CN210676178U - 一种保温瓶塑料外壳生产用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于保温瓶生产技术领域,尤其为一种保温瓶塑料外壳生产用上料装置,包括顶部为开口的清洗罐,所述清洗罐的顶部法兰安装有盖板,所述盖板上转动安装有搅拌杆,所述搅拌杆的底端延伸至清洗罐内,所述搅拌杆的顶端延伸至盖板外,所述盖板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴和搅拌杆固定连接,所述清洗罐的底部固定安装有第一混合下料管,所述第一混合下料管和清洗罐相连通,所述清洗罐的底部固定安装有四个第一固定杆,四个第一固定杆呈矩形阵列分布。本实用新型,能够对塑料原料进行清洗,对水和塑料原料进行分离,提高产品质量,给人们带来了很大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温瓶生产技术领域,尤其涉及一种保温瓶塑料外壳生产用上料装置。
背景技术
保温瓶,又称暖水瓶,日常用品,外壳以竹篾、铁皮或塑料等做成,内装瓶胆,瓶胆由双层玻璃制成,夹层中的两面镀上银等金属,中间抽成真空,瓶口有塞子,可在较长时间内保持瓶内温度。
人们生活中需要大量依靠保温瓶,因此需要的产量较大,但是塑料外壳作为重要的组成部件其主要材料为塑料,塑料颗粒原料中含有较多的灰尘和杂质,这些灰尘和杂质会影响保温瓶外壳的生产质量,因此在生产前需要对其塑料原料进行处理,为此,提出一种保温瓶塑料外壳生产用上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种保温瓶塑料外壳生产用上料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种保温瓶塑料外壳生产用上料装置,包括顶部为开口的清洗罐,所述清洗罐的顶部法兰安装有盖板,所述盖板上转动安装有搅拌杆,所述搅拌杆的底端延伸至清洗罐内,所述搅拌杆的顶端延伸至盖板外,所述盖板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴和搅拌杆固定连接,所述清洗罐的底部固定安装有第一混合下料管,所述第一混合下料管和清洗罐相连通,所述清洗罐的底部固定安装有四个第一固定杆,四个第一固定杆呈矩形阵列分布,四个第一固定杆的底端固定安装有同一个分离箱,所述分离箱的两侧内壁上均转动安装有第二固定杆,两个第二固定杆上固定安装有同一个弧形钢网,两个第二固定杆远离钢网的一端均延伸至分离箱外,其中一个第二固定杆远离钢网的一端固定安装有第一齿轮,所述分离箱的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮和第一齿轮相啮合,所述分离箱的底部固定安装有第二混合下料管,所述第二混合下料管和分离箱相连通,所述第二混合下料管的底端出口处固定安装有出水管和出料管,所述出水管和出料管均倾斜安装。
优选的,所述第二混合下料管的内壁上固定安装有滤网,所述滤网倾斜安装并位于出水管的进料口处,所述出料管上固定安装有第一阀门,所述分离箱的一侧内壁上开设有观察口,所述观察口内固定安装有玻璃,所述玻璃和观察口相适配。
优选的,所述清洗罐的顶部内壁上开设有进料孔和进水孔,所述清洗罐的顶部固定安装有进料管和进水管,所述进料管和进水管分别与进料孔和进水孔相连通。
优选的,所述清洗罐的底部内壁上开设有第一混合下料孔所述第一混合下料孔和第一混合下料管相连通,所述分离箱的顶部内壁上开设有混合进料孔,所述分离箱的底部内壁上开设有第二混合下料孔,所述分离箱的顶部固定安装有进料斗,所述第一混合下料孔和进料斗相连通,所述进料斗和混合进料孔相连通,所述第二混合下料孔和第二混合下料管相连通。
优选的,所述第一混合下料管上固定安装有第二阀门。
优选的,所述清洗罐上固定套设有第一固定板,所述第一固定板的底部固定安装有四个支撑杆,四个支撑杆呈矩形阵列分布,所述支撑杆的底部固定安装有第二固定板,所述第二固定板上螺纹安装有若干个螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过清洗罐、盖板、搅拌杆、第一电机、进料孔、进水空、进料管和进水管的相配合,物料和水能够持续进入,物料在其中搅拌分离其中的杂质,通过第一混合下料管、第一固定杆、分离箱、进料斗、第二固定杆、钢网、第一齿轮、第二电机、第二齿轮、第二混合下料管、出水管和出料管的相配合,对物料进行水和物料分离。
本实用新型,能够对塑料原料进行清洗,对水和塑料原料进行分离,提高产品质量,给人们带来了很大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图4为图3中B部分的放大结构示意图。
图中:1、清洗罐;2、盖板;3、搅拌杆;4、第一电机;5、第一混合下料管;6、第一固定杆;7、分离箱;8、第二固定杆;9、钢网;10、第一齿轮;11、第二电机;12、第二齿轮;13、第二混合下料管;14、出水管;15、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种保温瓶塑料外壳生产用上料装置,包括顶部为开口的清洗罐1,清洗罐1的顶部法兰安装有盖板2,盖板2上转动安装有搅拌杆3,搅拌杆3的底端延伸至清洗罐1内,搅拌杆3的顶端延伸至盖板2外,盖板2的顶部固定安装有第一电机4,第一电机4的输出轴和搅拌杆3固定连接,清洗罐1的底部固定安装有第一混合下料管5,第一混合下料管5和清洗罐1相连通,清洗罐1的底部固定安装有四个第一固定杆6,四个第一固定杆6呈矩形阵列分布,四个第一固定杆6的底端固定安装有同一个分离箱7,分离箱7的两侧内壁上均转动安装有第二固定杆8,两个第二固定杆8上固定安装有同一个弧形钢网9,两个第二固定杆8远离钢网9的一端均延伸至分离箱7外,其中一个第二固定杆8远离钢网9的一端固定安装有第一齿轮10,分离箱7的一侧固定安装有第二电机11,第二电机11的输出轴上固定安装有第二齿轮12,第二齿轮12和第一齿轮10相啮合,分离箱7的底部固定安装有第二混合下料管13,第二混合下料管13和分离箱7相连通,第二混合下料管13的底端出口处固定安装有出水管14和出料管15,出水管14和出料管15均倾斜安装;
第二混合下料管13的内壁上固定安装有滤网,滤网倾斜安装并位于出水管14的进料口处,出料管15上固定安装有第一阀门,分离箱7的一侧内壁上开设有观察口,观察口内固定安装有玻璃,玻璃和观察口相适配,清洗罐1的顶部内壁上开设有进料孔和进水孔,清洗罐1的顶部固定安装有进料管和进水管,进料管和进水管分别与进料孔和进水孔相连通,清洗罐1的底部内壁上开设有第一混合下料孔第一混合下料孔和第一混合下料管5相连通,分离箱7的顶部内壁上开设有混合进料孔,分离箱7的底部内壁上开设有第二混合下料孔,分离箱7的顶部固定安装有进料斗,第一混合下料孔和进料斗相连通,进料斗和混合进料孔相连通,第二混合下料孔和第二混合下料管13相连通,第一混合下料管5上固定安装有第二阀门,清洗罐1上固定套设有第一固定板,第一固定板的底部固定安装有四个支撑杆,四个支撑杆呈矩形阵列分布,支撑杆的底部固定安装有第二固定板,第二固定板上螺纹安装有若干个螺栓,通过清洗罐1、盖板2、搅拌杆3、第一电机4、进料孔、进水空、进料管和进水管的相配合,物料和水能够持续进入,物料在其中搅拌分离其中的杂质,通过第一混合下料管5、第一固定杆6、分离箱7、进料斗、第二固定杆8、钢网9、第一齿轮10、第二电机11、第二齿轮12、第二混合下料管13、出水管14和出料管15的相配合,对物料进行水和物料分离,本实用新型,能够对塑料原料进行清洗,对水和塑料原料进行分离,提高产品质量,给人们带来了很大的便利。
工作原理:使用时,首先启动第一电机4,保证第一阀门和第二阀门关闭状态,把本装置安装在制造设备的送料斗上,出水管14和出料管15分别连接,此时通过进料管和进水管放入物料和水,第一电机4转动带动搅拌杆3转动对混合物进行打散,打散完毕后,打开第二阀门,污水和物料混合通过第一混合下料管5和进料斗进入到分离箱7内,此时物料停留在钢网9上,水通过第二混合下料管13进入到出水管14内流出,当物料即将堆满钢网9时,停止送料,启动第二电机11,第二电机11转动带动第二齿轮12转动,第二齿轮12带动相啮合的第一齿轮10转动,第一齿轮10转动带动第二固定杆8转动带动钢网9翻转,钢网9翻转翻出物料,此时打开第一阀门,物料通过第二混合下料管13和出料管15出料,清洗后的物料更加洁净,提高产品的质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保温瓶塑料外壳生产用上料装置,包括顶部为开口的清洗罐(1),其特征在于:所述清洗罐(1)的顶部法兰安装有盖板(2),所述盖板(2)上转动安装有搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)的底端延伸至清洗罐(1)内,所述搅拌杆(3)的顶端延伸至盖板(2)外,所述盖板(2)的顶部固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴和搅拌杆(3)固定连接,所述清洗罐(1)的底部固定安装有第一混合下料管(5),所述第一混合下料管(5)和清洗罐(1)相连通,所述清洗罐(1)的底部固定安装有四个第一固定杆(6),四个第一固定杆(6)呈矩形阵列分布,四个第一固定杆(6)的底端固定安装有同一个分离箱(7),所述分离箱(7)的两侧内壁上均转动安装有第二固定杆(8),两个第二固定杆(8)上固定安装有同一个弧形钢网(9),两个第二固定杆(8)远离钢网(9)的一端均延伸至分离箱(7)外,其中一个第二固定杆(8)远离钢网(9)的一端固定安装有第一齿轮(10),所述分离箱(7)的一侧固定安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴上固定安装有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)和第一齿轮(10)相啮合,所述分离箱(7)的底部固定安装有第二混合下料管(13),所述第二混合下料管(13)和分离箱(7)相连通,所述第二混合下料管(13)的底端出口处固定安装有出水管(14)和出料管(15),所述出水管(14)和出料管(15)均倾斜安装。
2.根据权利要求1所述的一种保温瓶塑料外壳生产用上料装置,其特征在于:所述第二混合下料管(13)的内壁上固定安装有滤网,所述滤网倾斜安装并位于出水管(14)的进料口处,所述出料管(15)上固定安装有第一阀门,所述分离箱(7)的一侧内壁上开设有观察口,所述观察口内固定安装有玻璃,所述玻璃和观察口相适配。
3.根据权利要求1所述的一种保温瓶塑料外壳生产用上料装置,其特征在于:所述清洗罐(1)的顶部内壁上开设有进料孔和进水孔,所述清洗罐(1)的顶部固定安装有进料管和进水管,所述进料管和进水管分别与进料孔和进水孔相连通。
4.根据权利要求1所述的一种保温瓶塑料外壳生产用上料装置,其特征在于:所述清洗罐(1)的底部内壁上开设有第一混合下料孔所述第一混合下料孔和第一混合下料管(5)相连通,所述分离箱(7)的顶部内壁上开设有混合进料孔,所述分离箱(7)的底部内壁上开设有第二混合下料孔,所述分离箱(7)的顶部固定安装有进料斗,所述第一混合下料孔和进料斗相连通,所述进料斗和混合进料孔相连通,所述第二混合下料孔和第二混合下料管(13)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种保温瓶塑料外壳生产用上料装置,其特征在于:所述第一混合下料管(5)上固定安装有第二阀门。
6.根据权利要求1所述的一种保温瓶塑料外壳生产用上料装置,其特征在于:所述清洗罐(1)上固定套设有第一固定板,所述第一固定板的底部固定安装有四个支撑杆,四个支撑杆呈矩形阵列分布,所述支撑杆的底部固定安装有第二固定板,所述第二固定板上螺纹安装有若干个螺栓。
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