CN204381809U - 一种流程对正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种流程对正装置，包括支撑杆、第一连接杆和调整臂，第一连接杆和调整臂平行，第一连接杆和支撑杆垂直设置，支撑杆的一端和第一连接杆的一端固定连接，支撑杆的另一端设有基座，基座开设有贯穿槽，基座在形成贯穿槽的两个正对的侧壁上正对的设有螺纹孔，调整臂的一端设有螺纹，调整臂在该端穿射出基座并和基座螺纹连接，调整臂连接有调整螺母，并且所述调整螺母位于贯穿槽内；在第一连接杆的另一端和调整臂的另一端分别设有卡箍，卡箍位于支撑杆的同侧，第一连接杆所连接的卡箍的中心线、支撑杆的中心线和调整臂所连接的卡箍的中心线位于同一水平面内且互相平行。流量计安装前，应用该装置对连接流量计两端的流程进行正对校正。

Description

一种流程对正装置

技术领域

本发明创造属于石油开采设备领域，尤其是涉及一种流程对正装置。

背景技术

目前油田注水常用计量工具为各种型号的涡轮流量计，主要用于测量液体的瞬时流量和体积总量，在校验和检查时都需要拆装处理。对于偏斜流程，一般采用撬杠、皮带等工用具将流程别正，用力极不均匀，易发生碰撞伤害等安全事故；另外涡轮流量计一般安装在距离地面1米左右，由于没有支撑点，无法使用撬杠等工具进行较正，一般需要三到四个人配合拉拽，强行安装，耗时长，工作量大，十分复杂；在安装过程中容易造成垫片划伤损坏、螺纹损坏等后果，并最终造成井口渗漏，甚至流量计损坏。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种流程对正装置，流量计安装前，应用该装置对连接流量计两端的流程进行正对校正。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种流程对正装置，包括支撑杆、第一连接杆和调整臂，所述第一连接杆和调整臂平行，所述第一连接杆和支撑杆垂直设置，所述支撑杆的一端和第一连接杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端设有基座，所述基座开设有贯穿槽，所述基座在形成贯穿槽的两个正对的侧壁上正对的设有螺纹孔，所述调整臂的一端设有螺纹，所述调整臂在该端穿射出基座并和基座螺纹连接，所述调整臂连接有调整螺母，并且所述调整螺母位于贯穿槽内；在所述第一连接杆的另一端和所述调整臂的另一端分别设有卡箍，所述卡箍位于支撑杆的同侧，所述第一连接杆所连接的卡箍的中心线、支撑杆的中心线和调整臂所连接的卡箍的中心线位于同一水平面内且互相平行。

进一步，所述一种流程对正装置还包括第二连接杆，所述第二连接杆和第一连接杆位于支撑杆的同一端，且所述第二连接杆和第一连接杆互相平行，该第二连接杆和第一连接杆位于支撑杆的同侧，所述第二连接杆的一端和支撑杆固定连接，所述第二连接杆的另一端连接有卡箍，该第二连接杆连接的卡箍和第一连接杆连接的卡箍正对设置。

进一步，所述卡箍的两个接头一端为铰接，另一端通过螺栓连接。

进一步，所述贯穿槽为“U”型槽。

进一步，所述第一连接杆、第二连接杆、基座分别和支撑杆焊接连接。本发明创造具有的优点和积极效果是：

1).本发明创造结构简单，制作方便，制造成本较低。

2).本发明创造中，通过卡箍将流程卡紧，然后通过调整调整臂的伸缩长度完成流程的对中校正，该方式操作简单，节省人力，提高工作效率。

3).本发明创造中，由于流程的对正通过调整臂来进行对正调整，代替了原来撬杠调节，因此减少了安全隐患，保证了操作工的人身安全。

4).本发明创造中，设有第一连接杆和第二连接杆，并且在该两个连接杆上分别设有卡箍，该方式能够消除由于支撑杆弹性变形引起流程不易对正的隐患。

附图说明

图1是本发明创造立体示意图；

图中：

1.支撑杆，        2.调整臂，        3.调整螺母，    4.卡箍，

5.第一连接杆，    6.第二连接杆，    7.基座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。

如图1所示，一种流程对正装置，包括支撑杆1、第一连接杆5、第二连接杆6和调整臂2，所述第一连接杆5的一端、第二连接杆6的一端分别和支撑杆1的一端固定连接，第一连接杆5、第二连接杆6和支撑杆1形成“F”形状，支撑杆1的另一端设有基座7，所述基座7开设有“U”型贯穿槽，基座7在形成“U”型贯穿槽的两个正对的侧壁上正对的设有螺纹孔，所述调整臂2的一端设有螺纹，调整臂2在该端穿射出基座7并和基座7螺纹连接，在调整臂2上连接有调整螺母3，并且调整螺母3位于贯穿槽内；在所述第一连接杆5、第二连接杆6和调整臂2的另一端分别设有卡箍4，所述卡箍4位于支撑杆1的同侧，卡箍4为螺栓锁紧，第一连接杆5和第二连接杆6所连接的卡箍正对设置，第一连接杆5所连接的卡箍4的中心线、支撑杆1的中心线和调整臂2所连接的卡箍4的中心线位于同一水平面内且互相平行。

本发明创造的具体实施过程为：将与第一连接杆5、第二连接杆6连接的卡箍4上设有的螺栓分别旋松，将该两个卡箍4套在流程的出水方向并通过螺栓卡紧，然后调整调整螺母3，通过调整调整螺母3来调整调整臂2的伸缩长度，使得调整臂2上的卡箍4正对流程的进水方向，将调整臂2上的卡箍4和进水方向的流程连接并卡紧，这时调整调整螺栓3，调整臂2在调整螺栓3的作用下伸缩，直至将进水方向的流程和出水方向的流程对中，此时将流量计的出水端和流程进水端设有的活接头正对紧固安装，将流量计的进水端和流程出水端设有的活接头正对紧固安装，此时完成流量计的安装，流量计安装完毕后，将卡箍4上的螺栓旋下，卡箍4通过接头铰轴打开，将该装置取下。

以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种流程对正装置，其特征在于：包括支撑杆、第一连接杆和调整臂，所述第一连接杆和调整臂平行设置，所述第一连接杆和支撑杆垂直设置，所述支撑杆的一端和第一连接杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端设有基座，所述基座开设有贯穿槽，所述基座在形成贯穿槽的两个正对的侧壁上正对的设有螺纹孔，所述调整臂的一端设有螺纹，所述调整臂在该端穿射出基座并和基座螺纹连接，所述调整臂连接有调整螺母，并且所述调整螺母位于贯穿槽内；在所述第一连接杆的另一端和所述调整臂的另一端分别设有卡箍，所述卡箍位于支撑杆的同侧，所述第一连接杆所连接的卡箍的中心线、支撑杆的中心线和调整臂所连接的卡箍的中心线位于同一水平面内且互相平行。

2.根据权利要求1所述的一种流程对正装置，其特征在于：所述一种流程对正装置还包括第二连接杆，所述第二连接杆和第一连接杆位于支撑杆的同一端，且所述第二连接杆和第一连接杆互相平行，该第二连接杆和第一连接杆位于支撑杆的同侧，所述第二连接杆的一端和支撑杆固定连接，该第二连接杆的另一端连接有卡箍，所述第二连接杆连接的卡箍和第一连接杆连接的卡箍正对设置。

3.根据权利要求2所述的一种流程对正装置，其特征在于：所述卡箍的两个接头一端为铰接，另一端通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种流程对正装置，其特征在于：所述贯穿槽为“U”型槽。

5.根据权利要求2～4任一项权利要求所述的一种流程对正装置，其特征在于：所述第一连接杆、第二连接杆、基座分别和支撑杆焊接连接。