CN205202077U - 橡胶挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种橡胶挤出机，有效的解决了加料仓内多种物料不能完全混合问题；其解决的技术方案是包括机架、加料仓、减速齿轮箱、螺套、螺杆、转杆和出料头，其特征在于，仓体内部从上至下依次分为搅动仓、抖动仓、下料仓，搅动仓和抖动仓之间经可活动的挡板隔开，挡板的上端设有置于抖动仓内的搅动装置，构成搅动装置可将多个物料充分混合的结构，抖动仓和下料仓之间经过滤网隔开，过滤网的一端固定，另一端经抖动装置可上下跳动，构成物料可在过滤网上充分混合并过滤的结构；本实用新型结构巧妙，可以把多种物料完全混合，加料的速度和原始加料速度一样快，与背景技术对比文件而言，不会出现堵塞，加料速度很快。

Description

橡胶挤出机

技术领域

本实用新型涉及橡胶技术领域，特别是一种橡胶挤出机。

背景技术

橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。

现有技术中，双螺杆挤出机上设置的加料仓的结构往往比较简单，就是结构单一的加料斗，物料的加工往往是多种组分的混合，结构单一的加料斗无法完成将各组分物料进行较好的初步混合。另外，聚合物的加工所需要的辅料往往可能是以颗粒、粉体、液体等各种形式存在的，现有的加料仓的结构设计还没有将这些特定的需求考虑进去。因此，开发一种结构简单，方便实用的双螺杆挤出机用加料仓是当前要研究的问题。

在专利号为201520065811.X的中国专利中公开了“一种双螺杆挤出机用加料仓，其特征是：该加料仓包括仓体及和仓体活动连接的仓盖，仓体中部设置有孔隙结构均匀的滤网，仓盖上设置有6-16根贯穿仓盖上下区域的加料管，加料管的外壁与仓盖之间设置有橡胶密封套；所述的滤网的边缘和仓体内壁相互匹配，滤网上固定连接有6-10块磁体，加料管在仓盖上部的高度相同，加料管在仓盖下部的深度不同。”该专利中所使用加料管有6-16根之多，且通过加料管来加料很繁琐，并且加料速度很慢，物料也容易在加料管内堵塞。本实用新型用另外一种方式来实现物料的混合。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种橡胶挤出机，有效的解决了加料仓内多种物料不能完全混合问题。

其解决的技术方案是，包括机架、加料仓、减速齿轮箱、螺套、螺杆、转杆和出料头，机架上端设有螺套，螺杆置于螺套内，减速齿轮箱通过转杆与螺杆相连，螺套上端与加料仓相连通，螺套顶端设有出料头，加料仓包括仓体及和仓体活动连接的仓盖，其特征在于，仓体内部从上至下依次分为搅动仓、抖动仓、下料仓，搅动仓和抖动仓之间经可活动的挡板隔开，挡板的上端设有置于抖动仓内的搅动装置，构成搅动装置可将多个物料充分混合的结构，抖动仓和下料仓之间经过滤网隔开，过滤网的一端固定，另一端经抖动装置可上下跳动，构成物料可在过滤网上充分混合并过滤的结构。

本实用新型结构巧妙，可以把多种物料完全混合，加料的速度和原始加料速度一样快，与背景技术对比文件而言，不会出现堵塞，加料速度很快。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型加料仓示意图。

图3为本实用新型抖动仓内挡板示意图。

图4为本实用新型搅动盘示意图。

图5为本实用新型图2中A处放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图5给出，本实用新型包括机架1、加料仓2、减速齿轮箱3、螺套4、螺杆5、转杆6和出料头7，机架1上端设有螺套4，螺杆5置于螺套4内，减速齿轮箱3通过转杆6与螺杆5相连，螺套4上端与加料仓2相连通，螺套4顶端设有出料头7，加料仓2包括仓体8及和仓体8活动连接的仓盖9，其特征在于，仓体8内部从上至下依次分为搅动仓10、抖动仓11、下料仓12，搅动仓10和抖动仓11之间经可活动的挡板13隔开，挡板13的上端设有置于抖动仓10内的搅动装置，构成搅动装置可将多个物料充分混合的结构，抖动仓11和下料仓12之间经过滤网14隔开，过滤网14的一端固定，另一端经抖动装置可上下跳动，构成物料可在过滤网14上充分混合并过滤的结构。

所述的挡板13可活动抽拉移动，挡板13连接有置于外界的拉环15。

所述的挡板13上远离拉环15的一端设有凹槽16，与拉环15置于同一侧的搅动仓10的侧壁底端设有与凹槽16相对应的挡块17，构成挡块17可阻止挡板13从加料仓2内拉出的结构。

所述的搅动装置包括搅动盘18，搅动盘18上设有多个均布的搅动片19，搅动盘18经转轴20连接置于外界的电机。

所述的抖动装置包括与过滤网14连接的抖动轴21，抖动轴21连接置于外界的移动轴22，移动轴22的下端固定有圆轮23，圆轮23下端配合有凸轮24，凸轮24经电机驱动。

本实用新型使用时，

对于多种物料的加入，要先进行充分的混合，传统的做法都是先在外界进行充分混合，然后把充分混合的物料加入到挤出机内，这样的做法费时费力不可取。

本实用新型可以把多种物料一起加入到加料仓2内，加料仓2分为搅动仓10、抖动仓11、下料仓12，挡板13把搅动仓10和抖动仓11隔开，此时所有物料均置于搅动仓10内，然后开启搅动装置，使物料在搅动仓10内充分混合。

搅动装置有电机，电机经转轴20驱动搅动盘18，搅动盘18带动搅动片19对物料进行不停的搅动，使物料在搅动仓10进行充分混合。

待所有物料充分混合之后，拉动挡板13，使物料从搅动仓10进入抖动仓11。

挡板13最好不要从加料仓2内拉出，一是因为一旦挡板13拉出后，物料有可能从挡板13所在位置的空隙中跑出，二是挡板13拉出后，不易再安装上。

挡板13在向外拉动时，末端的凹槽16接触到挡块17时，挡块17卡在凹槽16内，防止挡板13拉出，当需要把挡板13放回原处时，用手向上提动挡块17，使挡块17从凹槽16内移除，然后把挡板13推回原处。

物料进入到抖动仓11内，会落入到过滤网14上，过滤网14可以过滤杂质，并且可使物料经抖动装置再次进行混合，在经过抖动混合的同时也可以使物料加快下落。

抖动装置经电机驱动，电机驱动凸轮24转动，凸轮24接触圆轮23，使移动轴22上下跳动，移动轴22带动抖动轴21上下跳动，抖动轴21带动过滤网14上下跳动，使物料再次混合，并且加快下落，进入到下料仓。

本实用新型结构巧妙，可以把多种物料完全混合，加料的速度和原始加料速度一样快，与背景技术对比文件而言，不会出现堵塞，加料速度很快。

Claims (5)

1.一种橡胶挤出机，包括机架（1）、加料仓（2）、减速齿轮箱（3）、螺套（4）、螺杆（5）、转杆（6）和出料头（7），机架（1）上端设有螺套（4），螺杆（5）置于螺套（4）内，减速齿轮箱（3）通过转杆（6）与螺杆（5）相连，螺套（4）上端与加料仓（2）相连通，螺套（4）顶端设有出料头（7），加料仓（2）包括仓体（8）及和仓体（8）活动连接的仓盖（9），其特征在于，仓体（8）内部从上至下依次分为搅动仓（10）、抖动仓（11）、下料仓（12），搅动仓（10）和抖动仓（11）之间经可活动的挡板（13）隔开，挡板（13）的上端设有置于抖动仓（10）内的搅动装置，构成搅动装置可将多个物料充分混合的结构，抖动仓（11）和下料仓（12）之间经过滤网（14）隔开，过滤网（14）的一端固定，另一端经抖动装置可上下跳动，构成物料可在过滤网（14）上充分混合并过滤的结构。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机，其特征在于，所述的挡板（13）可活动抽拉移动，挡板（13）连接有置于外界的拉环（15）。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶挤出机，其特征在于，所述的挡板（13）上远离拉环（15）的一端设有凹槽（16），与拉环（15）置于同一侧的搅动仓（10）的侧壁底端设有与凹槽（16）相对应的挡块（17），构成挡块（17）可阻止挡板（13）从加料仓（2）内拉出的结构。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机，其特征在于，所述的搅动装置包括搅动盘（18），搅动盘（18）上设有多个均布的搅动片（19），搅动盘（18）经转轴（20）连接置于外界的电机。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机，其特征在于，所述的抖动装置包括与过滤网（14）连接的抖动轴（21），抖动轴（21）连接置于外界的移动轴（22），移动轴（22）的下端固定有圆轮（23），圆轮（23）下端配合有凸轮（24），凸轮（24）经电机驱动。