CN208812518U - 一种双口桶的成型系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双口桶的成型系统，旨在提供一种可对废桶进行回收利用且能够实现自动上料输送的双口桶成型系统。其技术方案要点是包括依次设置的粉碎回收装置、混料装置和吹塑机，所述粉碎回收装置包括依次连接的预粉碎装置、清洗装置和精粉碎装置，混料装置包括相连接的混料组件和出料组件，本实用新型适用于塑料成型设备技术领域。

Description

一种双口桶的成型系统
技术领域
本实用新型属于塑料成型设备技术领域，特指一种双口桶的成型系统。
背景技术
吹塑机是双口桶的常用成型设备，主要包括挤出部分和成型部分，现有吹塑机的送料方式，通常为人工送料，且送料前需要对各种配料进行混合，为了提高挤出效果，混合料需要定时定量多次加入，若采用传统的人工加料，易导致加料量不够均匀，不易控制加料速度，且费时费力；为了节约资源，远原料中还需要混入废料，因此如何对回收的废桶进行回收直接再利用也需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可对废桶进行回收利用且能够实现自动上料输送的双口桶成型系统。
本实用新型的目的是这样实现的：一种双口桶的成型系统，包括依次设置的粉碎回收装置、混料装置和吹塑机，其特征在于：所述粉碎回收装置包括依次连接的预粉碎装置、清洗装置和精粉碎装置，预粉粹装置包括进料箱和置于进料箱内的第一粉碎辊组，清洗装置包括搅拌杆、出水管和倾斜设置的清洗箱，搅拌杆呈倾斜安装于清洗箱内，出水管的出水端置于清洗箱内的顶部，清洗腔的底部设有排水滤网，精粉碎装置包括粉碎箱、置于粉碎箱内的第二粉碎辊组和置于第二粉碎辊组下方的出料框，清洗箱的上端与进料箱连通，清洗箱的下端与粉碎箱连通，且进料箱与清洗箱之间设有控制止通的第一闸板，混料装置包括相连接的混料组件和出料组件，混料组件包括混料斗和置于混料斗内的搅拌器，出料组件包括出料箱和置于出料箱内的输送螺杆，混料斗与出料箱相连通，且混料斗与出料箱之间设有控制止通的第二闸板，出料框与混料斗之间通过设有第一输送带输送连接，出料箱与吹塑机之间通过设有第二输送带输送连接。
通过采用上述技术方案，第一预粉碎辊组和第二预粉碎辊组上均设有粉碎刀具，优选的两第一预粉碎辊之间的间距大于两第二预粉碎辊之间的间距，使得废桶经过第一预粉碎辊组时，是被粉碎成块状，便于清洗，且两第一预粉碎辊之间的间距较大，粉碎时阻力小，且适合大尺寸废桶的直接粉碎，块状回收料能够在清洗箱内实现搅拌清洗，清洗效果好，出水管便于出水，且污水可通过排水滤网直接排出，当清洗一段时间后，可开启第一闸板，使得清洗后的块状回收料通过第二粉碎辊组实现二次粉碎，使回收料呈粉末状，易于再次加工使用；回收料可通过第一输送带输送至混料斗内，并添加新料在混料斗内通过搅拌器搅拌混合；混合完成后，打开第二闸板，混料斗内的混合料落入出料箱内，并通过输送螺杆输送，输送螺杆通过伺服电机驱动，易于控制输送量，使得混合料的输送量可控；继而混合料由出料箱的出料口落入第二输送带上，第二输送带将混合料送入吹塑机中，实现最终的吹塑成型，其中搅拌杆通过电机驱动，第一闸板和第二闸板均可通过气缸驱动；通过上述结构，实现了成型系统的自动输送及上料，且成型系统可将废桶直接进行粉碎回收再利用。
本实用新型进一步设置为：所述混料斗内设有加热装置，加热装置包括置于混料斗内壁上的导热管。
通过采用上述技术方案，导热管内可以填充循环导热油，通过加热装置对混合料进行加热，一则可使混合料混合均匀，二则可使混合料内的水分蒸发。
本实用新型进一步设置为：所述第一输送带上设有烘干装置，烘干装置包括罩于第一输送带上的罩壳和置于罩壳内的微波加热器。
通过采用上述技术方案，烘干装置可以对回收料进行干燥处理，提高原料混合时的干燥度，确保最终成型效果。
本实用新型进一步设置为：所述出料框的底部设有过水孔和滤布，出料框的下方还设有第一废水收集箱，排水滤网的下方设有第二废水收集箱。
通过采用上述技术方案，过水孔和滤布便于将出料框内回收料的水份进行渗出，便于回收料的干燥，第一废水收集箱和第二废水收集箱分别对废水进行收集，由于第一废水收集箱收集的废水是回收料中渗出的水，其杂质含量较少，通过滤网再次过滤后其洁净度较高，可利用循环泵与出水管连接进行循环使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型粉碎回收装置的结构示意图；
图3是本实用新型混料装置的结构示意图；
图中附图标记为：1、粉碎回收装置；2、混料装置；3、吹塑机；4、第一输送带；5、第二输送带；10、第一闸板；11、进料箱；12、第一粉碎辊组；13、搅拌杆；14、出水管；15、清洗箱；16、排水滤网；17、粉碎箱；18、第二粉碎辊组；19、出料框；21、混料斗；22、搅拌器；23、出料箱；24、输送螺杆；25、第二闸板；30、导热管；31、烘干装置；32、滤布；33、第一废水收集箱；34、第二废水收集箱。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：
一种双口桶的成型系统，包括依次设置的粉碎回收装置1、混料装置2和吹塑机3，其特征在于：所述粉碎回收装置1包括依次连接的预粉碎装置、清洗装置和精粉碎装置，预粉粹装置包括进料箱11和置于进料箱11内的第一粉碎辊组12，清洗装置包括搅拌杆13、出水管14和倾斜设置的清洗箱15，搅拌杆13呈倾斜安装于清洗箱15内，出水管14的出水端置于清洗箱15内的顶部，清洗腔的底部设有排水滤网16，精粉碎装置包括粉碎箱17、置于粉碎箱17内的第二粉碎辊组18和置于第二粉碎辊组18下方的出料框19，清洗箱15的上端与进料箱11连通，清洗箱15的下端与粉碎箱17连通，且进料箱11与清洗箱15之间设有控制止通的第一闸板10，混料装置2包括相连接的混料组件和出料组件，混料组件包括混料斗21和置于混料斗21内的搅拌器22，出料组件包括出料箱23和置于出料箱23内的输送螺杆24，混料斗21与出料箱23相连通，且混料斗21与出料箱23之间设有控制止通的第二闸板25，出料框19与混料斗21之间通过设有第一输送带4输送连接，出料箱23与吹塑机3之间通过设有第二输送带5输送连接。
通过采用上述技术方案，第一预粉碎辊组和第二预粉碎辊组上均设有粉碎刀具，优选的两第一预粉碎辊之间的间距大于两第二预粉碎辊之间的间距，使得废桶经过第一预粉碎辊组时，是被粉碎成块状，便于清洗，且两第一预粉碎辊之间的间距较大，粉碎时阻力小，且适合大尺寸废桶的直接粉碎，块状回收料能够在清洗箱15内实现搅拌清洗，清洗效果好，出水管14便于出水，且污水可通过排水滤网16直接排出，当清洗一段时间后，可开启第一闸板10，使得清洗后的块状回收料通过第二粉碎辊组18实现二次粉碎，使回收料呈粉末状，易于再次加工使用；回收料可通过第一输送带4输送至混料斗21内，并添加新料在混料斗21内通过搅拌器22搅拌混合；混合完成后，打开第二闸板25，混料斗21内的混合料落入出料箱23内，并通过输送螺杆24输送，输送螺杆24通过伺服电机驱动，易于控制输送量，使得混合料的输送量可控；继而混合料由出料箱23的出料口落入第二输送带5上，第二输送带5将混合料送入吹塑机3中，实现最终的吹塑成型，其中搅拌杆13通过电机驱动，第一闸板10和第二闸板25均可通过气缸驱动；通过上述结构，实现了成型系统的自动输送及上料，且成型系统可将废桶直接进行粉碎回收再利用。
本实用新型进一步设置为：所述混料斗21内设有加热装置，加热装置包括置于混料斗21内壁上的导热管30。
通过采用上述技术方案，导热管30内可以填充循环导热油，通过加热装置对混合料进行加热，一则可使混合料混合均匀，二则可使混合料内的水分蒸发。
本实用新型进一步设置为：所述第一输送带4上设有烘干装置31，烘干装置31包括罩于第一输送带4上的罩壳和置于罩壳内的微波加热器。
通过采用上述技术方案，烘干装置31可以对回收料进行干燥处理，提高原料混合时的干燥度，确保最终成型效果。
本实用新型进一步设置为：所述出料框19的底部设有过水孔和滤布32，出料框19的下方还设有第一废水收集箱33，排水滤网16的下方设有第二废水收集箱34。
通过采用上述技术方案，过水孔和滤布32便于将出料框19内回收料的水份进行渗出，便于回收料的干燥，第一废水收集箱33和第二废水收集箱34分别对废水进行收集，由于第一废水收集箱33收集的废水是回收料中渗出的水，其杂质含量较少，通过滤网再次过滤后其洁净度较高，可利用循环泵与出水管14连接进行循环使用。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双口桶的成型系统，包括依次设置的粉碎回收装置(1)、混料装置(2)和吹塑机(3)，其特征在于：所述粉碎回收装置(1)包括依次连接的预粉碎装置、清洗装置和精粉碎装置，预粉粹装置包括进料箱(11)和置于进料箱(11)内的第一粉碎辊组(12)，清洗装置包括搅拌杆(13)、出水管(14)和倾斜设置的清洗箱(15)，搅拌杆(13)呈倾斜安装于清洗箱(15)内，出水管(14)的出水端置于清洗箱(15)内的顶部，清洗腔的底部设有排水滤网(16)，精粉碎装置包括粉碎箱(17)、置于粉碎箱(17)内的第二粉碎辊组(18)和置于第二粉碎辊组(18)下方的出料框(19)，清洗箱(15)的上端与进料箱(11)连通，清洗箱(15)的下端与粉碎箱(17)连通，且进料箱(11)与清洗箱(15)之间设有控制止通的第一闸板(10)，混料装置(2)包括相连接的混料组件和出料组件，混料组件包括混料斗(21)和置于混料斗(21)内的搅拌器(22)，出料组件包括出料箱(23)和置于出料箱(23)内的输送螺杆(24)，混料斗(21)与出料箱(23)相连通，且混料斗(21)与出料箱(23)之间设有控制止通的第二闸板(25)，出料框(19)与混料斗(21)之间通过设有第一输送带(4)输送连接，出料箱(23)与吹塑机(3)之间通过设有第二输送带(5)输送连接。
2.根据权利要求1所述的一种双口桶的成型系统，其特征在于：所述混料斗(21)内设有加热装置，加热装置包括置于混料斗(21)内壁上的导热管(30)。
3.根据权利要求1所述的一种双口桶的成型系统，其特征在于：所述第一输送带(4)上设有烘干装置(31)，烘干装置(31)包括罩于第一输送带(4)上的罩壳和置于罩壳内的微波加热器。
4.根据权利要求1所述的一种双口桶的成型系统，其特征在于：所述出料框(19)的底部设有过水孔和滤布(32)，出料框(19)的下方还设有第一废水收集箱(33)，排水滤网(16)的下方设有第二废水收集箱(34)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110919899A (zh) * 2019-10-23 2020-03-27 界首市佳宝包装材料有限公司 一种食品用塑料包装桶吹塑机构
CN113043500A (zh) * 2021-03-23 2021-06-29 李臣 一种化工塑料圆桶安全回收处理设备

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