CN208436897U - 一种石材背网胶生产用自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材背网胶生产用自动上料装置，包括固定座、粉碎箱、底座以及混合箱，固定座底端正中间内部固定连接混合液出料管，混合液出料管表面设有第二闸门，固定座上表面两端均固定连接有支架，两个支架之间设有混合箱，本实用新型通过粉碎箱与混合箱合二为一，更加快速混合，用移动板与丝杠搭配保证粉碎箱内部原料定量粉碎，电动伸缩器与电机的搭配快速粉碎原料，筛网可以轻松过滤未被完全粉碎的原料，粉末原料进入混合箱，通过调节水量调节阀来控制水与粉末之间的搭配比例，保证胶状液体粘性不会被淡化，搅拌装置可以保证胶水混合物之间混合均匀，实现粉碎混合一体化，快速完成背网胶生产上料准备。

Description

一种石材背网胶生产用自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，特别涉及一种石材背网胶生产用自动上料装置，属于建筑机械设备技术领域。

背景技术

石材背网胶又称石材胶粘剂，它是指石材从加工到使用过程中所用到的一种胶水制品，可用于修补、加固、复合、粘接、养护灯各个方面，属于精细化工品中的一类，现在更多的建筑石材会用到背网胶，通过背网胶来实现建筑的固定，所以石材背网胶的生产也比较苛刻，现有的背网胶原材料需要先进行粉碎再与液态水混合搅拌形成胶体，粉碎和混合是分开在两个设备进行加工，目前更多的背网胶上料设备没有将粉碎与混合一体化，这样增加了生产成本，也降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种石材背网胶生产用自动上料装置，本实用新型内部结构设计合理，简单方便，通过粉碎箱与混合箱合二为一，更加快速实现粉碎和混合，用移动板与丝杠搭配保证粉碎箱内部原料定量粉碎，电动伸缩器与电机的搭配快速粉碎原料，筛网可以轻松过滤未被完全粉碎的原料，粉末原料进入混合箱，通过调节水量调节阀来控制水与粉末之间的搭配比例，保证胶状液体粘性不会被淡化，搅拌装置可以保证胶水混合物之间混合均匀，实现粉碎混合一体化，快速完成背网胶生产上料准备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种石材背网胶生产用自动上料装置，包括固定座、粉碎箱、底座以及混合箱，所述固定座底端正中间内部固定连接混合液出料管，所述混合液出料管表面设有第二闸门，所述固定座上表面两端均固定连接有支架，两个所述支架之间设有混合箱，所述混合箱固定连接在固定座上，所述混合箱上表面两端均固定连接有第二电机，所述第二电机输出端位于混合箱内部且固定连接有第二转轴，所述第二转轴表面水平固定连接有多个搅拌叶片，所述固定座上表面且位于一个支架的一侧固定连接有水箱，所述混合箱上表面且位于一个第二电机的一侧固定连接有水量调节阀，所述水量调节阀与水箱内设置的水泵之间通过软管连接，所述水量调节阀表面设有第一闸门，所述水量调节阀通过水管与混合箱固定连通，两个所述支架上端共同固定连接有底座，所述底座上表面正中间固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱与混合箱之间固定连通有粉末下料管，所述粉碎箱两端均设有电动伸缩器，两个所述电动伸缩器均固定连接在底座表面上，两个所述电动伸缩器相对输出端均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆远离电动伸缩器的一端均固定连接有第一电机，两个所述第一电机底端均滑动连接有滑板，两个所述滑板底端均固定连接在底座上表面，两个所述第一电机输出端均固定连接有第一转轴，两个所述第一转轴延伸至粉碎箱内部且固定连接有挤压板，所述粉碎箱外侧上端固定连接有连接板，所述连接板内部滑动连接有移动板，所述移动板内部螺纹连接有丝杠，所述连接板上表面固定连接有原料存放漏斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水量调节阀为WVFX32-40型水量调节阀，所述电动伸缩器为YNT-03型电动伸缩器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机底端固定连接有凹形板，所述滑板上表面固定连接有凸形板，所述凹形板与凸形板相互重合且滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱内部底端对应粉末下料管处设有筛网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠表面设有螺纹线条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座四端内部设有固定螺栓孔。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提供一种石材背网胶生产用自动上料装置，其内部结构设计合理，简单方便，通过粉碎箱与混合箱合二为一，更加快速粉碎和混合，用移动板与丝杠搭配保证粉碎箱内部原料定量粉碎，电动伸缩器与电机的搭配快速粉碎原料，筛网可以轻松过滤未被完全粉碎的原料，粉末原料进入混合箱，通过调节水量调节阀来控制水与粉末之间的搭配比例，保证胶状液体粘性不会被淡化，搅拌装置可以保证胶水混合物之间混合均匀，实现粉碎混合一体化，快速完成背网胶生产上料准备。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是本实用新型第一电机与滑板连接结构示意图。

图中：1、固定座；2、固定螺栓孔；3、水箱；4、软管；5、支架；6、水量调节阀；7、第一闸门；8、粉末下料管；9、筛网；10、粉碎箱；11、丝杠；12、连接板；13、移动板；14、原料存放漏斗；15、螺纹线条；16、挤压板；17、第一转轴；18、第一电机；19、滑板；20、伸缩杆；21、电动伸缩器；22、底座；23、第二电机；24、混合箱；25、第二转轴；26、搅拌叶片；27、混合液出料管；28、第二闸门；29、凹形板；30、凸形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种石材背网胶生产用自动上料装置，包括固定座1、粉碎箱10、底座22以及混合箱24，固定座1底端正中间内部固定连接混合液出料管27，混合液出料管27表面设有第二闸门28，固定座1上表面两端均固定连接有支架5，两个支架5之间设有混合箱24，混合箱24固定连接在固定座1上，混合箱24上表面两端均固定连接有第二电机23，第二电机23输出端位于混合箱24内部且固定连接有第二转轴25，第二转轴25表面水平固定连接有多个搅拌叶片26，固定座1上表面且位于一个支架5的一侧固定连接有水箱3，混合箱24上表面且位于一个第二电机23的一侧固定连接有水量调节阀6，水量调节阀6与水箱3内设置的水泵之间通过软管4连接，水量调节阀6表面设有第一闸门7，水量调节阀6通过水管与混合箱24固定连通，两个支架5上端共同固定连接有底座22，底座22上表面正中间固定连接有粉碎箱10，粉碎箱10与混合箱24之间固定连通有粉末下料管8，粉碎箱10两端均设有电动伸缩器21，两个电动伸缩器21均固定连接在底座22表面上，两个电动伸缩器21相对输出端均固定连接有伸缩杆20，两个伸缩杆20远离电动伸缩器21的一端均固定连接有第一电机18，两个第一电机18底端均滑动连接有滑板19，两个滑板19底端均固定连接在底座22上表面，两个第一电机18输出端均固定连接有第一转轴17，两个第一转轴17延伸至粉碎箱10内部且固定连接有挤压板16，粉碎箱10外侧上端固定连接有连接板12，连接板12内部滑动连接有移动板13，移动板13内部螺纹连接有丝杠11，连接板12上表面固定连接有原料存放漏斗14。

水量调节阀6为WVFX32-40型水量调节阀6，保证水与粉末搭配比例均匀，电动伸缩器21为YNT-03型电动伸缩器21，能够带动第一电机18进行移动，第一电机18底端固定连接有凹形板29，滑板19上表面固定连接有凸形板30，凹形板29与凸形板30相互重合且滑动连接，避免滑动阻塞，粉碎箱10内部底端对应粉末下料管8处设有筛网9，方便混合液体内不存在大的原料颗粒，丝杠11表面设有螺纹线条15，便于拧动丝杠11，固定座1四端内部设有固定螺栓孔2，方便整个上料机构安装在背网胶生产设备上。

具体的，本实用新型使用时，整个机构通过固定座1安装在背网胶生产设备上，将背网胶原材料放入原料存放漏斗14中，拧动丝杠11，使得移动板13向外移动，原料进入粉碎箱10启动电动伸缩器21和第一电机18，伸缩杆20带动第一电机18移动，第一转轴17带动挤压板16旋转，挤压板16被带动旋转以及相互挤压，这样落入的原料会被一遍又一遍地被挤压磨碎，粉末状的原料经过筛网9被筛选，筛选后的粉末落入混合箱24中，打开第一闸门7，调节好水量调节阀6进水流速，第二电机23启动带动搅拌叶片26开始对粉末与水的混合物开始搅拌均匀，一定时间后，打开第二闸门28将混合液体流出背网胶生产设备内部进行下一步生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石材背网胶生产用自动上料装置，包括固定座(1)、粉碎箱(10)、底座(22)以及混合箱(24)，其特征在于，所述固定座(1)底端正中间内部固定连接混合液出料管(27)，所述混合液出料管(27)表面设有第二闸门(28)，所述固定座(1)上表面两端均固定连接有支架(5)，两个所述支架(5)之间设有混合箱(24)，所述混合箱(24)固定连接在固定座(1)上，所述混合箱(24)上表面两端均固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)输出端位于混合箱(24)内部且固定连接有第二转轴(25)，所述第二转轴(25)表面水平固定连接有多个搅拌叶片(26)，所述固定座(1)上表面且位于一个支架(5)的一侧固定连接有水箱(3)，所述混合箱(24)上表面且位于一个第二电机(23)的一侧固定连接有水量调节阀(6)，所述水量调节阀(6)与水箱(3)内设置的水泵之间通过软管(4)连接，所述水量调节阀(6)表面设有第一闸门(7)，所述水量调节阀(6)通过水管与混合箱(24)固定连通，两个所述支架(5)上端共同固定连接有底座(22)，所述底座(22)上表面正中间固定连接有粉碎箱(10)，所述粉碎箱(10)与混合箱(24)之间固定连通有粉末下料管(8)，所述粉碎箱(10)两端均设有电动伸缩器(21)，两个所述电动伸缩器(21)均固定连接在底座(22)表面上，两个所述电动伸缩器(21)相对输出端均固定连接有伸缩杆(20)，两个所述伸缩杆(20)远离电动伸缩器(21)的一端均固定连接有第一电机(18)，两个所述第一电机(18)底端均滑动连接有滑板(19)，两个所述滑板(19)底端均固定连接在底座(22)上表面，两个所述第一电机(18)输出端均固定连接有第一转轴(17)，两个所述第一转轴(17)延伸至粉碎箱(10)内部且固定连接有挤压板(16)，所述粉碎箱(10)外侧上端固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)内部滑动连接有移动板(13)，所述移动板(13)内部螺纹连接有丝杠(11)，所述连接板(12)上表面固定连接有原料存放漏斗(14)。

2.根据权利要求1所述的一种石材背网胶生产用自动上料装置，其特征在于，所述水量调节阀(6)为WVFX32-40型水量调节阀(6)，所述电动伸缩器(21)为YNT-03型电动伸缩器(21)。

3.根据权利要求1所述的一种石材背网胶生产用自动上料装置，其特征在于，所述第一电机(18)底端固定连接有凹形板(29)，所述滑板(19)上表面固定连接有凸形板(30)，所述凹形板(29)与凸形板(30)相互重合且滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种石材背网胶生产用自动上料装置，其特征在于，所述粉碎箱(10)内部底端对应粉末下料管(8)处设有筛网(9)。

5.根据权利要求1所述的一种石材背网胶生产用自动上料装置，其特征在于，所述丝杠(11)表面设有螺纹线条(15)。

6.根据权利要求1所述的一种石材背网胶生产用自动上料装置，其特征在于，所述固定座(1)四端内部设有固定螺栓孔(2)。