的集水槽的结构示意图。
图中,1机架、2承重架、3固定板、4工位台、5挤出通孔、6料盘、7出料孔、8转动轴杆、9进料管、10气缸一、11压盘、12电磁铁环、13气缸四、14磁性金属环、15清洗盘、16气缸二、17清洗栓、18气缸三、19加热器、20水枪头、21进水管道、22输送带二、23集水槽、24出水管、25斜块、26电机、27槽轮、28圆柱销、29拨盘、30限位块、31输送带一、32固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-7,一种饲料添加剂生产用挤出装置,包括:
机架1;
承重架2,承重架2安装于机架1下表面,本实施例中承重架2为三根承重柱,三根承重柱绕转动轴杆8呈圆周等距分布;
固定板3,固定板3平行设置于机架1上方,且固定板3通过至少一根固定杆32与机架1连接,本实施例中,固定板3与机架1之间设置有三根固定杆32,三根固定杆32绕转动轴杆8呈圆周等距分布;
工位台4,工位台4设置于固定板3和机架1之间,本实施例中,工位台4呈圆柱形设置,工位台4上开设有至少一个可用于容纳饲料添加剂的挤出通孔5,挤出通孔5下部设置有料盘6,料盘6上开设有若干个出料孔7,饲料添加剂从进料管9进入挤出通孔5内并堆积在料盘6上,饲料添加剂在未成型状态下是呈糊状的,流动性较小,因此,只会有少量的饲料添加剂从出料孔7中流出,工位台4下表面设置有转动轴杆8,转动轴杆8转动插设于机架1上,本实施例中,为了方便转动轴杆8转动,转动轴杆8与机架1通过轴承连接,并且转动轴杆8位于机架1上下两面分别固定有一个辅助转盘,辅助转盘与机架1对应一面通过平面轴承转动连接;
进料管9,进料管9顶端贯穿固定板3连通有料仓,料仓为外设的装置,并且料仓中安装有挤出泵,挤出泵将料仓中的饲料添加剂从进料管9中挤入挤出通孔5中,进料管9底端可与挤出通孔5对接,进料管9上设置有阀门,通过控制阀门的启闭以及结合挤出泵的配合来控制进料;
挤压机构,挤压机构安装于固定板3下表面,挤压机构可与挤出通孔5对接,挤压机构通过推动的方式对挤出通孔5内的饲料添加剂进行挤压,从而将饲料添加剂从出料孔7挤出成型,并使得成型的饲料添加剂落到输送带一31的进料端,继而被输送带一31输送到下一个工作流程的烘干切断等工序设备中;
清理组件,清理组件安装于固定板3下表面,清理组件可与挤出通孔5对接,清理组件用于对挤出通孔5内残存的饲料添加剂进行清理,清理掉挤出通孔5内残存的饲料添加剂有利于防止挤出通孔5内的饲料添加剂发生堵塞;
转动组件,转动组件安装于承重架2上,转动组件的输出端与转动轴杆8的底端对接,用于驱动工位台4上的挤出通孔5依次与进料管9、挤压机构、清理组件对接,转动组件为间歇式驱动;
出料机构,出料机构安装于挤压机构正下方的机架1上,出料机构的进料端与位于挤压机构下方的工位台4上的挤出通孔5相对接,出料机构用于转运挤出通孔5中被挤出的饲料添加剂至下一工序设备中;
收集机构,收集机构安装于清洗组件正下方的机架1上,清洗组件将挤出通孔5内的饲料添加剂推入收集机构内。
本实施例中,挤压机构包括气缸一10和压盘11,气缸一10相对挤出通孔5设置于固定板3上,气缸一10的活动端端部与压盘11的上表面相连接,气缸一10可向下推动压盘11对料盘6上的饲料添加剂向下进行挤压,气缸一10向下推动压盘11使得压盘11进入挤出通孔5内,气缸一10继续推动压盘11继续向下移动,直至压盘11下表面与料盘6的上表面相抵触,压盘11下移的期间,饲料添加剂从出料孔7挤出成型并落在输送带一31的进料端上,当完成一次挤压过程后,气缸一10收缩带动压盘11上移复位。
本实施例中,压盘11外套设有电磁铁环12,电磁铁环12顶部通过多个气缸四13与固定板3相连接,工位台4上嵌入安装有与挤出通孔5同轴设置的磁性金属环14,磁性金属环14可与电磁铁环12相对接,磁性金属环14与挤出通孔5同轴,且位于工位台4顶面,气缸四13推动电磁铁环12向下移动,并对电磁铁环12进行通电,电磁铁环12与磁性金属环14吸附,完成定位以及进一步对工位台4进行限位,压盘11与电磁铁环12内壁滑动连接。
本实施例中,清理组件包括清洗机构和干燥机构,清洗机构、干燥机构、挤压机构以及进料管9绕工位台4的轴线呈圆周走向等距分布,清洗机构包括清洗盘15和气缸二16,气缸二16相对挤出通孔5设置于固定板3下表面,气缸二16的活动端端部与清洗盘15的上表面相连接,气缸二16与清洗盘15同轴设置,清洗盘15的下表面对应出料孔7设置有清洗栓17,清洗栓17的长度长于出料孔7的长度,气缸二16可向下推动清洗盘15与料盘6对接,当清洗盘15下表面与料盘6的上表面抵触时,清洗栓17刚好卡入出料孔7内,本实施例中,清洗盘15、压盘11、固定罩均略小于挤出通孔5的口径,并可自由活动于挤出通孔5内,干燥机构包括气缸三18,气缸三18相对挤出通孔5设置于固定板6下表面,气缸三18的活动端端部同轴设置有加热器19,气缸三18可向下推动加热器19进入挤出通孔5内对挤出通孔5和料盘6进行干燥。
本实施例中,清洗机构外侧呈圆周走向等距分布有至少两个冲洗机构,优选的,设置有三个冲洗机构,冲洗机构包括水枪头20,水枪头20的进水端连通有进水管道21,进水管道21顶端贯穿固定板3连接有水泵,水泵连接有蓄水池,水泵、蓄水池均为外设的常用的设备,本实施例中水枪头20倾斜朝向挤出通孔5的轴线中下部,且三个水枪头20的延长线汇聚与挤出通孔5轴线中下部上的一点,且水枪头20为高压水枪头,在气缸二16推动清洗盘15向下运动之前,先启动三个水枪头20对挤出通孔5以及出料孔7中残存的饲料添加剂进行冲洗,气缸二16再推动清洗盘15向下运动,清理下来的饲料添加剂跟水一起进入收集机构中。
本实施例中,加热器19包括与气缸三18的活动端端部相连接的固定罩,固定罩内侧壁设置有加热丝,通过加热丝通电产生热量传递给固定罩,气缸三18推动固定罩向下进入挤出通孔5中,固定罩通过与挤出通孔5的侧壁、料盘的贴合来传递热量,继而对挤出通孔5和出料孔7进行干燥。
本实施例中,收集机构包括输送带二22和集水器,输送带二22位于工位台4下方的机架1上,且输送带二22的进料端与清洗机构相对应,输送带二22的进料端呈倾斜设置,且输送带二22的进料端与工位台4间距较小,输送带二22的进料端不与工位台4抵触,输送带二22的出料端通过过滤装置与料仓对接,过滤装置将水和饲料添加剂进行分离,并将分离出来的饲料添加剂输入料仓中进行二次利用,为了使输送带二22更好的对水和饲料添加剂更好的进行运输,可采用斗式输送带,集水器包括集水槽23,集水槽23安装于机架1上,集水槽23中部远离转动轴杆8的一端插设有出水管24,集水槽23两端分别对应干燥机构和进料管9设置有斜块25,斜块25朝向出水管24倾斜,本实施例中,集水槽23呈圆弧形设置。
本实施例中,转动组件包括驱动机构和间歇运动机构,驱动机构包括输出轴朝上安装于承重架2上的电机26,电机26通过连接架与承重架2连接,间歇运动机构包括槽轮27和安装有圆柱销28的拨盘29,槽轮27与拨盘29相匹配,槽轮27上开设有至少四道槽口,槽口与圆柱销28相匹配,槽轮27固定安装于转动轴杆8底端,拨盘29安装于电机26的输出轴上,拨盘29上还设置有限位块30,限位块30呈圆弧形设置,槽轮27位于相邻两道槽口之间开设有限位槽,限位槽与限位块30相匹配,通过拨盘29与槽轮27的配合来完成工位台4的间歇式运动,并且工位台4的运动轨迹相等,本实施例中,工位台4每次转动90度。
本实施例中,出料机构为输送带一31,输送带一31设置于工位台4下方的机架1上,且输送带一31的进料端与挤压机构对应。
本实施例中,工位台4上开设有四个挤出通孔5。
本发明的工作原理为:打开进料管9上的阀门,通过外设的挤出泵将料仓中的饲料添加剂从进料管9挤入挤出通孔5中,并堆积在料盘6上,待该挤出通孔5放满后,进料管9上的阀门关闭,电机26刚好驱动拨盘29转动,拨盘29上的圆柱销28卡入槽口中从而带动转动轴杆8即工位台4转动,当装满了饲料添加剂的挤出通孔5转动至挤压机构下方时,气缸四13推动电磁铁环12下移,电磁铁环12通电,使得电磁铁环12与磁性金属环14吸附,完成挤压定位,并对工位台4进行限位,限制工位台4转动,气缸一10推动压盘11下移进入挤出通孔5中,直至压盘11与料盘6顶面抵触,压盘11下移促使饲料添加剂从出料孔7中挤出成型并落到输送带一31的进料端上,气缸一10带动压盘11上移复位,电磁铁环12断电,气缸四13带动电磁铁环12上移复位,电机26刚好驱动拨盘29转动带动槽轮27即工位台4转动90度,使得被挤压后的挤出通孔5刚好位于清洗盘15正下方,开启水枪头20对挤出通孔5和料盘6进行冲洗,气缸二16推动清洗盘15下移,使得清洗盘15将挤出通孔5侧壁上残存的饲料添加剂刮下,并掉落到料盘6上,并且清洗盘15底部的清洗栓17伸入出料孔7中,将残存在出料孔7中的饲料添加剂挤出到输送带二22上,气缸二16带动清洗盘15上移复位,期间水枪头20一直对料盘6进行冲刷,能够使得挤出通孔5中残存的饲料添加剂量较少,待清洗盘15复位后,水枪头20关闭,电机26刚好驱动工位台4转动90度,使得被清洗的挤出通孔5刚好位于加热器19正下方,气缸三18向下推动加热器19,使得加热器19进入挤出通孔5内进行干燥,待干燥完成后,气缸三18向上拉动加热器19进行复位,此时电机26刚好驱动工位台4转动使得该干燥后的挤出通孔5位于进料管9正下方,即完成一轮挤出工序。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种饲料添加剂生产用挤出装置,其特征在于,包括:
机架(1);
承重架(2),所述承重架(2)安装于机架(1)下表面;
固定板(3),所述固定板(3)平行设置于所述机架(1)上方,且所述固定板(3)通过至少一根固定杆(32)与所述机架(1)连接;
工位台(4),所述工位台(4)设置于所述固定板(3)和所述机架(1)之间,所述工位台(4)上开设有至少一个可用于容纳饲料添加剂的挤出通孔(5),所述挤出通孔(5)下部设置有料盘(6),所述料盘(6)上开设有若干个出料孔(7),所述工位台(4)下表面设置有转动轴杆(8),所述转动轴杆(8)转动插设于所述机架(1)上;
进料管(9),所述进料管(9)顶端贯穿所述固定板(3)连通有料仓,所述进料管(9)底端可与所述挤出通孔(5)对接,所述进料管(9)上设置有阀门;
挤压机构,所述挤压机构安装于所述固定板(3)下表面,所述挤压机构可与所述挤出通孔(5)对接,所述挤压机构通过推动的方式对所述挤出通孔(5)内的饲料添加剂进行挤压;
清理组件,所述清理组件安装于所述固定板(3)下表面,所述清理组件可与所述挤出通孔(5)对接,所述清理组件用于对所述挤出通孔(5)内残存的饲料添加剂进行清理;
转动组件,所述转动组件安装于所述承重架(2)上,所述转动组件的输出端与所述转动轴杆(8)的底端对接,用于驱动所述工位台(4)上的挤出通孔(5)依次与所述进料管(9)、所述挤压机构、所述清理组件对接;
出料机构,所述出料机构安装于所述挤压机构正下方的所述机架(1)上,所述出料机构用于转运所述挤出通孔(5)中被挤出的饲料添加剂;
收集机构,所述收集机构安装于所述清洗组件正下方的所述机架(1)上,所述清洗组件可将所述挤出通孔(5)内的饲料添加剂推入所述收集机构内。
2.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用挤出装置,其特征在于,所述挤压机构包括气缸一(10)和压盘(11),所述气缸一(10)相对所述挤出通孔(5)设置于所述固定板(3)上,所述气缸一(10)的活动端端部与所述压盘(11)的上表面相连接,所述气缸一(10)可向下推动所述压盘(11)对所述料盘(6)上的饲料添加剂进行挤压。
3.根据权利要求2所述的一种饲料添加剂生产用挤出装置,其特征在于,所述压盘(11)外套设有电磁铁环(12),所述电磁铁环(12)顶部通过多个气缸四(13)与所述固定板(3)相连接,所述工位台(4)上嵌入安装有与所述挤出通孔(5)同轴设置的磁性金属环(14),所述磁性金属环(14)可与所述电磁铁环(12)相对接。
4.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用挤出装置,其特征在于,所述清理组件包括清洗机构和干燥机构,所述清洗机构、干燥机构、挤压机构以及进料管(9)绕所述工位台(4)的轴线呈圆周走向等距分布,所述清洗机构包括清洗盘(15)和气缸二(16),所述气缸二(16)相对所述挤出通孔(5)设置于所述固定板(3)下表面,所述气缸二(16)的活动端端部与所述清洗盘(15)的上表面相连接,所述清洗盘(15)的下表面对应所述出料孔(7)设置有清洗栓(17),所述气缸二(16)可向下推动所述清洗盘(15)与所述料盘(6)对接,所述干燥机构包括气缸三(18),所述气缸三(18)相对所述挤出通孔(5)设置于所述固定板(3)下表面,所述气缸三(18)的活动端端部同轴设置有加热器(19),所述气缸三(18)可向下推动所述加热器(19)进入所述挤出通孔(5)内进行干燥。
5.根据权利要求4所述的一种饲料添加剂生产用挤出装置,其特征在于,所述清洗机构外侧呈圆周走向等距分布有至少两个冲洗机构,所述冲洗机构包括水枪头(20),所述水枪头(20)的进水端连通有进水管道(21),所述进水管道(21)顶端贯穿所述固定板(3)连接有水泵,所述水泵连接有蓄水池。
6.根据权利要求4所述的一种饲料添加剂生产用挤出装置,其特征在于,所述加热器(19)包括与所述气缸三(18)的活动端端部相连接的固定罩,所述固定罩内侧壁设置有加热丝。
7.根据权利要求4所述的一种饲料添加剂生产用挤出装置,其特征在于,所述收集机构包括输送带二(22)和集水器,所述输送带二(22)位于所述工位台(4)下方的机架(1)上,且所述输送带二(22)的进料端与所述清洗机构相对应,所述输送带二(22)的出料端通过过滤装置与所述料仓对接,所述集水器包括集水槽(23),所述集水槽(23)安装于所述机架(1)上,所述集水槽(23)中部远离转动轴杆(8)的一端插设有出水管(24),所述集水槽(23)两端分别对应干燥机构和进料管(9)设置有斜块(25),所述斜块(25)朝向所述出水管(24)倾斜。
8.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用挤出装置,其特征在于,所述转动组件包括驱动机构和间歇运动机构,所述驱动机构包括安装于所述承重架(2)上的电机(26),所述间歇运动机构包括槽轮(27)和安装有圆柱销(28)的拨盘(29),所述槽轮(27)与所述拨盘(29)相匹配,所述槽轮(27)上开设有至少四道槽口,所述槽口与所述圆柱销(28)相匹配,所述槽轮(27)固定安装于所述转动轴杆(8)底端,所述拨盘(29)安装于所述电机(26)的输出轴上,所述拨盘(29)上还设置有限位块(30),所述限位块(30)呈圆弧形设置,所述槽轮(27)位于相邻两道槽口之间开设有限位槽,所述限位槽与所述限位块(30)相匹配。
9.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用挤出装置,其特征在于,所述出料机构为输送带一(31),所述输送带一(31)设置于所述工位台(4)下方的所述机架(1)上,且所述输送带一(31)的进料端与所述挤压机构对应。
10.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用挤出装置,其特征在于,所述工位台(4)上开设有四个所述挤出通孔(5)。
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