JPS5884742A - 色別樹脂供給方法および色別樹脂供給装置 - Google Patents
色別樹脂供給方法および色別樹脂供給装置Info
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- JPS5884742A JPS5884742A JP56182007A JP18200781A JPS5884742A JP S5884742 A JPS5884742 A JP S5884742A JP 56182007 A JP56182007 A JP 56182007A JP 18200781 A JP18200781 A JP 18200781A JP S5884742 A JPS5884742 A JP S5884742A
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/29—Feeding the extrusion material to the extruder in liquid form
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- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発８Ａは色別樹脂を順序よく、効率的に押出機本体
に供給する方法およびその装置に関するものである。
に供給する方法およびその装置に関するものである。
一般に、多色少量生産における押出ラインでは樹脂の色
替えの回数が多く、色の種類によっては稼動ラインを停
止し、シリンダー内やホッパなどを掃除しなければなら
ず、掃除後再び稼動するようにしている。または、色替
え時、前後の色付樹脂を無駄にすることを承知の上で連
続操業を行なうこともある。前者の色別樹脂の供給方法
では、各色付樹脂の消費ｉを出来るだけ少なく抑えるこ
とは出来るものの、色替えのために時間および人員を多
く必要とされ、工数のかかるものとなってしまう。逆に
後者においては、工数の削減は図れるものの、各色付樹
脂の消費量が多くなり、材料費が増力口してしまう。
替えの回数が多く、色の種類によっては稼動ラインを停
止し、シリンダー内やホッパなどを掃除しなければなら
ず、掃除後再び稼動するようにしている。または、色替
え時、前後の色付樹脂を無駄にすることを承知の上で連
続操業を行なうこともある。前者の色別樹脂の供給方法
では、各色付樹脂の消費ｉを出来るだけ少なく抑えるこ
とは出来るものの、色替えのために時間および人員を多
く必要とされ、工数のかかるものとなってしまう。逆に
後者においては、工数の削減は図れるものの、各色付樹
脂の消費量が多くなり、材料費が増力口してしまう。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、多色少量
生産において必要最少量の色別樹脂で押出機の連続操業
を可能にする色別樹脂供給方法およびその供給装置を提
供することにあり、押出機本体の樹脂受口に取９つける
ホッパを多列化し、予め押出す條長２色、サイズに基づ
き必要最少限の色別樹脂を上記各ホッパに供給しておき
、マイクロコンピュータなどからなる制御装置を使って
駆動装置により目動的に各ホッパと樹脂受口の連結を切
替えて効率的に樹脂を供給し押出しを行なうものである
。
生産において必要最少量の色別樹脂で押出機の連続操業
を可能にする色別樹脂供給方法およびその供給装置を提
供することにあり、押出機本体の樹脂受口に取９つける
ホッパを多列化し、予め押出す條長２色、サイズに基づ
き必要最少限の色別樹脂を上記各ホッパに供給しておき
、マイクロコンピュータなどからなる制御装置を使って
駆動装置により目動的に各ホッパと樹脂受口の連結を切
替えて効率的に樹脂を供給し押出しを行なうものである
。
以下、この発明を図面を参照して説明する。第１図およ
び第２図はこの発明の第１の実施例を説明するための図
である。図中、符号■は押出機本体、２はスクリー、８
はスクリー駆動装置、４は樹脂受口である。この発明に
係る色別樹脂供給装置は、上記樹脂受口４に回転自在に
接続される多列式ホッパ５とこの多列式ホッパ５を回転
、駆動する駆動装置６とこの駆動装置６の動作を制御す
る制御装置７とから構成されている。上記多列式ホッパ
５は、押出機本体１の上部に固定されている枢軸８とこ
の枢軸８に回転自在に取りつけられている回転盤９とこ
の回転盤９の外周縁部に固定されているホッパ１０，１
１，１２．１８とから構成されている。上記回転盤９は
上記駆動装置６によって図中矢印へ方間に回転されるよ
うになっている。上記ホッパｌｔＪ、１１．１２．１８
の下部は上記回転盤９に固定されるとともにこの回転盤
９を貫通して下方に開口している。また、ホッパ１０，
１１，１２．１３の下部にはシャッタ１０ ａ ＋ ｌ
ｌ ａ ＋ １２ ａ ｒ １８ ａが設けられてお
り、これらシャッタＩＵａ、ｌｌａ＋１２ａ、１８ａは
、それぞれ電動シリンダｌＵｂ、ｌｌｂ、１２ｂ、１８
ｂによって開閉されるようになっている。
び第２図はこの発明の第１の実施例を説明するための図
である。図中、符号■は押出機本体、２はスクリー、８
はスクリー駆動装置、４は樹脂受口である。この発明に
係る色別樹脂供給装置は、上記樹脂受口４に回転自在に
接続される多列式ホッパ５とこの多列式ホッパ５を回転
、駆動する駆動装置６とこの駆動装置６の動作を制御す
る制御装置７とから構成されている。上記多列式ホッパ
５は、押出機本体１の上部に固定されている枢軸８とこ
の枢軸８に回転自在に取りつけられている回転盤９とこ
の回転盤９の外周縁部に固定されているホッパ１０，１
１，１２．１８とから構成されている。上記回転盤９は
上記駆動装置６によって図中矢印へ方間に回転されるよ
うになっている。上記ホッパｌｔＪ、１１．１２．１８
の下部は上記回転盤９に固定されるとともにこの回転盤
９を貫通して下方に開口している。また、ホッパ１０，
１１，１２．１３の下部にはシャッタ１０ ａ ＋ ｌ
ｌ ａ ＋ １２ ａ ｒ １８ ａが設けられてお
り、これらシャッタＩＵａ、ｌｌａ＋１２ａ、１８ａは
、それぞれ電動シリンダｌＵｂ、ｌｌｂ、１２ｂ、１８
ｂによって開閉されるようになっている。
これら電動シリンダ１（ｌｂ、ｌｌｂ、１２ｂ、１８ｂ
は、各ホッパ１０，１１，１２．１８が図中Ｉおよび■
の位ｔ〆ｔにきた時に作動し、各シャッタを開き、後述
するように制御装置？および駆動装置６により一定の間
隔が経過したら再び作動し、各シャッタを閉じる。■の
位置：ておいては各ホッパは樹脂受口４・を介して押出
機本体ＩＫ谷色別桐脂を供給し、■の位置において（よ
各ホッパはそれぞれの内部をエアーなどにより自動的に
掃除される。上記駆動装置６は回転盤９を図中矢印Ａの
方間に回転させるとともに、上記したように１および■
の位置にあるホッパの電動シリンダを作動させるもので
、上記制御装置７によって制御されている。この制御装
置７には押出機本体Ｉのクロスヘッドから巻取機までの
長さ、引取速度、外径、條長などの情報が記憶されてい
る。これらの情報。
は、各ホッパ１０，１１，１２．１８が図中Ｉおよび■
の位ｔ〆ｔにきた時に作動し、各シャッタを開き、後述
するように制御装置？および駆動装置６により一定の間
隔が経過したら再び作動し、各シャッタを閉じる。■の
位置：ておいては各ホッパは樹脂受口４・を介して押出
機本体ＩＫ谷色別桐脂を供給し、■の位置において（よ
各ホッパはそれぞれの内部をエアーなどにより自動的に
掃除される。上記駆動装置６は回転盤９を図中矢印Ａの
方間に回転させるとともに、上記したように１および■
の位置にあるホッパの電動シリンダを作動させるもので
、上記制御装置７によって制御されている。この制御装
置７には押出機本体Ｉのクロスヘッドから巻取機までの
長さ、引取速度、外径、條長などの情報が記憶されてい
る。これらの情報。
に基づいて制御装置７は上記駆動装置６を動作させる。
しかして、予め押出し條長、色、サイズによって必要最
少量の樹脂を計量し、ホッパローダを利用して各ホッパ
１０，１１，１２．１８に色別に供給しておき、上記色
別樹脂供給装置を動作させれば、図中、■の位置にある
ホッパはその下部のシャッタが開けられる。次に記憶情
報に基づき、一定時間後、制御装置７は駆動装置６を動
かし、シャッタが自動的に閉じられる。そして、駆動装
置６によって回転盤９が回転され、次のホッパが図中夏
の位置に移動され、このホッパのシャッタが開けられ、
異なる色の樹脂が供給される。今までのホッパは図中■
の位置で再びシャッタを開かれ、その内部をエアーなど
によって自動的に掃除される。
少量の樹脂を計量し、ホッパローダを利用して各ホッパ
１０，１１，１２．１８に色別に供給しておき、上記色
別樹脂供給装置を動作させれば、図中、■の位置にある
ホッパはその下部のシャッタが開けられる。次に記憶情
報に基づき、一定時間後、制御装置７は駆動装置６を動
かし、シャッタが自動的に閉じられる。そして、駆動装
置６によって回転盤９が回転され、次のホッパが図中夏
の位置に移動され、このホッパのシャッタが開けられ、
異なる色の樹脂が供給される。今までのホッパは図中■
の位置で再びシャッタを開かれ、その内部をエアーなど
によって自動的に掃除される。
５−
このように、押出機本体の樹脂受口に接続されるホッパ
を多列化し、これらホッパと樹脂受口との接続を自動的
に行なうことができるので、押出機の連続操業が可能に
なり、工数を削減することができる。また、各ホッパに
予め押出す條長、色、サイズによって必要最少量の色別
樹脂を供給するとともに各ホッパから押出機本体へ供給
される樹脂量も制御装置によって目動的に適量に抑える
ことができるので、材料費を最小限に抑えることができ
る。
を多列化し、これらホッパと樹脂受口との接続を自動的
に行なうことができるので、押出機の連続操業が可能に
なり、工数を削減することができる。また、各ホッパに
予め押出す條長、色、サイズによって必要最少量の色別
樹脂を供給するとともに各ホッパから押出機本体へ供給
される樹脂量も制御装置によって目動的に適量に抑える
ことができるので、材料費を最小限に抑えることができ
る。
第８図はこの発明に係る色別樹脂供給装置を示すもので
、第１図および第２図と同一符号は同一構成要素を示し
、その説明は省略する。この色別樹脂供給装置は多列式
ホッパ２０とこの多列式ホッパ２０を駆動する駆動装置
２１とこの駆動装置２１を制御する制御装置７とから構
成されている。
、第１図および第２図と同一符号は同一構成要素を示し
、その説明は省略する。この色別樹脂供給装置は多列式
ホッパ２０とこの多列式ホッパ２０を駆動する駆動装置
２１とこの駆動装置２１を制御する制御装置７とから構
成されている。
上記多列式ホッパ２０は押出機本体ｌの樹脂受口４に固
定されている大径ホッパ２２とこの大径ホッパ２２の上
部開口部に取りつけられているホッパｌＯ，１１，１２
，１８とから構成されている。
定されている大径ホッパ２２とこの大径ホッパ２２の上
部開口部に取りつけられているホッパｌＯ，１１，１２
，１８とから構成されている。
６−
上記駆動装置２１は制御装置７の指令に基づき各ホッパ
の電動シリンダを作動させ、各シャッタを開閉させるも
のである。
の電動シリンダを作動させ、各シャッタを開閉させるも
のである。
このように、この発明に係る色別樹脂供給装置を構成し
ても、上記第１の実施例の装置と同様の作用効果を有す
ることができ、この第２の実施例の装置を作って上記第
１の実施例における色別樹脂の供給方法と同じ方法を行
なうことができる。
ても、上記第１の実施例の装置と同様の作用効果を有す
ることができ、この第２の実施例の装置を作って上記第
１の実施例における色別樹脂の供給方法と同じ方法を行
なうことができる。
なお、上記第１および第２の実施例においてホッパを４
つ設けたが、必要に応じて２つでも８つでもよく、また
５つ以上設けてもかまわない。
つ設けたが、必要に応じて２つでも８つでもよく、また
５つ以上設けてもかまわない。
以上説明したように、この発明は押出機本体の樹脂受口
に取りつけるホッパを多列化し、これら各ホッパに予め
押出す條長、色、サイズに基づき、必要最少限の色別樹
脂を供給しておき、マイクロコンピュータなどからなる
制御装置を使って駆動装置により自動的に各ホッパと樹
脂受口との連結を切替えて効率的に樹脂を押出機本体に
供給するものなので、多色少量生産において工数および
材料費を必要最少限に抑えることができ、経済的な押出
しを行なうことができる。
に取りつけるホッパを多列化し、これら各ホッパに予め
押出す條長、色、サイズに基づき、必要最少限の色別樹
脂を供給しておき、マイクロコンピュータなどからなる
制御装置を使って駆動装置により自動的に各ホッパと樹
脂受口との連結を切替えて効率的に樹脂を押出機本体に
供給するものなので、多色少量生産において工数および
材料費を必要最少限に抑えることができ、経済的な押出
しを行なうことができる。
第１図および第２図はこの発明に係る色別樹脂供給装置
の第１の実施例を示すもので、第１図は側面図、第２図
は平面図、第８図はこの発明に係る色別樹脂供給装置の
第２の実施例を示す側面図である。 ■・・押出機本体、４ 樹脂受口、６，２１ ・駆動装
置、７・・制御装置、１０．１１，１２．１８・ホッパ
。 代理人 弁理士 竹 内 ９第１図 第３図
の第１の実施例を示すもので、第１図は側面図、第２図
は平面図、第８図はこの発明に係る色別樹脂供給装置の
第２の実施例を示す側面図である。 ■・・押出機本体、４ 樹脂受口、６，２１ ・駆動装
置、７・・制御装置、１０．１１，１２．１８・ホッパ
。 代理人 弁理士 竹 内 ９第１図 第３図
Claims (2)
- （１）押出機本体の樹脂受口に取りつけられるホッパを
多列化し、これら複数のホッパ中に予め押出す色、條長
１寸法によって分別された必要最少量の樹脂を充填して
おき、制御装置を使って自動的に上記複数のホッパと上
記樹脂受口との連結を切替えることを特徴とする色別樹
脂供給方法。 - （２）押出様本体の樹脂受口に連結され、色別樹脂を収
納する複数のホッパと、この複数のホッパと上記樹脂受
口との連結を切替える駆動装置と、この駆動装置を制御
する制御装置とを具備してなる色別樹脂供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56182007A JPS5884742A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 色別樹脂供給方法および色別樹脂供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56182007A JPS5884742A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 色別樹脂供給方法および色別樹脂供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884742A true JPS5884742A (ja) | 1983-05-20 |
Family
ID=16110688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56182007A Pending JPS5884742A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 色別樹脂供給方法および色別樹脂供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5884742A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63163922U (ja) * | 1987-04-14 | 1988-10-26 | ||
| CN104494096A (zh) * | 2014-06-25 | 2015-04-08 | 河南盛世塑业有限公司 | 生产塑料制品的成型机 |
| CN105128270A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-12-09 | 芜湖蓝博塑胶有限公司 | 注塑料的原料配料装置 |
| WO2016037206A3 (de) * | 2014-09-10 | 2016-05-19 | Next Generation Analytics Gmbh | Vorrichtung und verfahren für die herstellung und zum testen von werkstücken |
| CN109605675A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-12 | 福州大学 | 一种量子点浓度渐变的导光板成型装置及成型方法 |
| CN111421781A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-07-17 | 永康本元塑料制品有限公司 | 一种塑料管的挤出生产机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5769026A (en) * | 1980-10-17 | 1982-04-27 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Apparatus for feeding material to extruder |
-
1981
- 1981-11-13 JP JP56182007A patent/JPS5884742A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5769026A (en) * | 1980-10-17 | 1982-04-27 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Apparatus for feeding material to extruder |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US10576676B2 (en) | 2014-09-10 | 2020-03-03 | Next Generation Analytics Gmbh | Apparatus and method for manufacturing and testing workpieces |
| CN105128270A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-12-09 | 芜湖蓝博塑胶有限公司 | 注塑料的原料配料装置 |
| CN109605675A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-12 | 福州大学 | 一种量子点浓度渐变的导光板成型装置及成型方法 |
| CN109605675B (zh) * | 2018-11-29 | 2021-03-02 | 福州大学 | 一种量子点浓度渐变的导光板成型装置及成型方法 |
| CN111421781A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-07-17 | 永康本元塑料制品有限公司 | 一种塑料管的挤出生产机 |
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