CN209681526U - 一种移动式建筑施工的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种移动式建筑施工的焊接工装。包括基准平台,基准平台沿长度方向上设置有燕尾型滑槽,燕尾型滑槽内滑动装配有至少两对分别用于支撑两根待对接钢管的支撑架,支撑架上部设置有弧形支撑部,弧形支撑部上表面敷设有弹性橡胶层,弧形支撑部上部设有半弧形的挤压板,挤压板与弧形支撑部围成供钢管穿过的圆形通道,挤压板两端通过螺栓与弧形支撑部的两端可拆连接,旋拧螺栓可调节弧形支撑部与挤压板之间的距离。相对于现有技术来说,不仅可节省人力,而且调整方便、简单、省时省力,调整的精度比较高,调整以后不会晃动,确保了焊接质量十分稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种移动式建筑施工的焊接工装。
背景技术
建筑施工过程中,需要铺设管道,由于管道较长,一般采用标准长度的钢管现场焊接而成,众所周知,建筑施工现场的环境混乱,地面凹凸不平,传统焊接时需要临时搭建横梁,然后采用吊葫芦起吊并配合多人扶持的方式进行对管焊接,当需要向焊接好的管道上继续续管焊接时则需要将横梁、吊葫芦等搬运至对应的对管接口处,这种手动方式不仅费时费力、效率低下,而且由于对管不准确可能导致对管处焊接出现各种缺陷,无法保证质量。
实用新型内容
本实用新型提出一种移动式建筑施工的焊接工装,以解决传统对管费时费力、效率低、对管质量差的技术问题。
本实用新型移动式建筑施工的焊接工装的技术方案是这样实现的:移动式建筑施工的焊接工装包括基准平台,基准平台沿长度方向上设置有燕尾型滑槽,燕尾型滑槽内滑动装配有至少两对分别用于支撑两根待对接钢管的支撑架,支撑架上部设置有弧形支撑部,弧形支撑部上表面敷设有弹性橡胶层,弧形支撑部上部设有半弧形的挤压板,挤压板与弧形支撑部围成供钢管穿过的圆形通道,挤压板两端通过螺栓与弧形支撑部的两端可拆连接,旋拧螺栓可调节弧形支撑部与挤压板之间的距离。
在上述方案的基础上,进一步优化如下,基准平台由沿长度方向的多段基准段拼接而成。这样可在续管的同时续基准平台,即基准平台也可以逐渐铺设,可将后面的拆下铺设在前面,这样就能在支撑已经焊接好的钢管的同时,不用移动这段支撑架下方的基准平台就能实现基准平台的“前移”。
在上述方案的基础上,进一步优化如下,基准段的两端端面侧边设置有用于与相邻基准段通过螺栓连接的连接法兰。通过端面连接法兰的方式,利用螺栓进行连接,不仅连接紧密,使得被连接的基准平台基本为一个整体,确保燕尾型滑轨准确对位,同时拆卸时也比较方便。
在上述方案的基础上,进一步优化如下,弹性橡胶层表面设置有空心橡胶凸起。设置空心橡胶凸起可进一步提高弹性橡胶层的变形量,从而增大对管时的调节范围。
在上述方案的基础上,进一步优化如下,支撑架包括与所述燕尾型滑槽滑动配合的燕尾型滑块、焊接在燕尾型滑块上部的支撑板、焊接在支撑板上部的所述弧形支撑部。
在上述方案的基础上,进一步优化如下,支撑板为下小上大的梯形板,支撑板的中部开有减重孔。
在上述方案的基础上,进一步优化如下,燕尾型滑块和弧形支撑部沿基准平台长度方向的厚度均大于支撑板。
采用了上述技术方案,本实用新型一种移动式建筑施工的焊接工装的有益效果为:在使用时,首先将基准平台放置在建筑施工现场,然后将两对支撑架从基准平台的两端或一端滑入燕尾型滑槽,调整好位置,将待焊接的两根钢管分别放置在两对支撑架上,每对支撑架分别从钢管的靠近两端处进行支撑,然后将对应的挤压板两端通过螺栓与弧形支撑部的两端连接,将两根钢管的对接口调整至基本贴合,查看是否完全对准位置,若没有完全对准,则通过旋拧对应的螺栓以调节挤压板对钢管的挤压松紧度,由于弹性橡胶层能够变形,因此对应的钢管可以在小范围内调整高度、角度,由于基准平台的精度相对较高,因此这种小范围的调整足以满足对管的要求,相对于现有技术来说,不仅可节省人力,而且调整方便、简单、省时省力,调整的精度比较高,调整以后不会晃动,确保了焊接质量十分稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型移动式建筑施工的焊接工装的具体实施例的纵向示图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型移动式建筑施工的焊接工装的具体实施例的横向视图;
图4为图3中B处的局部放大图;
图5为图3中C处的局部放大图;
其中:1-基准平台,11-基准段,12-燕尾型滑槽,13-连接法兰,14-螺栓孔,2-支撑架,21-燕尾型滑块,22-支撑板,221-减重孔,23-弧形支撑部,231-弹性橡胶层,3-挤压板,100-螺栓,200-钢管,400-螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型移动式建筑施工的焊接工装的具体实施例:如图1-5所示,移动式建筑施工的焊接工装包括基准平台1,基准平台1沿长度方向上设置有燕尾型滑槽12,燕尾型滑槽12内滑动装配有至少两对分别用于支撑两根待对接钢管200的支撑架2,支撑架2上部设置有弧形支撑部23,弧形支撑部23上表面敷设有弹性橡胶层231,弧形支撑部23上部设有半弧形的挤压板3,挤压板3与弧形支撑部23围成供钢管200穿过的圆形通道,挤压板3两端通过螺栓100与弧形支撑部23的两端可拆连接,旋拧螺栓100可调节弧形支撑部23与挤压板3之间的距离。基准平台1由沿长度方向的多段基准段11拼接而成。这样可在续管的同时续基准平台1,即基准平台1也可以逐渐铺设,可将后面的拆下铺设在前面,这样就能在支撑已经焊接好的钢管200的同时,不用移动这段支撑架2下方的基准平台1就能实现基准平台1的“前移”。基准段11的两端端面侧边设置有用于与相邻基准段11通过螺栓100连接的连接法兰13。通过端面连接法兰13的方式,利用螺栓100进行连接,不仅连接紧密,使得被连接的基准平台1基本为一个整体,确保燕尾型滑轨准确对位,同时拆卸时也比较方便。弹性橡胶层231表面设置有空心橡胶凸起。设置空心橡胶凸起可进一步提高弹性橡胶层231的变形量,从而增大对管时的调节范围。支撑架2包括与所述燕尾型滑槽12滑动配合的燕尾型滑块21、焊接在燕尾型滑块21上部的支撑板22、焊接在支撑板22上部的所述弧形支撑部23。支撑板22为下小上大的梯形板,支撑板22的中部开有减重孔221。燕尾型滑块21和弧形支撑部23沿基准平台1长度方向的厚度均大于支撑板22。
本实用新型移动式建筑施工的焊接工装在使用时:首先将基准平台1放置在建筑施工现场,然后将两对支撑架2从基准平台1的两端或一端滑入燕尾型滑槽12,调整好位置,将待焊接的两根钢管200分别放置在两对支撑架2上,每对支撑架2分别从钢管200的靠近两端处进行支撑,然后将对应的挤压板3两端通过螺栓100与弧形支撑部23的两端连接,将两根钢管200的对接口调整至基本贴合,查看是否完全对准位置,若没有完全对准,则通过旋拧对应的螺栓100以调节挤压板3对钢管200的挤压松紧度,由于弹性橡胶层231能够变形,因此对应的钢管200可以在小范围内调整高度、角度,由于基准平台1的精度相对较高,因此这种小范围的调整足以满足对管的要求,相对于现有技术来说,不仅可节省人力,而且调整方便、简单、省时省力,调整的精度比较高,调整以后不会晃动,确保了焊接质量十分稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种移动式建筑施工的焊接工装,其特征在于,包括基准平台,基准平台沿长度方向上设置有燕尾型滑槽,燕尾型滑槽内滑动装配有至少两对分别用于支撑两根待对接钢管的支撑架,支撑架上部设置有弧形支撑部,弧形支撑部上表面敷设有弹性橡胶层,弧形支撑部上部设有半弧形的挤压板,挤压板与弧形支撑部围成供钢管穿过的圆形通道,挤压板两端通过螺栓与弧形支撑部的两端可拆连接,旋拧螺栓可调节弧形支撑部与挤压板之间的距离。
2.根据权利要求1所述的移动式建筑施工的焊接工装,其特征在于,基准平台由沿长度方向的多段基准段拼接而成。
3.根据权利要求2所述的移动式建筑施工的焊接工装,其特征在于,基准段的两端端面侧边设置有用于与相邻基准段通过螺栓连接的连接法兰。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的移动式建筑施工的焊接工装,其特征在于,弹性橡胶层表面设置有空心橡胶凸起。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的移动式建筑施工的焊接工装,其特征在于,支撑架包括与所述燕尾型滑槽滑动配合的燕尾型滑块、焊接在燕尾型滑块上部的支撑板、焊接在支撑板上部的所述弧形支撑部。
6.根据权利要求5所述的移动式建筑施工的焊接工装,其特征在于,支撑板为下小上大的梯形板,支撑板的中部开有减重孔。
7.根据权利要求6所述的移动式建筑施工的焊接工装,其特征在于,燕尾型滑块和弧形支撑部沿基准平台长度方向的厚度均大于支撑板。
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CN112192141A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-08 | 重庆工商大学 | 悬吊管焊接装置 |
CN113977520A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-01-28 | 苏州市科林除尘设备有限公司 | 一种用于组装除尘器滤筒的工装及组装方法 |
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