CN210479172U - 一种定量分料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定量分料机构，包括分料机体以及设置在分料机体右侧顶部的连接座，所述连接座的顶部设置有料筒，所述连接座的内部设置有空腔，所述空腔的右侧顶部内壁上设有漏料孔，且料筒通过漏料孔与空腔相连通，所述连接座的右侧设置有出料管，所述出料管的右端设置有出料头。该定量分料机构，能够对胶类产品进行定量下料，改变了以往技术中通过人工手动进行下料的麻烦，有利于提高工作效率，也改变了以往技术中胶类产品的下料凭个人经验而导致下料量难以控制的问题，从而确保了下料量得以定量控制，避免胶类产品的浪费，降低了生产成本，满足了企业的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶类产品下料技术领域，尤其涉及一种定量分料机构。
背景技术
目前，在企业的胶类产品的生产过程中，对胶类产品进行定量下料是一个重要的包装环节，但是在现有的技术中，其胶类产品的下料都是靠人工完成，且胶类产品的下料大多数是凭个人经验，下料量难以控制，下料的速度快或慢容易导致下料过量或者下料不足，造成了原材料的极大浪费，增加了生产成本，严重影响了后续正常的包装。
因此，本实用新型设计了一种定量分料机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的定量分料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
定量分料机构，包括分料机体以及设置在分料机体右侧顶部的连接座，所述连接座的顶部设置有料筒，所述连接座的内部设置有空腔，所述空腔的右侧顶部内壁上设有漏料孔，且料筒通过漏料孔与空腔相连通，所述连接座的右侧设置有出料管，所述出料管的右端设置有出料头，且出料头通过出料管与空腔相连通，所述空腔内设有橡胶活塞，且橡胶活塞位于漏料孔的左侧，所述橡胶活塞的左侧固定连接有活塞杆，位于橡胶活塞左侧的空腔内固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部右端固定安装有支架，所述支架的顶部固定连接有导向管，且活塞杆滑动贯穿导向管，所述支撑板的顶部左端固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有旋转盘，所述旋转盘的盘面上转动连接有偏心轴，所述偏心轴远离旋转盘的一端转动连接有联动杆，且联动杆的另一端与活塞杆的左端转动连接。
优选的，所述漏料孔的内部设置有漏料单向阀，所述出料管内设置有出料单向阀。
优选的，所述空腔的右侧内壁上设置有套接孔，所述出料管的左端设置在套接孔内，且出料管的外径与套接孔的内径之间设置有密封圈。
优选的，所述橡胶活塞的左侧设置有连接头，且橡胶活塞通过连接头与活塞杆的右端固定连接。
优选的，所述支撑板的底部设置有H型支架，且H型支架固定安装于空腔的底部内壁上。
优选的，所述分料机体正面的左下侧设置有电控箱，所述电控箱内设置有电源和PLC控制器,电源的输出端与PLC控制器的输入端电连接，所述电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该定量分料机构，通过料筒、漏料孔、漏料单向阀、空腔、PLC 控制器、电机、旋转盘、偏心轴、联动杆、活塞杆、导向管的配合，可以带动橡胶活塞在空腔内往复运动，当橡胶活塞向右推动时，漏料单向阀关闭，出料单向阀打开，进而将空腔内的胶类产品经过出料管和出料头进行定量下料挤出；当橡胶活塞向左拉动时，出料单向阀关闭，漏料单向阀打开，进而将料筒内的胶类产品从漏料孔下落至空腔内，往复操作，能够不断的将胶类产品从出料头处进行定量下料，从而便于人们后续对定量挤出的胶类产品进行包装；
综上所述，该定量分料机构，能够对胶类产品进行定量下料，改变了以往技术中通过人工手动进行下料的麻烦，有利于提高工作效率，也改变了以往技术中胶类产品的下料凭个人经验而导致下料量难以控制的问题，从而确保了下料量得以定量控制，避免胶类产品的浪费，降低了生产成本，满足了企业的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的定量分料机构的结构示意图；
图2为本实用新型中的连接座内部的结构示意图；
图3为本实用新型中的导向管的结构示意图。
图中：1、分料机体；2、连接座；3、料筒；4、出料管；5、出料头；6、电控箱；7漏料孔；8、空腔；9、橡胶活塞；10、支撑板； 11、电机；12、旋转盘；13、偏心轴；14、联动杆；15、活塞杆；16、导向管；17、支架；18、密封圈；19、漏料单向阀；20、出料单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，定量分料机构，包括分料机体1以及设置在分料机体1右侧顶部的连接座2，所述连接座2的顶部设置有料筒3，所述连接座2的内部设置有空腔8，所述空腔8的右侧顶部内壁上设有漏料孔7，且料筒3通过漏料孔7与空腔8相连通，所述连接座2的右侧设置有出料管4，所述出料管4的右端设置有出料头5，且出料头 5通过出料管4与空腔8相连通，所述空腔8内设有橡胶活塞9，且橡胶活塞9位于漏料孔7的左侧，所述橡胶活塞9的左侧固定连接有活塞杆15，位于橡胶活塞9左侧的空腔8内固定安装有支撑板10，所述支撑板10的顶部右端固定安装有支架17，所述支架17的顶部固定连接有导向管16，且活塞杆15滑动贯穿导向管16，所述支撑板 10的顶部左端固定安装有电机11，所述电机11的输出轴上固定套接有旋转盘12，所述旋转盘12的盘面上转动连接有偏心轴13，所述偏心轴13远离旋转盘12的一端转动连接有联动杆14，且联动杆14的另一端与活塞杆15的左端转动连接；该定量分料机构，能够对胶类产品进行定量下料，改变了以往技术中通过人工手动进行下料的麻烦，有利于提高工作效率，也改变了以往技术中胶类产品的下料凭个人经验而导致下料量难以控制的问题，从而确保了下料量得以定量控制，避免胶类产品的浪费，降低了生产成本，满足了企业的使用需求。
其中，所述漏料孔7的内部设置有漏料单向阀19；所述出料管4 内设置有出料单向阀20。
其中，所述空腔8的右侧内壁上设置有套接孔，所述出料管4的左端设置在套接孔内，且出料管4的外径与套接孔的内径之间设置有密封圈18。
其中，所述橡胶活塞9的左侧设置有连接头，且橡胶活塞9通过连接头与活塞杆15的右端固定连接。
其中，所述支撑板10的底部设置有H型支架，且H型支架固定安装于空腔8的底部内壁上。
其中，所述分料机体1正面的左下侧设置有电控箱6，所述电控箱6内设置有电源和PLC控制器,电源的输出端与PLC控制器的输入端电连接，所述电机11的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
该定量分料机构，主要用于对胶类产品进行定量下料，以便后续的打包包装；在使用时，将胶类产品装入料筒3内，随后料筒3内的胶类产品在重力的作用下使得漏料孔7内的漏料单向阀19开启，进而经过漏料孔7下落至右侧的空腔8内；通过电控箱6内设置的PLC 控制器来控制电机11的旋转以及转速，然后通过电机11的输出轴带动旋转盘12旋转，旋转盘12旋转的过程又通过偏心轴13与联动杆 14的联动配合，来带动活塞杆15在导向管16内进行水平往复滑动，随后活塞杆15带动橡胶活塞9在空腔8内往复运动，当橡胶活塞9 向右推动时，漏料单向阀19关闭，出料单向阀20打开，进而将空腔 8内的胶类产品经过出料管4和出料头5进行定量挤出；当橡胶活塞 9向左拉动时，出料单向阀20关闭，漏料单向阀19打开，进而将料筒3内的胶类产品从漏料孔7下落至空腔8内，往复操作，能够不断的将胶类产品从出料头5处进行定量挤出下料，从而便于人们后续对定量挤出的胶类产品进行包装，改变了以往技术中通过人工手动进行下料的麻烦，有利于提高工作效率，也改变了以往技术中胶类产品的下料凭个人经验而导致下料量难以控制的问题，能够确保下料量得以定量控制，避免胶类产品的浪费，降低了生产成本，满足了企业的使用需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种定量分料机构，包括分料机体(1)以及设置在分料机体(1)右侧顶部的连接座(2)，其特征在于，所述连接座(2)的顶部设置有料筒(3)，所述连接座(2)的内部设置有空腔(8)，所述空腔(8)的右侧顶部内壁上设有漏料孔(7)，且料筒(3)通过漏料孔(7)与空腔(8)相连通，所述连接座(2)的右侧设置有出料管(4)，所述出料管(4)的右端设置有出料头(5)，且出料头(5)通过出料管(4)与空腔(8)相连通，所述空腔(8)内设有橡胶活塞(9)，且橡胶活塞(9)位于漏料孔(7)的左侧，所述橡胶活塞(9)的左侧固定连接有活塞杆(15)，位于橡胶活塞(9)左侧的空腔(8)内固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部右端固定安装有支架(17)，所述支架(17)的顶部固定连接有导向管(16)，且活塞杆(15)滑动贯穿导向管(16)，所述支撑板(10)的顶部左端固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴上固定套接有旋转盘(12)，所述旋转盘(12)的盘面上转动连接有偏心轴(13)，所述偏心轴(13)远离旋转盘(12)的一端转动连接有联动杆(14)，且联动杆(14)的另一端与活塞杆(15)的左端转动连接。
2.根据权利要求1所述的定量分料机构，其特征在于，所述漏料孔(7)的内部设置有漏料单向阀(19),所述出料管(4)内设置有出料单向阀(20)。
3.根据权利要求1所述的定量分料机构，其特征在于，所述空腔(8)的右侧内壁上设置有套接孔，所述出料管(4)的左端设置在套接孔内，且出料管(4)的外径与套接孔的内径之间设置有密封圈(18)。
4.根据权利要求1所述的定量分料机构，其特征在于，所述橡胶活塞(9)的左侧设置有连接头，且橡胶活塞(9)通过连接头与活塞杆(15)的右端固定连接。
5.根据权利要求1所述的定量分料机构，其特征在于，所述支撑板(10)的底部设置有H型支架，且H型支架固定安装于空腔(8)的底部内壁上。
6.根据权利要求1所述的定量分料机构，其特征在于，所述分料机体(1)正面的左下侧设置有电控箱(6)，所述电控箱(6)内设置有电源和PLC控制器,电源的输出端与PLC控制器的输入端电连接，所述电机(11)的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
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| CN201921244321.0U CN210479172U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种定量分料机构 |
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| CN (1) | CN210479172U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113249569A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-13 | 福建省华裕天恒科技有限公司 | 一种稀土废料回收氧化物萃取设备的量料装置 |
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- 2019-08-02 CN CN201921244321.0U patent/CN210479172U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113249569B (zh) * | 2021-05-19 | 2022-08-26 | 福建省华裕天恒科技有限公司 | 一种稀土废料回收氧化物萃取设备的量料装置 |
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