CN211746850U - 一种丸类食品制作设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种丸类食品制作设备，包括机架、软管、储料斗、成型转轮、成型组件和第一电机；机架上设有竖直贯穿的第一料管；软管竖直布置且其底端与第一料管连接且其底端连接有竖直布置的第二料管，机架底端安装有控制软管打开或关闭的控制机构；储料斗出料口与第一料管连通；成型转轮外周周向布置有多个可与第二料管底端对接的成型槽；第一电机安装在安装板上且第一电机的输出轴与成型转轮传动连接；成型组件安装在第二支撑架内侧，成型组件包括第一半球形成型板以及用于驱动半球形成型板进入或退出成型槽的驱动气缸。本实用新型结构简单，使用方便，能够连续快速制作丸类食品，工作效率高，丸类食品加工质量一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种丸类食品制作设备。
背景技术
食品丸子是消费者喜爱的食物，当生产厂家把生原料制成丸子后，必须对丸子进行熟化以便于存贮和运输。目前丸子制作过程是：利用原料搅拌设备完成物料搅拌后，然后将搅拌的物料通过输送带或者人工送到丸子成型机制作成丸子，然而现在丸子成型机效率较低，丸类食品加工质量参差不齐。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种丸类食品制作设备。
本实用新型提出的一种丸类食品制作设备，包括机架、软管、储料斗、成型转轮、成型组件和第一电机；
机架水平布置，机架上设有竖直贯穿的第一料管，机架底部两端分别连接有第一支撑架、第二支撑架，第一支撑架内侧连接有安装板；
软管竖直布置且其底端与第一料管连接且其底端连接有竖直布置的第二料管，机架底端安装有控制软管打开或关闭的控制机构；
储料斗安装在机架上，且储料斗出料口与第一料管连通；
成型转轮位于第二料管下方，成型转轮的中轴线水平布置，成型转轮外周周向布置有多个可与第二料管底端对接的成型槽；
第一电机安装在安装板上且第一电机的输出轴与成型转轮传动连接；
成型组件安装在第二支撑架内侧，成型组件包括第一半球形成型板以及用于驱动半球形成型板进入或退出成型槽的驱动气缸。
优选的，控制机构包括安装在机架底部并相对布置在软管两侧的第一控制件、第二控制件；
第一控制件包括第二电机和第一转轴，第二电机安装在机架底部，第二电机的输出轴与竖直布置的第一转轴传动连接，第一转轴底端外周周向连接有多个水平布置的第一支撑杆，第一支撑杆远离第一转轴一端安装有用于抵压软管的第一挡块；
第二控制件包括第三电机和第二转轴，第三电机安装在机架底部，第三电机的输出轴与竖直布置的第二转轴传动连接，第二转轴底端外周周向连接有多个水平布置的第二支撑杆，第二支撑杆远离第二转轴一端安装有用于抵压软管的第二挡块，且当一个第二挡块抵压软管的同时，必有一个第一挡块抵压软管并且软管在第一挡块与第二挡块的共同抵压下处于关闭状态。
优选的，成型槽内设有第二半球形成型板，第二半球形成型板的开口朝向成型槽外侧并且第二半球形成型板的直径与第一半球形成型板的直径相等。
优选的，第二半球形成型板通过多个弹性件与成型槽底端连接。
优选的，成型转轮下方设有传送机构。
本实用新型提出的一种丸类食品制作设备，将搅拌好的物料输送至储料斗内，通过第一料管、软管、第二料管向成型转轮的成型槽内输送物料，通过控制机构控制软管打开或关闭并且软管每次打开的时间一致，以此保证每次进入成型槽的物料的量一致；第一电机驱动成型转轮转动，当带有物料的成型槽转动至成型组件时，驱动气缸驱动第一半球形成型板进入或退出成型槽，第一半球形成型板进入成型槽内对成型槽内的物料进行挤压使其成型；当带有成型的丸类的成型槽移动到成型转轮下方位置时，成型槽的丸类自动落入传送机构上并由传送机构传送出去，在实际使用中，可以调节传送机构与成型转轮之间的距离，最佳距离是丸类落入传送机构上时不会碎裂或变形。本实用新型结构简单，使用方便，能够连续快速制作丸类食品，工作效率高，丸类食品加工质量一致。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种丸类食品制作设备的结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，本实用新型提出一种丸类食品制作设备，包括机架1、软管2、储料斗3、成型转轮4、成型组件、第一电机和传送机构23；其中：
机架1水平布置，机架1上设有竖直贯穿的第一料管5，机架1底部两端分别连接有第一支撑架6、第二支撑架7，第一支撑架6内侧连接有安装板8。
软管2竖直布置且其底端与第一料管5连接且其底端连接有竖直布置的第二料管9，机架1底端安装有控制软管2打开或关闭的控制机构。
储料斗3安装在机架1上，且储料斗3出料口与第一料管5连通。
成型转轮4位于第二料管9下方，成型转轮4的中轴线水平布置，成型转轮4外周周向布置有多个可与第二料管9底端对接的成型槽10，成型槽10内设有第二半球形成型板21，第二半球形成型板21的开口朝向成型槽10外侧，第二半球形成型板21通过多个弹性件22与成型槽10底端连接。
第一电机安装在安装板8上且第一电机的输出轴与成型转轮4传动连接。
成型组件安装在第二支撑架7内侧，成型组件包括第一半球形成型板11以及用于驱动半球形成型板进入或退出成型槽10的驱动气缸12，第一半球形成型板11的直径与第二半球形成型板21的直径相等。
传送机构23位于成型转轮4下方，用于将成型的丸类输送出去。
本实用新型工作原理：将搅拌好的物料输送至储料斗3内，通过第一料管5、软管2、第二料管9向成型转轮4的成型槽10内输送物料，通过控制机构控制软管2打开或关闭并且软管每次打开的时间一致，以此保证每次进入成型槽10的物料的量一致；第一电机驱动成型转轮4转动，当带有物料的成型槽10转动至成型组件时，驱动气缸12驱动第一半球形成型板11进入或退出成型槽10，第一半球形成型11板进入成型槽10内对成型槽10内的物料进行挤压使其成型；当带有成型的丸类的成型槽10移动到成型转轮4下方位置时，成型槽10的丸类自动落入传送机构23上并由传送机构23传送出去，在实际使用中，可以调节传送机构23与成型转轮4之间的距离，最佳距离是丸类落入传送机构23上时不会碎裂或变形。
本实施例中，控制机构包括安装在机架1底部并相对布置在软管2两侧的第一控制件、第二控制件。第一控制件包括第二电机13和第一转轴14，第二电机13安装在机架1底部，第二电机13的输出轴与竖直布置的第一转轴14传动连接，第一转轴14底端外周周向连接有多个水平布置的第一支撑杆15，第一支撑杆15远离第一转轴14一端安装有用于抵压软管2的第一挡块16。第二控制件包括第三电机17和第二转轴18，第三电机17安装在机架1底部，第三电机17的输出轴与竖直布置的第二转轴18传动连接，第二转轴18底端外周周向连接有多个水平布置的第二支撑杆19，第二支撑杆19远离第二转轴18一端安装有用于抵压软管2的第二挡块20，且当一个第二挡块20抵压软管2的同时，必有一个第一挡块16抵压软管2并且软管2在第一挡块16与第二挡块20的共同抵压下处于关闭状态。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种丸类食品制作设备，其特征在于，包括机架(1)、软管(2)、储料斗(3)、成型转轮(4)、成型组件和第一电机；
机架(1)水平布置，机架(1)上设有竖直贯穿的第一料管(5)，机架(1)底部两端分别连接有第一支撑架(6)、第二支撑架(7)，第一支撑架(6)内侧连接有安装板(8)；
软管(2)竖直布置且其底端与第一料管(5)连接且其底端连接有竖直布置的第二料管(9)，机架(1)底端安装有控制软管(2)打开或关闭的控制机构；
储料斗(3)安装在机架(1)上，且储料斗(3)出料口与第一料管(5)连通；
成型转轮(4)位于第二料管(9)下方，成型转轮(4)的中轴线水平布置，成型转轮(4)外周周向布置有多个可与第二料管(9)底端对接的成型槽(10)；
第一电机安装在安装板(8)上且第一电机的输出轴与成型转轮(4)传动连接；
成型组件安装在第二支撑架(7)内侧，成型组件包括第一半球形成型板(11)以及用于驱动半球形成型板进入或退出成型槽(10)的驱动气缸(12)。
2.根据权利要求1所述的丸类食品制作设备，其特征在于，控制机构包括安装在机架(1)底部并相对布置在软管(2)两侧的第一控制件、第二控制件；
第一控制件包括第二电机(13)和第一转轴(14)，第二电机(13)安装在机架(1)底部，第二电机(13)的输出轴与竖直布置的第一转轴(14)传动连接，第一转轴(14)底端外周周向连接有多个水平布置的第一支撑杆(15)，第一支撑杆(15)远离第一转轴(14)一端安装有用于抵压软管(2)的第一挡块(16)；
第二控制件包括第三电机(17)和第二转轴(18)，第三电机(17)安装在机架(1)底部，第三电机(17)的输出轴与竖直布置的第二转轴(18)传动连接，第二转轴(18)底端外周周向连接有多个水平布置的第二支撑杆(19)，第二支撑杆(19)远离第二转轴(18)一端安装有用于抵压软管(2)的第二挡块(20)，且当一个第二挡块(20)抵压软管(2)的同时，必有一个第一挡块(16)抵压软管(2)并且软管(2)在第一挡块(16)与第二挡块(20)的共同抵压下处于关闭状态。
3.根据权利要求1所述的丸类食品制作设备，其特征在于，成型槽(10)内设有第二半球形成型板(21)，第二半球形成型板(21)的开口朝向成型槽(10)外侧并且第二半球形成型板(21)的直径与第一半球形成型板(11)的直径相等。
4.根据权利要求3所述的丸类食品制作设备，其特征在于，第二半球形成型板(21)通过多个弹性件(22)与成型槽(10)底端连接。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的丸类食品制作设备，其特征在于，成型转轮(4)下方设有传送机构(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020038156.XU CN211746850U (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种丸类食品制作设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020038156.XU CN211746850U (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种丸类食品制作设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211746850U true CN211746850U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72889089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202020038156.XU Active CN211746850U (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种丸类食品制作设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211746850U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112868730A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-01 | 帅瑾 | 丸状食品成型装置 |
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2020
- 2020-01-08 CN CN202020038156.XU patent/CN211746850U/zh active Active
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| CN112868730A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-01 | 帅瑾 | 丸状食品成型装置 |
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