CN216170473U - 一种矿渣尾矿的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿渣尾矿的处理装置，包括分离箱、分离机构和敲打机构，所述分离箱上设置有支撑架，分离箱的顶部固定安装有直角板，分离箱的底部固定安装有两组出水管，两组出水管的一端均与分离箱的内部相通，两组出水管的另一端均螺纹安装有螺纹盖。该矿渣尾矿的处理装置，利用离心的原理，分离效率高，并且便于上料和下料处理，方便使用人员使用，实用效果好，便于推广和使用，在分离过程中对滤筒进行敲打处理，能够有效的防止滤筒堵塞，保证尾矿中发废水与废矿分离效率，保证装置对尾矿进行处理的效率，增加了该装置的可塑性。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾矿处理技术领域，特别涉及一种矿渣尾矿的处理装置。
背景技术
尾矿是指选矿中分选作业的产物之一，其中有用目标组分含量最低的部分称为尾矿，尾矿是由废水和废矿组成废矿浆，而尾矿中的废矿是生产水泥的主要原材料，而在水泥生产过程中需要将废水和废矿分离处理，而传统的尾矿处理装置在使用中存在效率低，同时分离过程中容易造成滤网堵塞，维修和更换起来耗费时间，影响尾矿的处理效率，进而不便于推广和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种矿渣尾矿的处理装置，能够解决存在效率低，同时分离过程中容易造成滤网堵塞，维修和更换起来耗费时间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿渣尾矿的处理装置，包括分离箱、分离机构和敲打机构，所述分离箱上设置有支撑架，分离箱的顶部固定安装有直角板，分离箱的底部固定安装有两组出水管，两组出水管的一端均与分离箱的内部相通，两组出水管的另一端均螺纹安装有螺纹盖；所述分离机构设置于分离箱上；所述敲打机构设置于分离箱的内部，敲打机构与分离机构相配合。
优选的，所述分离机构包括电机、第一伞状齿轮、空心转动杆、第二伞状齿轮、进料管、滤筒、固定块和出料管，电机固定安装于分离箱的顶部，电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一伞状齿轮，分离箱的内侧顶部和内侧底部均转动安装有空心转动杆，其中一组空心转动杆的一端延伸至分离箱的上方并固定安装有第二伞状齿轮，第二伞状齿轮与第一伞状齿轮相啮合，进料管转动安装于空心转动杆的顶端且与空心转动杆的内部相通，滤筒设置于分离箱的内部，滤筒的顶部和底部均开设有洞口，洞口的内部固定安装有固定块，空心转动杆的一端与固定块的顶部固定连接且与滤筒的内部相通，分离箱的底部固定安装有固定架，固定架的顶部固定安装有出料管，另一组空心转动杆的一端延伸至分离箱的下方并与出料管的一端转动连接且相通，出料管上设置有单向阀，便于对尾矿中的废水和废矿进行分离处理，利用离心的原理，分离效率高，并且便于上料和下料处理，方便使用人员使用，实用效果好，便于推广和使用。
优选的，所述敲打机构包括转动杆、第一齿轮、第二齿轮、转动盘和橡胶敲打球，转动杆转动安装于分离箱的内侧顶部且转动杆的数量为两组，转动杆的一端延伸至分离箱的上方并固定安装有第一齿轮，空心转动杆的一端延伸至分离箱的上方并套设有第二齿轮，两组第一齿轮均与第二齿轮相啮合，转动盘固定安装于转动杆的底端，橡胶敲打球固定安装于转动盘的外壁，在分离过程中对滤筒进行敲打处理，能够有效的防止滤筒堵塞，保证尾矿中发废水与废矿分离效率，保证装置对尾矿进行处理的效率，增加了该装置的可塑性。
优选的，所述橡胶敲打球的数量为两组，橡胶敲打球均与滤筒的外壁为相接触设置，增加敲打频率。
优选的，所述支撑架的内部固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有储水箱，储水箱的顶部固定安装有储矿箱，储水箱和储矿箱均为开口设置，便于对废水和废矿进行分开储放。
优选的，所述储水箱和储矿箱的前侧外表面分别固定安装有排水管和排矿管，排水管和排矿管的一端分别与储水箱和储矿箱的内部相通，排水管和排矿管的另一端均螺纹安装有螺纹盖，便于将废水和废料排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过电机、第一伞状齿轮、空心转动杆、第二伞状齿轮、进料管、滤筒、固定块和出料管的配合使用，便于对尾矿中的废水和废矿进行分离处理，利用离心的原理，分离效率高，并且便于上料和下料处理，方便使用人员使用，实用效果好，便于推广和使用。
2、通过转动杆、第一齿轮、第二齿轮、转动盘和橡胶敲打球的配合使用，在分离过程中对滤筒进行敲打处理，能够有效的防止滤筒堵塞，保证尾矿中发废水与废矿分离效率，保证装置对尾矿进行处理的效率，增加了该装置的可塑性。
附图说明
图1为本实用新型一种矿渣尾矿的处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种矿渣尾矿的处理装置的正视图；
图3为图1中的A部放大图；
图4为图1中的B部放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：分离箱1、支撑架2、直角板3、分离机构4、电机401、第一伞状齿轮402、空心转动杆403、第二伞状齿轮404、进料管405、滤筒406、固定块407、出料管408、敲打机构5、转动杆501、第一齿轮502、第二齿轮503、转动盘504、橡胶敲打球505、出水管6、储水箱7、储矿箱8、排水管9、排矿管10。
如附图1-4所示，实施例一：
一种矿渣尾矿的处理装置，包括分离箱1、分离机构4和敲打机构5，分离箱1上设置有支撑架2，分离箱1的顶部固定安装有直角板3，分离箱1的底部固定安装有两组出水管6，两组出水管6的一端均与分离箱1的内部相通，两组出水管6的另一端均螺纹安装有螺纹盖，分离机构4设置于分离箱1上，敲打机构5设置于分离箱1的内部，敲打机构5与分离机构4相配合。
支撑架2的内部固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有储水箱7，储水箱7的顶部固定安装有储矿箱8，储水箱7和储矿箱8均为开口设置，便于对废水和废矿进行分开储放。
储水箱7和储矿箱8的前侧外表面分别固定安装有排水管9和排矿管10，排水管9和排矿管10的一端分别与储水箱7和储矿箱8的内部相通，排水管9和排矿管10的另一端均螺纹安装有螺纹盖，便于将废水和废料排出。
实施例二：
在实施例一的基础上，分离机构4包括电机401、第一伞状齿轮402、空心转动杆403、第二伞状齿轮404、进料管405、滤筒406、固定块407和出料管408，电机401固定安装于分离箱1的顶部，电机401的输出轴通过联轴器固定安装有第一伞状齿轮402，分离箱1的内侧顶部和内侧底部均转动安装有空心转动杆403，其中一组空心转动杆403的一端延伸至分离箱1的上方并固定安装有第二伞状齿轮404，第二伞状齿轮404与第一伞状齿轮402相啮合，进料管405转动安装于空心转动杆403的顶端且与空心转动杆403的内部相通，滤筒406设置于分离箱1的内部，滤筒406的顶部和底部均开设有洞口，洞口的内部固定安装有固定块407，空心转动杆403的一端与固定块407的顶部固定连接且与滤筒406的内部相通，分离箱1的底部固定安装有固定架，固定架的顶部固定安装有出料管408，另一组空心转动杆403的一端延伸至分离箱1的下方并与出料管408的一端转动连接且相通，出料管408上设置有单向阀，将尾矿经过进料管405抽进空心转动杆403中，然后流入到滤筒406中，然后控制电机401的启动，带动第一伞状齿轮402转动，从而带动第二伞状齿轮404和空心转动杆403转动，进而带动滤筒406和固定块407转动，利用离心的原理对尾矿中的废水和废矿进行分离，便于对尾矿中的废水和废矿进行分离处理，利用离心的原理，分离效率高，并且便于上料和下料处理，方便使用人员使用，实用效果好，便于推广和使用。
敲打机构5包括转动杆501、第一齿轮502、第二齿轮503、转动盘504和橡胶敲打球505，转动杆501转动安装于分离箱1的内侧顶部且转动杆501的数量为两组，转动杆501的一端延伸至分离箱1的上方并固定安装有第一齿轮502，空心转动杆403的一端延伸至分离箱1的上方并套设有第二齿轮503，两组第一齿轮502均与第二齿轮503相啮合，转动盘504固定安装于转动杆501的底端，橡胶敲打球505固定安装于转动盘504的外壁，空心转动杆403的转动带动第二齿轮503转动，带动第一齿轮502和转动杆501转动，从而带动转动盘504和橡胶敲打球505转动，对滤筒406进行敲打处理，在分离过程中对滤筒406进行敲打处理，能够有效的防止滤筒406堵塞，保证尾矿中发废水与废矿分离效率，保证装置对尾矿进行处理的效率，增加了该装置的可塑性。
橡胶敲打球505的数量为两组，橡胶敲打球505均与滤筒406的外壁为相接触设置，增加敲打频率。
具体实施过程如下：使用时，将尾矿经过进料管405抽进空心转动杆403中，然后流入到滤筒406中，然后控制电机401的启动，带动第一伞状齿轮402转动，从而带动第二伞状齿轮404和空心转动杆403转动，进而带动滤筒406和固定块407转动，利用离心的原理对尾矿中的废水和废矿进行分离，将废水甩出，空心转动杆403的转动带动第二齿轮503转动，带动第一齿轮502和转动杆501转动，从而带动转动盘504和橡胶敲打球505转动，对滤筒406进行敲打处理，分离出来的水经过出水管6输送到储水箱7中，废渣经过出料管408输送到排水管9中。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种矿渣尾矿的处理装置，其特征在于：包括分离箱、分离机构和敲打机构，所述分离箱上设置有支撑架，分离箱的顶部固定安装有直角板，分离箱的底部固定安装有两组出水管，两组出水管的一端均与分离箱的内部相通，两组出水管的另一端均螺纹安装有螺纹盖；所述分离机构设置于分离箱上；所述敲打机构设置于分离箱的内部，敲打机构与分离机构相配合。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣尾矿的处理装置，其特征在于：所述分离机构包括电机、第一伞状齿轮、空心转动杆、第二伞状齿轮、进料管、滤筒、固定块和出料管，电机固定安装于分离箱的顶部，电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一伞状齿轮，分离箱的内侧顶部和内侧底部均转动安装有空心转动杆，其中一组空心转动杆的一端延伸至分离箱的上方并固定安装有第二伞状齿轮，第二伞状齿轮与第一伞状齿轮相啮合，进料管转动安装于空心转动杆的顶端且与空心转动杆的内部相通，滤筒设置于分离箱的内部，滤筒的顶部和底部均开设有洞口，洞口的内部固定安装有固定块，空心转动杆的一端与固定块的顶部固定连接且与滤筒的内部相通，分离箱的底部固定安装有固定架，固定架的顶部固定安装有出料管，另一组空心转动杆的一端延伸至分离箱的下方并与出料管的一端转动连接且相通，出料管上设置有单向阀。
3.根据权利要求2所述的一种矿渣尾矿的处理装置，其特征在于：所述敲打机构包括转动杆、第一齿轮、第二齿轮、转动盘和橡胶敲打球，转动杆转动安装于分离箱的内侧顶部且转动杆的数量为两组，转动杆的一端延伸至分离箱的上方并固定安装有第一齿轮，空心转动杆的一端延伸至分离箱的上方并套设有第二齿轮，两组第一齿轮均与第二齿轮相啮合，转动盘固定安装于转动杆的底端，橡胶敲打球固定安装于转动盘的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种矿渣尾矿的处理装置，其特征在于：所述橡胶敲打球的数量为两组，橡胶敲打球均与滤筒的外壁为相接触设置。
5.根据权利要求4所述的一种矿渣尾矿的处理装置，其特征在于：所述支撑架的内部固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有储水箱，储水箱的顶部固定安装有储矿箱，储水箱和储矿箱均为开口设置。
6.根据权利要求5所述的一种矿渣尾矿的处理装置，其特征在于：所述储水箱和储矿箱的前侧外表面分别固定安装有排水管和排矿管，排水管和排矿管的一端分别与储水箱和储矿箱的内部相通，排水管和排矿管的另一端均螺纹安装有螺纹盖。
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| CN202122353057.8U CN216170473U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种矿渣尾矿的处理装置 |
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| CN216170473U true CN216170473U (zh) | 2022-04-05 |
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| CN (1) | CN216170473U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115338192A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-15 | 杨永朝 | 电子器件蚀刻装置 |
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2021
- 2021-09-27 CN CN202122353057.8U patent/CN216170473U/zh active Active
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