CN117047978A - 用于键帽生产的原料混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及键帽生产技术领域，具体为用于键帽生产的原料混合搅拌装置，包括机架，所述机架内部的前侧分别设置有混合箱和储存箱，且混合箱顶部设置有送料管，所述机架内部的后侧设置有预处理箱。本发明通过筛料组件对生产原料进行过筛磁选处理，去除生产原料中的杂质以及金属，从而有效提高了键帽产品的质量，接着利用预处理箱内部的清洁组件对生产原料中夹杂的细小杂质进行进一步的清洁处理，同时对生产原料进行烘干加热处理，保证生产原料的清洁性，从而进一步的提高键帽产品的质量，在完成对生产原料的预处理后，通过对生产原料利用顶料组件进行定量处理，保证原料混合组成比率精确，从而提高键帽的产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及键帽生产技术领域，具体为用于键帽生产的原料混合搅拌装置。
背景技术
键帽的形状设计各异，但主要的区别是还是在于材质，机械键盘中主要键帽材质为ABS塑料、POM塑料和PBT材料这三种，另外还有尼龙、硅胶等。键帽在注塑成型后，键帽表面常常会出现其他杂质嵌在内部，造成键帽的质量不合格，其原因在于键帽的原料经过包装运输等过程中，表面会积累一定的灰尘或者细小的杂质，将原料加入注塑成型装置中获得产品时，产品可观察到有明显的杂质，导致键帽产品的质量严重下降，而且现有的原料混合搅拌装置缺少对原料输送的定量操作，混合原料的组分比率存在误差，这也会导致键帽的产品质量不稳定。
为此，我们提出了一种用于键帽生产的原料混合搅拌装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了用于键帽生产的原料混合搅拌装置，用于解决键帽生产原料在进行混合搅拌后存在杂质以及混合原料组分的比率不一致，造成键帽产品质量不稳定的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：用于键帽生产的原料混合搅拌装置，包括机架，所述机架内部的前侧分别设置有混合箱和储存箱，且混合箱顶部设置有送料管，所述机架内部的后侧设置有预处理箱，所述机架的正面设置有两个活动门，且机架的顶部还设置有顶板，所述预处理箱顶部的一侧设置有进料斗，所述混合箱和储存箱的顶部设置有驱动架，所述进料斗的内部设置有筛料组件，所述预处理箱的内部且位于进料斗的下方还设置有清洁组件，且预处理箱内部的另一侧设置有定量组件；
所述筛料组件包括振动筛网，所述进料斗的内部设置有振动筛网，且振动筛网底部的两侧均设置有振动电机，所述振动筛网包括固定框、固定筛网和调节筛网，所述固定框的周面与进料斗的内壁固定连接，且固定框内部的上方固定设置有固定筛网，所述固定框内部的下方滑动设置有调节筛网，且调节筛网的上表面与固定筛网的下表面接触，所述固定框内部的两侧均设置有微型电缸，且两个微型电缸的驱动端分别与调节筛网的两侧固定连接，所述进料斗内壁的两侧均设置有磁选板，且进料斗的一侧还设置有出料架；
所述清洁组件包括清洁筒，所述预处理箱的内部设置有隔板，且隔板的顶部设置有清洁筒，所述进料斗的底部与清洁筒的顶部连接，所述清洁筒的两侧分别设置有喷淋架和烘干架，且清洁筒位于喷淋架的一侧还设置有排废管道，所述排废管道靠近清洁筒的一侧设置有金属滤网，且排废管道的另一侧延伸至机架的外部，所述清洁筒的内部设置有翻料架，所述清洁筒的一侧还设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端通过联轴器与翻料架的一侧连接。
优选的，所述机架内部的后侧分别设置有第一送料泵和第二送料泵，所述第一送料泵的进料端与混合箱的内部连通，且第一送料泵的出料端与储存箱的内部连通，所述第二送料泵的进料端与储存箱的内部连通，且第二送料泵的出料端延伸至机架的外部。
优选的，所述振动筛网的顶部设置有第一推料板，且进料斗的一侧设置有与第一推料板相配合的第一活动挡板，两个所述磁选板的一侧均设置有第二推料板，且进料斗的一侧设置有与第二推料板相配合的第二活动挡板。
优选的，所述进料斗另一侧的上下方均设置有第一伺服电缸，且上下两组第一伺服电缸的驱动端分别与第一推料板和第二推料板的一侧连接。
优选的，所述清洁筒的底部设置有电磁控制阀，且清洁筒的底部延伸至隔板的下方，所述隔板的底部与预处理箱的底部之间形成储料空腔。
优选的，所述预处理箱内部的一侧设置有气动送料泵，且气动送料泵的进料端与储料空腔的内部连通，所述气动送料泵的一侧设置有三个计量筒，且三个计量筒内部的下方均设置有称重传感器。
优选的，所述气动送料泵的出料端通过导料管与三个计量筒的内部连通，三个所述计量筒的顶部均设置有抽料泵，所述抽料泵的抽料端延伸至计量筒内部的下方，且抽料泵的送料端与混合箱的内部连通。
优选的，所述驱动架的内部分别设置有第一从动齿轮、驱动齿轮和第二从动齿轮，且驱动齿轮的表面分别与第一从动齿轮和第二从动齿轮的表面啮合传动。
优选的，所述驱动架的顶部设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴一端与驱动齿轮的内部连接，所述混合箱和储存箱的内部均设置有转动杆，且两个转动杆的表面均设置有搅拌架，两个所述转动杆的顶端分别与第一从动齿轮和第二从动齿轮的内部连接。
优选的，所述第一从动齿轮的直径大于驱动齿轮和第二从动齿轮的直径，且驱动齿轮的直径大于第二从动齿轮的直径。
优选的，用于键帽生产的原料混合搅拌装置的混合搅拌方法，具体包括以下步骤：
步骤1：将生产原料通入进料斗的内部后，利用振动筛网对生产原料进行杂质筛选，让生产原料穿过振动筛网落入进料斗内部的下方，接着利用进料斗内部下方的两个磁选板对生产原料中的金属杂质进行吸附，对生产原料中的杂质以及金属件进行快速的去除，最后利用第一伺服电缸的驱动端控制第一推料板和第二推料板分别对振动筛网和磁选板上遗留的杂质以及金属件向出料架的一侧推动，利用第一推料板和第二推料板分别将第一活动挡板和第二活动挡板向一侧顶开，从而将遗留的杂质以及金属件送至出料架上；
步骤2：生产原料在经过进料斗的内部后进入清洁筒的内部，利用喷淋架对生产原料进行清水喷淋，同时利用翻料架对清洁筒内部的生产原料进行翻动，利用清水对生产原料表面的灰尘进行清洁处理，接着通过打开排废管道内部的阀门，让清洁筒内部的清洁废液通过排废管道进行排出，再利用烘干架对清洁筒中的生产原料进行烘干处理，最后打开电磁控制阀将生产原料从清洁筒的内部送入储料空腔的内部，利用储料空腔对经过预处理后的生产原料进行存放；
步骤3：通过气动送料泵将储料空腔内部的生产原料分别送入三个计量筒的内部，利用计量筒内部的称重传感器对生产原料的重量进行称重，保证原料混合组成比率的精确，通过计量筒顶部的抽料泵将计量筒内部定量的生产原料送入混合箱中，同时利用送料管向混合箱的内部送入增塑剂，通过驱动电机的输出轴带动驱动齿轮在驱动架的内部进行转动，利用驱动齿轮分别带动第一从动齿轮和第二从动齿轮进行转动，通过第一从动齿轮和第二从动齿轮分别带动混合箱和储存箱内部的转动杆进行转动，从而让混合箱和储存箱内部的搅拌架同时进行转动，搅拌架对混合箱内部的生产原料进行混合搅拌；
步骤4：将混合均匀后的生产原料通过第一送料泵从混合箱中送入储存箱的内部，通过储存箱一侧的第二送料泵将生产原料送至注塑设备中进行键帽产品的注塑成型。
与现有技术相比具备以下有益效果：
1、通过筛料组件对生产原料进行过筛磁选处理，去除生产原料中的杂质以及金属，从而有效提高了键帽产品的质量，接着利用预处理箱内部的清洁组件对生产原料中夹杂的细小杂质进行进一步的清洁处理，同时对生产原料进行烘干加热处理，保证生产原料的清洁性，从而进一步的提高键帽产品的质量，在完成对生产原料的预处理后，通过对生产原料利用顶料组件进行定量处理，保证原料混合组成比率精确，从而提高键帽的产品质量，最后将定量的生产原料送入混合箱中进行混合搅拌，接着将混合均匀后的生产原料通过第一送料泵从混合箱中送入储存箱的内部，通过储存箱一侧的第二送料泵将生产原料送至注塑设备中进行键帽产品的注塑成型，通过在混合箱的一侧设置储存箱，能够有效的提高对键帽产品的生产效率，减少键帽在生产过程中对生产原料混合的等待时间。
2、通过喷淋架对生产原料进行清水喷淋，同时利用翻料架对清洁筒内部的生产原料进行翻动，利用清水对生产原料表面的灰尘进行清洁处理，接着通过打开排废管道内部的阀门，让清洁筒内部的清洁废液通过排废管道进行排出，再利用烘干架对清洁筒中的生产原料进行烘干处理，最后打开电磁控制阀将生产原料从清洁筒的内部送入储料空腔的内部，利用储料空腔对经过预处理后的生产原料进行存放，实现对生产原料中杂质的进一步清洁处理，保证了生产原料的清洁度，提高键帽的产品质量。
3、通过气动送料泵将储料空腔内部的生产原料分别送入三个计量筒的内部，利用计量筒内部的称重传感器对生产原料的重量进行称重，保证原料混合组成比率的精确，并且通过三个计量筒能够有效提高生产原料向混合箱内部的送料效率，从而提高对键帽的生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例用于键帽生产的原料混合搅拌装置结构的示意图；
图2为本发明实施例机架与进料斗结构的示意图；
图3为本发明实施例进料斗与振动筛网结构的示意图；
图4为本发明实施例进料斗内部结构的示意图；
图5为本发明实施例气动送料泵与抽料泵结构的示意图；
图6为本发明实施例第一送料泵与第二送料泵结构的示意图；
图7为本发明实施例混合箱与储存箱内部结构的示意图；
图8为本发明实施例驱动架内部结构的示意图；
图9为本发明实施例振动筛网结构的示意图。
图中，10、机架；20、混合箱；30、储存箱；40、送料管；50、预处理箱；60、进料斗；70、驱动架；80、第一送料泵；90、第二送料泵；11、振动筛网；111、固定框；112、固定筛网；113、调节筛网；114、微型电缸；12、第一推料板；13、第一活动挡板；14、磁选板；15、第二推料板；16、第二活动挡板；17、出料架；18、第一伺服电缸；21、清洁筒；22、隔板；23、喷淋架；24、烘干架；25、排废管道；26、储料空腔；31、气动送料泵；32、计量筒；33、抽料泵；41、第一从动齿轮；42、驱动齿轮；43、第二从动齿轮；44、驱动电机；45、转动杆；46、搅拌架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图8所示，用于键帽生产的原料混合搅拌装置，包括机架10，机架10内部的前侧分别设置有混合箱20和储存箱30，且混合箱20顶部设置有送料管40，机架10内部的后侧设置有预处理箱50，机架10的正面设置有两个活动门，且机架10的顶部还设置有顶板，预处理箱50顶部的一侧设置有进料斗60，混合箱20和储存箱30的顶部设置有驱动架70，机架10内部的后侧分别设置有第一送料泵80和第二送料泵90，第一送料泵80的进料端与混合箱20的内部连通，且第一送料泵80的出料端与储存箱30的内部连通，第二送料泵90的进料端与储存箱30的内部连通，且第二送料泵90的出料端延伸至机架10的外部，进料斗60的内部设置有筛料组件，预处理箱50的内部且位于进料斗60的下方还设置有清洁组件，且预处理箱50内部的另一侧设置有定量组件。
需要说明的是，在对键帽进行生产时，通过将键帽的生产原料投入进料斗60的内部，利用进料斗60内部的筛料组件对生产原料进行过筛磁选处理，去除生产原料中的杂质以及金属，从而有效提高了键帽产品的质量，接着利用预处理箱内部的清洁组件对生产原料中夹杂的细小杂质进行进一步的清洁处理，同时对生产原料进行烘干加热处理，保证生产原料的清洁性，从而进一步的提高键帽产品的质量，在完成对生产原料的预处理后，通过对生产原料利用顶料组件进行定量处理，保证原料混合组成比率精确，从而提高键帽的产品质量，最后将定量的生产原料送入混合箱20中进行混合搅拌，接着将混合均匀后的生产原料通过第一送料泵80从混合箱20中送入储存箱30的内部，通过储存箱30一侧的第二送料泵90将生产原料送至注塑设备中进行键帽产品的注塑成型，通过在混合箱20的一侧设置储存箱30，能够有效的提高对键帽产品的生产效率，减少键帽在生产过程中对生产原料混合的等待时间。
进一步的，筛料组件包括振动筛网11，进料斗60的内部设置有振动筛网11，且振动筛网11底部的两侧均设置有振动电机，振动筛网包括固定框111、固定筛网112和调节筛网113，固定框111的周面与进料斗60的内壁固定连接，且固定框111内部的上方固定设置有固定筛网112，固定框111内部的下方滑动设置有调节筛网113，且调节筛网113的上表面与固定筛网112的下表面接触，固定框111内部的两侧均设置有微型电缸114，且两个微型电缸114的驱动端分别与调节筛网113的两侧固定连接，通过微型电缸114带动调节筛网113在固定框111的内部进行位移，对固定筛网112和调节筛网113二者之间的筛孔重合度进行调整，改变对原料的筛料孔径，从而实现对不同粒径大小的原料起到筛料效果；振动筛网11的顶部设置有第一推料板12，且进料斗60的一侧设置有与第一推料板12相配合的第一活动挡板13，进料斗60内壁的两侧均设置有磁选板14，且两个磁选板14的一侧均设置有第二推料板15，进料斗60的一侧设置有与第二推料板15相配合的第二活动挡板16，且进料斗60的一侧还设置有出料架17，进料斗60另一侧的上下方均设置有第一伺服电缸18，且上下两组第一伺服电缸18的驱动端分别与第一推料板12和第二推料板15的一侧连接。
需要说明的是，在将生产原料通入进料斗60的内部后，利用振动筛网11对生产原料进行杂质筛选，让生产原料穿过振动筛网11落入进料斗60内部的下方，接着利用进料斗60内部下方的两个磁选板14对生产原料中的金属杂质进行吸附，对生产原料中的杂质以及金属件进行快速的去除，最后利用第一伺服电缸18的驱动端控制第一推料板12和第二推料板15分别对振动筛网11和磁选板14上遗留的杂质以及金属件向出料架17的一侧推动，利用第一推料板12和第二推料板15分别将第一活动挡板13和第二活动挡板16向一侧顶开，从而将遗留的杂质以及金属件送至出料架17上，避免杂质和金属件继续在进料斗60的内部发生堆积，影响后续对生产原料的筛料效果。
进一步的，清洁组件包括清洁筒21，预处理箱50的内部设置有隔板22，且隔板22的顶部设置有清洁筒21，进料斗60的底部与清洁筒21的顶部连接，清洁筒21的两侧分别设置有喷淋架23和烘干架24，且清洁筒21位于喷淋架23的一侧还设置有排废管道25，排废管道25靠近清洁筒21的一侧设置有金属滤网，且排废管道25的另一侧延伸至机架10的外部，清洁筒21的内部设置有翻料架，清洁筒21的一侧还设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端通过联轴器与翻料架的一侧连接，清洁筒21的底部设置有电磁控制阀，且清洁筒21的底部延伸至隔板22的下方，隔板22的底部与预处理箱50的底部之间形成储料空腔26。
需要说明的是，生产原料在经过进料斗60的内部后进入清洁筒21的内部，利用喷淋架23对生产原料进行清水喷淋，同时利用翻料架对清洁筒21内部的生产原料进行翻动，利用清水对生产原料表面的灰尘进行清洁处理，接着通过打开排废管道25内部的阀门，让清洁筒21内部的清洁废液通过排废管道25进行排出，再利用烘干架24对清洁筒21中的生产原料进行烘干处理，最后打开电磁控制阀将生产原料从清洁筒21的内部送入储料空腔26的内部，利用储料空腔26对经过预处理后的生产原料进行存放。
实施例2
进一步的，预处理箱50内部的一侧设置有气动送料泵31，且气动送料泵31的进料端与储料空腔26的内部连通，气动送料泵31的一侧设置有三个计量筒32，且三个计量筒32内部的下方均设置有称重传感器，气动送料泵31的出料端通过导料管与三个计量筒32的内部连通，三个计量筒32的顶部均设置有抽料泵33，抽料泵33的抽料端延伸至计量筒32内部的下方，且抽料泵33的送料端与混合箱20的内部连通，通过气动送料泵31将储料空腔26内部的生产原料分别送入三个计量筒32的内部，利用计量筒32内部的称重传感器对生产原料的重量进行称重，保证原料混合组成比率的精确，并且通过三个计量筒32能够有效提高生产原料向混合箱20内部的送料效率，从而提高对键帽的生产效率。
进一步的，驱动架70的内部分别设置有第一从动齿轮41、驱动齿轮42和第二从动齿轮43，且驱动齿轮42的表面分别与第一从动齿轮41和第二从动齿轮43的表面啮合传动，驱动架70的顶部设置有驱动电机44，且驱动电机44的输出轴一端与驱动齿轮42的内部连接，混合箱20和储存箱30的内部均设置有转动杆45，且两个转动杆45的表面均设置有搅拌架46，两个转动杆45的顶端分别与第一从动齿轮41和第二从动齿轮43的内部连接，第一从动齿轮41的直径大于驱动齿轮42和第二从动齿轮43的直径，且驱动齿轮42的直径大于第二从动齿轮43的直径，通过驱动电机44的输出轴带动驱动齿轮42在驱动架70的内部进行转动，利用驱动齿轮42分别带动第一从动齿轮41和第二从动齿轮43进行转动，通过第一从动齿轮41和第二从动齿轮43分别带动混合箱20和储存箱30内部的转动杆45进行转动，从而让混合箱20和储存箱30内部的搅拌架46同时进行转动，由于第一从动齿轮41的直径大于第二从动齿轮43的直径，因此混合箱20内部的搅拌架46转速大于储存箱30内部的搅拌架46转速，利用两个搅拌架46分别实现对生产原料的混合搅拌以及流动搅拌。
实施例3
进一步的，本实施例中还公开了一种用于键帽生产的原料混合搅拌装置的混合搅拌方法，具体包括以下步骤：
步骤1：将生产原料通入进料斗60的内部后，利用振动筛网11对生产原料进行杂质筛选，让生产原料穿过振动筛网11落入进料斗60内部的下方，接着利用进料斗60内部下方的两个磁选板14对生产原料中的金属杂质进行吸附，对生产原料中的杂质以及金属件进行快速的去除，最后利用第一伺服电缸18的驱动端控制第一推料板12和第二推料板15分别对振动筛网11和磁选板14上遗留的杂质以及金属件向出料架17的一侧推动，利用第一推料板12和第二推料板15分别将第一活动挡板13和第二活动挡板16向一侧顶开，从而将遗留的杂质以及金属件送至出料架17上；
步骤2：生产原料在经过进料斗60的内部后进入清洁筒21的内部，利用喷淋架23对生产原料进行清水喷淋，同时利用翻料架对清洁筒21内部的生产原料进行翻动，利用清水对生产原料表面的灰尘进行清洁处理，接着通过打开排废管道25内部的阀门，让清洁筒21内部的清洁废液通过排废管道25进行排出，再利用烘干架24对清洁筒21中的生产原料进行烘干处理，最后打开电磁控制阀将生产原料从清洁筒21的内部送入储料空腔26的内部，利用储料空腔26对经过预处理后的生产原料进行存放；
步骤3：通过气动送料泵31将储料空腔26内部的生产原料分别送入三个计量筒32的内部，利用计量筒32内部的称重传感器对生产原料的重量进行称重，保证原料混合组成比率的精确，通过计量筒32顶部的抽料泵33将计量筒32内部定量的生产原料送入混合箱20中，同时利用送料管40向混合箱20的内部送入增塑剂，通过驱动电机44的输出轴带动驱动齿轮42在驱动架70的内部进行转动，利用驱动齿轮42分别带动第一从动齿轮41和第二从动齿轮43进行转动，通过第一从动齿轮41和第二从动齿轮43分别带动混合箱20和储存箱30内部的转动杆45进行转动，从而让混合箱20和储存箱30内部的搅拌架46同时进行转动，搅拌架46对混合箱20内部的生产原料进行混合搅拌；
步骤4：将混合均匀后的生产原料通过第一送料泵80从混合箱20中送入储存箱30的内部，通过储存箱30一侧的第二送料泵90将生产原料送至注塑设备中进行键帽产品的注塑成型。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.用于键帽生产的原料混合搅拌装置，包括机架(10)，所述机架(10)内部的前侧分别设置有混合箱(20)和储存箱(30)，且混合箱(20)顶部设置有送料管(40)，所述机架(10)内部的后侧设置有预处理箱(50)，所述机架(10)的正面设置有两个活动门，且机架(10)的顶部还设置有顶板，其特征在于：所述预处理箱(50)顶部的一侧设置有进料斗(60)，所述混合箱(20)和储存箱(30)的顶部设置有驱动架(70)，所述进料斗(60)的内部设置有筛料组件，所述预处理箱(50)的内部且位于进料斗(60)的下方还设置有清洁组件，且预处理箱(50)内部的另一侧设置有定量组件；
所述筛料组件包括振动筛网(11)，所述进料斗(60)的内部设置有振动筛网(11)，且振动筛网(11)底部的两侧均设置有振动电机，所述振动筛网包括固定框(111)、固定筛网(112)和调节筛网(113)，所述固定框(111)的周面与进料斗(60)的内壁固定连接，且固定框(111)内部的上方固定设置有固定筛网(112)，所述固定框(111)内部的下方滑动设置有调节筛网(113)，且调节筛网(113)的上表面与固定筛网(112)的下表面接触，所述固定框(111)内部的两侧均设置有微型电缸(114)，且两个微型电缸(114)的驱动端分别与调节筛网(113)的两侧固定连接，所述振动筛网(11)的顶部设置有第一推料板(12)，且进料斗(60)的一侧设置有与第一推料板(12)相配合的第一活动挡板(13)，两个所述磁选板(14)的一侧均设置有第二推料板(15)，且进料斗(60)的一侧设置有与第二推料板(15)相配合的第二活动挡板(16)，所述进料斗(60)内壁的两侧均设置有磁选板(14)，且进料斗(60)的一侧还设置有出料架(17)；
所述清洁组件包括清洁筒(21)，所述预处理箱(50)的内部设置有隔板(22)，且隔板(22)的顶部设置有清洁筒(21)，所述进料斗(60)的底部与清洁筒(21)的顶部连接，所述清洁筒(21)的两侧分别设置有喷淋架(23)和烘干架(24)，且清洁筒(21)位于喷淋架(23)的一侧还设置有排废管道(25)，所述排废管道(25)靠近清洁筒(21)的一侧设置有金属滤网，且排废管道(25)的另一侧延伸至机架(10)的外部，所述清洁筒(21)的内部设置有翻料架，所述清洁筒(21)的一侧还设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端通过联轴器与翻料架的一侧连接。
2.根据权利要求1所述的用于键帽生产的原料混合搅拌装置，其特征在于：所述机架(10)内部的后侧分别设置有第一送料泵(80)和第二送料泵(90)，所述第一送料泵(80)的进料端与混合箱(20)的内部连通，且第一送料泵(80)的出料端与储存箱(30)的内部连通，所述第二送料泵(90)的进料端与储存箱(30)的内部连通，且第二送料泵(90)的出料端延伸至机架(10)的外部。
3.根据权利要求1所述的用于键帽生产的原料混合搅拌装置，其特征在于：所述进料斗(60)另一侧的上下方均设置有第一伺服电缸(18)，且上下两组第一伺服电缸(18)的驱动端分别与第一推料板(12)和第二推料板(15)的一侧连接。
4.根据权利要求1所述的用于键帽生产的原料混合搅拌装置，其特征在于：所述清洁筒(21)的底部设置有电磁控制阀，且清洁筒(21)的底部延伸至隔板(22)的下方，所述隔板(22)的底部与预处理箱(50)的底部之间形成储料空腔(26)。
5.根据权利要求1所述的用于键帽生产的原料混合搅拌装置，其特征在于：所述预处理箱(50)内部的一侧设置有气动送料泵(31)，且气动送料泵(31)的进料端与储料空腔(26)的内部连通，所述气动送料泵(31)的一侧设置有三个计量筒(32)，且三个计量筒(32)内部的下方均设置有称重传感器。
6.根据权利要求5所述的用于键帽生产的原料混合搅拌装置，其特征在于：所述气动送料泵(31)的出料端通过导料管与三个计量筒(32)的内部连通，三个所述计量筒(32)的顶部均设置有抽料泵(33)，所述抽料泵(33)的抽料端延伸至计量筒(32)内部的下方，且抽料泵(33)的送料端与混合箱(20)的内部连通。
7.根据权利要求1所述的用于键帽生产的原料混合搅拌装置，其特征在于：所述驱动架(70)的内部分别设置有第一从动齿轮(41)、驱动齿轮(42)和第二从动齿轮(43)，且驱动齿轮(42)的表面分别与第一从动齿轮(41)和第二从动齿轮(43)的表面啮合传动。
8.根据权利要求7所述的用于键帽生产的原料混合搅拌装置，其特征在于：所述驱动架(70)的顶部设置有驱动电机(44)，且驱动电机(44)的输出轴一端与驱动齿轮(42)的内部连接，所述混合箱(20)和储存箱(30)的内部均设置有转动杆(45)，且两个转动杆(45)的表面均设置有搅拌架(46)，两个所述转动杆(45)的顶端分别与第一从动齿轮(41)和第二从动齿轮(43)的内部连接，所述第一从动齿轮(41)的直径大于驱动齿轮(42)和第二从动齿轮(43)的直径，且驱动齿轮(42)的直径大于第二从动齿轮(43)的直径。
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