CN205522588U - 一种改进型塑料瓶的挤压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种改进型塑料瓶的挤压装置,包括机架、气缸、箱体、挤压板、推动装置、出料管、第一推板,气缸的活塞杆与第一推板相连接,箱体的顶部侧壁上安装有进料管,进料管上连通有空心管,空心管上连通有进料斗,空心管内设置有可相对其做左右移动的第二推板,第二推板上固定连接有推杆,推杆上固定连接有平面板,机架上安装有第一电机,第一电机的输出轴上连接有第一转轴,第一转轴上安装有第一链轮,机架上可转动地安装有第二转轴,第二转轴上安装有第二链轮,第一链轮和第二链轮通过输送链传动连接,第二转轴上安装有凸轮。本实用新型可显著降低操作人员的劳动强度,有效保证废旧塑料瓶得到较好地挤压处理。

Description

一种改进型塑料瓶的挤压装置
技术领域
本实用新型属于废品回收技术领域,具体涉及一种改进型塑料瓶的挤压装置。
背景技术
在各种废品回收中,废旧塑料瓶占较大的比例,塑料瓶为空心容器,分量轻但体积大,通常在回收前要进行挤压处理。
在传统回收中,通常采用人工脚踩的方式对废旧塑料瓶进行挤压处理,这样将显著提高操作人员的劳动强度,而且废旧塑料瓶也无法得到较好地挤压处理。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型目的旨在于提供一种改进型塑料瓶的挤压装置,可显著降低操作人员的劳动强度,有效保证废旧塑料瓶得到较好地挤压处理。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种改进型塑料瓶的挤压装置,包括机架、气缸、带有腔室的箱体、位于腔室内且可相对其做上下运动的挤压板、用于推动挤压板上下运动的推动装置、安装在箱体底部侧壁的出料管、用于将腔室内的物料推向出料管处的第一推板,所述气缸的活塞杆与第一推板相连接,所述箱体的顶部侧壁上安装有进料管,所述进料管上连通有空心管,所述空心管上连通有进料斗,所述空心管内设置有可相对其做左右移动的第二推板,所述第二推板上固定连接有推杆,所述推杆上固定连接有平面板,所述机架上安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上连接有第一转轴,所述第一转轴上安装有第一链轮,所述机架上可转动地安装有第二转轴,所述第二转轴上安装有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮通过输送链传动连接,所述第二转轴上安装有用于推动平面板相对空心管做左右移动的凸轮。
所述推动装置包括安装在箱体顶部的第二电机、安装在第二电机上的固定壳、位于固定壳内且与第二电机的输出轴相连接的转动杆、与转动杆螺纹连接的挤压套、插装在挤压套上的挤压杆、套装在挤压套上的固定套、插装在固定套上的第一螺栓,所述挤压套上形成有供第一螺栓的端头部插装的第一导轨,所述挤压杆与挤压板固定连接。
所述挤压套上设置有导向销,所述固定壳上形成有供导向销的端头部插装的第二导轨。
所述第一导轨沿着挤压套的高度方向延伸,所述第二导轨沿着固定壳的高度方向延伸。
所述出料管上安装有管件,所述管件上套装有套件,所述管件内插装有输送套,所述输送套由弹性材料制成,所述输送套的左端与出料管相套接,所述输送套的右端连接有多个调节件,每相邻调节件的边缘相互重叠,所述套件上螺纹连接有第二螺栓,每个调节件上固定连接有连接筒,所述连接筒的内壁上形成有供第二螺栓螺纹连接的内螺纹。
所述第二螺栓上套装有第一弹性件,所述第二螺栓的上部形成有挡环,所述第一弹性件的上端连接在挡环上,所述第一弹性件的下端连接在调节件上。
所述空心管的右侧外壁上固定安装有连接板,所述连接板和平面板之间连接有第二弹性件。
所述箱体的底部设置有多个通孔。
所述气缸通过安装板安装在箱体的侧壁。
本实用新型有益效果在于:
本实用新型通过上述结构的设置,待挤压的废旧塑料瓶从进料斗处掉落至空心管内,然后启动第一电机,带动第一转轴的旋转,进而带动第一链轮和第二链轮的旋转,最后带动第二转轴和凸轮的旋转,在凸轮的作用下,将带动平面板、推杆和第二推板推着废旧塑料瓶落入至进料管内,接着落入至箱体的腔室内,然后通过推动装置带动挤压板向下挤压废旧塑料瓶,废旧塑料瓶被挤压完毕后,推动装置将带动挤压板复位,接着启动气缸,驱动第一推板将挤压完毕后的废旧塑料瓶推向出料管,本实用新型从废旧塑料瓶的进料、挤压以及出料工作均为机械自动化,可显著降低操作人员的劳动强度,有效保证废旧塑料瓶得到较好地挤压处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的推动装置的分解结构示意图;
图3为本实用新型的第二螺栓、调节件、第一弹性件、连接筒以及挡环的结构示意图。
其中,1、机架;2、气缸;3、箱体;4、腔室;5、挤压板;6、推动装置;61、第二电机;62、转动杆;63、固定套;64、挤压套;65、导向销;66、固定壳;67、第二导轨;68、第一导轨;69、第一螺栓;610、挤压杆;7、出料管;8、第一推板;9、进料管;10、空心管;11、进料斗;12、第二推板;13、推杆;14、平面板;15、第一电机;16、第一转轴;17、第一链轮;18、第二转轴;19、第二链轮;20、输送链;21、凸轮;22、管件;23、第二螺栓;24、套件;25、调节件;26、第一弹性件;27、连接筒;28、挡环;29、连接板;30、第二弹性件;31、通孔;32、安装板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1-3所示,为本实用新型的一种改进型塑料瓶的挤压装置,包括机架1、气缸2、带有腔室4的箱体3、位于腔室4内且可相对其做上下运动的挤压板5、用于推动挤压板5上下运动的推动装置6、安装在箱体3底部侧壁的出料管7、用于将腔室4内的物料推向出料管7处的第一推板8,所述气缸2的活塞杆与第一推板8相连接,所述箱体3的顶部侧壁上安装有进料管9,所述进料管9上连通有空心管10,所述空心管10上连通有进料斗11,所述空心管10内设置有可相对其做左右移动的第二推板12,所述第二推板12上固定连接有推杆13,所述推杆13上固定连接有平面板14,所述机架1上安装有第一电机15,所述第一电机15的输出轴上连接有第一转轴16,所述第一转轴16上安装有第一链轮17,所述机架1上可转动地安装有第二转轴18,所述第二转轴18上安装有第二链轮19,所述第一链轮17和第二链轮19通过输送链20传动连接,所述第二转轴18上安装有用于推动平面板14相对空心管10做左右移动的凸轮21。
本实用新型的进料过程为:废旧塑料瓶从进料斗11处进入至空心管10内,然后在第一电机15的作用下,最终带动凸轮21的旋转,凸轮21将带动平面板14的移动,将废旧塑料瓶从空心管10内推送至进料管9内,最后落入至箱体3的腔室4内。
本实用新型的凸轮21的相关参数、推杆13的长度、空心管10和进料管9的交接位置的长度值可通过实际尺寸进行设计。
如图2所示,所述推动装置6包括安装在箱体3顶部的第二电机61、安装在第二电机61上的固定壳66、位于固定壳66内且与第二电机61的输出轴相连接的转动杆62、与转动杆62螺纹连接的挤压套64、插装在挤压套64上的挤压杆610、套装在挤压套64上的固定套63、插装在固定套63上的第一螺栓69,所述挤压套64上形成有供第一螺栓69的端头部插装的第一导轨68,所述挤压杆610与挤压板5固定连接。
推动装置6的工作原理:通过第二电机61可带动转动杆62的旋转运动,由于挤压套64和转动杆62采用螺纹连接,而且在第一螺栓69和第一导轨68的限转作用下,所以转动杆62的正反旋转运动将带动挤压套64的上下运动,进而带动挤压杆610的上下运动,最终可带动挤压板5的上下运动。
而且,通过精准的控制第二电机61的转速,即可十分精准地控制挤压板5的运动距离,从而较好地控制废旧塑料瓶被挤压的程度。
所述挤压套64上设置有导向销65,所述固定壳66上形成有供导向销65的端头部插装的第二导轨67。在导向销65和第二导轨67的作用下,可进一步对挤压套64进行限转,从而更好地保证挤压套64平稳的上下运动。
所述第一导轨68沿着挤压套64的高度方向延伸,所述第二导轨67沿着固定壳66的高度方向延伸。
所述出料管7上安装有管件22,所述管件22上套装有套件24,所述管件22内插装有输送套(图中未示出),所述输送套由弹性材料制成,所述输送套的左端与出料管7相套接,所述输送套的右端连接有多个调节件25,每相邻调节件25的边缘相互重叠,所述套件24上螺纹连接有第二螺栓23,每个调节件25上固定连接有连接筒27,所述连接筒27的内壁上形成有供第二螺栓23螺纹连接的内螺纹。
通过拧动第二螺栓23,使得第二螺栓23朝着靠近调节件25的方向运动,当第二螺栓23的端头部连接至连接筒27的底部时,继续拧动第二螺栓23,继续朝着调节件25运动的第二螺栓23将带动调节件25朝着管件22的中心线位置运动,使得塑料瓶排出的流量变小;反向拧动第二螺栓23时,将使得塑料瓶排出的流量变大。通过正反拧动第二螺栓23,便可带动调节件25沿着靠近或者远离管件22的中心线方向运动,进而调节塑料瓶排出的流量大小,操作非常方便。
在实际制作时,调节件25的数量可以是三个,其分布位置可以是如图3所示。
所述第二螺栓23上套装有第一弹性件26,所述第二螺栓23的上部形成有挡环28,所述第一弹性件26的上端连接在挡环28上,所述第一弹性件26的下端连接在调节件25上。在第一弹性件26的反弹力作用下,可更方便的带动调节件25朝着管件22的中心线位置运动,而且也方便第二螺栓23的复位工作。
所述空心管10的右侧外壁上固定安装有连接板29,所述连接板29和平面板14之间连接有第二弹性件30。凸轮21推动平面板14的工作具有周期性,塑料瓶被推入至进料管9后,第二推板12和平面板14需要复位,这样才方便下一批塑料瓶的进料,而第二弹性件30的作用就是方便平面板14的复位工作。
所述箱体3的底部设置有多个通孔31。通过设置通孔31,可方便废旧塑料瓶上粘附的水液和灰尘从通孔31上流出。
所述气缸2通过安装板32安装在箱体3的侧壁。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种改进型塑料瓶的挤压装置,其特征在于:包括机架、气缸、带有腔室的箱体、位于腔室内且可相对其做上下运动的挤压板、用于推动挤压板上下运动的推动装置、安装在箱体底部侧壁的出料管、用于将腔室内的物料推向出料管处的第一推板,所述气缸的活塞杆与第一推板相连接,所述箱体的顶部侧壁上安装有进料管,所述进料管上连通有空心管,所述空心管上连通有进料斗,所述空心管内设置有可相对其做左右移动的第二推板,所述第二推板上固定连接有推杆,所述推杆上固定连接有平面板,所述机架上安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上连接有第一转轴,所述第一转轴上安装有第一链轮,所述机架上可转动地安装有第二转轴,所述第二转轴上安装有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮通过输送链传动连接,所述第二转轴上安装有用于推动平面板相对空心管做左右移动的凸轮;
所述推动装置包括安装在箱体顶部的第二电机、安装在第二电机上的固定壳、位于固定壳内且与第二电机的输出轴相连接的转动杆、与转动杆螺纹连接的挤压套、插装在挤压套上的挤压杆、套装在挤压套上的固定套、插装在固定套上的第一螺栓,所述挤压套上形成有供第一螺栓的端头部插装的第一导轨,所述挤压杆与挤压板固定连接。
2.如权利要求1所述的改进型塑料瓶的挤压装置,其特征在于:所述挤压套上设置有导向销,所述固定壳上形成有供导向销的端头部插装的第二导轨。
3.如权利要求2所述的改进型塑料瓶的挤压装置,其特征在于:所述第一导轨沿着挤压套的高度方向延伸,所述第二导轨沿着固定壳的高度方向延伸。
4.如权利要求1所述的改进型塑料瓶的挤压装置,其特征在于:所述箱体的底部设置有多个通孔。
5.如权利要求1所述的改进型塑料瓶的挤压装置,其特征在于:所述气缸通过安装板安装在箱体的侧壁。
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