CN213802896U - 一种真石漆自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真石漆自动灌装机，包括机架，机架上设有转盘，机架下设有电机，电机上连接有动力输出轴，动力输出轴穿过机架并通过轴承连接转盘，机架上沿着转盘的边缘分别设有灌装装置和压盖机构，灌装装置包括设在机架上的第一支撑架，第一支撑架上设置有涂料仓，涂料仓通过管道连接进料泵和涂料罐，涂料仓底部设有出料管且出料管上安装有定量控制阀，涂料仓上设液位传感器，压盖装置包括固定在机架上的第二支撑架，第二支撑架顶部设置有伸缩气缸且其活塞杆底部螺纹安装有连接件，连接件底部设有平板封口器，第二支撑架上设有红外传感器。能够达到定量灌装、工作效率高、不会出现灌装偏差、运输工艺短和不会造成清洗困难的效果。

Description

一种真石漆自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种真石漆自动灌装机。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，当真石漆生产完毕后需要通过灌装进行保存或出售，真石漆灌装往往需要通过灌装机进行灌装。

由于真石漆在灌装时往往是批量灌装，往往需要工人实时控制灌装的量，整个灌装过程工作效率低，同时还会导致每次灌装的量出现偏差，浪费人力物力，从灌装到压盖的运输工艺长，占据大量的空间，同时，运输过程长会增加容器摇晃使得容器内的真石漆晃出造成清洗困难。

实用新型内容

鉴于目前真石漆灌装存在的上述不足，本实用新型提供一种真石漆自动灌装机，能够达到定量灌装、工作效率高、不会出现灌装偏差、运输工艺短和不会造成清洗困难的效果。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种真石漆自动灌装机，所述真石漆自动灌装机包括机架，所述机架上设有转盘，所述转盘为圆形，所述机架下设有电机，所述电机上连接有动力输出轴，所述动力输出轴穿过机架并通过轴承连接转盘的中心位置，所述机架上沿着所述转盘的边缘分别设有灌装装置和压盖机构，所述灌装装置包括固定在机架上的第一支撑架，第一支撑架上设置有涂料仓，所述涂料仓一侧连接有第一输送管的一端，第一输送管的另一端连接有进料泵，所述进料泵还连接有第二输送管，所述进料泵通过第二输送管连接有涂料罐，所述涂料仓底部设有出料管且出料管上安装有定量控制阀，所述涂料仓上设有液位传感器，所述压盖装置包括固定在机架上的第二支撑架，第二支撑架顶部设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆底部螺纹安装有连接件，所述连接件底部可拆卸地安装有平板封口器，所述第二支撑架近转盘端设有红外传感器。

依照本实用新型的一个方面，所述定量控制阀通过信号线与电机相连。

依照本实用新型的一个方面，所述液位传感器通过信号线与进料泵相连。

依照本实用新型的一个方面，所述红外传感器通过信号线与伸缩气缸相连。

依照本实用新型的一个方面，所述灌装装置和压盖机构位于所述转盘的同一直径的延长线上。

依照本实用新型的一个方面，所述平板封口器设有负压通道。

依照本实用新型的一个方面，所述连接件为中空的圆柱体。

依照本实用新型的一个方面，所述真石漆自动灌装机还包括机械臂。

依照本实用新型的一个方面，所述机械臂过信号线与红外传感器相连。

本实用新型实施的优点：所述真石漆自动灌装机包括机架，所述机架上设有转盘，所述转盘为圆形，所述机架下设有电机，所述电机上连接有动力输出轴，所述动力输出轴穿过机架并通过轴承连接转盘的中心位置，所述机架上沿着所述转盘的边缘分别设有灌装装置和压盖机构，所述灌装装置包括固定在机架上的第一支撑架，第一支撑架上设置有涂料仓，所述涂料仓一侧连接有第一输送管的一端，第一输送管的另一端连接有进料泵，所述进料泵还连接有第二输送管，所述进料泵通过第二输送管连接有涂料罐，所述涂料仓底部设有出料管且出料管上安装有定量控制阀，所述涂料仓上设有液位传感器，所述压盖装置包括固定在机架上的第二支撑架，第二支撑架顶部设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆底部螺纹安装有连接件，所述连接件底部可拆卸地安装有平板封口器，所述第二支撑架近转盘端设有红外传感器，能够达到定量灌装、工作效率高、不会出现灌装偏差、运输工艺短和不会造成清洗困难的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种真石漆自动灌装机的结构示意图。

附图说明：1、机架；2转盘；3、电机；4、动力输出轴；5、轴承；6、第一支撑架；7、涂料仓；8、液位传感器；9、第一输送管；10、进料泵；11、第二输送管；12、涂料罐；13、定量控制阀；14、出料管；15、第二支撑架；16、伸缩气缸；17、连接件；18、平板封口器；19、红外传感器；20、涂料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种真石漆自动灌装机，所述真石漆自动灌装机包括机架1，所述机架1上设有转盘2，所述转盘2为圆形，所述机架1下设有电机3，所述电机3上连接有动力输出轴4，所述电机3通过动力输出轴4穿过机架1并通过轴承4连接转盘5的中心位置，所述机架1上沿着所述转盘2的边缘分别设有灌装装置和压盖机构，所述灌装装置包括固定在机架1上的第一支撑架6，第一支撑架6上设置有涂料仓7，所述涂料仓7一侧连接有第一输送管9的一端，第一输送管9的另一端连接有进料泵10，所述进料泵10还连接有第二输送管11，所述进料泵10通过第二输送管11连接有涂料罐12，所述涂料仓7底部设有出料管14且出料管14上安装有定量控制阀13，所述涂料仓7上设有液位传感器8，所述压盖装置包括固定在机架1上的第二支撑架15，第二支撑架15顶部设置有伸缩气缸16，伸缩气缸16的活塞杆底部螺纹安装有连接件17，所述连接件17底部可拆卸地安装有平板封口器18，所述第二支撑架15近转盘2端设有红外传感器19。通过上述技术方案，能够达到定量灌装、工作效率高、不会出现灌装偏差、运输工艺短和不会造成清洗困难的效果。

其中，所述定量控制阀13通过信号线与电机3相连。通过上述技术方案，涂料桶20装满后，电机3即可带动转盘2转动，实现高效运转。

其中，所述液位传感器8通过信号线与进料泵10相连。通过上述技术方案，可以保持涂料仓7中的涂料恒定且不会出现少料或者满料。

其中，所述红外传感器19通过信号线与伸缩气缸16相连。通过上述技术方案，可以实现涂料桶20即时高效的进行压盖操作。

其中，所述灌装装置和压盖机构位于所述转盘2的同一直径的延长线上。通过上述技术方案，可以实现定点进行压盖操作。

其中，所述平板封口器18设有负压通道。通过上述技术方案，可以实现吸附住涂料桶盖的作用。

其中，所述连接件17为中空的圆柱体。通过上述技术方案，实现平板封口器18吸附的作用。

其中，所述真石漆自动灌装机还包括机械臂。通过上述技术方案，实现持续提供涂料桶盖的功能。

其中，所述机械臂过信号线与红外传感器相连。通过上述技术方案，可以实现涂料桶20即时高效输送涂料桶盖。

工作原理：将涂料桶20置于灌装装置下方的转盘2上，使得出料管14位于涂料桶20的正上方，启动装置，定量控制阀13控制定量的涂料进入涂料桶20内，待定量的涂料进入涂料桶20后，电机3转动180°，使得装有涂料的涂料桶20位于压盖机构的平板封口器18的正下方，第二支撑架15上的红外线感应到涂料桶20，伸缩气缸16和机械臂开始工作，机械臂将涂料桶盖置于平板封口器18下方被吸住，伸缩气缸16将被平板封口器18吸住的涂料桶盖压在涂料桶20上，再通过人工将按成灌装和压盖的涂料桶20拿出。

本实用新型实施的优点：所述真石漆自动灌装机包括机架，所述机架上设有转盘，所述转盘为圆形，所述机架下设有电机，所述电机上连接有动力输出轴，所述动力输出轴穿过机架并通过轴承连接转盘的中心位置，所述机架上沿着所述转盘的边缘分别设有灌装装置和压盖机构，所述灌装装置包括固定在机架上的第一支撑架，第一支撑架上设置有涂料仓，所述涂料仓一侧连接有第一输送管的一端，第一输送管的另一端连接有进料泵，所述进料泵还连接有第二输送管，所述进料泵通过第二输送管连接有涂料罐，所述涂料仓底部设有出料管且出料管上安装有定量控制阀，所述涂料仓上设有液位传感器，所述压盖装置包括固定在机架上的第二支撑架，第二支撑架顶部设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆底部螺纹安装有连接件，所述连接件底部可拆卸地安装有平板封口器，所述第二支撑架近转盘端设有红外传感器，能够达到定量灌装、工作效率高、不会出现灌装偏差、运输工艺短和不会造成清洗困难的效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种真石漆自动灌装机，其特征在于，所述真石漆自动灌装机包括机架，所述机架上设有转盘，所述转盘为圆形，所述机架下设有电机，所述电机上连接有动力输出轴，所述动力输出轴穿过机架并通过轴承连接转盘的中心位置，所述机架上沿着所述转盘的边缘分别设有灌装装置和压盖机构，所述灌装装置包括固定在机架上的第一支撑架，第一支撑架上设置有涂料仓，所述涂料仓一侧连接有第一输送管的一端，第一输送管的另一端连接有进料泵，所述进料泵还连接有第二输送管，所述进料泵通过第二输送管连接有涂料罐，所述涂料仓底部设有出料管且出料管上安装有定量控制阀，所述涂料仓上设有液位传感器，所述压盖机构包括固定在机架上的第二支撑架，第二支撑架顶部设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆底部螺纹安装有连接件，所述连接件底部可拆卸地安装有平板封口器，所述第二支撑架近转盘端设有红外传感器。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆自动灌装机，其特征在于，所述定量控制阀通过信号线与电机相连。

3.根据权利要求2所述的一种真石漆自动灌装机，其特征在于，所述液位传感器通过信号线与进料泵相连。

4.根据权利要求3所述的一种真石漆自动灌装机，其特征在于，所述红外传感器通过信号线与伸缩气缸相连。

5.根据权利要求4所述的一种真石漆自动灌装机，其特征在于，所述灌装装置和压盖机构位于所述转盘的同一直径的延长线上。

6.根据权利要求5所述的一种真石漆自动灌装机，其特征在于，所述平板封口器设有负压通道。

7.根据权利要求6所述的一种真石漆自动灌装机，其特征在于，所述连接件为中空的圆柱体。

8.根据权利要求7所述的一种真石漆自动灌装机，其特征在于，所述真石漆自动灌装机还包括机械臂。

9.根据权利要求8所述的一种真石漆自动灌装机，其特征在于，所述机械臂过信号线与红外传感器相连。

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