CN209222994U - 几字型龙骨拼接板自动辊压成型一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种几字型龙骨拼接板自动辊压成型一体机，包括机架、电控箱、液压站、主机传动电机、送料机构、成型机构、打点机构和冲剪机构，所述电控箱、液压站、主机传动电机分别设置在机架底部不同位置，所述送料机构、成型机构、冲剪机构按从右至左分布设置在机架上，所述冲剪机构与液压站油路连通，所述主机传动电机通过链条链轮传动组件分别与送料机构、成型机构、打点机构传动连接，所述打点机构设于成型机构中段处；送料、成型、打点、冲剪集合在一台设备中完成，无需人工手动操作，生产效率高，劳动强度小，人工成本低，产品质量稳定便于后续安装，良品率高。

Description

几字型龙骨拼接板自动辊压成型一体机

技术领域

本实用新型属于自动化机械设备领域，特别涉及一种用于几字型龙骨拼接板的自动辊压成型一体机。

背景技术

几字型龙骨拼接板（如图3所示）生产主要是通过人工完成的，先人工预先裁切成需要的长度和角度（使用剪板机裁切），裁切完成后人工搬运到下一步动作，搬运到位后再手动预打点（使用冲床模具打点），打点完成后继续人工搬运到下一步动作，搬运到位后最后进行人工手动折弯（使用折弯机多次折弯），通过裁切、打点、折弯就加工完成了，这种人工手动分步加工的方式可以满足一定的生产要求，但是也存在较大缺陷，人工操作效率低，劳动强度大，人工成本高，人工操作及搬运存在较大安全隐患，产品质量不稳定，良品率低。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需人工手动操作、生产操作效率高、劳动强度小、人工成本低、无需人工搬运安全隐患小、产品质量稳定精度高便于后续安装、良品率高的几字型龙骨拼接板自动辊压成型一体机。

实用新型内容

为解决上述现有技术手动分步加工效率低、劳动强度大、人工成本高、存在较大安全隐患、产品质量不稳定后续安装不便、良品率高等问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种几字型龙骨拼接板自动辊压成型一体机，包括机架、电控箱、液压站、主机传动电机、送料机构、成型机构、打点机构和冲剪机构，所述电控箱、液压站、主机传动电机分别设置在机架底部不同位置，所述送料机构、成型机构、冲剪机构按从右至左分布设置在机架上，所述冲剪机构与液压站油路连通，所述主机传动电机通过链条链轮传动组件分别与送料机构、成型机构、打点机构传动连接，所述打点机构设于成型机构中段处。

作为对本实用新型的改进，所述送料机构包括送料托架、送料辊、送料靠板和压辊，所述送料托架固设在机架右侧端部上，所述送料辊设于送料托架最右端且与主机传动电机传动连接，所述送料靠板放置在送料托架上，所述压辊设于送料靠板正上方且与主机传动电机传动连接。

作为对本实用新型的进一步改进，所述成型机构包括若干个成型单元，所述若干个成型单元按从右至左分别排列设置且相互间隔一定距离，所述成型单元包括成型上轧辊和成型下轧辊，所述成型上轧辊与主机传动电机传动连接。

作为对本实用新型的进一步改进，所述打点机构包括打点上轧辊和打点下轧辊，所述打点上轧辊与主机传动电机传动连接。

作为对本实用新型的进一步改进，所述冲剪机构包括冲剪油缸和45°斜状冲剪模具，所述冲剪油缸与液压站油路连通，所述45°斜状冲剪模具设于冲剪油缸正下方。

本实用新型的有益效果在于：送料、成型、打点、冲剪集合在一台设备中完成，无需人工手动操作，生产效率高，劳动强度小，人工成本低，产品质量稳定便于后续安装，良品率高。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为几字型骨架拼接板的产品结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1和图2，一种几字型龙骨拼接板自动辊压成型一体机，包括机架1、电控箱2、液压站3、主机传动电机4、送料机构5、成型机构6、打点机构7和冲剪机构8，所述电控箱2、液压站3、主机传动电机4分别设置在机架1底部不同位置，电控箱对所有用电设备进行控制，液压站提供液压油，主机传动电机提供动力源，所述送料机构5、成型机构6、冲剪机构8按从右至左分布设置在机架1上，所述冲剪机构8与液压站3油路连通，所述主机传动电机4通过链条链轮传动组件分别与送料机构5、成型机构6、打点机构7传动连接，所述打点机构7设于成型机构6中段处，在成型过程中同时打点，成型完成后打点也就完成了，最后进行冲剪。

其中，所述送料机构5包括送料托架51、送料辊52、送料靠板53和压辊54，所述送料托架51固设在机架1右侧端部上，所述送料辊52设于送料托架51最右端且与主机传动电机4传动连接，所述送料靠板53放置在送料托架51上，所述压辊64设于送料靠板53正上方且与主机传动电机4传动连接，通过送料辊把料向前输送，同时通过压辊把材料压平整，保证后续成型正常进行。

再有，所述成型机构6包括若干个成型单元61，所述若干个成型单元61按从右至左分别排列设置且相互间隔一定距离，成型单元的数量根据产品的折弯形状来确定，成型也是分步进行，每一步成型一点逐步向前进行并完成最终的成型，所述成型单元61包括成型上轧辊611和成型下轧辊612，所述成型上轧辊611与主机传动电机4传动连接。

还有，所述打点机构7包括打点上轧辊71和打点下轧辊72，所述打点上轧辊71与主机传动电机4传动连接，在成型的过程中打点，成型完成后打点也就完成了。

最后，所述冲剪机构8包括冲剪油缸81和45°斜状冲剪模具82，所述冲剪油缸81与液压站3油路连通，所述45°斜状冲剪模具82设于冲剪油缸81正下方，这样冲剪出来的产品就是45°斜状，精度高，便于后续安装拼接。

本实用新型的有益效果在于：送料、成型、打点、冲剪集合在一台设备中完成，无需人工手动操作，生产效率高，劳动强度小，人工成本低，产品质量稳定便于后续安装，良品率高。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (5)

1.一种几字型龙骨拼接板自动辊压成型一体机，其特征在于：包括机架（1）、电控箱（2）、液压站（3）、主机传动电机（4）、送料机构（5）、成型机构（6）、打点机构（7）和冲剪机构（8），所述电控箱（2）、液压站（3）、主机传动电机（4）分别设置在机架（1）底部不同位置，所述送料机构（5）、成型机构（6）、冲剪机构（8）按从右至左分布设置在机架（1）上，所述冲剪机构（8）与液压站（3）油路连通，所述主机传动电机（4）通过链条链轮传动组件分别与送料机构（5）、成型机构（6）、打点机构（7）传动连接，所述打点机构（7）设于成型机构（6）中段处。

2.根据权利要求1所述的几字型龙骨拼接板自动辊压成型一体机，其特征在于：所述送料机构（5）包括送料托架（51）、送料辊（52）、送料靠板（53）和压辊（54），所述送料托架（51）固设在机架（1）右侧端部上，所述送料辊（52）设于送料托架（51）最右端且与主机传动电机（4）传动连接，所述送料靠板（53）放置在送料托架（51）上，所述压辊（54）设于送料靠板（53）正上方且与主机传动电机（4）传动连接。

3.根据权利要求1所述的几字型龙骨拼接板自动辊压成型一体机，其特征在于：所述成型机构（6）包括若干个成型单元（61），所述若干个成型单元（61）按从右至左分别排列设置且相互间隔一定距离，所述成型单元（61）包括成型上轧辊（611）和成型下轧辊（612），所述成型上轧辊（611）与主机传动电机（4）传动连接。

4.根据权利要求1所述的几字型龙骨拼接板自动辊压成型一体机，其特征在于：所述打点机构（7）包括打点上轧辊（71）和打点下轧辊（72），所述打点上轧辊（71）与主机传动电机（4）传动连接。

5.根据权利要求1所述的几字型龙骨拼接板自动辊压成型一体机，其特征在于：所述冲剪机构（8）包括冲剪油缸（81）和45°斜状冲剪模具（82），所述冲剪油缸（81）与液压站（3）油路连通，所述45°斜状冲剪模具（82）设于冲剪油缸（81）正下方。