CN111873252A - 一种废旧轮胎橡胶增强再利用的方法及装置 - Google Patents

一种废旧轮胎橡胶增强再利用的方法及装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种废旧轮胎橡胶增强再利用的方法及装置，涉及橡胶回收再利用技术领域，包括处理箱、进料斗和下料室，所述处理箱的中部设置有观察窗，且处理箱的上下方外侧安装有固定外框，所述固定外框的两侧焊接有支撑柱，所述进料斗安装于处理箱的上方，且进料斗的下方外侧固定有安装板，所述处理箱的下方设置有出料口，且处理箱的内部中上方安装有第一碎料机构，所述处理箱的内部中下方安装有第二碎料机构，所述下料室固定于出料口的下方。本发明的有益效果是：该装置通过对处理箱的设置便于对废旧轮胎橡胶进行回收破碎处理，进料斗与处理箱的内部相连通，通过进料斗便于将废旧的轮胎橡胶送入到处理箱的内部。

Description

一种废旧轮胎橡胶增强再利用的方法及装置
技术领域
本发明涉及橡胶回收再利用技术领域，具体为一种废旧轮胎橡胶增强再利用的方法及装置。
背景技术
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。橡胶（Rubber）是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的。按照制成方式的不同，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类。其有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等。。
现有的废旧轮胎橡胶不能够回收利用，容易造成资源的浪费，且一般的废旧轮胎橡胶回收装置不能够对轮胎橡胶进行充分的碎料，不便于后续的回收再利用，为此，我们提出一种废旧轮胎橡胶增强再利用的方法及装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废旧轮胎橡胶增强再利用的方法及装置，以解决上述背景技术中提出的现有的废旧轮胎橡胶不能够回收利用，容易造成资源的浪费，且一般的废旧轮胎橡胶回收装置不能够对轮胎橡胶进行充分的碎料，不便于后续的回收再利用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧轮胎橡胶增强再利用的方法及装置，包括处理箱、进料斗和下料室，所述处理箱的中部设置有观察窗，且处理箱的上下方外侧安装有固定外框，所述固定外框的两侧焊接有支撑柱，所述进料斗安装于处理箱的上方，且进料斗的下方外侧固定有安装板，所述处理箱的下方设置有出料口，且处理箱的内部中上方安装有第一碎料机构，所述处理箱的内部中下方安装有第二碎料机构，所述下料室固定于出料口的下方，且下料室的中部外侧安装有旋转电机，所述旋转电机的外部两侧安装有固定架，且旋转电机的前方设置有粉碎轮，所述粉碎轮位于下料室的内部，且粉碎轮的外侧固定有粉碎齿，所述下料室的下侧设置有下料口。
优选的，所述处理箱的对称中心与进料斗的对称中心重合，且进料斗与处理箱的内部相连通。
优选的，所述第一碎料机构包括有第一电机、第一电机轴、固定环、固定辊、安装环、连接环、固定螺栓和破碎刀条，所述第一电机的下方设置有第一电机轴，且第一电机轴的外侧安装有固定环，所述固定环的外部两侧固定有固定辊，且固定辊的外侧安装有安装环，且安装环的两侧固定有连接环，所述连接环的中部贯穿有固定螺栓，所述安装环的外侧固定有破碎刀条。
优选的，所述固定辊对称分布于第一电机轴的外部两侧，且第一电机轴的竖直中心线与处理箱的竖直中心线重合。
优选的，所述安装环和连接环通过固定螺栓与固定辊相连接，且安装环的外侧对称分布有破碎刀条。
优选的，所述第二碎料机构包括有刀辊、破碎刀片、第二电机轴、传动皮带、限位环和第二电机，所述刀辊的外侧固定有破碎刀片，且刀辊的一侧连接有第二电机轴，所述第二电机轴的外侧设置有传动皮带，且传动皮带与第二电机轴的连接处外侧安装有限位环，所述第二电机轴的一侧安装有第二电机。
优选的，所述刀辊和破碎刀片通过第二电机轴构成旋转结构，且第二电机轴之间通过传动皮带构成联动结构。
优选的，所述粉碎轮的外侧等距离设置有粉碎齿，且粉碎轮的对称中心与下料室的对称中心重合。
优选的，所述下料室的外侧下方安装有混炼釜，且混炼釜的上方两侧固定有侧进料管，所述混炼釜的外侧一侧安装有驱动电机，且驱动电机靠近混炼釜的内侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定有搅拌叶。
优选的，所述废旧轮胎橡胶增强再利用的方法包括以下步骤：
A.清洗
对废旧轮胎橡胶进行清洗后烘干，并将其切割成块状物，以便于后续的加工；
B.初步破碎
通过处理箱内部的第一碎料机构和第二碎料机构对废旧轮胎橡胶进行初步的破碎处理；
C.再次破碎
通过下料室内部的粉碎轮和粉碎齿对废旧轮胎橡胶进行再次破碎处理，使得碎料更加充分；
D混炼
通过混炼釜对破碎的废旧轮胎橡胶进行加热混炼，同时通过侧进料管添加相应的化学物料，对其进行改造加工，以便于废旧轮胎橡胶的回收再利用。
本发明提供了一种废旧轮胎橡胶增强再利用的方法及装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过对处理箱的设置便于对废旧轮胎橡胶进行回收破碎处理，进料斗与处理箱的内部相连通，通过进料斗便于将废旧的轮胎橡胶送入到处理箱的内部，通过螺钉便于实现进料斗和安装板与处理箱上侧面之间的安装固定，支撑柱的设置便于对处理箱和进料斗进行支撑固定，固定外框设置于处理箱的外侧能够起到一定的防护作用。
2、本发明通过对第一碎料机构的设置便于进行碎料，第一电机轴和固定辊便于对处理箱的内部进行均匀的旋转切割，以便于带动破碎刀条对处理箱内部的废旧轮胎橡胶进行碎料，通过固定螺栓便于实现安装环和连接环与固定辊之间的连接安装，同时便于安装环和破碎刀条的拆卸，以便于更换损坏的部分，安装环的外侧对称分布的破碎刀条可对废旧轮胎橡胶进行破碎。
3、本发明通过对第二碎料机构的设置便于进行碎料，通过第二电机轴便于带动刀辊和破碎刀片的旋转，以便于通过多组破碎刀片对处理箱内部的废旧轮胎橡胶进行碎料，配合破碎刀条的使用使得碎料更加充分，第二电机通过传动皮带便于带动多组第二电机轴的旋转，以便于起到节能的作用。
4、本发明通过对下料室的设置便于对物料进行再次破碎，配合第一碎料机构和第二碎料机构的使用能够使得轮胎橡胶碎料更加充分，粉碎轮的对称中心与下料室的对称中心重合便于粉碎轮和粉碎齿的使用，旋转电机便于带动粉碎轮的旋转，粉碎轮外侧等距离设置的粉碎齿便于对下料室内部的废旧轮胎橡胶进行进一步的破碎。
5、本发明通过对混炼釜的设置能够对破碎后的废旧轮胎橡胶物料进行混炼，以便于废旧轮胎橡胶的回收再利用，通过侧进料管便于向混炼釜的内部添加化工料，以便于对其性质进行增强，通过驱动电机带动搅拌轴和搅拌叶对混炼釜的内部进行混合搅拌使得混炼更加充分。
附图说明
图1为本发明一种废旧轮胎橡胶增强再利用的装置的正视外部结构示意图；
图2为本发明一种废旧轮胎橡胶增强再利用的装置的正视内部结构示意图；
图3为本发明一种废旧轮胎橡胶增强再利用及装置的图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明一种废旧轮胎橡胶增强再利用及装置的安装环立体结构示意图；
图5为本发明一种废旧轮胎橡胶增强再利用及装置的进料斗立体结构示意图；
图6为本发明一种废旧轮胎橡胶增强再利用及装置的前方正面结构示意图。
图中：1、处理箱；2、观察窗；3、固定外框；4、支撑柱；5、进料斗；6、安装板；7、出料口；8、第一碎料机构；801、第一电机；802、第一电机轴；803、固定环；804、固定辊；805、安装环；806、连接环；807、固定螺栓；808、破碎刀条；9、第二碎料机构；901、刀辊；902、破碎刀片；903、第二电机轴；904、传动皮带；905、限位环；906、第二电机；10、下料室；11、旋转电机；12、固定架；13、粉碎轮；14、粉碎齿；15、下料口；16、混炼釜；17、侧进料管；18、驱动电机；19、搅拌轴；20、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种废旧轮胎橡胶增强再利用的方法及装置，包括处理箱1、观察窗2、固定外框3、支撑柱4、进料斗5、安装板6、出料口7、第一碎料机构8、第一电机801、第一电机轴802、固定环803、固定辊804、安装环805、连接环806、固定螺栓807、破碎刀条808、第二碎料机构9、刀辊901、破碎刀片902、第二电机轴903、传动皮带904、限位环905、第二电机906、下料室10、旋转电机11、固定架12、粉碎轮13、粉碎齿14、下料口15、混炼釜16、侧进料管17、驱动电机18、搅拌轴19和搅拌叶20，处理箱1的中部设置有观察窗2，且处理箱1的上下方外侧安装有固定外框3，固定外框3的两侧焊接有支撑柱4，进料斗5安装于处理箱1的上方，且进料斗5的下方外侧固定有安装板6，处理箱1的对称中心与进料斗5的对称中心重合，且进料斗5与处理箱1的内部相连通，通过进料斗5便于将废旧的轮胎橡胶送入到处理箱1的内部；
处理箱1的下方设置有出料口7，且处理箱1的内部中上方安装有第一碎料机构8，第一碎料机构8包括有第一电机801、第一电机轴802、固定环803、固定辊804、安装环805、连接环806、固定螺栓807和破碎刀条808，第一电机801的下方设置有第一电机轴802，且第一电机轴802的外侧安装有固定环803，固定环803的外部两侧固定有固定辊804，且固定辊804的外侧安装有安装环805，且安装环805的两侧固定有连接环806，连接环806的中部贯穿有固定螺栓807，安装环805的外侧固定有破碎刀条808，固定辊804对称分布于第一电机轴802的外部两侧，且第一电机轴802的竖直中心线与处理箱1的竖直中心线重合，第一电机轴802和固定辊804便于对处理箱1的内部进行均匀的旋转切割，以便于带动破碎刀条808对处理箱1内部的废旧轮胎橡胶进行碎料，安装环805和连接环806通过固定螺栓807与固定辊804相连接，且安装环805的外侧对称分布有破碎刀条808，通过固定螺栓807便于实现安装环805和连接环806与固定辊804之间的连接安装，同时便于安装环805和破碎刀条808的拆卸，以便于更换损坏的部分，避免部分零件损伤时需要更换全部零件的浪费，从而可降低成本，安装环805的外侧对称分布的破碎刀条808可对废旧轮胎橡胶进行破碎；
处理箱1的内部中下方安装有第二碎料机构9，第二碎料机构9包括有刀辊901、破碎刀片902、第二电机轴903、传动皮带904、限位环905和第二电机906，刀辊901的外侧固定有破碎刀片902，且刀辊901的一侧连接有第二电机轴903，第二电机轴903的外侧设置有传动皮带904，且传动皮带904与第二电机轴903的连接处外侧安装有限位环905，第二电机轴903的一侧安装有第二电机906，刀辊901和破碎刀片902通过第二电机轴903构成旋转结构，且第二电机轴903之间通过传动皮带904构成联动结构，通过第二电机轴903便于带动刀辊901和破碎刀片902的旋转，以便于通过多组破碎刀片902对处理箱1内部的废旧轮胎橡胶进行碎料，配合破碎刀条808的使用使得碎料更加充分，第二电机906通过传动皮带904便于带动多组第二电机轴903的旋转，以便于起到节能的作用；
下料室10固定于出料口7的下方，且下料室10的中部外侧安装有旋转电机11，旋转电机11的外部两侧安装有固定架12，且旋转电机11的前方设置有粉碎轮13，粉碎轮13位于下料室10的内部，且粉碎轮13的外侧固定有粉碎齿14，粉碎轮13的外侧等距离设置有粉碎齿14，且粉碎轮13的对称中心与下料室10的对称中心重合，粉碎轮13的对称中心与下料室10的对称中心重合便于粉碎轮13和粉碎齿14的使用，粉碎轮13外侧等距离设置的粉碎齿14便于对下料室10内部的废旧轮胎橡胶进行进一步的破碎，下料室10的下侧设置有下料口15，下料室10的外侧下方安装有混炼釜16，且混炼釜16的上方两侧固定有侧进料管17，混炼釜16的外侧一侧安装有驱动电机18，且驱动电机18靠近混炼釜16的内侧设置有搅拌轴19，搅拌轴19的外侧固定有搅拌叶20。
废旧轮胎橡胶增强再利用的方法包括以下步骤：
A.清洗
对废旧轮胎橡胶进行清洗后烘干，并将其切割成块状物，以便于后续的加工；
B.初步破碎
通过处理箱1内部的第一碎料机构8和第二碎料机构9对废旧轮胎橡胶进行初步的破碎处理；
C.再次破碎
通过下料室10内部的粉碎轮13和粉碎齿14对废旧轮胎橡胶进行再次破碎处理，使得碎料更加充分；
D混炼
通过混炼釜16对破碎的废旧轮胎橡胶进行加热混炼，同时通过侧进料管17添加相应的化学物料，对其进行改造加工，以便于废旧轮胎橡胶的回收再利用
综上，该废旧轮胎橡胶增强再利用的方法及装置，使用时，首先可以将废旧轮胎橡胶通过进料斗5送入到处理箱1的内部，然后可以通过第一电机801带动第一电机轴802和固定辊804的旋转，使得固定辊804带动安装环805和破碎刀条808对处理箱1内部的废旧轮胎橡胶进行碎料，然后使用第二电机906通过传动皮带904便于带动多组第二电机轴903的旋转，同时从而带动刀辊901和破碎刀片902对处理箱1内部的废旧轮胎橡胶进行碎料，然后破碎的废旧轮胎橡胶通过出料口7进入到下料室10的内部，由旋转电机11带动粉碎轮13和粉碎齿14的旋转对下料室10内部的废旧轮胎橡胶进行进一步的破碎，破碎完成后的物料下料至混炼釜16的内部，此时可以通过侧进料管17向混炼釜16的内部添加化工料，对废旧轮胎橡胶进行混炼，以便于对其性质进行增强和回收再利用，在混炼的过程中，可以通过驱动电机18带动搅拌轴19和搅拌叶20对混炼釜16的内部进行混合搅拌使得混炼更加充分，就这样完成整个废旧轮胎橡胶增强再利用的方法及装置的使用过程。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废旧轮胎橡胶增强再利用的装置，包括处理箱(1)、进料斗(5)和下料室(10)，其特征在于：所述处理箱(1)的中部设置有观察窗(2)，且处理箱(1)的上下方外侧安装有固定外框(3)，所述固定外框(3)的两侧焊接有支撑柱(4)，所述进料斗(5)安装于处理箱(1)的上方，且进料斗(5)的下方外侧固定有安装板(6)，所述处理箱(1)的下方设置有出料口(7)，且处理箱(1)的内部中上方安装有第一碎料机构(8)，所述处理箱(1)的内部中下方安装有第二碎料机构(9)，所述下料室(10)固定于出料口(7)的下方，且下料室(10)的中部外侧安装有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的外部两侧安装有固定架(12)，且旋转电机(11)的前方设置有粉碎轮(13)，所述粉碎轮(13)位于下料室(10)的内部，且粉碎轮(13)的外侧固定有粉碎齿(14)，所述下料室(10)的下侧设置有下料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎橡胶增强再利用的装置，其特征在于：所述处理箱(1)的对称中心与进料斗(5)的对称中心重合，且进料斗(5)与处理箱(1)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎橡胶增强再利用的装置，其特征在于：所述第一碎料机构(8)包括有第一电机(801)、第一电机轴(802)、固定环(803)、固定辊(804)、安装环(805)、连接环(806)、固定螺栓(807)和破碎刀条(808)，所述第一电机(801)的下方设置有第一电机轴(802)，且第一电机轴(802)的外侧安装有固定环(803)，所述固定环(803)的外部两侧固定有固定辊(804)，且固定辊(804)的外侧安装有安装环(805)，且安装环(805)的两侧固定有连接环(806)，所述连接环(806)的中部贯穿有固定螺栓(807)，所述安装环(805)的外侧固定有破碎刀条(808)。
4.根据权利要求3所述的一种废旧轮胎橡胶增强再利用的装置，其特征在于：所述固定辊(804)对称分布于第一电机轴(802)的外部两侧，且第一电机轴(802)的竖直中心线与处理箱(1)的竖直中心线重合。
5.根据权利要求3所述的一种废旧轮胎橡胶增强再利用的装置，其特征在于：所述安装环(805)和连接环(806)通过固定螺栓(807)与固定辊(804)相连接，且安装环(805)的外侧对称分布有破碎刀条(808)。
6.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎橡胶增强再利用的装置，其特征在于：所述第二碎料机构(9)包括有刀辊(901)、破碎刀片(902)、第二电机轴(903)、传动皮带(904)、限位环(905)和第二电机(906)，所述刀辊(901)的外侧固定有破碎刀片(902)，且刀辊(901)的一侧连接有第二电机轴(903)，所述第二电机轴(903)的外侧设置有传动皮带(904)，且传动皮带(904)与第二电机轴(903)的连接处外侧安装有限位环(905)，所述第二电机轴(903)的一侧安装有第二电机(906)。
7.根据权利要求6所述的一种废旧轮胎橡胶增强再利用的装置，其特征在于：所述刀辊(901)和破碎刀片(902)通过第二电机轴(903)构成旋转结构，且第二电机轴(903)之间通过传动皮带(904)构成联动结构。
8.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎橡胶增强再利用的方法及装置，其特征在于：所述粉碎轮(13)的外侧等距离设置有粉碎齿(14)，且粉碎轮(13)的对称中心与下料室(10)的对称中心重合。
9.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎橡胶增强再利用的装置，其特征在于：所述下料室(10)的外侧下方安装有混炼釜(16)，且混炼釜(16)的上方两侧固定有侧进料管(17)，所述混炼釜(16)的外侧一侧安装有驱动电机(18)，且驱动电机(18)靠近混炼釜(16)的内侧设置有搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)的外侧固定有搅拌叶(20)。
10.根据权利要求1-9所述的一种废旧轮胎橡胶增强再利用的方法，其特征在于，所述废旧轮胎橡胶增强再利用的方法包括以下步骤：
A.清洗
对废旧轮胎橡胶进行清洗后烘干，并将其切割成块状物，以便于后续的加工；
B.初步破碎
通过处理箱(1)内部的第一碎料机构(8)和第二碎料机构(9)对废旧轮胎橡胶进行初步的破碎处理；
C.再次破碎
通过下料室(10)内部的粉碎轮(13)和粉碎齿(14)对废旧轮胎橡胶进行再次破碎处理，使得碎料更加充分；
D混炼
通过混炼釜(16)对破碎的废旧轮胎橡胶进行加热混炼，同时通过侧进料管(17)添加相应的化学物料，对其进行改造加工，以便于废旧轮胎橡胶的回收再利用。
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