CN207222635U - 一种h型钢矫正装置 - Google Patents

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杨新勇
杨娇龙
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Abstract

本实用新型提供一种H型钢矫正装置,涉及型材加工设备,一种H型钢矫正装置,包括H型钢,所述H型钢包括腹板以及位于该腹板两侧的两块翼缘板,还包括一个横梁、两个立柱,所述横梁和立柱设置成龙门架,所述横梁上设有垂直向下的第一液压板,所述两边立柱上均设有水平向内的第二液压板;所述H型钢的腹板水平放置在底座上,所述底座两边侧壁设有水平向外的伸缩杆;本实用新型可以适用于各种型号的H型钢,对发生侧弯的H型钢进行有效矫正,先固定腹板,再用液压板去矫正翼缘板,通过单边矫正,避免同时对翼缘板矫正使得腹板扭曲;本实用新型结构合理,操作简单,提高了工作效率,提高了加工质量,降低了生产成本,增加了经济效益。

Description

一种H型钢矫正装置
技术领域
本实用新型涉及型材加工设备,具体涉及一种H型钢矫正装置。
背景技术
H型钢是土木工程中所用的梁或柱子的构建用钢材的总称,又称工字铁,因横截面如汉字“工”字而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用。但在使用后,大部分H型钢会发生形变,例如形状扭曲、弯折等,当形变程度较小时,基本通过人工敲打恢复原样,变形严重的需要使用专门的冲压设备进行修复,提高了人力和物力,降低了H型钢的使用效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种H型钢矫正装置,使得对发生侧弯的H型钢进行有效矫正。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种H型钢矫正装置,包括H型钢,所述H型钢包括腹板以及位于该腹板两侧的两块翼缘板,还包括一个横梁、两个立柱,所述横梁和立柱设置成龙门架,所述横梁上设有垂直向下的第一液压板,所述两边立柱上均设有水平向内的第二液压板;所述H型钢的腹板水平放置在底座上,所述底座两边侧壁设有水平向外的伸缩杆。
优选地,第一液压板和底座宽度小于H型钢的腹板宽度。
优选地,所述两个伸缩杆为对称设置。
优选地,所述第二液压板宽度大于H型钢的翼缘板宽度。
优选地,所述底座上设有对称的、水平向外的孔洞,所述伸缩杆安装在孔洞内部。
优选地,所述伸缩杆高度大于翼缘板底端高度,所述伸缩杆与翼缘板的方向保持垂直。
优选地,所述伸缩杆收缩后的长度小于孔洞深度。
优选地,所述底座和第一液压板面积一致且位置相对应,所述底座和第一液压板的两边侧壁均为平面;所述底座和第一液压板的高度均大于翼缘板宽度的一半。
本实用新型提供了一种H型钢矫正装置,可以适用于各种型号的H型钢,对发生侧弯的H型钢进行有效矫正,先固定腹板,再用液压板去矫正翼缘板,通过单边矫正,避免同时对翼缘板矫正使得腹板扭曲;本发明结构合理,操作简单,提高了工作效率,提高了加工质量,降低了生产成本,增加了经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1所示,一种H型钢矫正装置,包括H型钢1,所述H型钢1包括腹板101以及位于该腹板101两侧的两块翼缘板102,还包括一个横梁2、两个立柱3,所述横梁2和立柱3设置成龙门架,所述横梁2上设有垂直向下的第一液压板4,所述两边立柱3上均设有水平向内的第二液压板5;所述H型钢1的腹板101水平放置在底座6上,所述底座6两边侧壁设有水平向外的伸缩杆7。
优选地,第一液压板4和底座6宽度小于H型钢1的腹板101宽度。
优选地,所述两个伸缩杆7为对称设置。
优选地,所述第二液压板5宽度大于H型钢1的翼缘板102宽度。
优选地,所述底座6和第一液压板4面积一致且位置相对应,所述底座6和第一液压板4的两边侧壁均为平面;所述底座6和第一液压板4的高度均大于翼缘板102宽度的一半。
实施例2:
如图2所示,一种H型钢矫正装置,包括H型钢1,所述H型钢1包括腹板101以及位于该腹板101两侧的两块翼缘板102,还包括一个横梁2、两个立柱3,所述横梁2和立柱3设置成龙门架,所述横梁2上设有垂直向下的第一液压板4,所述两边立柱3上均设有水平向内的第二液压板5;所述H型钢1的腹板101水平放置在底座6上,所述底座6两边侧壁设有水平向外的伸缩杆7。
优选地,第一液压板4和底座6宽度小于H型钢1的腹板101宽度。
优选地,所述两个伸缩杆7为对称设置。
优选地,所述第二液压板5宽度大于H型钢1的翼缘板102宽度。
优选地,所述底座6上设有对称的、水平向外的孔洞601,所述伸缩杆7安装在孔洞601内部。
优选地,所述伸缩杆7高度大于翼缘板102底端高度,所述伸缩杆7与翼缘板102的方向保持垂直。
优选地,所述伸缩杆7收缩后的长度小于孔洞601深度。
优选地,所述底座6和第一液压板4面积一致且位置相对应,所述底座6和第一液压板4的两边侧壁均为平面;所述底座6和第一液压板4的高度均大于翼缘板102宽度的一半。
在本实施例中,将H型钢放置在底座上,左侧伸缩杆伸长,将H型钢得右边翼缘板抵在底座侧壁上,此时第一液压板下降并与底座一起将H型钢的腹板固定,第二液压板伸长对H型钢的右侧翼缘板进行矫正,然后再进行换边。
本实用新型提供了一种H型钢矫正装置,可以适用于各种型号的H型钢,对发生侧弯的H型钢进行有效矫正,先固定腹板,再用液压板去矫正翼缘板,通过单边矫正,避免同时对翼缘板矫正使得腹板扭曲;本发明结构合理,操作简单,提高了工作效率,提高了加工质量,降低了生产成本,增加了经济效益。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种H型钢矫正装置,包括H型钢(1),所述H型钢(1)包括腹板(101)以及位于该腹板(101)两侧的两块翼缘板(102),其特征在于,还包括一个横梁(2)、两个立柱(3),所述横梁(2)和立柱(3)设置成龙门架,所述横梁(2)上设有垂直向下的第一液压板(4),所述两边立柱(3)上均设有水平向内的第二液压板(5);所述H型钢(1)的腹板(101)水平放置在底座(6)上,所述底座(6)两边侧壁设有水平向外的伸缩杆(7)。
2.如权利要求1所述的H型钢矫正装置,其特征在于,第一液压板(4)和底座(6)宽度小于H型钢(1)的腹板(101)宽度。
3.如权利要求1所述的H型钢矫正装置,其特征在于,所述两个伸缩杆(7)为对称设置。
4.如权利要求1所述的H型钢矫正装置,其特征在于,所述第二液压板(5)宽度大于H型钢(1)的翼缘板(102)宽度。
5.如权利要求1所述的H型钢矫正装置,其特征在于,所述底座(6)上设有对称的、水平向外的孔洞(601),所述伸缩杆(7)安装在孔洞(601)内部。
6.如权利要求5所述的H型钢矫正装置,其特征在于,所述伸缩杆(7)高度大于翼缘板(102)底端高度,所述伸缩杆(7)与翼缘板(102)的方向保持垂直。
7.如权利要求5所述的H型钢矫正装置,其特征在于,所述伸缩杆(7)收缩后的长度小于孔洞(601)深度。
8.如权利要求1所述的H型钢矫正装置,其特征在于,所述底座(6)和第一液压板(4)面积一致且位置相对应,所述底座(6)和第一液压板(4)的两边侧壁均为平面;所述底座(6)和第一液压板(4)的高度均大于翼缘板(102)宽度的一半。
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Pledgor: ANHUI XINGYONG ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT CO.,LTD.

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