CN220903650U - 一种pc砖压制成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PC砖压制技术领域，尤其是一种PC砖压制成型机，包括底座和箱体，所述底座通过支柱与箱体固定相连，所述箱体的内部设置有下料机构，所述底座通过支柱与成型模固定相连，所述成型模的内部设置有顶出机构。通过第一电机、圆盘、料盒、挡板、驱动盘和连杆之间的配合，第一电机带动圆盘转动，圆盘带动料盒转动，料盒位于投料斗的下方时，投料斗中PC砖的物料进入到料盒中，此时挡板对料盒的下方进行遮挡，电机控制料盒继续转动，圆盘对投料斗的下方进行遮挡，装有PC砖的物料的料盒到达下料斗的上方时，挡板发生转动，料盒中PC砖的物料落入到下料斗的内部，然后通过料管进入到成型模的内部。

Description

一种PC砖压制成型机

技术领域

本实用新型涉及PC砖压制技术领域，具体为一种PC砖压制成型机。

背景技术

PC砖是一种新型材料，多用于园林景观建设，PC砖中的“PC”是其英文表达的缩写形式，汉语意为“预制装配式混凝土结构”。

例如专利号为CN212919819U的一种仿石PC砖压制装置，包括台体，台体中部一侧固定连接有L形梁，L形梁顶部中间固定连接有垂直向下的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆底端固定连接有第一固定板，第一固定板底端固定连接有矩形压板，矩形压板底端固定连接有若干个均匀分布的隔板，上述文件仍存在不足，在使用时，通过设置料斗与传送带，减轻了人员在入料时候的工作强度，同时通过设置搅拌器，缩短搅拌时间并加大了搅拌的量，以及通过设置第一电动伸缩杆、模具和加热器可以达到压制加热一体化控制，提高了生产的效率，然而，在对PC砖进行压制时，每块PC砖使用的物料量相同，上述文件中在对PC砖进行压制时，需要通过人工控制加入成型模内的PC砖物料的多少，增加了工作量，不便于控制加入成型模中PC砖物料的量，同时，PC砖在压制完成后，PC砖会贴附在成型模的内部，不便于将压制成型的PC砖顶出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决不便于控制加入成型模中PC砖物料的量的问题，而提出的一种PC砖压制成型机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种PC砖压制成型机，包括底座和箱体，所述底座通过支柱与箱体固定相连，所述箱体的内部设置有下料机构，所述底座通过支柱与成型模固定相连，所述成型模的内部设置有顶出机构，所述箱体的上方固接有投料斗，所述箱体的下方固接有下料斗，所述下料斗的下方固接有料管，所述底座的上方固接有支架，所述支架与箱体的外壁固定相连。

优选的，所述下料机构包括第一电机，所述第一电机固接在箱体的上方，所述第一电机的输出轴固接有圆盘，所述圆盘通过轴承与箱体转动相连，所述圆盘的内部固接有两个料盒，所述料盒的下方通过销轴转动相连有挡板，所述挡板的外壁与驱动盘贴合，所述驱动盘的下方固接有连杆，所述连杆固接在箱体的内部。

优选的，所述顶出机构包括第二电机，所述第二电机固接在成型模的下方，所述第二电机的输出轴固接有蜗杆，所述蜗杆端部的外壁通过轴承与成型模转动相连，所述蜗杆与两个蜗轮啮合相连，两个所述蜗轮均通过轴承与成型模转动相连，所述蜗轮的表面固接有第一支杆，所述第一支杆的端部通过销轴转动相连有第二支杆，所述第二支杆的端部通过销轴与横板转动相连，所述横板的外壁与成型模滑动相连。

优选的，所述支架的下方固接有液压缸，所述液压缸的液压杆固接有压板。

优选的，所述压板的上方固接有滑杆，所述滑杆的外壁与套筒滑动相连。

优选的，所述套筒的上端与支架固定相连。

本实用新型提出的一种PC砖压制成型机，有益效果在于：通过第一电机、圆盘、料盒、挡板、驱动盘和连杆之间的配合，第一电机带动圆盘转动，圆盘带动料盒转动，料盒位于投料斗的下方时，投料斗中PC砖的物料进入到料盒中，此时挡板对料盒的下方进行遮挡，电机控制料盒继续转动，圆盘对投料斗的下方进行遮挡，装有PC砖的物料的料盒到达下料斗的上方时，挡板发生转动，料盒中PC砖的物料落入到下料斗的内部，然后通过料管进入到成型模的内部，料盒的体积固定，每次向成型模的内部输送定量PC砖的物料，便于控制加入成型模中PC砖物料的量。

通过第二电机、蜗杆、蜗轮、第一支杆、第二支杆和横板之间的配合，第二电机带动蜗杆转动，蜗杆驱动两个蜗轮转动，蜗轮带动第一支杆转动，第一支杆驱动第二支杆运动，第二支杆驱动横板向上滑动，顶板将压铸成型的PC砖顶出，避免PC砖贴附在成型模的内部，便于将压制成型的PC砖顶出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型中圆盘、料盒和挡板连接处的结构示意图；

图4为本实用新型中第二电机、蜗杆和蜗轮连接处的结构示意图；

图5为本实用新型中驱动盘和连杆连接处的结构示意图。

图中：1、底座，2、箱体，3、下料机构，301、第一电机，302、圆盘，303、料盒，304、挡板，305、驱动盘，306、连杆，3a1、防护门，4、顶出机构，401、第二电机，402、蜗杆，403、蜗轮，404、第一支杆，405、第二支杆，406、横板，5、成型模，6、投料斗，7、下料斗，8、料管，9、支架，10、液压缸，11、压板，12、滑杆，13、套筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5：本实施例中，一种PC砖压制成型机，包括底座1和箱体2，底座1通过支柱与箱体2固定相连，箱体2的内部设置有下料机构3，下料机构3便于控制PC砖物料的量，底座1通过支柱与成型模5固定相连，成型模5的内部设置有顶出机构4，顶出机构4将压制成型的PC砖顶出，箱体2的上方固接有投料斗6，投料斗6与箱体2相连通，箱体2的下方固接有下料斗7，箱体2与下料斗7相连通，下料斗7的下方固接有料管8，下料斗7与料管8相连通，底座1的上方固接有支架9，支架9与箱体2的外壁固定相连，支架9的下方固接有液压缸10，液压缸10的液压杆固接有压板11，液压缸10驱动压板11运动，压板11的上方固接有滑杆12，滑杆12的外壁与套筒13滑动相连，滑杆12和套筒13对压板11的运动起到导向作用，套筒13的上端与支架9固定相连。

下料机构3包括第一电机301、圆盘302、料盒303、挡板304、驱动盘305和连杆306，第一电机301固接在箱体2的上方，第一电机301的输出轴固接有圆盘302，第一电机301带动圆盘302转动，圆盘302通过轴承与箱体2转动相连，圆盘302的内部固接有两个料盒303，圆盘302带动两个料盒303转动，料盒303的下方通过销轴转动相连有挡板304，挡板304对料盒303的下方进行遮挡，挡板304的外壁与驱动盘305贴合，驱动盘305驱动挡板304发生转动，驱动盘305的下方固接有连杆306，连杆306对驱动盘305起到支撑固定作用，连杆306固接在箱体2的内部；

第一电机301带动圆盘302转动，圆盘302带动料盒303转动，料盒303位于投料斗6的下方时，投料斗6中PC砖的物料进入到料盒303中，此时挡板304对料盒303的下方进行遮挡，电机301控制料盒303继续转动，圆盘302对投料斗6的下方进行遮挡，装有PC砖的物料的料盒303到达下料斗7的上方时，挡板304发生转动，料盒303中PC砖的物料落入到下料斗7的内部，然后通过料管8进入到成型模5的内部，料盒303的体积固定，每次向成型模5的内部输送定量PC砖的物料，便于控制加入成型模5中PC砖物料的量。

顶出机构4包括第二电机401、蜗杆402、蜗轮403、第一支杆404、第二支杆405和横板406，第二电机401固接在成型模5的下方，第二电机401的输出轴固接有蜗杆402，第二电机401带动蜗杆402转动，蜗杆402端部的外壁通过轴承与成型模5转动相连，蜗杆402与两个蜗轮403啮合相连，蜗杆402驱动两个蜗轮403转动，两个蜗轮403均通过轴承与成型模5转动相连，蜗轮403的表面固接有第一支杆404，蜗轮403带动第一支杆404转动，第一支杆404的端部通过销轴转动相连有第二支杆405，第一支杆404驱动第二支杆405运动，第二支杆405的端部通过销轴与横板406转动相连，第二支杆405驱动横板406滑动，横板406的外壁与成型模5滑动相连，电机的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可；

第二电机401带动蜗杆402转动，蜗杆402驱动两个蜗轮403转动，蜗轮403带动第一支杆404转动，第一支杆404驱动第二支杆405运动，第二支杆405驱动横板406向上滑动，顶板406将压铸成型的PC砖顶出，避免PC砖贴附在成型模5的内部，便于将压制成型的PC砖顶出。

工作原理：

该PC砖压制成型机在使用时，将压制PC砖的物料倒入进投料斗6，启动第一电机301，第一电机301带动圆盘302转动，圆盘302带动料盒303转动，料盒303位于投料斗6的下方时，投料斗6中PC砖的物料进入到料盒303中，此时挡板304对料盒303的下方进行遮挡，电机301控制料盒303继续转动，圆盘302对投料斗6的下方进行遮挡，装有PC砖的物料的料盒303到达下料斗7的上方时，挡板304发生转动，料盒303中PC砖的物料落入到下料斗7的内部，然后通过料管8进入到成型模5的内部，料盒303的体积固定，每次向成型模5的内部输送定量PC砖的物料，便于控制加入成型模5中PC砖物料的量，液压缸10驱动压板11下降，压板11伸入到成型模5的内部，进行PC砖压制，压制成型后，压板11升起，第二电机401启动，第二电机401带动蜗杆402转动，蜗杆402驱动两个蜗轮403转动，蜗轮403带动第一支杆404转动，第一支杆404驱动第二支杆405运动，第二支杆405驱动横板406向上滑动，顶板406将压铸成型的PC砖顶出，避免PC砖贴附在成型模5的内部，便于将压制成型的PC砖顶出。

实施例2：

参照附图1-5：本实施例中，一种PC砖压制成型机，下料机构3还包括防护门3a1，防护门3a1通过折页与箱体2转动相连，防护门3a1与箱体2之间具有锁合机构；

通过防护门3a1的作用，防护门3a1通过折页与箱体2转动相连，打开防护门3a1，便于对箱体2内部的结构进行检修维护。

工作原理：

防护门3a1通过折页与箱体2转动相连，打开防护门3a1，便于对箱体2内部的结构进行检修维护。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种PC砖压制成型机，包括底座(1)和箱体(2)，所述底座(1)通过支柱与箱体(2)固定相连，其特征在于：所述箱体(2)的内部设置有下料机构(3)，所述底座(1)通过支柱与成型模(5)固定相连，所述成型模(5)的内部设置有顶出机构(4)，所述箱体(2)的上方固接有投料斗(6)，所述箱体(2)的下方固接有下料斗(7)，所述下料斗(7)的下方固接有料管(8)，所述底座(1)的上方固接有支架(9)，所述支架(9)与箱体(2)的外壁固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种PC砖压制成型机，其特征在于：所述下料机构(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)固接在箱体(2)的上方，所述第一电机(301)的输出轴固接有圆盘(302)，所述圆盘(302)通过轴承与箱体(2)转动相连，所述圆盘(302)的内部固接有两个料盒(303)，所述料盒(303)的下方通过销轴转动相连有挡板(304)，所述挡板(304)的外壁与驱动盘(305)贴合，所述驱动盘(305)的下方固接有连杆(306)，所述连杆(306)固接在箱体(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种PC砖压制成型机，其特征在于：所述顶出机构(4)包括第二电机(401)，所述第二电机(401)固接在成型模(5)的下方，所述第二电机(401)的输出轴固接有蜗杆(402)，所述蜗杆(402)端部的外壁通过轴承与成型模(5)转动相连，所述蜗杆(402)与两个蜗轮(403)啮合相连，两个所述蜗轮(403)均通过轴承与成型模(5)转动相连，所述蜗轮(403)的表面固接有第一支杆(404)，所述第一支杆(404)的端部通过销轴转动相连有第二支杆(405)，所述第二支杆(405)的端部通过销轴与横板(406)转动相连，所述横板(406)的外壁与成型模(5)滑动相连。

4.根据权利要求1所述的一种PC砖压制成型机，其特征在于：所述支架(9)的下方固接有液压缸(10)，所述液压缸(10)的液压杆固接有压板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种PC砖压制成型机，其特征在于：所述压板(11)的上方固接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的外壁与套筒(13)滑动相连。

6.根据权利要求5所述的一种PC砖压制成型机，其特征在于：所述套筒(13)的上端与支架(9)固定相连。