CN202070521U - 自动清洗采油管道装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种自动清洗采油管道装置,主要用于对石油采集管道的清洗,其特点是在清洗机平台入口端设低端带卡槽的坡型平台,坡型平台上设传送带,传送带的尾端部设集装箱,在卡槽上设管道外部清洗机构,在坡型平台上的卡槽和集装箱间设管道内部清洗机构,本实用新型与传统的人工清洗采油管道相比,本实用新型具有操作简单、安全、环保、零排放、节能、高效、原油回收率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于石油采集技术领域,涉及一种自动清洗采油管道装置,主要应用于对石油采集管道的清洗。
背景技术
目前,石油生产行业在对石油采集管道进行清洗时,多采用人工清洗的方式,将阻塞的管道从油井里提出来之后,采用手工作业将管壁外边的原油收集起来后,集中装车送回管道生产厂家,厂家通过一些简单的机械设备将管壁内外的结垢物清洗,再送回油井进行安装开采。此清洗过程繁琐,周期长,制约因素多,且成本高。
发明内容
发明人在日常的工作过程中,发现现有的石油采集管道在进行清洗时存在着上述缺陷,经过不断探索改进,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、安全、环保、零排放、节能、高效、原油回收率高的自动清洗采油管道装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是该自动清洗采油管道装置结构包括清洗机平台,在清洗机平台入口端设低端带卡槽的坡型平台,坡型平台上设传送带,传送带的尾端部设集装箱,在卡槽上设管道外部清洗机构,在坡型平台上的卡槽和集装箱间设管道内部清洗机构。
所述管道外部清洗机构是在卡槽内设传感器,在卡槽两端分设一气动伸缩缸,在两气动伸缩缸的内侧分设与气动伸缩缸连接的带齿轮的卡箍,齿轮与一旋转电机传动连接,在卡槽上部设可升降的带测温传感器的电磁加热装置和可升降的带毛刷的外部清洗装置。
所述管道内部清洗机构是在坡型平台两侧分设一丝杠,每丝杠与对应的丝杠推动器连接,丝杠的顶端设有带毛刷的清洗电机,在丝杠上设清洗液管道。
为了收集采集管清洗下来的杂油,避免环境污染,在卡槽的下部设置集油槽。
本实用新型采用上述技术方案,在坡型平台的卡槽上部设管道外部清洗装置,在坡型平台的卡槽和集装箱间上部设管道内部清洗装置,与传统的人工清洗采油管道相比,本实用新型具有操作简单、安全、环保、零排放、节能、高效、原油回收率高等优点。
附图说明
图1表示本实用新型管道内部清洗机构气动伸缩缸的连接结构示意图;
图2表示本实用新型管道内部清洗机构电磁加热装置的位置结构示意图;
图3表示本实用新型管道内部清洗机构清洗毛刷的位置结构示意图;
图4表示本实用新型管道外部清洗机构丝杠装置的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型自动清洗采油管道装置的结构作具体说明。
参见图1、图2、图3、图4,本实用新型自动清洗采油管道装置的结构包括清洗机平台,在清洗机平台入口端设低端带卡槽2的坡型平台1,坡型平台1上设传送带(图中未示),传送带的尾端部设集装箱13,在卡槽上设管道外部清洗机构,管道外部清洗机构是在卡槽2内设传感器3,在卡槽2两端分设一气动伸缩缸4,在两气动伸缩缸4的内侧分设与气动伸缩缸4连接的带齿轮5的卡箍(图中未示),齿轮5与一旋转电机6传动连接,在卡槽2上部设可升降的带测温传感器15的电磁加热装置7和可升降的带毛刷8的外部清洗装置,为了收集采集管清洗下来的杂油,避免环境污染,在卡槽的下部还设置集油槽14。在坡型平台1上的卡槽2和集装箱13间设管道内部清洗机构,管道内部清洗机构是在坡型平台1两侧分设一丝杠9,每丝杠9与对应的丝杠推动器11连接,丝杠9外设丝杠护套10,丝杠9的顶端设有带毛刷的清洗电机12,在丝杠9上设清洗液管道(图中未示)。
本实用新型在清洗机平台入口端设置坡型平台1,从油井中提出来的管道放置到坡型平台1上后自动滚入坡型平台1低端卡槽2内,当卡槽2内的传感器3检测到管道到位后,两端气动伸缩缸4的气动阀释放,与气动伸缩缸4相连的卡箍上装有齿轮5,卡箍固定管道,齿轮5在旋转电机6的作用下,带动管道旋转。在旋转管道的同时,启动电磁加热装置7,将管道迅速加热到65-70℃以后,电磁加热装置7抬升,带有毛刷8和清洗剂的装置下降对旋转的管道实施清洗工作,使用中根据实际情况可调节电机转速以及清洗剂的释放量,在管道的下部设置集油槽14,回收清洗下来的杂油。当管道外部清洗工序检测到物体后,内部清洗工序的设备将自动调整定位,进入待机状态。在平台上的丝杠9自动退出,外部清洗完毕后,清洗毛刷8抬升,气动阀释放,放下管道,有传送带将其传送至下一工序,对应的传感器3检测到管道后,气动阀将释放,将管道固定住,待命的丝杠9接到信号后,丝杠推动器11将先启动一端,延时启动另一端,推动丝杠9对管道内部进行清洗,丝杠9的顶端安装微型清洗电机12,带动毛刷旋转,线路通过丝杠9的中心孔铺设,清洗液从清洗液管道流入,达到边清洗边喷洒清洗液,待清洗完毕后丝杠9退出,将清洗完毕的管道集中放置在设备尾部的集装箱13内。
本实用新型经试制试用,效果十分理想,在对采油管道的清洗过程中,具有操作简单、安全、环保、零排放、节能、高效、原油回收率高等诸多优点。
Claims (4)
1.一种自动清洗采油管道装置,包括清洗机平台,其特征是在清洗机平台入口端设低端带卡槽的坡型平台,坡型平台上设传送带,传送带的尾端部设集装箱,在卡槽上设管道外部清洗机构,在坡型平台上的卡槽和集装箱间设管道内部清洗机构。
2.如权利要求1的自动清洗采油管道装置,其特征是所述管道外部清洗机构是在卡槽内设传感器,在卡槽两端分设一气动伸缩缸,在两气动伸缩缸的内侧分设与气动伸缩缸连接的带齿轮的卡箍,齿轮与一旋转电机传动连接,在卡槽上部设可升降的带测温传感器的电磁加热装置和可升降的带毛刷的外部清洗装置。
3.如权利要求1的自动清洗采油管道装置,其特征是所述管道内部清洗机构是在坡型平台两侧分设一丝杠,每丝杠与对应的丝杠推动器连接,丝杠的顶端设有带毛刷的清洗电机,在丝杠上设清洗液管道。
4.如权利要求1或2的自动清洗采油管道装置,其特征是在卡槽的下部设置集油槽。
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CN111334378A (zh) * | 2018-12-19 | 2020-06-26 | 深圳市天正隆科技有限公司 | 石油钻井平台清洗剂、制备、使用及清洗系统 |
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2011
- 2011-05-04 CN CN2011201373133U patent/CN202070521U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN102274841B (zh) * | 2011-05-04 | 2013-07-17 | 南阳市芯科电子有限公司 | 自动清洗采油管道装置 |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20111214 Effective date of abandoning: 20130717 |
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