CN220280325U - 一种注塑机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机上料装置，涉及注塑机技术领域，包括主体，所述主体的上方设有料斗，所述主体的一侧设有上料组件，所述料斗的内部设有下料组件；下料组件包括有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有四组转块，所述第二转轴的一侧表面固定连接有第一固定杆，所述第二转轴的另一表面固定连接有连接块。本实用新型通过上料组件中的传送带对材料进行输送，防止了工作人员在高处进行搬运材料，提高了整体的安全性，一定程度上保证了工作人员的身体安全，通过下料组件，用拨动块带动转块转动，使其下料，保证了产品质量的同时，防止了下料口堵塞，一定程度上减少了成本，以及工作人员的工作时间。

Description

一种注塑机上料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机上料装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑机又名注射成型机或注射机，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备注塑机上设置有料斗，上料时需要人工打开料斗盖板并且将称量好的塑料颗粒倒入料斗内，塑料颗粒进料斗底部进入注塑机内。

现有的注塑机料斗较高，不便于工作人员上料，且影响效率，产生安全隐患，料斗持续不间断送料长时间送料，容易导致和料不均，并且影响产品的质量，当一次性进料太多时，容易堵发生堵塞，影响加工时间，增加了工作人员的工作时间且增加了工作人员的工作时长。

现有专利(公告号：CN217993298U)一种注塑机上料辅助装置，通过踩动踏板带动驱动齿条下移，进而带动齿轮转动，打开盖板，工作人员搬运原料无法脱手时可打开盖板，方便了上料工作，实用性强；设置弹簧、导向杆和导向孔，利用弹簧带动驱动齿条复位，将盖板关闭，省时省力，通过将驱动齿条设置为短齿条和竖杆，拔出限位销可以转动短齿条，方便将盖板切换成常规的手动开启方式。

该实用新型的技术方案存在的技术问题是，注塑机的料斗较高，不便于工作人员进行上料，影响工作效率，可能会产生安全隐患，当料斗持续不间断长时间送料，容易导致材料生产不均，并且影响产品的质量，当一次性进料太多时，容易堵发生堵塞，影响加工时间，增加了工作人员的工作时间且增加了工作人员的工作时长。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种注塑机上料装置，以解决上述背景中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机上料装置，包括主体，所述主体的上方设有料斗，所述主体的一侧设有上料组件，所述料斗的内部设有下料组件；

下料组件包括有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有四组转块，所述第二转轴的一侧表面固定连接有第一固定杆，所述第二转轴的另一表面固定连接有连接块，所述连接块的另一侧表面固定连接有三组连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有堵料块，所述第二转轴的下方设有第二固定杆，所述第二固定杆的一端固定连接有拨动块，所述拨动块的另一表面固定连接有第一拨杆和第二拨杆，所述第一拨杆的一端侧表面固定连接有第一卡块，所述第二拨杆的一端侧表面固定连接有第二卡块。

作为本实用新型的一种注塑机上料装置优选技术方案，所述料斗的上表面固定连接有进料口，所述料斗的下表面固定连接有下料口，所述下料口的底端固定连接于主体。

作为本实用新型的一种注塑机上料装置优选技术方案，所述上料组件包括有存料箱，所述存料箱的上表面开设有注料口，所述注料口的上方设有盖板，所述盖板的一侧设有第一转轴，所述注料口的一侧设有挡板，所述挡板的中间设有传送带，所述传送带的一端设有第一转杆，所述传送带的另一端设有第二转杆。

作为本实用新型的一种注塑机上料装置优选技术方案，所述存料箱位于传送带的一侧开设有口，所述第二转杆位于存料箱内部。

作为本实用新型的一种注塑机上料装置优选技术方案，所述存料箱的内部设有斜板，所述第二转杆位于斜板的上方。

作为本实用新型的一种注塑机上料装置优选技术方案，所述盖板通过第一转轴与注料口铰链连接。

作为本实用新型的一种注塑机上料装置优选技术方案，所述第一固定杆的另一端固定连接于料斗的内壁，所述第二固定杆的另一端固定连接于主体的内壁。

作为本实用新型的一种注塑机上料装置优选技术方案，所述下料组件位于料斗的中间位置处，所述堵料块紧密贴合于进料口。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过上料组件中的传送带对材料进行输送，防止了工作人员在高处进行搬运材料，提高了整体的安全性，一定程度上保证了工作人员的身体安全，通过下料组件，用拨动块带动转块转动，使其下料，保证了产品质量的同时，防止了下料口堵塞，一定程度上减少了成本，以及工作人员的工作时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下料组件第一视角整体结构示意图；

图3为本实用新型的下料组件第二视角整体结构示意图；

图4为本实用新型的传送带结构示意图。

图中：100、主体；200、上料组件；300、下料组件；

110、料斗；120、进料口；130、下料口；

210、存料箱；220、注料口；230、盖板；240、第一转轴；250、传送带；251、第一转杆；252、第二转杆；260、挡板；

310、第二转轴；311、第一固定杆；320、转块；330、连接块；340、连接杆；350、堵料块；360、拨动块；361、第二固定杆；370、第三转轴；371、第一拨杆；372、第二拨杆；373、第一卡块；374、第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种注塑机上料装置防盗灭火器容纳箱，如图1-4所示，包括主体100，主体100的上方设有料斗110，主体100的一侧设有上料组件200，料斗110的内部设有下料组件300；

下料组件300包括有第二转轴310，第二转轴310的外壁固定连接有四组转块320，第二转轴310的一侧表面固定连接有第一固定杆311，第二转轴310的另一表面固定连接有连接块330，连接块330的另一侧表面固定连接有三组连接杆340，连接杆340的另一端固定连接有堵料块350，第二转轴310的下方设有第二固定杆361，第二固定杆361的一端固定连接有拨动块360，拨动块360的另一表面固定连接有第一拨杆371和第二拨杆372，第一拨杆371的一端侧表面固定连接有第一卡块373，第二拨杆372的一端侧表面固定连接有第二卡块374。

工作人员首先通过第一转轴240打开盖板230，再将材料倒入存料箱210内部，通过第一转杆251和第二转杆252带动传送带250运作，通过传送带250将材料运输至进料口120，材料通过进料口120进入料斗110内部，通过拨动块360旋转，第一拨杆371和第二拨杆372开始转动，通过第一卡块373和第二卡块374带动转块320运动，通过转块320带动连接块运动，连接块330带动连接杆340运动，连接杆340带动堵料块350运动，通过堵料块350的运动带动材料通过下料口130间歇式进入主体内部进行加工。

请着重参阅图1，料斗110的上表面固定连接有进料口120，料斗110的下表面固定连接有下料口130，下料口130的底端固定连接于主体100。

通过上料组件200将材料通过进料口120运送至料斗110内部，材料通过下料口130进入主体100。

请着重参阅图2和图4，上料组件200包括有存料箱210，存料箱210的上表面开设有注料口220，注料口220的上方设有盖板230，盖板230的一侧设有第一转轴240，注料口220的一侧设有挡板260，挡板260的中间设有传送带250，传送带250的一端设有第一转杆251，传送带250的另一端设有第二转杆252。

材料通过注料口220进入存料箱210内部，通过盖板230盖住注料口220，通过传送带250、第一转杆251、第二转杆252传送材料，将其运输至料斗110内部。

请着重参阅图1，存料箱210位于传送带250的一侧开设有口，第二转杆252位于存料箱210内部。

材料通过传送带250运输至料斗110内部，通过开口使材料更好地通过传送带250进行运输。

请着重参阅图1，存料箱210的内部设有斜板，第二转杆252位于斜板的上方。

通过斜板支撑传送带250，使材料能够完全置于传送带250上。

请着重参阅图1，盖板230通过第一转轴240与注料口220铰链连接。

通过第一转轴240用盖板230对注料口220进行盖合。

请着重参阅图1和图2，第一固定杆311的另一端固定连接于料斗110的内壁，第二固定杆361的另一端固定连接于主体100的内壁。

通过第一固定杆311和第二固定杆361将下料组件300固定于主体100的内部。

请着重参阅图1、图2、图3，下料组件300位于料斗110的中间位置处，堵料块350紧密贴合于进料口120。

使用时，首先通过第一转轴240打开盖板230，再将材料倒入存料箱210内部，通过第一转杆251和第二转杆252带动传送带250运作，通过传送带250将材料运输至进料口120，材料通过进料口120进入料斗110内部，通过拨动块360旋转，第一拨杆371和第二拨杆372开始转动，通过第一卡块373和第二卡块374带动转块320运动，通过转块320带动连接块运动，连接块330带动连接杆340运动，连接杆340带动堵料块350运动，通过堵料块350的运动带动材料通过下料口130间歇式进入主体内部进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种注塑机上料装置，包括主体(100)，其特征在于：所述主体(100)的上方设有料斗(110)，所述主体(100)的一侧设有上料组件(200)，所述料斗(110)的内部设有下料组件(300)；

下料组件(300)包括有第二转轴(310)，所述第二转轴(310)的外壁固定连接有四组转块(320)，所述第二转轴(310)的一侧表面固定连接有第一固定杆(311)，所述第二转轴(310)的另一表面固定连接有连接块(330)，所述连接块(330)的另一侧表面固定连接有三组连接杆(340)，所述连接杆(340)的另一端固定连接有堵料块(350)，所述第二转轴(310)的下方设有第二固定杆(361)，所述第二固定杆(361)的一端固定连接有拨动块(360)，所述拨动块(360)的另一表面固定连接有第一拨杆(371)和第二拨杆(372)，所述第一拨杆(371)的一端侧表面固定连接有第一卡块(373)，所述第二拨杆(372)的一端侧表面固定连接有第二卡块(374)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机上料装置，其特征在于：所述料斗(110)的上表面固定连接有进料口(120)，所述料斗(110)的下表面固定连接有下料口(130)，所述下料口(130)的底端固定连接于主体(100)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机上料装置，其特征在于：所述上料组件(200)包括有存料箱(210)，所述存料箱(210)的上表面开设有注料口(220)，所述注料口(220)的上方设有盖板(230)，所述盖板(230)的一侧设有第一转轴(240)，所述注料口(220)的一侧设有挡板(260)，所述挡板(260)的中间设有传送带(250)，所述传送带(250)的一端设有第一转杆(251)，所述传送带(250)的另一端设有第二转杆(252)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机上料装置，其特征在于：所述存料箱(210)位于传送带(250)的一侧开设有口，所述第二转杆(252)位于存料箱(210)内部。

5.根据权利要求3所述的一种注塑机上料装置，其特征在于：所述存料箱(210)的内部设有斜板，所述第二转杆(252)位于斜板的上方。

6.根据权利要求3所述的一种注塑机上料装置，其特征在于：所述盖板(230)通过第一转轴(240)与注料口(220)铰链连接。

7.根据权利要求2所述的一种注塑机上料装置，其特征在于：所述第一固定杆(311)的另一端固定连接于料斗(110)的内壁，所述第二固定杆(361)的另一端固定连接于主体(100)的内壁。

8.根据权利要求2所述的一种注塑机上料装置，其特征在于：所述下料组件(300)位于料斗(110)的中间位置处，所述堵料块(350)紧密贴合于进料口(120)。