CN107512691A - 一种灌装机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种灌装机构，包括旋转机构和流水线机构，旋转机构的旋转轴上装设有槽轮机构；槽轮机构上装设有拨盘，槽轮机构能够带动拨盘做间歇运动；拨盘的左下部设有能够输送存储罐的流水线机构；拨盘的后部设有固定限位盘，固定限位盘为半盘结构，且固定限位盘的一半位于流水线机构上方，固定限位盘的另一半的上方设有送料限位管，送料限位管内叠放有多组存储罐；拨盘周向上对称设有四组半圆槽，每组半圆槽与固定限位盘之间分别能够定位一组存储罐；流水线机构的上方设有能够对存储罐进行罐装的供料装置。本发明可将液态产品实现连续均匀打包，提高了工作效率，有效减少了工人劳动强度。
Description
技术领域：
本发明涉及一种灌装设备领域，更具体的说是涉及一种对液态产品进行灌装的机构，它可将液态产品实现连续均匀打包。
背景技术：
目前市面上的灌装机大多数都是要靠人工操作的，即要把瓶子一个个的清洗好，然后再放置在托盘上面进行灌装，采用这种形式的灌装不但会消耗过多的人力，而且人工操作难免会存在着误差，降低工作效率，生产成本高。有些地方会采用自动灌装机，但是自动灌装机体积都会很庞大，就会占用较大空间，而且购买的成本也比较大，使用不方便。
发明内容：
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种灌装机构，是一种对液态产品进行灌装的机构，它可将液态产品实现连续均匀打包，提高了工作效率，有效减少了工人劳动强度配合相应的包装及检测系统可实现全自动灌装作业。
本发明的技术解决措施如下：
一种灌装机构，包括旋转机构和流水线机构，所述旋转机构的旋转轴上装设有槽轮机构；所述槽轮机构上装设有拨盘，槽轮机构能够带动拨盘做间歇运动；所述拨盘的左下部设有能够输送存储罐的流水线机构；所述拨盘的后部设有固定限位盘，固定限位盘为半盘结构，且固定限位盘的一半位于流水线机构上方，固定限位盘的另一半的上方设有送料限位管，送料限位管内叠放有多组存储罐；所述拨盘周向上对称设有四组半圆槽，每组半圆槽与固定限位盘之间分别能够定位一组存储罐；所述流水线机构的上方设有能够对存储罐进行罐装的供料装置。
作为优选，所述槽轮机构为单臂外啮合槽轮机构，槽轮机构包括缺口圆盘、带圆柱销的转臂和具有4条径向槽的槽轮，旋转机构的旋转轴上装设有缺口圆盘，缺口圆盘下部固接转臂，转臂上的圆柱销能够进出径向槽，从而拨动槽轮转动和停歇，且缺口圆盘的圆周边与槽轮上的凹周边相配。
作为优选，所述旋转机构包括旋转电机和与旋转电机的输出轴连接的旋转轴，所述旋转电机通过电机固定板安装在机架上。
作为优选，所述固定限位盘由水平半环体和与水平半环体一体成型并垂直于水平半环体的竖直半环体组成，水平半环体的上平面与拨盘的下平面处于同一平面上。
作为优选，所述存储罐由送料限位管中自动下落到拨盘与固定限位盘之间，且存储罐的一半卡在拨盘的半圆槽内，存储罐的另一半位于水平半环体和竖直半环体之间。
作为优选，所述拨盘周向上的四组半圆槽分别对应第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，所述送料限位管位于第一工位的正上方，供料装置位于第二工位的正上方。
作为优选，所述供料装置包括供料桶和与供料桶相连通的出料管，所述出料管上设有控制液态产品能够流入存储罐的阀门。
本发明的有益效果在于：
本发明是一种对液态产品进行灌装的机构，它可将液态产品实现连续均匀打包，提高了工作效率，有效减少了工人劳动强度配合相应的包装及检测系统可实现全自动灌装作业。本发明设计合理，结构简单，操作方便，转角准确，传动平稳，机械效率高。
附图说明：
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明的结构示意图；
图1中：1—旋转机构；2—缺口圆盘；3—圆柱销；4—槽轮；5—拨盘；6—存储罐；7—送料限位管；8—供料装置；9—固定限位盘；10—流水线机构；。
具体实施方式：
实施例，见附图1，一种灌装机构，包括旋转机构1和流水线机构10，所述旋转机构包括旋转电机和与旋转电机的输出轴连接的旋转轴，所述旋转电机通过电机固定板安装在机架上。
所述旋转机构的旋转轴上装设有槽轮机构；所述槽轮机构为单臂外啮合槽轮机构，槽轮机构包括缺口圆盘2、带圆柱销3的转臂和具有4条径向槽的槽轮4，旋转机构的旋转轴上装设有缺口圆盘，缺口圆盘下部固接转臂，转臂上的圆柱销能够进出径向槽，从而拨动槽轮转动和停歇，且缺口圆盘的圆周边与槽轮上的凹周边相配。
旋转电机驱动旋转轴旋转，旋转轴带动缺口圆盘连续转动，从而使连续转动的转臂上的圆柱销进入径向槽时，拨动槽轮转动，当圆柱销转出径向槽后，槽轮停止转动。转臂转一周，槽轮完成一次转停运动。为了保证槽轮停歇，由于缺口圆盘的圆周边与槽轮上的凹周边相配。这样既不影响转臂转动，又能锁住槽轮不动。
所述槽轮机构上装设有拨盘5，槽轮机构能够带动拨盘做间歇运动；所述拨盘的左下部设有能够输送存储罐6的流水线机构；所述拨盘的后部设有固定限位盘9，固定限位盘为半盘结构，且固定限位盘的一半位于流水线机构上方，固定限位盘的另一半的上方设有送料限位管7，送料限位管内叠放有多组存储罐；所述拨盘周向上对称设有四组半圆槽，每组半圆槽与固定限位盘之间分别能够定位一组存储罐；所述流水线机构的上方设有能够对存储罐进行罐装的供料装置8。
所述固定限位盘由水平半环体和与水平半环体一体成型并垂直于水平半环体的竖直半环体组成，水平半环体的上平面与拨盘的下平面处于同一平面上。
所述存储罐由送料限位管中自动下落到拨盘与固定限位盘之间，且存储罐的一半卡在拨盘的半圆槽内，存储罐的另一半位于水平半环体和竖直半环体之间。
所述拨盘周向上的四组半圆槽分别对应第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，所述送料限位管位于第一工位的正上方，供料装置位于第二工位的正上方。
所述供料装置包括供料桶和与供料桶相连通的出料管，所述出料管上设有控制液态产品能够流入存储罐的阀门。
本发明工作过程：将空的存储罐叠放在送料限位管内，旋转电机驱动旋转轴旋转，旋转轴带动缺口圆盘连续转动，从而使连续转动的转臂上的圆柱销进入径向槽时，拨动槽轮转动，当圆柱销转出径向槽后，槽轮停止转动。槽轮转动带动拨盘转动，转臂转一周，槽轮完成一次转停运动，此时第一工位位于送料限位管下方，送料限位管内最底层的存储罐自动下落到第一工位上，存储罐的一半卡在拨盘的半圆槽内，存储罐的另一半位于水平半环体和竖直半环体之间，然后缺口圆盘继续带动圆柱销旋转，从而带动槽轮转动，存储罐在拨盘的作用下运动到第二工位，(此时在第一工位位置处，送料限位管中的存储罐自动下移到位替补前一存储罐)，前一存储罐到达供料装置的下方时，供料装置的阀门打开，液态产品开始流入存储罐中，保持一定时间后，缺口圆盘继续带动圆柱销旋转，从而带动槽轮转动，已注满的存储罐在拨盘的作用下运动到第三工位，此时第一个存储罐被推送到流水线机构上，在流水线机构的带动下送出成品，以此往复循环。此机构配合相应的包装及检测系统可实现全自动灌装作业。
上述实施例是对本发明进行的具体描述，只是对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种灌装机构，包括旋转机构和流水线机构，其特征在于：所述旋转机构的旋转轴上装设有槽轮机构；所述槽轮机构上装设有拨盘，槽轮机构能够带动拨盘做间歇运动；所述拨盘的左下部设有能够输送存储罐的流水线机构；所述拨盘的后部设有固定限位盘，固定限位盘为半盘结构，且固定限位盘的一半位于流水线机构上方，固定限位盘的另一半的上方设有送料限位管，送料限位管内叠放有多组存储罐；所述拨盘周向上对称设有四组半圆槽，每组半圆槽与固定限位盘之间分别能够定位一组存储罐；所述流水线机构的上方设有能够对存储罐进行罐装的供料装置。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机构，其特征在于：所述槽轮机构为单臂外啮合槽轮机构，槽轮机构包括缺口圆盘、带圆柱销的转臂和具有4条径向槽的槽轮，旋转机构的旋转轴上装设有缺口圆盘，缺口圆盘下部固接转臂，转臂上的圆柱销能够进出径向槽，从而拨动槽轮转动和停歇，且缺口圆盘的圆周边与槽轮上的凹周边相配。
3.根据权利要求1所述的一种灌装机构，其特征在于：所述旋转机构包括旋转电机和与旋转电机的输出轴连接的旋转轴，所述旋转电机通过电机固定板安装在机架上。
4.根据权利要求1所述的一种灌装机构，其特征在于：所述固定限位盘由水平半环体和与水平半环体一体成型并垂直于水平半环体的竖直半环体组成，水平半环体的上平面与拨盘的下平面处于同一平面上。
5.根据权利要求4所述的一种灌装机构，其特征在于：所述存储罐由送料限位管中自动下落到拨盘与固定限位盘之间，且存储罐的一半卡在拨盘的半圆槽内，存储罐的另一半位于水平半环体和竖直半环体之间。
6.根据权利要求1所述的一种灌装机构，其特征在于：所述拨盘周向上的四组半圆槽分别对应第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，所述送料限位管位于第一工位的正上方，供料装置位于第二工位的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种灌装机构，其特征在于：所述供料装置包括供料桶和与供料桶相连通的出料管，所述出料管上设有控制液态产品能够流入存储罐的阀门。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: The Wujiang economic and Technological Development Zone West Road Wujiang District of Suzhou City, Jiangsu Province, No. 666 215200 Applicant after: Bo Seiko Polytron Technologies Inc Address before: The Wujiang economic and Technological Development Zone West Road Wujiang District of Suzhou City, Jiangsu Province, No. 666 215200 Applicant before: Suzhou Bozhong Precision Industry Technology Co., Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171226 |