CN207228502U - 屋面罗马弧施工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及屋面罗马弧施工模具，它包括成型上模和成型下模，所述成型下模由两个堵头和连接杆组成，两个堵头间隔一定距离连接在连接杆的两端，所述堵头由下弧形板、堵头板和直角支撑架组成，其中，下弧形板为弯曲一定弧度的加强钢板，下弧形板与直角支撑架的两平行侧边连接，形成一弧形拱面，两个堵头的弧形拱面相同；堵头板为直角三角形板状结构，该直角三角形板状结构的斜侧边设置有一与下弧形板弯曲曲度一致的弧形开口，堵头板与直角支撑架内侧的两直角边固定，且堵头板的弧形开口与下弧形板的弧形边缘连接。本实用新型精准控制罗马弧弧度和尺寸，加快罗马弧施工进度。

Description

屋面罗马弧施工模具

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种用于屋面泛水罗马弧定型施工的屋面罗马弧施工模具。

背景技术

屋面泛水细部做法，对创优工程而言，罗马弧观感质量对屋面观感质量影响较大。但由于罗马弧工程量较大，罗马弧的尺寸、弧度难以控制到均匀一致，严重影响了施工进度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种屋面罗马弧施工模具。本实用新型精准控制罗马弧弧度和尺寸，加快罗马弧施工进度。

本实用新型采用的技术方案：一种屋面罗马弧施工模具，它包括成型上模和成型下模，所述成型下模由两个堵头和连接杆组成，两个堵头间隔一定距离连接在连接杆的两端，所述堵头由下弧形板、堵头板和直角支撑架组成，其中，下弧形板为弯曲一定弧度的加强钢板，下弧形板与直角支撑架的两平行侧边连接，形成一弧形拱面，两个堵头的弧形拱面相同；

堵头板为直角三角形板状结构，该直角三角形板状结构的斜侧边设置有一与下弧形板弯曲曲度一致的弧形开口，堵头板与直角支撑架内侧的两直角边固定，且堵头板的弧形开口与下弧形板的弧形边缘连接；

成型上模由上弧形板、边部连接方钢、加强筋板和握持部组成，上弧形板为与下弧形板弯曲曲度相同的加强钢板，在上弧形板内侧的两平行的长边部分别固定一边部连接方钢，在上弧形板的内侧间隔一定距离固定有加强筋板，握持部固定在两个边部连接方钢之间；成型上模和成型下模通过上弧形板与下弧形板的弧形面配合将混凝土抹压成罗马弧。

进一步地，所述直角支撑架包括两个由角钢焊制成的直角架、第一连接方钢、第二连接方钢和横向连接方钢，两个直角架开口朝向一致，且两个直角架端头部分别通过第一连接方钢和第二连接方钢连接，且两个直角架的直角尖端部通过横向连接方钢连接，其中，第一连接方钢和第二连接方钢的一侧面垂直于水平面，且下弧形板的外侧面分别与第一连接方钢和第二连接方钢连接，横向连接方钢的侧面与水平面倾斜一定角度。

进一步地，所述弧形开口边缘低于下弧形板的弧形面一定距离。

进一步地，所述连接杆的端面超出下弧形板的板面一定距离。

进一步地，所述上弧形板的长度大于两个堵头之间的跨度。

进一步地，所述下弧形板超出直角三角形板状结构1mm。

进一步地，直角支撑架的两直角边的角度为92°。

本实用新型与现有技术相比其有益效果是：本实用新型的模具结构简单，操作简便，施工质量高，使罗马弧定型、定尺寸，有效提高了罗马弧观感质量；同时使用本实用新型的模具可使罗马弧一次成型，有效加快罗马弧施工进度，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为成型下模的立体结构示意图；

图3为堵头的正面结构示意图

图4为沿图3中A-A的半剖结构示意图；

图5为沿图3中B向的向视图；

图6为成型上模的正面结构示意图；

图7为成型上模的半剖结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1，一种屋面罗马弧施工模具，它包括成型上模和成型下模，如图2，所述成型下模由两个堵头1和连接杆2组成，两个堵头1间隔一定距离连接在连接杆2的两端，如图2和图4，所述堵头1由下弧形板3、堵头板4和直角支撑架组成，其中，下弧形板3为弯曲一定弧度的2.0mm厚钢板，下弧形板3与直角支撑架的两平行侧边连接，形成一弧形拱面，两个堵头1的弧形拱面相同；

如图5，堵头板4为2.0mm厚钢板，且形状为直角三角形板状结构，该直角三角形板状结构的斜侧边设置有一与下弧形板3弯曲曲度一致的弧形开口6，堵头板4与直角支撑架内侧的两直角边固定，且堵头板4的弧形开口6与下弧形板3的弧形边缘8连接；

如图6和图7，成型上模由上弧形板9、边部连接方钢10、加强筋板11和握持部12组成，上弧形板9为与下弧形板3弯曲曲度相同的2.0mm厚加强钢板，在上弧形板9内侧的两平行的长边部分别固定一30*30mm边部连接方钢10，在上弧形板9的内侧间隔一定距离固定有2.0mm厚加强筋板11，握持部12固定在两个边部连接方钢10之间；成型上模和成型下模通过上弧形板9与下弧形板3的弧形面配合将混凝土抹压成罗马弧。

如图2和图4，所述直角支撑架包括两个由30*3mm角钢焊制成的直角架13、尺寸为20*20mm的第一连接方钢14、第二连接方钢15和横向连接方钢16，两个直角架13开口朝向一致，且两个直角架13端头部分别通过第一连接方钢14和第二连接方钢15连接，且两个直角架13的直角尖端部通过横向连接方钢16连接，其中，第一连接方钢14和第二连接方钢15的一侧面垂直于水平面，且下弧形板3的外侧面分别与第一连接方钢14和第二连接方钢15连接，横向连接方钢16的侧面与水平面倾斜45度角度。

所述弧形开口6边缘低于下弧形板3的弧形面0.5-1mm。连接杆2的端面超出下弧形板3的板面一定距离。上弧形板9的长度大于两个堵头1之间的跨度。直角支撑架的两直角边的角度为92°。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.屋面罗马弧施工模具，它包括成型上模和成型下模，其特征在于，所述成型下模由两个堵头和连接杆组成，两个堵头间隔一定距离连接在连接杆的两端，所述堵头由下弧形板、堵头板和直角支撑架组成，其中，下弧形板为弯曲一定弧度的加强钢板，下弧形板与直角支撑架的两平行侧边连接，形成一弧形拱面，两个堵头的弧形拱面相同；

堵头板为直角三角形板状结构，该直角三角形板状结构的斜侧边设置有一与下弧形板弯曲曲度一致的弧形开口，堵头板与直角支撑架内侧的两直角边固定，且堵头板的弧形开口与下弧形板的弧形边缘连接；

成型上模由上弧形板、边部连接方钢、加强筋板和握持部组成，上弧形板为与下弧形板弯曲曲度相同的加强钢板，在上弧形板内侧的两平行的长边部分别固定一边部连接方钢，在上弧形板的内侧间隔一定距离固定有加强筋板，握持部固定在两个边部连接方钢之间；成型上模和成型下模通过上弧形板与下弧形板的弧形面配合将混凝土抹压成罗马弧。

2.根据权利要求1所述的屋面罗马弧施工模具，其特征在于，所述直角支撑架包括两个由角钢焊制成的直角架、第一连接方钢、第二连接方钢和横向连接方钢，两个直角架开口朝向一致，且两个直角架端头部分别通过第一连接方钢和第二连接方钢连接，且两个直角架的直角尖端部通过横向连接方钢连接，其中，第一连接方钢和第二连接方钢的一侧面垂直于水平面，且下弧形板的外侧面分别与第一连接方钢和第二连接方钢连接，横向连接方钢的侧面与水平面倾斜一定角度。

3.根据权利要求1所述的屋面罗马弧施工模具，其特征在于，所述弧形开口边缘低于下弧形板的弧形面一定距离。

4.根据权利要求1所述的屋面罗马弧施工模具，其特征在于，所述连接杆的端面超出下弧形板的板面一定距离。

5.根据权利要求1所述的屋面罗马弧施工模具，其特征在于，所述上弧形板的长度大于两个堵头之间的跨度。

6.根据权利要求1所述的屋面罗马弧施工模具，其特征在于，所述下弧形板超出直角三角形板状结构1mm。

7.根据权利要求1所述的屋面罗马弧施工模具，其特征在于，直角支撑架的两直角边的角度为92°。