CN218838293U - 一种再生塑料颗粒除杂机构 - Google Patents

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董爱霞
翟良奎
王洪文
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Yutai Fenglu Renewable Resources Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及塑料颗粒的筛选装置领域,具体涉及一种再生塑料颗粒除杂机构。一种再生塑料颗粒除杂机构,其特征在于,包括依次设置的清洗单元、干燥单元和分离单元,所述干燥单元包括干燥釜,所述干燥釜包括釜体、搅拌装置以及连接在釜体上的抽真空装置,所述分离单元包括旋风分离器、与旋风分离器相连接的风机以及设置在旋风分离器出料口下方的磁选装置,旋风分离器的进料口与干燥釜的下料口相连接,旋风分离器的出风口连接有过滤装置;磁选装置包括磁力辊轮、无磁辊轮和绕接在磁力辊轮和无磁辊轮上的传输带。本实用新型提供一种除杂效果好的再生塑料颗粒除杂机构。

Description

一种再生塑料颗粒除杂机构
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒的筛选装置领域,具体涉及一种再生塑料颗粒除杂机构。
背景技术
再生塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒。再生塑料颗粒可以继续加工制成各种塑料制品,其中再生塑料颗粒是通过塑料原料和各种母料混合后熔融,然后通过挤出机挤出成型制备而成。
再生塑料颗粒在制造、运输和储存过程中与各种设备接触,难以避免的会存在杂质,因此需要对再生塑料颗粒进行除杂,杂质主要包括灰尘、纸屑等较轻的杂质,和铁屑等较重的杂质。
申请号CN201710524983.2的专利申请公开了一种塑料颗粒除杂装置,该方案中,塑料颗粒除杂装置通过驱动箱内的驱动电机驱动,带动蜗轮转动,蜗轮与蜗杆配合使用,从而带动搅拌杆转动,塑料颗粒通过进料管进入操作箱内,由振动电机振动,通过筛选网进行第一次筛选,除去大颗粒杂物,进入操作箱内的塑料颗粒通过搅拌杆搅拌,由磁力网进行铁屑等杂物的吸附,同时通过干燥机进行干燥,干燥机干燥距离可通过伸缩装置调节,塑料颗粒通过出料管与出料斗进入储料盒完成收集,收集过程中有吹风机除去灰尘。该装置靠磁力网吸附铁屑,磁力网不好清理;靠吹风机在收集过程中吹除吹尘,去除轻质杂质的效果不好。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种除杂效果好的再生塑料颗粒除杂机构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种再生塑料颗粒除杂机构,其特征在于,包括依次设置的清洗单元、干燥单元和分离单元,所述干燥单元包括干燥釜,所述干燥釜包括釜体、搅拌装置以及连接在釜体上的抽真空装置,
所述分离单元包括旋风分离器、与旋风分离器相连接的风机以及设置在旋风分离器出料口下方的磁选装置,旋风分离器的进料口与干燥釜的下料口相连接,旋风分离器的出风口连接有过滤装置;磁选装置包括磁力辊轮、无磁辊轮和绕接在磁力辊轮和无磁辊轮上的传输带。
优选的,所述清洗单元包括依次连接的清洗脱水装置,所述清洗脱水装置包括机壳、设置在机壳内的筛筒、向筛筒内供水的喷淋管以及用于驱动筛筒转动的电机。
优选的,所述釜体上设有抽料管,抽料管用于抽取清洗单元的物料。
优选的,所述干燥釜与旋风分离器之间设有螺旋推料器。
优选的,所述磁选装置还包括接料斗和接杂质斗,接料斗设置在磁力辊轮与传输带相配合之处的下方,接杂质斗设置在接料斗的一侧并位于传输带的下方。
优选的,所述釜体设有加热夹套。
优选的,所述过滤装置为布袋式除尘器。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置清洗单元、干燥单元和分离单元,清洗单元可以去除再生塑料颗粒上的灰尘并甩给水分,干燥单元可以利用真空抽取清洗单元的物料、并可以用真空对物料进一步的干燥,旋风分离器可以更进一步的干燥物料并将轻质杂质分离出去收集在过滤装置内,磁选装置可以去除其中的铁质杂质,各个单元相互配合成为一套整体性非常好的设备,实现对再生塑料颗粒非常好的除杂效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1.清洗脱水装置,10.机壳,11.筛筒,12.喷淋管,13.电机,2.干燥釜,20.釜体,21.搅拌装置,22.抽真空装置,23.抽料管,3.螺旋推料器,4.风机,5.旋风分离器,6.过滤装置,7.磁选装置,70.磁力辊轮,71.无磁辊轮,72.传输带,73.接料斗,74.接杂质斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,本实施例的一种再生塑料颗粒除杂机构,包括依次设置的清洗单元、干燥单元和分离单元,
本实施例中,所述清洗单元包括依次连接的清洗脱水装置1,所述清洗脱水装置1包括机壳10、设置在机壳10内的筛筒11、向筛筒11内供水的喷淋管12以及用于驱动筛筒11转动的电机13。这样可以先用喷淋管12将筛筒11内的物料清洗干净,然后转动筛筒11将物料甩干,初步去除物料上的水分。
所述干燥单元包括干燥釜2,所述干燥釜2包括釜体20、搅拌装置21以及连接在釜体20上的抽真空装置22,优选的,所述釜体20上设有抽料管23,抽料管23用于抽取清洗单元的物料。通过在釜体20内形成真空,可以用抽料管23将筛筒11内的物料抽吸进入釜体20内,抽料完成后关闭抽料管23上的阀门,边搅拌物料边继续在干燥釜2内抽真空可以将物料进一步的干燥。更进一步的可以在釜体20上设置加热夹套,在加热夹套内通入热水对物料进行升温,加快干燥速度。
所述分离单元包括旋风分离器5、与旋风分离器5相连接的风机4以及设置在旋风分离器5出料口下方的磁选装置7。
旋风分离器5的进料口与干燥釜2的下料口相连接,优选的,所述干燥釜2与旋风分离器5之间设有螺旋推料器3。干燥釜2内的物料通过螺旋推料器3下料可以保持较为稳定的下料速度。
旋风分离器5的出风口连接有过滤装置6,优选的,所述过滤装置6为布袋式除尘器,旋风分离器5出来的风中携带者一些轻质杂质,布袋式除尘器可以截留并暂存这些轻质杂质,布袋除尘器需要定期清理或更换。
磁选装置7包括磁力辊轮70、无磁辊轮71和绕接在磁力辊轮70和无磁辊轮71上的传输带72。所述磁选装置7还包括接料斗73和接杂质斗74,接料斗73设置在磁力辊轮70与传输带72相配合之处的下方,接杂质斗74设置在接料斗73的一侧并位于传输带72的下方。铁质杂质可以被通过磁力辊轮70的吸附力随着传输带72转动至磁力辊轮70的下方,并随着逐渐远离磁力辊轮70而落入接杂质斗74内,物料则从上层传输带72末端下料至接料斗73内,实现对铁质杂质的剔除。
本实用新型使用时,先将再生塑料颗粒加入清洗脱水装置1,清洗脱水装置1可以去除再生塑料颗粒上的灰尘并甩给水分,然后使干燥釜2与抽真空装置22连通以在釜内产生真空,这时,利用抽料管23将清洗脱水装置1内的物料抽入干燥釜2内。然后关闭抽料管23上的阀门,开启搅拌装置21,利用真空对物料进行干燥。干燥至一定程度后放料,螺旋推料器3将物料送至旋风分离器5的进料管道,同时风机4将物料吹入或吸入旋风分离器5内。轻质杂质从旋风分离器5上端的出风口排出,物料从旋风分离器5下端的出料口下落并落在磁选装置7的传输带72上。物料在旋风分离器5中还可以得到更进一步的干燥。磁选装置7可以去除物料中的铁质杂质。各个单元相互配合成为一套整体性非常好的设备,实现对再生塑料颗粒非常好的除杂效果。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种再生塑料颗粒除杂机构,其特征在于,包括依次设置的清洗单元、干燥单元和分离单元,所述干燥单元包括干燥釜(2),所述干燥釜(2)包括釜体(20)、搅拌装置(21)以及连接在釜体(20)上的抽真空装置(22),
所述分离单元包括旋风分离器(5)、与旋风分离器(5)相连接的风机(4)以及设置在旋风分离器(5)出料口下方的磁选装置(7),旋风分离器(5)的进料口与干燥釜(2)的下料口相连接,旋风分离器(5)的出风口连接有过滤装置(6);磁选装置(7)包括磁力辊轮(70)、无磁辊轮(71)和绕接在磁力辊轮(70)和无磁辊轮(71)上的传输带(72)。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒除杂机构,其特征在于,所述清洗单元包括依次连接的清洗脱水装置(1),所述清洗脱水装置(1)包括机壳(10)、设置在机壳(10)内的筛筒(11)、向筛筒(11)内供水的喷淋管(12),以及用于驱动筛筒(11)转动的电机(13)。
3.根据权利要求2所述的一种再生塑料颗粒除杂机构,其特征在于,所述釜体(20)上设有抽料管(23),抽料管(23)用于抽取清洗单元的物料。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种再生塑料颗粒除杂机构,其特征在于,所述干燥釜(2)与旋风分离器(5)之间设有螺旋推料器(3)。
5.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒除杂机构,其特征在于,所述磁选装置(7)还包括接料斗(73)和接杂质斗(74),接料斗(73)设置在磁力辊轮(70)与传输带(72)相配合之处的下方,接杂质斗(74)设置在接料斗(73)的一侧并位于传输带(72)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒除杂机构,其特征在于,所述釜体(20)设有加热夹套。
7.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒除杂机构,其特征在于,所述过滤装置(6)为布袋式除尘器。
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