CN212045503U

CN212045503U - 一种塑料粉碎过滤装置

Info

Publication number: CN212045503U
Application number: CN202020179035.7U
Authority: CN
Inventors: 王素萍
Original assignee: Xuzhou Zhongzhou New Material Technology Co ltd
Current assignee: Xuzhou Zhongzhou New Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-02-18
Filing date: 2020-02-18
Publication date: 2020-12-01
Anticipated expiration: 2030-02-18

Abstract

本实用新型涉及一种塑料粉碎过滤装置，包括箱体一和箱体二，所述箱体二位于箱体一的右侧，所述箱体一的上端设有进料口，所述进料口的下端设有剪切机构，所述剪切机构的下方设有冲洗机构；所述箱体二的上部设有烘干机构，所述烘干机构通过传输带与冲洗机构连接，所述烘干机构的下方设有粉碎机构，所述粉碎机构的下方设有过料筛板，所述过料筛板的下方设有出料口。通过设置剪切机构、冲洗机构、烘干机构，对塑料进行预处理，将塑料大件的塑料先初步剪切，并通过喷淋机构将塑料中的杂质、污迹冲洗干净，烘干后再通过粉碎辊进行粉碎处理，能够将塑料粉碎的更加彻底，并通过过料筛板筛选过滤出符合规定大小的塑料。

Description

一种塑料粉碎过滤装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料粉碎过滤装置。

背景技术

塑料是由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。在工农业生产和日常生活中，都会产生大量的废弃塑料，为了处理这些塑料制品，将塑料制品回收再利用，首先需要将塑料制品进行粉碎处理，目前的塑料粉碎装置粉碎过程比较单一，无法将塑料彻底粉碎，影响后续加工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种塑料粉碎过滤装置，解决塑料粉碎效果差、不彻底的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种塑料粉碎过滤装置，包括箱体一和箱体二，所述箱体二位于箱体一的右侧，所述箱体一和箱体二的底部设有支架，所述箱体一的上端设有进料口，所述进料口的下端设有剪切机构，所述剪切机构的下方设有冲洗机构。所述箱体二的上部设有烘干机构，所述烘干机构通过传输带与冲洗机构连接，所述烘干机构的下方设有粉碎机构，所述粉碎机构的下方设有过料筛板，所述过料筛板向下倾斜放置，所述过料筛板的下方设有出料口。所述剪切机构包括粉碎轴和动刀，所述粉碎轴位于进料口的下方，并且关于箱体一的中轴线对称设有2个，所述动刀固定连接在粉碎轴上，所述粉碎轴与电机固定连接。所述冲洗机构包括4个向下倾斜放置的限位板，所述限位板间隔设置，分别固定在箱体一的内壁两侧中部位置，所述限位板的下表面以及相邻限位板之间的位置，等距间隔设有若干个喷淋装置，所述限位板的下方设有冲洗绞龙，所述冲洗绞龙包括冲洗轴、冲洗旋转叶片、冲洗电机，所述冲洗电机位箱体一的外侧，所述冲洗轴与冲洗电机固定连接，所述冲洗旋转叶片固定在冲洗轴上。所述冲洗绞龙的下方设有过水筛板，所述过水筛板的下方设有出水口；所述烘干机构包括烘干进料口、电加热管、加热风机和散热风扇，所述电加热管通过固定带固定在箱体二内，所述加热风机和散热风扇位于箱体二的外侧与箱体二内部联通，所述电加热管的下方对称设有粉碎限位板。所述传输带向上倾斜放置，一端位于冲洗绞龙的右侧下方，另一端与烘干进料口连接；所述粉碎机构包括3个粉碎辊，所述粉碎辊的表面设有若干凸块，所述3个粉碎辊啮合连接。

通过设置剪切机构、冲洗机构、烘干机构，对塑料进行预处理，将塑料大件的塑料先初步剪切，并通过喷淋机构将塑料中的杂质、污迹冲洗干净，烘干后再通过粉碎辊进行粉碎处理，粉碎辊上的凸块能够将塑料粉碎的更加彻底，并通过过料筛板筛选过滤出符合规定大小的塑料。

作为本实用新型的一种改进，该装置还包括回料绞龙，所述回料绞龙位于箱体二的右侧，一端与粉碎机构连接，另一端与烘干机构连接，所述回料绞龙包括回料轴、回料螺旋叶片、回料电机，所述回料轴固定在回料电机上，所述回料螺旋叶片固定安装在回料轴上。通过设置回料机构给，将不符合大小要求的塑料重新进行粉碎，直至符合要求。

作为本实用新型的一种改进，所述剪切机构还设有若干个定刀，所述定刀等距固定安装在箱体一的内壁的上部，位于动刀的外侧。设置定刀，能将塑料更好的进行剪切。

作为本实用新型的一种改进，所述传输带为防滑传输带，所述传输带上设有若干通孔。可以在传输过程中将洗干净的预处理塑料进一步脱水。

作为本实用新型的一种改进，所述凸块为刀片。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，1）通过设置剪切机构、冲洗机构、烘干机构，对塑料进行预处理，将塑料大件的塑料先初步剪切，并通过喷淋机构将塑料中的杂质、污迹冲洗干净，烘干后再通过粉碎辊进行粉碎处理，粉碎辊上的凸块能够将塑料粉碎的更加彻底，并通过过料筛板筛选过滤出符合规定大小的塑料；2）通过设置回料机构给，将不符合大小要求的塑料重新进行粉碎，直至符合粉碎要求；3）设置定刀，能将塑料更好的进行剪切；4）设置防滑传输带，并且可以在传输过程中将洗干净的预处理塑料进一步脱水。

附图说明

图1是本实用新型一种塑料粉碎过滤装置的结构示意图；

图2是本实用新型中粉碎辊的结构示意图；

图中：1、箱体一；2、箱体二；3、剪切机构；31、粉碎轴；32、动刀；33、定刀；4、冲洗机构；41、限位板；42、喷淋装置；43、冲洗绞龙；431、冲洗轴；432、冲洗旋转叶片；433、冲洗电机；44、过水筛板；45、出水口；5、烘干机构；51、电加热管；52、加热风机；53、散热风扇；54、烘干进料口；55、固定带；6、粉碎机构；61、粉碎辊；62、粉碎限位板；63、凸块；7、过料筛板；8、传输带；9、回料绞龙；91、回料轴；92、回料螺旋叶片；93、回料电机；10、进料口；11、出料口；12、支架。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。

实施例1：参见图1、图2，一种塑料粉碎过滤装置，包括箱体一1和箱体二2，箱体二2位于箱体一1的右侧，箱体一1和箱体二2的底部通过焊接方式固定连接有支架12，箱体一1的上端设有进料口10，进料口10的下端设有剪切机构3。剪切机构3包括粉碎轴31和动刀32，粉碎轴31位于进料口10的下方，并且关于箱体一1的中轴线对称设有2个，动刀32固定连接在粉碎轴31上，动刀32为间隔排列的旋转叶片，粉碎轴31与电机固定连接。冲洗机构4位于剪切机构3的下方，冲洗机构4包括4个向下倾斜放置的限位板41，所述限位板41间隔设置，分别固定在箱体一1的内壁两侧中部位置，限位板41的下表面以及相邻限位板41之间的位置，等距间隔设有若干个喷淋装置42，限位板41的下方设有冲洗绞龙43，冲洗绞龙43包括冲洗轴431、冲洗旋转叶片432、冲洗电机433，冲洗电机433位箱体一1的外侧，冲洗轴431与冲洗电机433连接，并固定在箱体一1的内部下部位置，冲洗旋转叶片432固定在冲洗轴431上。冲洗绞龙43的下方固定安装有过水筛板44，过水筛板44的下方设有出水口45。

箱体二2的内部的上部设有烘干机构5，烘干机构5通过传输带8与冲洗机构4连接，传输带8向上倾斜放置，一端位于冲洗绞龙43的右侧下方，另一端与烘干机构5连接。烘干机构5包括烘干进料口54、电加热管51、加热风机52和散热风扇53，电加热管51通过固定带55固定在箱体二2内，加热风机52和散热风扇53位于箱体二2的外侧与箱体二2内部联通，并与电机固定连接。电加热管51的下方对称设有2个粉碎限位板62，粉碎限位板62固定在箱体二2的内壁中间位置，粉碎限位板62的下方设有3个粉碎辊61，粉碎辊61的表面设有若干凸块63，3个粉碎辊61啮合连接。粉碎机构6的下方设有过料筛板7，过料筛板7向下倾斜放置，过料筛板7的下方设有出料口11。

该装置还包括回料绞龙9，回料绞龙9位于箱体二2的右侧，一端与粉碎机构6连接，另一端与烘干机构连接，回料绞龙9包括回料轴91、回料螺旋叶片92、回料电机93，回料轴91固定在回料电机93上，回料螺旋叶片92固定安装在回料轴91上。通过设置回料机构给，将不符合大小要求的塑料重新进行粉碎，直至符合粉碎要求。

所述剪切机构3还设有若干个定刀33，定刀33等距固定安装在箱体一1的内壁的上部，位于动刀32的外侧。设置定刀，能将塑料更好的进行剪切。

所述传输带8为防滑传输带，所述传输带8上设有若干通孔。

所述凸块63为刀片。

工作过程：参见图1、图2，使用时，启动电机，将塑料从进料口投入，塑料通过定刀和动刀的双重作用被剪切成稍大一些的碎片，然后沿着限位板的方向移动，在移动的过程中喷淋装置启动，对塑料碎片进行冲洗，碎片经过限位板后进入冲洗绞龙，随着冲洗旋转叶片的旋转方向向右侧移动，在移动过程中喷淋装置继续对塑料碎片进行冲洗，直至塑料碎片移动到冲洗绞龙的右侧，掉落在传输带上，冲洗后的水经过过水筛板并从出水口流出。塑料碎片则经过传输带与送到烘干进料口，进入烘干机构，电加热管、加热风机和散热风扇同时作用，对塑料碎片进行烘干，经粉碎限位板进入粉碎辊，在粉碎辊的碾压咬合作用下被粉碎，粉碎的塑料经过过料筛板，符合大小要求的粉碎塑料直接穿过过料筛板进入到出料口，未达到粉碎要求的塑料沿着过料筛板下滑至回料绞龙，随着回料旋转叶片旋转上升至粉碎限位板处，然后再次经过粉碎辊的碾压，直至达到粉碎的要求后，方可通过过料筛板进入出料口完成粉碎。

最后应说明的是：本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种塑料粉碎过滤装置，其特征在于：该装置包括箱体一（1）和箱体二（2），所述箱体二（2）位于箱体一（1）的右侧，所述箱体一（1）和箱体二（2）的底部设有支架（12），所述箱体一（1）的上端设有进料口（10），所述进料口（10）的下端设有剪切机构（3），所述剪切机构（3）的下方设有冲洗机构（4）；所述箱体二（2）的上部设有烘干机构（5），所述烘干机构（5）通过传输带（8）与冲洗机构（4）连接，所述烘干机构的下方设有粉碎机构（6），所述粉碎机构（6）的下方设有过料筛板（7），所述过料筛板（7）向下倾斜放置，所述过料筛板（7）的下方设有出料口（11）；所述剪切机构（3）包括粉碎轴（31）和动刀（32），所述粉碎轴（31）位于进料口（10）的下方，并且关于箱体一（1）的中轴线对称设有2个，所述动刀（32）固定连接在粉碎轴（31）上，所述粉碎轴（31）与电机固定连接；所述冲洗机构（4）包括4个向下倾斜放置的限位板（41），所述限位板（41）间隔设置，分别固定在箱体一（1）的内壁两侧中部位置，所述限位板（41）的下表面以及相邻限位板（41）之间的位置，等距间隔设有若干个喷淋装置（42），所述限位板（41）的下方设有冲洗绞龙（43），所述冲洗绞龙（43）包括冲洗轴（431）、冲洗旋转叶片（432）、冲洗电机（433），所述冲洗电机（433）位箱体一（1）的外侧，所述冲洗轴（431）与冲洗电机（433）固定连接，所述冲洗旋转叶片（432）固定在冲洗轴（431）上；所述冲洗绞龙（43）的下方设有过水筛板（44），所述过水筛板（44）的下方设有出水口（45）；所述烘干机构（5）包括烘干进料口（54）、电加热管（51）、加热风机（52）和散热风扇（53），所述电加热管（51）通过固定带（55）固定在箱体二（2）内，所述加热风机（52）和散热风扇（53）位于箱体二（2）的外侧与箱体二（2）内部联通，所述电加热管（51）的下方对称设有粉碎限位板（62）；所述传输带（8）向上倾斜放置，一端位于冲洗绞龙（43）的右侧下方，另一端与烘干进料口（54）连接；所述粉碎机构（6）包括3个粉碎辊（61），所述粉碎辊（61）的表面设有若干凸块（63），所述3个粉碎辊（61）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎过滤装置，其特征在于：该装置还包括回料绞龙（9），所述回料绞龙（9）位于箱体二（2）的右侧，一端与粉碎机构（6）连接，另一端与烘干机构连接，所述回料绞龙（9）包括回料轴（91）、回料螺旋叶片（92）、回料电机（93），所述回料轴（91）固定在回料电机（93）上，所述回料螺旋叶片（92）固定安装在回料轴（91）上。

3.根据权利要求2所述的一种塑料粉碎过滤装置，其特征在于：所述剪切机构（3）还设有若干个定刀（33），所述定刀（33）等距固定安装在箱体一（1）的内壁的上部，位于动刀（32）的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种塑料粉碎过滤装置，其特征在于：所述传输带（8）为防滑传输带，所述传输带（8）上设有若干通孔。

5.根据权利要求2所述的一种塑料粉碎过滤装置，其特征在于：所述凸块（63）为刀片。