CN218795380U - 一种便于下料的调漆釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油漆生产技术领域，且公开了一种便于下料的调漆釜，该便于下料的调漆釜，包括釜体、进料口和搅拌机构，釜体的底部表面设置有下料机构。该便于下料的调漆釜，通过设置的空心柱、转轴、从动链轮、往复丝杆、移动套筒、连接杆、转动链轮和链条的配合，在驱动电机启动时可带动下料架不断进行上下方向的往复运动，起到对下料管内壁进行刮除的效果，不仅加快了油漆的下料速度，也避免了下料管内壁残留油漆，通过设置的移动槽和电动推杆，带动挡板进行左右方向的移动，进而到达对出料口进行开启和关闭的效果，当挡板向右移动开启出料口时，设置的三角柱会对挡板上表面进行刮除，避免油漆附着挡板表面影响挡板的移动。

Description

一种便于下料的调漆釜

技术领域

本实用新型涉及油漆生产技术领域，具体为一种便于下料的调漆釜。

背景技术

调漆釜适用于在油漆的加工上，通过旋转对各种漆体进行混合，适用于涂料行业的色漆配色混合以及其他行业的液液，液固物料的混合，调色均匀，混合，混溶性好，结构合理，有强力搅拌的功能，集加热、搅拌、温控、冷却等功能于一体，属于化工器械。

根据公示的一种可调速螺旋式调漆釜(公开号：CN216910040U)，上述申请中该可调速螺旋式调漆釜，在使用时，能够对釜体内壁、导向板顶面以及盖板底面进行刮动，防止漆液附着而影响调漆效果与质量，并且便于对调漆釜进行拆装，从而更好的对调漆釜进行清理维修。

但是上述设备在实际使用过程中，通过出液管和控制阀对油漆的下料进行控制，由于油漆本身为一种粘稠性颜料，容易导致其粘接在出液管的内壁上，如果在下料时油漆没有完全流下在控制阀关闭后，便会附着在出液管内壁和控制阀表面，进而会导致出液管的内壁附着厚厚的油漆层，而控制阀也容易发生堵塞；鉴于此，我们提出了一种便于下料的调漆釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的调漆釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的调漆釜，包括釜体、进料口和搅拌机构，所述釜体的底部表面开设有出料口，所述釜体的底部表面设置有下料机构，所述下料机构包括：

下料管，所述下料管固定安装在釜体的底部表面，所述下料管内部顶端固定安装有空心柱，所述空心柱内部表面中心处固定安装有转轴，所述转轴的底端转动连接有从动链轮，所述下料管的右侧表面开设有通孔；

往复丝杆，所述往复丝杆设置在下料管的内部，所述往复丝杆的顶端贯穿空心柱的底部内壁与从动链轮的底面固定连接，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有移动套筒，所述移动套筒的外侧呈环形阵列固定安装有四个连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有下料架；

安装盒，所述安装盒固定安装在下料管的右侧表面，所述安装盒内部底面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转动链轮；

移动槽，所述移动槽开设在出料口的右侧表面，所述移动槽的右侧内壁表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的左端固定安装有挡板，所述出料口的右侧内壁表面固定安装有三角柱。

优选的，所述从动链轮和转动链轮之间通过链条传动连接。

优选的，所述下料架的外壁和下料管的内壁相互贴合。

优选的，所述三角柱的底面和挡板的顶部表面位于同一水平线。

优选的，所述挡板的大小和移动槽的大小相互适配。

优选的，所述下料架内壁顶端呈倾斜状结构设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于下料的调漆釜，具备以下

有益效果：

1、该便于下料的调漆釜，通过设置的空心柱、转轴、从动链轮、往复丝杆、移动套筒、连接杆、转动链轮和链条的配合，在驱动电机启动时可带动下料架不断进行上下方向的往复运动，起到对下料管内壁进行刮除的效果，不仅加快了油漆的下料速度，同时也避免了下料管内壁残留油漆。

2、该便于下料的调漆釜，通过设置的移动槽和电动推杆配合，带动挡板进行左右方向的移动，进而到达对出料口进行开启和关闭的效果，当挡板向右移动开启出料口时，设置的三角柱会对挡板上表面进行刮除，避免油漆附着挡板表面影响挡板的移动。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视的结构示意图；

图3为本实用新型A处的结构示意图；

图4为本实用新型B处的结构示意图。

图中：1、釜体；2、进料口；3、搅拌机构；4、出料口；5、下料机构；501、下料管；502、空心柱；503、转轴；504、从动链轮；505、往复丝杆；506、移动套筒；507、连接杆；508、下料架；509、安装盒；510、驱动电机；511、转动链轮；512、链条；513、通孔；514、移动槽；515、电动推杆；516、挡板；517、三角柱。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于下料的调漆釜，包括釜体1、进料口2和搅拌机构3，搅拌机构3包括：搅拌电机、转动轴、螺旋叶、底杆、连接套杆和稳定杆，在搅拌电机带动转动轴进行转动时，可同时带动螺旋叶、底杆、连接套杆和稳定杆进行转动，在对油漆进行搅拌的同时也对釜体1的内部不断地进行刮除，上述的搅拌机构3与一种可调速螺旋式调漆釜(公开号：CN216910040U)中提到的搅拌结构原理相似，实现效果相同，为本领域的现有技术手段，在此不做过多赘述。

釜体1的底部表面开设有出料口4，釜体1的底部表面设置有下料机构5，下料机构5包括：下料管501、往复丝杆505、安装盒509和移动槽514，下料管501固定安装在釜体1的底部表面，下料管501的内部横截面为矩形结构设置，下料管501内部顶端固定安装有空心柱502，空心柱502为圆柱形结构设置，可减少对油漆的阻挡，空心柱502内部表面中心处固定安装有转轴503，转轴503的底端转动连接有从动链轮504，下料管501的右侧表面开设有通孔513，往复丝杆505设置在下料管501的内部。

往复丝杆505的顶端贯穿空心柱502的底部内壁与从动链轮504的底面固定连接，当从动链轮504发生转动时可同步带动从动链轮504进行转动，往复丝杆505的外侧螺纹连接有移动套筒506，移动套筒506的外侧呈环形阵列固定安装有四个连接杆507，连接杆507的外侧固定安装有下料架508，下料架508内壁顶端呈倾斜状结构设置，当下料架508向上移动时可对下料管501内壁附着的油漆向上进行刮除，当下料架508向下移动时可对下料管501内壁附着的油漆向下进行推动。

下料架508的外壁和下料管501的内壁相互贴合，当往复丝杆505进行移动时，在连接杆507和下料架508的限位下可带动移动套筒506进行上下方向的往复运动，进而带动下料架508同步进行移动，安装盒509固定安装在下料管501的右侧表面，安装盒509内部底面固定安装有驱动电机510，驱动电机510的输出轴固定安装有转动链轮511，从动链轮504和转动链轮511之间通过链条512传动连接，链条512位于通孔513内部，当驱动电机510启动时可通过转动链轮511和链条512带动从动链轮504进行转动。

移动槽514开设在出料口4的右侧表面，移动槽514的右侧内壁表面固定安装有电动推杆515，电动推杆515的左端固定安装有挡板516，挡板516的大小和移动槽514的大小相互适配，电动推杆515进行伸缩时可带动挡板516进行左右方向的移动，进而实现出料口4的开启和关闭，出料口4的右侧内壁表面固定安装有三角柱517，三角柱517的底面和挡板516的顶部表面位于同一水平线，当油漆需要进行下料时，启动电动推杆515带动挡板516向右移动打开出料口4，挡板516在向右移动的过程中，三角柱517会对挡板516上表面的油漆进行刮除，避免附着的有油漆影响挡板516的移动。

在本实用新型中，使用时，当油漆需要进行下料时，启动电动推杆515带动挡板516向右移动打开出料口4，挡板516在向右移动的过程中，三角柱517会对挡板516上表面的油漆进行刮除，避免附着的有油漆影响挡板516的移动，此时启动驱动电机510通过转动链轮511和链条512带动从动链轮504进行转动，当从动链轮504进行转动时可通过往复丝杆505、移动套筒506和连接杆507的配合带动下料架508进行上下方向的往复运动，当下料架508向上移动时可对下料管501内壁附着的油漆向上进行刮除，当下料架508向下移动时可对下料管501内壁附着的油漆向下进行推动，从而避免油漆附着下料管501的表面导致下料管501的内部空间变小影响下料速率，便于油漆的下料。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于下料的调漆釜，包括釜体(1)、进料口(2)和搅拌机构(3)，所述釜体(1)的底部表面开设有出料口(4)，其特征在于：所述釜体(1)的底部表面设置有下料机构(5)，所述下料机构(5)包括：

下料管(501)，所述下料管(501)固定安装在釜体(1)的底部表面，所述下料管(501)内部顶端固定安装有空心柱(502)，所述空心柱(502)内部表面中心处固定安装有转轴(503)，所述转轴(503)的底端转动连接有从动链轮(504)，所述下料管(501)的右侧表面开设有通孔(513)；

往复丝杆(505)，所述往复丝杆(505)设置在下料管(501)的内部，所述往复丝杆(505)的顶端贯穿空心柱(502)的底部内壁与从动链轮(504)的底面固定连接，所述往复丝杆(505)的外侧螺纹连接有移动套筒(506)，所述移动套筒(506)的外侧呈环形阵列固定安装有四个连接杆(507)，所述连接杆(507)的外侧固定安装有下料架(508)；

安装盒(509)，所述安装盒(509)固定安装在下料管(501)的右侧表面，所述安装盒(509)内部底面固定安装有驱动电机(510)，所述驱动电机(510)的输出轴固定安装有转动链轮(511)；

移动槽(514)，所述移动槽(514)开设在出料口(4)的右侧表面，所述移动槽(514)的右侧内壁表面固定安装有电动推杆(515)，所述电动推杆(515)的左端固定安装有挡板(516)，所述出料口(4)的右侧内壁表面固定安装有三角柱(517)。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的调漆釜，其特征在于：所述从动链轮(504)和转动链轮(511)之间通过链条(512)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于下料的调漆釜，其特征在于：所述下料架(508)的外壁和下料管(501)的内壁相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种便于下料的调漆釜，其特征在于：所述三角柱(517)的底面和挡板(516)的顶部表面位于同一水平线。

5.根据权利要求1所述的一种便于下料的调漆釜，其特征在于：所述挡板(516)的大小和移动槽(514)的大小相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种便于下料的调漆釜，其特征在于：所述下料架(508)内壁顶端呈倾斜状结构设置。

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