CN209996107U - 一种粉碎效果好的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎效果好的食品加工机，属于食品加工机领域，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯包括杯体、杯盖和设于杯体内的粉碎刀，粉碎刀由电机驱动，杯盖上设有投料口，食品加工机还包括可拆卸设于投料口处的预粉碎装置，预粉碎装置包括设有空腔的外壳和设于空腔内的粉碎件，外壳上设有与空腔连通的进料口，外壳的底端设有用于连通空腔和搅拌杯内部的出料口。物料自进料口处进入预粉碎装置后，粉碎件对物料进行初步粉碎，初步粉碎后的物料通过出料口进入搅拌杯内部后，粉碎刀在电机的驱动下对物料进行再粉碎。通过预粉碎装置使物料在相同的设定工作时间内被粉碎的更加细腻，有利于提高物料经加工后的口感。

Description

一种粉碎效果好的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机技术领域，尤其涉及一种粉碎效果好的食品加工机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对食物的营养要求也越来越高，加之市场消费的升级，料理机、榨汁机等食品加工机作为厨房电器中的新兴升级消费品也越来越受到消费者的青睐。现有的食品加工机一般包括主机和搅拌杯，主机内设置电机，搅拌杯内设置粉碎刀，电机驱动粉碎刀转动对物料进行切削、粉碎，实现食品加工目的。由于只通过搅拌杯内的粉碎刀对物料进行切削、粉碎，对于大块的物料，需要的粉碎时间较长，物料在预先设定的工作时间内结束粉碎后的细腻程度低，不利于提高物料加工后的口感。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种粉碎效果好的食品加工机。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的粉碎效果好的食品加工机，包括机座和设于机座上的搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯包括杯体、杯盖和设于杯体内的粉碎刀，粉碎刀由电机驱动，杯盖上设有投料口，所述食品加工机还包括可拆卸设于投料口处的预粉碎装置，预粉碎装置包括设有空腔的外壳和设于空腔内的粉碎件，外壳上设有与空腔连通的进料口，外壳的底端设有用于连通空腔和搅拌杯内部的出料口。

优选的，所述粉碎件包括至少一组粉碎轮结构，每组粉碎轮结构均包括可转动设于空腔内且相互配合的粉碎主动轮和粉碎从动轮，粉碎主动轮和粉碎从动轮等高设置，粉碎主动轮与粉碎从动轮的配合处向下转动。

优选的，所述预粉碎装置还包括用于驱动粉碎轮结构的预粉碎电机或手柄，所述预粉碎电机或手柄位于外壳的外部。

优选的，所述粉碎轮结构设有两组，两组粉碎轮结构自上而下的设于空腔内，所述预粉碎装置还包括带动相邻两组粉碎轮结构共同转动的传动结构。

优选的，所述外壳包括外壳主体和固定板，粉碎主动轮和粉碎从动轮贯穿外壳主体且均通过转轴可转动设于固定板上，外壳主体上设有避让口，固定板设于避让口处且封闭避让口。

优选的，所述外壳主体的下部设有位于出料口上方的定位板，固定板连接于定位板，定位板在预粉碎装置设于投料口处时抵于杯盖上。

优选的，所述出料口在预粉碎装置设于投料口处时伸入投料口内，出料口与投料口之间设有相互配合的卡扣和卡槽。

优选的，所述出料口的外壁上设有定位凸沿，投料口的内壁上设有与定位凸沿匹配的定位台阶。

优选的，所述出料口上设有位于定位凸沿上方的排气孔，排气孔用于连通搅拌杯内部和外部。

优选的，所述投料口设于外壳的顶端，投料口的口径自上向下逐渐减少。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的食品加工机，对现有食品加工机的具体结构进行了改进，加设了预粉碎装置，预粉碎装置中外壳的空腔内设置了粉碎件。使用时，将预粉碎装置安装于投料口处，物料自进料口处进入预粉碎装置后，粉碎件对物料进行初步粉碎，初步粉碎后的物料通过出料口进入搅拌杯内部后，粉碎刀在电机的驱动下对物料进行再粉碎，粉碎件的粉碎方式解决粉碎刀不利于对大块物料进行粉碎的缺陷，通过预粉碎装置将块状物料快速粉碎，不仅提高食品加工机对物料大小的适应能力，还能使物料在相同的设定工作时间内被粉碎的更加细腻，有利于提高物料加工后的口感，从而有利于提高整机的使用体验。

2、粉碎件采用粉碎轮结构，每组粉碎轮结构均包括相互配合的粉碎主动轮和粉碎从动轮，通过粉碎主动轮和粉碎从动轮实现对物料的挤压预粉碎加工，将大块的物料压碎，便于粉碎刀快速粉碎物料，粉碎件的结构简单，预粉碎效果好。粉碎主动轮与粉碎从动轮反向转动且两者之间的配合处向下转动，使预粉碎后的物料能自动向下通过出料口进入搅拌杯内。

3、粉碎轮结构上下分布的设置两组，通过两组粉碎轮结构对物料进行两次预粉碎加工，在合理设置粉碎件具体结构的基础上有效提高物料的预粉碎效果，有利于进一步使物料被粉碎刀粉碎的更加细腻，从而有利于进一步提高物料经加工后的口感。

4、预粉碎电机或手柄作为动力源驱动粉碎轮结构，使粉碎轮结构能顺利实现对物料进行预粉碎的目的。当粉碎轮结构设有两组或两组以上时，相邻的两组粉碎轮结构之间通过传动结构实现动力的传递，提高预粉碎装置整体结构的合理性。

5、外壳采用分体式结构，粉碎主动轮和粉碎从动轮可转动的安装于固定板上，外壳主体上设置用于避让的避让口，使粉碎轮结构能顺利的安装于外壳的空腔内，固定板设于避让口处对避让口进行封闭，使外壳保持完整以满足使用要求。

6、外壳的底部设置定位板，固定板在组装时可以通过与定位板之间的连接实现定位，便于降低固定板的组装难度。另外，预粉碎装置设于投料口处时，定位板抵于杯盖上，通过定位板与杯盖之间的接触能有效提高预粉碎装置整体的稳定性，更好的满足使用要求。

7、预粉碎装置安装于投料口处时，出料口伸入投料口内，使预粉碎后的物料能通过出料口完全落入搅拌杯内。出料口与投料口两者之间通过卡扣和卡槽的配合实现可拆卸连接，配合结构简单，便于装拆，能有效提高预粉碎装置安装于投料口处时的稳定性。

8、通过定位凸沿与定位台阶的配合实现出料口与投料口配合时在竖向上的定位，避免出料口在与投料口配合时出现插入不到位或插入过渡的情况，有利于降低组装难度。

9、出料口上设置位于定位凸沿上方的排气孔，排气孔可以用于连通搅拌杯内部和外部，通过排气孔在机体对物料进行加热时实现顺利排气的目的，满足机体实现加热功能时对具体结构的要求。

10、进料口设于外壳的顶端，便于使物料通过进料口处投入外壳的空前内。进一步的，进料口的口径自上而下逐渐减小，上大下小的进料口具有导向作用，能使投入的物料更易落在粉碎件上被其粉碎。

附图说明

图1为本实用新型食品加工机的整体示意图；

图2为本实用新型食品加工机中预粉碎装置沿竖向的剖视图；

图3为本实用新型食品加工机中预粉碎装置与杯盖的立体图；

图4为本实用新型食品加工机中预粉碎装置的爆炸视图。

图中，100-机座，200-搅拌杯，210-杯体，220-杯盖，221-投料口，222-卡槽，223-定位台阶，230-粉碎刀，300-电机，400-预粉碎装置，410-外壳，410a-外壳主体，410b-固定板，411-空腔，412-进料口，413-出料口，414-避让口，415-支撑孔，416-卡扣，417-定位凸沿，418-排气孔，419-定位板，4110-定位柱，4111-凸柱，4112-定位孔，420-粉碎轮结构，421-一级粉碎主动轮，422-一级粉碎从动轮，423-二级粉碎主动轮，424-二级粉碎从动轮，425-第一转轴，426-第二转轴，427-第三转轴，428-第四转轴，430-手柄，441-主动带轮，442-从动带轮，443-传动带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，本实用新型实施例一提供的一种粉碎效果好的食品加工机，包括机座100和设于机座100上的搅拌杯200，机座100内设有电机300，搅拌杯200包括杯体210、杯盖220和设于杯体210内的粉碎刀230，粉碎刀230由电机300驱动，杯盖220上设有投料口221。食品加工机还包括可拆卸设于投料口221处的预粉碎装置400，预粉碎装置400包括设有空腔411的外壳410和设于空腔411内的粉碎件，外壳410上设有与空腔411连通的进料口412，外壳410的底端设有用于连通空腔411和搅拌杯200内部的出料口413。

物料自进料口412处进入预粉碎装置400后，粉碎件对物料进行初步粉碎，初步粉碎后的物料通过出料口413进入搅拌杯200内部后，粉碎刀230在电机300的驱动下对物料进行再粉碎。通过预粉碎装置400能使物料在相同的设定工作时间内被粉碎的更加细腻，有利于提高物料经加工后的口感，从而有利于提高整机的使用体验。

本实施例中，进料口412优选的设置在外壳410的顶端。为了便于投料，进料口412的口径自上向下逐渐减小，粉碎件位于进料口412的正下方。上大下小的进料口221具有导向作用，能使投入的物料更易落在粉碎件上。为了使预粉碎后的物料更易下落至搅拌杯200内，外壳410下部的口径自上向下逐渐减小，设置成上大下小的喇叭形。

粉碎件采用至少一组粉碎轮结构420，每组粉碎轮结构420均包括相互配合的粉碎主动轮和粉碎从动轮，粉碎主动轮和粉碎从动轮等高设置，且每组粉碎主动轮与粉碎从动轮的配合处向下转动。若粉碎主动轮和粉碎从动轮的大小不同时，粉碎主动轮和粉碎从动轮的中心轴等高设置。

具体到本实施例中，为了进一步提高预粉碎装置400对物料的预粉碎效果，粉碎轮结构420设有两组，两组粉碎轮结构420自上而下的设于空腔411内，包括相互配合且等高布置的一级粉碎主动轮421和一级粉碎轮从动轮422，还包括相互配合且等高布置的二级粉碎主动轮423和二级粉碎从动轮424，四个粉碎轮均可转动设于外壳410的空腔411内，二级粉碎主动轮423位于一级粉碎主动轮421的下方，二级粉碎从动轮424位于一级粉碎轮从动轮422的下方。

为了安装粉碎轮结构420，外壳410包括外壳主体410a和固定板410b，四个粉碎轮贯穿外壳主体410a设置，且四个粉碎轮均通过转轴可转动设于固定板410b上，外壳主体410a上设有避让口414，固定板410b设于避让口414处且封闭住避让口414。本实施例中，固定板410b对称的设有两块，粉碎轮结构420还包括用于安装粉碎轮的第一转轴425、第二转轴426、第三转轴427和第四转轴428，一级粉碎主动轮421固定套装于第一转轴425上，一级粉碎从动轮422固定套装于第二转轴426上，二级粉碎主动轮423固定套设于第三转轴427上，二级粉碎从动轮424固定套设于第四转轴428上。固定板410b上设有供各转轴的端部插入的支撑孔415，各粉碎轮通过各转轴端部与对应支撑孔415的配合可转动安装于固定板410b上，避让口414用于避让粉碎轮，固定板410b通过螺钉与外壳主体410a固定连接在一起。

为了驱动粉碎轮结构420，预粉碎装置400还包括手柄430。为了实现两组粉碎轮结构420之间的传动，预粉碎装置400还包括设于外壳410外部的传动结构。本实施例中，传动结构采用带轮传动结构，包括主动带轮441、从动带轮442和传动带443，主动带轮441固定套设于第一转轴425伸出外壳410的端部上，从动带轮442固定套设于第三转轴427伸出外壳410的端部上，传动带443套设于主动带轮441和从动带轮442上，手柄430的一端固定于主动带轮441的偏心处。

为了提高预粉碎装置安装于投料口221处时的安全性，出料口413在预粉碎装置400安装于投料口221处时伸入投料口221内，使预粉碎后的物料能通过出料口413完全落入搅拌杯200内。

为了进一步提高出料口413与投料口221之间连接的稳定性，出料口413的外壁上设有卡扣416，投料口221的内壁上设有与卡扣416配合的卡槽222，出料口413与投料口221之间通过卡扣416和卡槽222的配合实现可拆卸连接。

为了实现出料口413与投料口221之间在竖向上的定位，出料口413的外壁上设有定位凸沿417，投料口221的内壁上设有与定位凸沿417匹配的定位台阶223。出料口413插入至定位凸沿417与定位台阶223接触时，表明出料口413插入到位，避免出料口413在与投料口221配合时出现插入不到位或插入过渡的情况。

为了实现加热时能顺利排气的目的，出料口413上设有位于定位凸沿417上方的排气孔418，排气孔418用于连通搅拌杯200内部和外部，满足机体实现加热功能时对具体结构的要求。

为了实现固定板410b安装时的定位，同时为了提高预粉碎装置400整体安装于投料口221处时的稳定性，外壳主体410a的下部设有位于出料口413上方的定位板419，固定板410b连接于定位板419，定位板419在预粉碎装置400设于投料口221处时抵于杯盖220上。本实施例中，固定板410b的竖向两侧均设有向下延伸形成的定位柱4110，定位板419上设有向下凸出的凸柱4111，凸柱4111上设有供定位柱4110的底端插入的定位孔4112。组装时，定位柱4110的底端插入定位孔4112中，实现固定板410b的定位。预粉碎装置400安装于投料口221处时，凸柱4111的底面抵于杯盖220的顶面上，使定位板419的底面与杯盖220的顶面之间留有用于连通排气孔418和外部的空隙。

使用时，将搅拌杯200安装于机座100上，将预粉碎装置400安装于投料口221处，将物料自进料口412处投入空腔411内，通过手柄430驱动粉碎轮结构420转动对物料进行预粉碎，预粉碎后的物料通过出料口413向下落至搅拌杯200内。电机300工作时，驱动粉碎刀430转动，对物料进行再粉碎。

可以理解的是，也可以采用预粉碎电机驱动粉碎轮结构420工作，此时，预粉碎电机的电机轴传动连接于第一转轴425的端部。

可以理解的是，两组粉碎轮结构420之间也可以采用其他传动结构实现动力传递，如齿轮传动结构等。

可以理解的是，粉碎轮结构420的组数并不局限于上述记载或附图所示的两组，粉碎件也可以只设置一组粉碎轮结构420或三组粉碎轮结构420，只需使粉碎轮结构420满足预粉碎的工作要求即可。

可以理解的是，每组粉碎轮结构420的粉碎主动轮和粉碎从动轮之间也可以采用竖向上错开设置的布置方式，错开的高度合理设置满足预粉碎要求即可。

可以理解的是，卡扣416和卡槽222的设置位置可以互换，即在投料口221的内壁上设置卡扣，在出料口413的外壁上设置与卡扣匹配的卡槽。

可以理解的是，进料口412的设置位置和具体形状并不局限于上述记载和附图所示，进料口412也可以设置在外壳410的上部，只需满足物料通过进料口412后能顺利落在粉碎件上即可。

可以理解的是，粉碎件的具体结构并不局限于上述记载或附图所示的粉碎轮结构420，也可以采用其他合理的粉碎结构，如螺杆旋转挤压式结构等。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种粉碎效果好的食品加工机，包括机座和设于机座上的搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯包括杯体、杯盖和设于杯体内的粉碎刀，粉碎刀由电机驱动，杯盖上设有投料口，其特征在于，所述食品加工机还包括可拆卸设于投料口处的预粉碎装置，预粉碎装置包括设有空腔的外壳和设于空腔内的粉碎件，外壳上设有与空腔连通的进料口，外壳的底端设有用于连通空腔和搅拌杯内部的出料口。

2.根据权利要求1所述的粉碎效果好的食品加工机，其特征在于，所述粉碎件包括至少一组粉碎轮结构，每组粉碎轮结构均包括可转动设于空腔内且相互配合的粉碎主动轮和粉碎从动轮，粉碎主动轮和粉碎从动轮等高设置，粉碎主动轮与粉碎从动轮的配合处向下转动。

3.根据权利要求2所述的粉碎效果好的食品加工机，其特征在于，所述预粉碎装置还包括用于驱动粉碎轮结构的预粉碎电机或手柄，所述预粉碎电机或手柄位于外壳的外部。

4.根据权利要求3所述的粉碎效果好的食品加工机，其特征在于，所述粉碎轮结构设有两组，两组粉碎轮结构自上而下的设于空腔内，所述预粉碎装置还包括带动相邻两组粉碎轮结构共同转动的传动结构。

5.根据权利要求2所述的粉碎效果好的食品加工机，其特征在于，所述外壳包括外壳主体和固定板，粉碎主动轮和粉碎从动轮贯穿外壳主体且均通过转轴可转动设于固定板上，外壳主体上设有避让口，固定板设于避让口处且封闭避让口。

6.根据权利要求5所述的粉碎效果好的食品加工机，其特征在于，所述外壳主体的下部设有位于出料口上方的定位板，固定板连接于定位板，定位板在预粉碎装置设于投料口处时抵于杯盖上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的粉碎效果好的食品加工机，其特征在于，所述出料口在预粉碎装置设于投料口处时伸入投料口内，出料口与投料口之间设有相互配合的卡扣和卡槽。

8.根据权利要求7所述的粉碎效果好的食品加工机，其特征在于，所述出料口的外壁上设有定位凸沿，投料口的内壁上设有与定位凸沿匹配的定位台阶。

9.根据权利要求8所述的粉碎效果好的食品加工机，其特征在于，所述出料口上设有位于定位凸沿上方的排气孔，排气孔用于连通搅拌杯内部和外部。

10.根据权利要求1-6任一项所述的粉碎效果好的食品加工机，其特征在于，所述投料口设于外壳的顶端，投料口的口径自上向下逐渐减少。

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