CN214599525U - 一种复配乳化增稠剂生产加工用的粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复配乳化增稠剂生产加工用的粉碎设备，包括箱体，箱体下端安装有传动框，传动框外部安装有第二旋转电机，第二旋转电机带动旋转轴上的粉碎刀片旋转，位于传动框内部的旋转轴上的第一主动轮通过第一传送带传动连接有第一从动轮，从而带动第二螺旋轴旋转，位于传动框内部的第二螺旋轴还安装有第二主动轮，第二主动轮通过第二传送带传动连接带动往复丝杠旋转，位于箱体内部的往复丝杠中部贯穿有滑块并与之螺纹连接，滑块上端设置有毛刷，毛刷远离滑块的一端接触有滤网，本实用新型设备结构布局紧凑，对粉碎后的物料进行筛分的过程中，同时毛刷对卡在滤网上的物料进行清理，避免物料堵塞滤网。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种复配乳化增稠剂生产加工用的粉碎设备。
背景技术
复配乳化增稠剂是一种食品添加剂，主要用于改善和增加食品的粘稠度，保持流态食品、胶冻食品的色、香、味和稳定性，改善食品物理性状，并能使食品有润滑适口的感觉。在生产增稠剂过程中，原料及各种辅料需要经过验收、称量、混匀、粉碎、过筛、分装等一系列生产工序，其中粉碎是必不可少的一道工序，目前现有的复配乳化增稠剂生产加工用的粉碎装置，在进行物料粉碎后所有的物料不进行筛分后就排出粉碎设备，如果不符合要求需要重新进行二次粉碎，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种复配乳化增稠剂生产加工用的粉碎设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复配乳化增稠剂生产加工用的粉碎设备，包括箱体，所述箱体外侧壁下端安装有传动框，所述传动框外部安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离第二旋转电机的一端贯穿箱体左侧壁后延伸到箱体右侧壁处，位于箱体内部的旋转轴通过螺栓间隔安装有粉碎刀片，位于传动框内部的旋转轴外表面过盈配合有第一主动轮，所述第一主动轮通过第一传送带传动连接有第一从动轮，所述第一从动轮中间插设有第二螺旋轴，所述第二螺旋轴右端延伸到箱体右侧壁处，位于箱体内部的第二螺旋轴上设置有螺旋输送带，位于传动框内部的第二螺旋轴还安装有第二主动轮，所述第二主动轮通过第二传送带传动连接有第二从动轮，所述第二从动轮中间插设有往复丝杠，所述往复丝杠右端延伸到箱体右侧壁处，位于箱体内部的往复丝杠中部贯穿有滑块并与之螺纹连接，所述滑块上端设置有毛刷，所述毛刷远离滑块的一端接触有滤网，所述滤网外边缘与箱体侧壁固定连接。
进一步的方案是，所述旋转轴右侧上端设置有第二导流板，所述第二导流板上方设置有破碎轮，所述破碎轮由外部电机驱动旋转，箱体左侧壁上端设置有第一导流板，所述第一导流板远离箱体左侧壁的一端位于破碎轮的正上方，第一导流板和第二导流板远离箱体侧壁的一端向下倾斜设置。
进一步的方案是，所述破碎轮的上方设置有吸尘口，所述吸尘口与吸尘管相连接，所述吸尘管远离吸尘口的一端与集尘箱相连接，吸尘管中部设置有吸尘风机。
进一步的方案是，所述箱体顶壁左侧设置有进料管，所述进料管上端连接有进料筒体，所述进料筒体内设置有第一螺旋轴，所述第一螺旋轴与第一旋转电机的输出端固定连接，进料筒体左侧上端设置有进料斗。
进一步的方案是，所述滑块内插设有滑杆，滑块与滑杆滑动配合，滑杆两端与箱体侧壁固定连接。
进一步的方案是，所述箱体右侧壁位于滤网上端设置有第一出料管，箱体底部结构为弧形，箱体底部最低处设置有第二出料管。
进一步的方案是，所述粉碎刀片包括第一粉碎刀片和第二粉碎刀片，所述第一粉碎刀片和第二粉碎刀片通过螺栓交错间隔地安装在旋转轴上，第一粉碎刀片的长度大于第二粉碎刀片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)通过在箱体内部设置滤网，滤网对粉碎后的物料进行筛分，粉碎合格的物料通过滤网落入到箱体的底部后从第二排料管排出箱体，粉碎不合格的物料在第二螺旋轴的输送作用下从第一排料管排出箱体，方便对不合格的物料重新进行粉碎；(2)通过第一主动轮、第一从动轮、第二主动轮、第二从动轮、第一传送带和第二传送带的相互配合，第二旋转电机带动旋转轴转动的过程中，同时也带动第二螺旋轴旋转和往复丝杠旋转，节省了设备的投资，使得粉碎设备结构布局紧凑，往复丝杠带动滑块左右移动，滑块带动毛刷左右移动，毛刷对卡在滤网上的物料进行清理，避免物料堵塞滤网，保证了滤网的正常工作；(3)通过在粉碎轮的上方设置吸尘口，吸尘风机通过吸尘口抽取箱体内粉碎过程中产生灰尘，将灰尘抽取到集尘箱中，避免灰尘外溢影响工作环境，有利于工人的身体健康。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记：箱体1、第一导流板2、第一螺旋轴3、第一旋转电机4、进料斗5、第二旋转电机6、进料筒体7、进料管8、吸尘口9、吸尘管10、吸尘风机11、集尘箱12、破碎轮13、第二导流板14、传动框15、第一出料管16、第二螺旋轴17、滑杆18、第二出料管 19、滤网20、滑块21、往复丝杠22、第二从动轮23、第二传送带 24、第二主动轮25、第一从动轮26、第一传送带27、第一主动轮28、旋转轴29、第一粉碎刀片30、第二粉碎刀片31。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型作进一步详细说明。
一种复配乳化增稠剂生产加工用的粉碎设备，包括箱体1，所述箱体1外侧壁下端安装有传动框15，所述传动框15外部安装有第二旋转电机6，所述第二旋转电机6的输出端固定连接有旋转轴29，所述旋转轴29远离第二旋转电机6的一端贯穿箱体1左侧壁后延伸到箱体1右侧壁处，位于箱体1内部的旋转轴29通过螺栓间隔安装有粉碎刀片，位于传动框15内部的旋转轴29外表面过盈配合有第一主动轮28，所述第一主动轮28通过第一传送带27传动连接有第一从动轮26，所述第一从动轮26中间插设有第二螺旋轴17，所述第二螺旋轴17右端延伸到箱体1右侧壁处，位于箱体1内部的第二螺旋轴 17上设置有螺旋输送带，位于传动框15内部的第二螺旋轴17还安装有第二主动轮25，所述第二主动轮25通过第二传送带24传动连接有第二从动轮23，所述第二从动轮23中间插设有往复丝杠22，所述往复丝杠22右端延伸到箱体1右侧壁处，位于箱体1内部的往复丝杠22中部贯穿有滑块21并与之螺纹连接，所述滑块21上端设置有毛刷，所述毛刷远离滑块21的一端接触有滤网20，所述滤网20外边缘与箱体1侧壁固定连接。
在本实施例中，所述旋转轴29右侧上端设置有第二导流板14，所述第二导流板14上方设置有破碎轮13，所述破碎轮13由外部电机驱动旋转，箱体1左侧壁上端设置有第一导流板2，所述第一导流板2远离箱体1左侧壁的一端位于破碎轮13的正上方，第一导流板 2和第二导流板14远离箱体1侧壁的一端向下倾斜设置。
在本实施例中，所述破碎轮13的上方设置有吸尘口9，吸尘口9 为喇叭口，有利于增大吸尘范围，所述吸尘口9与吸尘管10相连接，所述吸尘管10远离吸尘口9的一端与集尘箱12相连接，吸尘管10 中部设置有吸尘风机11，吸尘风机11通过吸尘口9抽取箱体1内粉碎过程中产生灰尘，将灰尘抽取到集尘箱12中，避免灰尘外溢影响工作环境，有利于工作人员身体健康。
在本实施例中，所述箱体1顶壁左侧设置有进料管8，所述进料管8上端连接有进料筒体7，所述进料筒体7内设置有第一螺旋轴3，所述第一螺旋轴3与第一旋转电机4的输出端固定连接，进料筒体7 左侧上端设置有进料斗5，可以理解的是，可以通过控制第一旋转电机4的启停，可以实现进料过程的进行与中断，避免过多物料进入箱体1内，造成粉碎不彻底。
在本实施例中，所述滑块21内插设有滑杆18，滑块21与滑杆 18滑动配合，滑杆18两端与箱体1侧壁固定连接，在滑杆18的限定作用下，滑块21不能旋转，滑块21只能沿着滑杆18的中轴线左右运动。
在本实施例中，所述箱体1右侧壁位于滤网20上端设置有第一出料管16，箱体1底部结构为弧形，箱体1底部最低处设置有第二出料管19，可以理解的是，如此设置，有利于滤网20筛分合格后的物料通过第二出料管19排出箱体1。
在本实施例中，所述粉碎刀片包括第一粉碎刀片30和第二粉碎刀片31，所述第一粉碎刀片30和第二粉碎刀片31通过螺栓交错间隔地安装在旋转轴29上，第一粉碎刀片30的长度大于第二粉碎刀片 31，可以理解的是，如此设置，可以使得物料首先被第一粉碎刀片30粉碎，然后被第二粉碎刀片31再次粉碎，提高了物料的粉碎效果和粉碎效率。
本实用新型的工作原理：具体使用时，启动第一旋转电机4外部电机和第二旋转电机6，第一旋转电机4带动第一螺旋轴3旋转，第一螺旋轴3带动进料斗5投放的物料向前运输，物料通过进料管8掉落箱体1，落在第一导流板2，在第一导流板2的导向作用下，继续向下降落在破碎轮13，外部电机带动破碎轮13旋转，将大块物料破碎，大部分破碎后的物料散落在第二导流板14上，在第二导流板14 的导向作用下，物料继续向下降落在粉碎刀片上，第二旋转电机6带动粉碎刀片旋转，粉碎刀片将物料进行粉碎，粉碎后的物料落在滤网 20上，粉碎合格的物料通过滤网20落在箱体1底壁上，然后通过第二出料管19排出箱体1，未被完全粉碎的物料留在滤网20上，第二旋转电机6带动粉碎刀片旋转的同时也带动第二螺旋轴17和往复丝杠22旋转，第二螺旋轴27将留在滤网20上的物料向前运输，通过第一出料管16排出箱体1，往复丝杠22带动滑块21左右移动，滑块21带动毛刷左右移动，毛刷对卡在滤网20上的物料进行清理，避免物料堵塞滤网20，使得粉碎合格的物料可以通过滤网20，保证了滤网20的正常工作，另外吸尘风机11通过吸尘口9抽取箱体1内粉碎过程中产生灰尘，将灰尘抽取到集尘箱12中，避免灰尘外溢影响工作环境。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种复配乳化增稠剂生产加工用的粉碎设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)外侧壁下端安装有传动框(15)，所述传动框(15)外部安装有第二旋转电机(6)，所述第二旋转电机(6)的输出端固定连接有旋转轴(29)，所述旋转轴(29)远离第二旋转电机(6)的一端贯穿箱体(1)左侧壁后延伸到箱体(1)右侧壁处，位于箱体(1)内部的旋转轴(29)通过螺栓间隔安装有粉碎刀片，位于传动框(15)内部的旋转轴(29)外表面过盈配合有第一主动轮(28)，所述第一主动轮(28)通过第一传送带(27)传动连接有第一从动轮(26)，所述第一从动轮(26)中间插设有第二螺旋轴(17)，所述第二螺旋轴(17)右端延伸到箱体(1)右侧壁处，位于箱体(1)内部的第二螺旋轴(17)上设置有螺旋输送带，位于传动框(15)内部的第二螺旋轴(17)还安装有第二主动轮(25)，所述第二主动轮(25)通过第二传送带(24)传动连接有第二从动轮(23)，所述第二从动轮(23)中间插设有往复丝杠(22)，所述往复丝杠(22)右端延伸到箱体(1)右侧壁处，位于箱体(1)内部的往复丝杠(22)中部贯穿有滑块(21)并与之螺纹连接，所述滑块(21)上端设置有毛刷，所述毛刷远离滑块(21)的一端接触有滤网(20)，所述滤网(20)外边缘与箱体(1)侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种复配乳化增稠剂生产加工用的粉碎设备，其特征在于：所述旋转轴(29)右侧上端设置有第二导流板(14)，所述第二导流板(14)上方设置有破碎轮(13)，所述破碎轮(13)由外部电机驱动旋转，箱体(1)左侧壁上端设置有第一导流板(2)，所述第一导流板(2)远离箱体(1)左侧壁的一端位于破碎轮(13)的正上方，第一导流板(2)和第二导流板(14)远离箱体(1)侧壁的一端向下倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种复配乳化增稠剂生产加工用的粉碎设备，其特征在于：所述破碎轮(13)的上方设置有吸尘口(9)，所述吸尘口(9)与吸尘管(10)相连接，所述吸尘管(10)远离吸尘口(9)的一端与集尘箱(12)相连接，吸尘管(10)中部设置有吸尘风机(11)。
4.根据权利要求1所述的一种复配乳化增稠剂生产加工用的粉碎设备，其特征在于：所述箱体(1)顶壁左侧设置有进料管(8)，所述进料管(8)上端连接有进料筒体(7)，所述进料筒体(7)内设置有第一螺旋轴(3)，所述第一螺旋轴(3)与第一旋转电机(4)的输出端固定连接，进料筒体(7)左侧上端设置有进料斗(5)。
5.根据权利要求1所述的一种复配乳化增稠剂生产加工用的粉碎设备，其特征在于：所述滑块(21)内插设有滑杆(18)，滑块(21)与滑杆(18)滑动配合，滑杆(18)两端与箱体(1)侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种复配乳化增稠剂生产加工用的粉碎设备，其特征在于：所述箱体(1)右侧壁位于滤网(20)上端设置有第一出料管(16)，箱体(1)底部结构为弧形，箱体(1)底部最低处设置有第二出料管(19)。
7.根据权利要求1所述的一种复配乳化增稠剂生产加工用的粉碎设备，其特征在于：所述粉碎刀片包括第一粉碎刀片(30)和第二粉碎刀片(31)，所述第一粉碎刀片(30)和第二粉碎刀片(31)通过螺栓交错间隔地安装在旋转轴(29)上，第一粉碎刀片(30)的长度大于第二粉碎刀片(31)。
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| CN116689096A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-09-05 | 青岛青北碳素制品有限公司 | 一种石墨负极材料生产用冷却釜出料结构 |
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| CN116689096B (zh) * | 2023-04-07 | 2024-05-28 | 青岛青北碳素制品有限公司 | 一种石墨负极材料生产用冷却釜出料结构 |
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