CN215638556U - 一种茶籽烘干装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种茶籽烘干装置，包括烘干筒，烘干筒内同轴布置有转轴，转轴上布置有多个起料勺，起料勺在转轴转动时用于扬起烘干筒内的茶籽，烘干筒的顶部布置有多个风机，风机的出风口与烘干筒的内腔连通，烘干筒的表壁上布置有通风口，通风口处布置有通风网，烘干筒布置有下料口，下料口沿烘干筒的轴线的方向延伸，下料口处布置有弧形盖，弧形盖配置成密封下料口，烘干筒上布置有驱动组件，驱动组件用于驱动弧形盖绕烘干筒轴线圆周运动并沿烘干筒的外侧壁滑动，以使得弧形盖开闭下料口。通过上述设置，能够通过风流对烘干装置内的茶籽进行烘干处理，有效的提高了烘干茶籽的工作效率。

Description

一种茶籽烘干装置

技术领域

本申请涉及食用油加工设备的领域，尤其涉及一种茶籽烘干装置。

背景技术

现有的一种茶籽烘干装置的结构包括烘干外筒以及烘干内筒，烘干内筒通过转轴转动连接于烘干内筒内，烘干内筒的外壁上布置有搅动板，搅动板与烘干外筒的内壁相抵，烘干内筒上开设有进料口和出料口，进料口设置在搅动板处，烘干内筒的内壁上布置有加热器，转轴上布置有搅拌匙。

上述现有技术通过布置在烘干内筒内的加热器对进入到烘干内筒中的茶籽进行加热烘干，使得整个装置的热作用面积较小，且茶籽与加热器直接接触，茶籽在运动时也会对加热器造成冲击，烘干外筒中的茶籽较难进入到烘干内筒，从而导致整个茶籽烘干装置工作效率较低。

实用新型内容

本申请提供一种茶籽烘干装置，能够通过风流对烘干装置内的茶籽进行烘干处理，有效的提高了烘干茶籽的工作效率。

本申请提供了一种茶籽烘干装置，包括水平且内部中空设置的烘干筒，烘干筒内同轴布置有转轴，转轴上布置有多个起料勺，起料勺在转轴转动时用于扬起烘干筒内的茶籽，烘干筒的顶部布置有多个风机，风机的出风口与烘干筒的内腔连通，且朝向烘干筒的底壁，烘干筒的表壁上布置有通风口，通风口处布置有通风网，通风网固定于烘干筒且封闭通风口，烘干筒远离风机的端侧位置布置有下料口，下料口沿烘干筒的轴线的方向延伸，下料口处布置有弧形盖，弧形盖配置成密封下料口，弧形盖靠近下料口的表面所在的圆柱面与烘干筒的外壁面同轴且平行，烘干筒上布置有驱动组件，驱动组件用于驱动弧形盖绕烘干筒轴线圆周运动并沿烘干筒的外侧壁滑动，以使得弧形盖开闭下料口。

通过上述设置，在烘干筒内布置转轴，并在转轴上布置起料勺，转轴转动的同时带动起料勺运动，从而达到搅动和扬起烘干筒中茶籽的效果，方便对茶籽进行烘干，加快对茶籽进行干燥的工作效率，在烘干筒的顶部布置风机，并使风机的出风口与烘干筒的内腔连通，在风机的作用下向烘干筒内供风，加速烘干筒内茶籽的烘干效率，在烘干筒上布置通风口，方便控制烘干筒内的气压，减少烘干筒内气压过大的现象，在通风口处布置通风网，在达到通风效果的同时减少烘干筒内的茶籽从通风口处飞出的现象，在烘干筒的底部布置下料口，方便将烘干的茶籽运出烘干筒，在下料口处布置弧形盖，对下料口进行封闭或张开，对弧形盖的表面做限定，方便确定弧形盖与烘干筒之间的位置关系，进一步方便控制弧形盖的运行方向，从而方便下料口下料，减少弧形盖影响茶籽运行的现象出现，能够通过风流对烘干装置内的茶籽进行烘干处理，有效的提高了烘干茶籽的工作效率。

进一步地，驱动组件布置有两组，且分别布置于烘干筒的两端，驱动组件包括转动布置于烘干筒的转筒，转筒与烘干筒同轴线布置，转筒的侧壁上固定有连接杆，连接杆的一端指向转筒的中轴线且沿转筒的半径方向延伸，连接杆远离转筒的一端固定于弧形盖，转筒上同轴布置有从动齿轮，从动齿轮啮合传动有主动齿轮，烘干筒固定有电机，主动齿轮固定于电机的输出轴。

通过上述设置，布置两组驱动组件，使得弧形盖受力均匀，电机为弧形盖运动提供主要动力，在电机的作用下带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮运动，在从动齿轮的作用下带动转筒转动，转筒转动的同时带动连接杆运动，对连接杆的延伸方向进行限定，方便连接杆带动弧形盖绕烘干筒的轴线转动，且方便控制整个弧形盖的运动轨迹，从而达到驱动弧形盖移动的效果，进一步实现开闭下料口的效果。

进一步地，烘干筒沿的两端均分别布置导向轨，导向轨绕烘干筒的周向布置，导向轨上贯穿开设有导向槽，导向槽沿弧形盖的运行轨迹延伸，弧形盖靠近连接杆的一端穿过导向槽，并与连接杆固定，弧形盖滑动布置于导向槽内。

通过上述设置，在烘干筒的两端布置导向轨，并在导向轨上开设供弧形盖滑动的导向槽，有利于提高弧形盖运行的稳定性。

进一步地，各起料勺沿转轴的轴线方向间隔布置，起料勺包括连接柄，连接柄垂直于转轴布置，连接柄远离转轴的一端固定有挖勺，挖勺远离连接柄的端部滑动连接于烘干筒的内壁，挖勺的开口方向与转轴的转动方向同向。

通过上述设置，对多个起料勺的排布位置做进一步的限定，方便均匀的翻动烘干筒内的茶籽，连接柄在搅动茶籽的同时延长挖勺与转轴之间的距离，并使得挖勺与转轴之间建立连接，对挖勺的开口方向做限定，使得挖勺在跟随转轴运动时能够舀起烘干桶内的茶籽等油料，使得茶籽等油料颗粒做扬起运动，进一步使得茶籽等油料颗粒均匀受风，提高整个烘干装置的烘干效率。

基于本申请的一种茶籽烘干装置，转轴转动的同时带动起料勺运动，从而达到搅动和扬起烘干筒中茶籽的效果，方便对茶籽进行烘干，加快对茶籽进行干燥的工作效率，在风机的作用下向烘干筒内供风，加速烘干筒内茶籽的烘干效率，在烘干筒上布置通风口，方便控制烘干筒内的气压，减少烘干筒内气压过大的现象，在通风口处布置通风网，在达到通风效果的同时减少烘干筒内的茶籽从通风口处飞出的现象，在烘干筒的底部布置下料口，方便将烘干的茶籽运出烘干筒，在下料口处布置弧形盖，对下料口进行封闭或张开，对弧形盖的表面做限定，方便确定弧形盖与烘干筒之间的位置关系，进一步方便控制弧形盖的运行方向，从而方便下料口下料，减少弧形盖影响茶籽运行的现象出现，能够通过风流对烘干装置内的茶籽进行烘干处理，有效的提高了烘干茶籽的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中的茶籽烘干装置的立体示意图；

图2为本申请实施例中的茶籽烘干装置的烘干筒内部的全剖示意图。

附图标记：1、烘干筒；2、进料斗；3、转轴；4、起料勺；41、连接柄；42、挖勺；5、风机；6、通风口；7、通风网；8、下料口；9、弧形盖；10、转筒；11、连接杆；12、电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、导向轨；16、导向槽；17、机架。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请参阅图1至图2，本申请提出一种茶籽烘干装置，包括机架17与水平布置于机架且内部中空设置的烘干筒1，烘干筒1的顶部布置有进料斗2，进料斗2与烘干筒1的内腔连通。

烘干筒1内同轴布置有转轴3，转轴3上布置有多个起料勺4，起料勺4的数量根据烘干筒1的轴线长度确定，起料勺4在转轴3转动时用于扬起烘干筒1内的茶籽。烘干筒1的顶部固定有两个风机5，各风机5的出风口与烘干筒1的内腔连通，且朝向烘干筒1的底壁。

通过上述设置，在烘干筒1内布置转轴3，并在转轴3上布置起料勺4，转轴3转动的同时带动起料勺4运动，从而达到搅动和扬起烘干筒1中茶籽的效果，方便对茶籽进行烘干，加快对茶籽进行干燥的工作效率，在烘干筒1的顶部布置风机5，并使风机5的出风口与烘干筒1的内腔连通，在风机5的作用下向烘干筒1内供风，加速烘干筒1内茶籽的烘干效率。

烘干筒1的表壁上布置有通风口6，通风口6处布置有通风网7，通风网7固定于烘干筒1且封闭通风口6。烘干筒1远离风机5的端侧位置布置有下料口8，下料口8沿烘干筒1的轴线的方向延伸。下料口8处布置有弧形盖9，弧形盖9配置成密封下料口8，弧形盖9靠近下料口8的表面所在的圆柱面与烘干筒1的外壁面同轴且平行。烘干筒1上布置有驱动组件，驱动组件用于驱动弧形盖9绕烘干筒1轴线圆周运动并沿烘干筒1的外侧壁滑动，以使得弧形盖9开闭下料口8。

通过上述设置，在烘干筒1上布置通风口6，方便控制烘干筒1内的气压，减少烘干筒1内气压过大的现象。在通风口6处布置通风网7，在达到通风效果的同时减少烘干筒1内的茶籽从通风口6处飞出的现象。在烘干筒1的底部布置下料口8，方便将烘干的茶籽运出烘干筒1。在下料口8处布置弧形盖9，对下料口8进行封闭或张开。对弧形盖9的表面做限定，方便确定弧形盖9与烘干筒1之间的位置关系，进一步方便控制弧形盖9的运行方向，从而方便下料口8下料，减少弧形盖9影响茶籽运行的现象出现。能够通过风流对烘干装置内的茶籽进行烘干处理，有效的提高了烘干茶籽的工作效率。

为方便驱动弧形盖9运动，驱动组件布置有两组，且分别布置于烘干筒1的两端。驱动组件包括转动布置于烘干筒1的转筒10，转筒10与烘干筒1同轴线布置。转筒10的侧壁上固定有连接杆11，连接杆11的一端指向转筒10的中轴线且沿转筒10的半径方向延伸，连接杆11远离转筒10的一端固定于弧形盖9。转筒10上同轴布置有从动齿轮14，从动齿轮14啮合传动有主动齿轮13，烘干筒1固定有电机12，主动齿轮13固定于电机12的输出轴。

通过上述设置，布置两组驱动组件，使得弧形盖9受力均匀。电机12为弧形盖9运动提供主要动力，在电机12的作用下带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动从动齿轮14运动。在从动齿轮14的作用下带动转筒10转动，转筒10转动的同时带动连接杆11运动。对连接杆11的延伸方向进行限定，方便连接杆11带动弧形盖9绕烘干筒1的轴线转动，且方便控制整个弧形盖9的运动轨迹。从而达到驱动弧形盖9移动的效果，进一步实现开闭下料口8的效果。

为提高弧形盖9运动的稳定性，烘干筒1沿的两端均分别布置导向轨15，导向轨15绕烘干筒1的周向布置。导向轨15上贯穿开设有导向槽16，导向槽16沿弧形盖9的运行轨迹延伸，弧形盖9靠近连接杆11的一端穿过导向槽16，并与连接杆11固定，弧形盖9滑动布置于导向槽16内。

通过上述设置，在烘干筒1的两端布置导向轨15，并在导向轨15上开设供弧形盖9滑动的导向槽16，有利于提高弧形盖9运行的稳定性。

为方便起料勺4作用于茶籽，各起料勺4沿转轴3的轴线方向间隔布置，起料勺4包括连接柄41，连接柄41垂直于转轴3布置，连接柄41远离转轴3的一端固定有挖勺42，挖勺42远离连接柄41的端部滑动连接于烘干筒1的内壁，挖勺42的开口方向与转轴3的转动方向同向。

通过上述设置，对多个起料勺4的排布位置做进一步的限定，方便均匀的翻动烘干筒1内的茶籽。连接柄41在搅动茶籽的同时延长挖勺42与转轴3之间的距离，并使得挖勺42与转轴3之间建立连接。对挖勺42的开口方向做限定，使得挖勺42在跟随转轴3运动时能够舀起烘干桶内的茶籽等油料，使得茶籽等油料颗粒做扬起运动，进一步使得茶籽等油料颗粒均匀受风，提高整个烘干装置的烘干效率。

综上所述，在对茶籽进行清洗时，先将茶籽从烘干筒1顶部的进料斗2灌入到烘干筒1内，此时，弧形盖9处于密封下料口8的状态。然后启动转轴3，转轴3转动的同时带动起料勺4运动，从而达到搅动和扬起烘干筒1中茶籽的效果，方便对茶籽进行烘干。启动风机5，在风机5的作用下向烘干筒1内供风，对烘干筒1内的茶籽进行烘干，能加速烘干筒1内茶籽的烘干效率。在烘干筒1上布置通风口6，方便控制烘干筒1内的气压，减少烘干筒1内气压过大的现象。在通风口6处布置通风网7，在达到通风效果的同时减少烘干筒1内的茶籽从通风口6处飞出的现象。

烘干筒1内的茶籽烘干后，驱动电机12运行，在电机12的作用下带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动从动齿轮14运动。在从动齿轮14的作用下带动转筒10转动，转筒10转动的同时带动连接杆11运动。连接杆11带动弧形盖9绕烘干筒1的轴线转动，从而驱动弧形盖9移动并打开下料口8，将烘干的茶籽运出烘干筒1，能够通过风流对烘干装置内的茶籽进行烘干处理，且下料速度快，有效的提高了烘干茶籽的工作效率。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种茶籽烘干装置，其特征在于，包括水平且内部中空设置的烘干筒(1)，所述烘干筒(1)内同轴布置有转轴(3)，所述转轴(3)上布置有多个起料勺(4)，所述起料勺(4)在所述转轴(3)转动时用于扬起所述烘干筒(1)内的茶籽，所述烘干筒(1)的顶部布置有多个风机(5)，所述风机(5)的出风口与所述烘干筒(1)的内腔连通，且朝向所述烘干筒(1)的底壁，所述烘干筒(1)的表壁上布置有通风口(6)，所述通风口(6)处布置有通风网(7)，所述通风网(7)固定于所述烘干筒(1)且封闭所述通风口(6)，所述烘干筒(1)远离所述风机(5)的端侧位置布置有下料口(8)，所述下料口(8)沿所述烘干筒(1)的轴线的方向延伸，所述下料口(8)处布置有弧形盖(9)，所述弧形盖(9)配置成密封所述下料口(8)，所述弧形盖(9)靠近所述下料口(8)的表面所在的圆柱面与所述烘干筒(1)的外壁面同轴且平行，所述烘干筒(1)上布置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述弧形盖(9)绕所述烘干筒(1)轴线圆周运动并沿所述烘干筒(1)的外侧壁滑动，以使得所述弧形盖(9)开闭所述下料口(8)。

2.如权利要求1所述的茶籽烘干装置，其特征在于，

所述驱动组件布置有两组，且分别布置于所述烘干筒(1)的两端，所述驱动组件包括转动布置于所述烘干筒(1)的转筒(10)，所述转筒(10)与所述烘干筒(1)同轴线布置，所述转筒(10)的侧壁上固定有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端指向所述转筒(10)的中轴线且沿所述转筒(10)的半径方向延伸，所述连接杆(11)远离所述转筒(10)的一端固定于所述弧形盖(9)，所述转筒(10)上同轴布置有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)啮合传动有主动齿轮(13)，所述烘干筒(1)固定有电机(12)，所述主动齿轮(13)固定于所述电机(12)的输出轴。

3.如权利要求2所述的茶籽烘干装置，其特征在于，

所述烘干筒(1)沿的两端均分别布置导向轨(15)，所述导向轨(15)绕所述烘干筒(1)的周向布置，所述导向轨(15)上贯穿开设有导向槽(16)，所述导向槽(16)沿所述弧形盖(9)的运行轨迹延伸，所述弧形盖(9)靠近所述连接杆(11)的一端穿过所述导向槽(16)，并与所述连接杆(11)固定，所述弧形盖(9)滑动布置于所述导向槽(16)内。

4.如权利要求1所述的茶籽烘干装置，其特征在于，

各所述起料勺(4)沿所述转轴(3)的轴线方向间隔布置，所述起料勺(4)包括连接柄(41)，所述连接柄(41)垂直于所述转轴(3)布置，所述连接柄(41)远离所述转轴(3)的一端固定有挖勺(42)，所述挖勺(42)远离所述连接柄(41)的端部滑动连接于所述烘干筒(1)的内壁，所述挖勺(42)的开口方向与所述转轴(3)的转动方向同向。

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