CN206393559U - 阀门拆装器 - Google Patents

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CN206393559U CN201621438072.5U CN201621438072U CN206393559U CN 206393559 U CN206393559 U CN 206393559U CN 201621438072 U CN201621438072 U CN 201621438072U CN 206393559 U CN206393559 U CN 206393559U
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王鹏
龚朝国
赵佐乾
徐洪
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Karamay Xinke'ao Petroleum & Natural Gas Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及阀门拆装器技术领域,是一种阀门拆装器;其包括左管线夹具、右管线夹具和至少两个呈水平间隔分布的导向杆;在导向杆的左侧固定安装有沿导向杆左右移动调节的左管线夹具,在导向杆的右侧安装有能沿导向杆左右移动调节的右管线夹具;导向杆中至少一个为丝杆,在左管线夹具两侧的丝杆上通过螺纹固定安装有能将左管线夹具与丝杆之间限位固定的可调限位螺母。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便;左管线夹具和右管线夹具分别夹持在阀门两侧的管线上,通过调节左管线夹具和右管线夹具,对阀门两边的管线施加作用力,实现将阀门从管线上拆卸和安装的目的;操作简单方便,一人即可完成阀门拆装,省时省力,拆装效率高。

Description

阀门拆装器
技术领域
[0001]本实用新型涉及阀门拆装工具技术领域,是一种阀门拆装器。
背景技术
[0002]在工业生产中,阀门广泛用于控制管道流体系统,阀门安装、拆卸和维护是一项常 规工作。如在石油、天然气开发工程中,为了密封油管与套管及各层套管环形空间,在井口 处均安装有井口装置;井口装置包括套管头、油管头和采油树;其中,采油树是阀门和配件 的组合总成,用于控制和调节油井的生产;阀门的安装目前多采用硬连接,硬连接的拆卸安 装都比较困难;尤其是在拆除螺丝后,因管线憋劲,还需要用撬杠撬开,整个阀门的拆装过 程需要三至四个人配合完成,费时费力,人员成本高,存在安全隐患。
发明内容
[0003]本实用新型提供了一种阀门拆装器,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决 采油树的阀门拆卸安装,存在操作费时费力的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种阀门拆装器,包括左管线 夹具、右管线夹具和至少两个呈水平间隔分布的导向杆;在导向杆的左侧固定安装有沿导 向杆左右移动调节的左管线夹具,在导向杆的右侧安装有能沿导向杆左右移动调节的右管 线夹具。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述导向杆中至少一个可为丝杆,在左管线夹具两侧的丝杆上通过螺纹固定安装 有能将左管线夹具与丝杆之间限位固定的可调限位螺母;右管线夹具两侧的丝杆上通过螺 纹固定安装有能将右管线夹具与丝杆之间限位固定的可调限位螺母。
[0007]上述左管线夹具可包括左上夹板、左下夹板和连接组件;左上夹板的下端设有开 口朝下的呈半环形的左上夹管槽,左下夹板的上端设有开口朝上的呈半环形的左下夹管 槽,左上夹管槽与左下夹管槽之间形成左夹口,左夹口前后两侧的左上夹板与左下夹板通 过连接组件固定安装在一起;右管线夹具包括右上夹板、右下夹板和连接组件;在右上夹板 的下端设有与左上夹板上的左上夹管槽相对应的右上夹管槽,在右下夹板的上端设有与左 下夹板上的左下夹管槽相对应的右下夹管槽,右上夹管槽与右下夹管槽扣合并形成右夹 口;右夹口前后两侧的右上夹板与右下夹板通过连接组件固定安装在一起;导向杆为两个 且均为丝杠,分别是上丝杆和下丝杆,左上夹板和右上夹板安装在上丝杆的左右两端,在左 上夹板和右上夹板的左右两侧的上丝杆上分别通过螺纹固定安装有可调限位螺母;左下夹 板和右下夹板安装在下丝杆的左右两端,在左下夹板和右下夹板的左右两侧的下丝杆上分 别通过螺纹固定安装有可调限位螺母。
[0008]上述连接组件可采用连接螺杆;在右夹口前后两侧的右上夹板上和在左夹口前后 两侧的左上夹板上分别固定有上锁套,在右夹口前后两侧的右下夹板上和在左夹口前后两 侧的左下夹板上分别固定有下锁套,在上锁套内设有螺纹,连接螺杆自下而上穿过下锁套 与上锁套通过螺纹锁紧固定安装在一起。
[0009] 上述连接组件可采用连接螺杆;在右夹口前后两侧的右上夹板上和在左夹口前后 两侧的左上夹板上分别固定有上锁套,在右夹口前后两侧的右下夹板上和在左夹口前后两 侧的左下夹板上分别固定有下锁套,在下锁套内设有螺纹,连接螺杆自上而下穿过上锁套 与下锁套通过螺纹锁紧固定安装在一起。
[0010] 上述连接组件可采用连接螺栓和连接螺母;在右夹口前后两侧的右上夹板上和在 左夹口前后两侧的左上夹板上分别固定有上锁套,在右夹口前后两侧的右下夹板上和在左 夹口前后两侧的左下夹板上分别固定有下锁套,在上锁套和下锁套内安装有连接螺栓,在 连接螺栓上通过螺纹固定安装有能将上锁套与下锁套上下锁紧固定的连接螺母。
[0011] 本实用新型结构合理而紧凑,使用方便;左管线夹具和右管线夹具分别夹持在阀 门两侧的管线上,通过调节左管线夹具和右管线夹具,对阀门两边的管线施加作用力,实现 将阀门从管线上拆卸和安装的目的;操作简单方便,一人即可完成阀门拆装,省时省力,拆 装效率高。
附图说明
[0012]附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
[0013]附图2为附图1的左视结构示意图。
[G0M]附图中的编码分别为:1为可调限位螺母,2为左上夹板,3为左下夹板,4为右上夹 板,5为右下夹板,6为上丝杆,7为下丝杆,8为连接螺杆,9为上锁套,1〇为下锁套,i i为左夹 □。
具体实施方式
[0015]本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。
[0016]在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书 附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图丨的布图 方向来确定的。
[0017]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0018]如附图1所示,该阀门拆装器包括左管线夹具、右管线夹具和至少两个呈水平间隔 分布的导向杆;在导向杆的左侧固定安装有沿导向杆左右移动调节的左管线夹具,在导向 杆的右侧安装有能沿导向杆左右移动调节的右管线夹具。拆卸阀门时,先通过左管线夹具 和右管线夹具分别夹持在阀门两侧的管线上,紧固好后,拆除阀门上的卡箍;然后沿导向杆 依次向左移动调节左管线夹具,再向右调节右管线夹具,通过该操作,对阀门两边的管线施 加作用力,使阀门两边的管线向两侧脱离阀门,从而将阀门从管线上取下;安装阀门时,与 ^卸阀门同理,将本拆装工具夹持在需要安装阀门的两边管线上,再将阀门的阀口与两边 官线对接丨依次向右移动调节左管线夹具,再向左调节右管线夹具,使管线向阀口方向移动 =插入至阀体的阀口内,再安装卡箍固定,即可完成阀门安装;按照上述阀门的拆卸和安装 ^人即可完細n拆装,操作鮮方便;管輸舰,无需再腦幢,操作更省力; 根据人务反馈,使用本阀门拆装器可以在一个小时内即可完成操作,缩短阀门拆装时间,提 高拆装效率。
[0019]可根据实际^要,对上述阀门拆装器作进一步优化或/和改进:
[0020] 如附图1所示,导向杆中至少一个为丝杆,在左管线夹具两侧的丝杆上通过螺纹固 定安装有能将左管线夹具与丝杆之间限位固定的可调限位螺母1;右管线夹具两侧的丝杆 上通过螺纹固定安装有能将右管线夹具与丝杆之间限位固定的可调限位螺母i。利用丝杆 上的可调限位螺母1,实现对左管线夹具和右管线夹具左右移动调节,调节方便省力,易于 操作。
[0021] 如附图1、2所示,左管线夹具包括左上夹板2、左下夹板3和连接组件;左上夹板2的 下端设有开口朝下的呈半环形的左上夹管槽,左下夹板3的上端设有开口朝上的呈半环形 的左下夹管槽,左上夹管槽与左下夹管槽之间形成左夹口 11,左夹口 11前后两侧的左上夹 板2与左下夹板3通过连接组件固定安装在一起;右管线夹具包括右上夹板4、右下夹板5和 连接组件;在右上夹板4的下端设有与左上夹板2上的左上夹管槽相对应的右上夹管槽,在 右下夹板5的上端设有与左下夹板3上的左下夹管槽相对应的右下夹管槽,右上夹管槽与右 下夹管槽扣合并形成右夹口;右夹口前后两侧的右上夹板4与右下夹板5通过连接组件固定 安装在一起;导向杆为两个且均为丝杠,分别是上丝杆6和下丝杆7,左上夹板2和右上夹板4 安装在上丝杆6的左右两端,在左上夹板2和右上夹板4的左右两侧的上丝杆6上分别通过螺 纹固定安装有可调限位螺母1;左下夹板3和右下夹板5安装在下丝杆7的左右两端,在左下 夹板3和右下夹板5的左右两侧的下丝杆7上分别通过螺纹固定安装有可调限位螺母1。使用 左管线夹具夹持管线时,可先将左上夹板2通过左上夹管槽卡在管线上部,再将左下夹板3 通过左下夹管槽卡在管线的下部,然后再通过连接组件紧固左上夹板2和左下夹板3,使左 上夹板2和左下夹板3夹持在管线上,操作简单方便;右管线夹具的夹持方法与左管线夹具 相同,也具有操作简单方便的特点;采用上丝杆6和下丝杆7的双导向调节结构,能够提高本 拆装工具的稳定性,使左管线夹具和右管线夹具在移动调解时,能够上下均衡受力,避免卡 阻。
[0022]如附图2所示,为方便左上夹板2与左下夹板3之间的拆装,以及右上夹板4与右下 夹板5的拆装,连接组件采用连接螺杆8;在右夹口前后两侧的右上夹板4上和在左夹口 11前 后两侧的左上夹板2上分别固定有上锁套9,在右夹口前后两侧的右下夹板5上和在左夹口 11前后两侧的左下夹板3上分别固定有下锁套10,在上锁套9内设有螺纹,连接螺杆8自下而 上穿过下锁套10与上锁套9通过螺纹锁紧固定安装在一起。
[0023]如附图2所示,为方便左上夹板2与左下夹板3之间的拆装,以及右上夹板4与右下 夹板5的拆装,连接组件采用连接螺杆8;在右夹口前后两侧的右上夹板4上和在左夹口 11前 后两侧的左上夹板2上分别固定有上锁套9,在右夹口前后两侧的右下夹板5上和在左夹口 11前后两侧的左下夹板3上分别固定有下锁套10,在下锁套10内设有螺纹,连接螺杆8自上 而下穿过上锁套9与下锁套10通过螺纹锁紧固定安装在一起。
[0024]根据需要,为方便左上夹板2与左下夹板3之间的拆装,以及右上夹板4与右下夹板 5的拆装,连接组件采用连接螺栓和连接螺母;在右夹口前后两侧的右上夹板4上和在左夹 口 11前后两侧的左上夹板2上分别固定有上锁套9,在右夹口前后两侧的右下夹板5上和在 左夹口 11前后两侧的左下夹板3上分别固定有下锁套10,在上锁套9和下锁套10内安装有连 接螺栓,在连接螺栓上通过螺纹固定安装有能将上锁套9与下锁套10上下锁紧固定的连接 螺母。
[0025]综上,这三种连接组件的结构可搭配使用,同样能起到方便左上夹板2与左下夹板 3之间的拆装,以及右上夹板4与右下夹板5的拆装的作用。
[0026]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施 效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (6)

1.一种阀门拆装器,其特征在于包括左管线夹具、右管线夹具和至少两个呈水平间隔 分布的导向杆;在导向杆的左侧固定安装有沿导向杆左右移动调节的左管线夹具,在导向 杆的右侧安装有能沿导向杆左右移动调节的右管线夹具。
2.根据权利要求1所述的阀门拆装器,其特征在于导向杆中至少一个为丝杆,在左管线 夹具两侧的丝杆上通过螺纹固定安装有能将左管线夹具与丝杆之间限位固定的可调限位 螺母;右管线夹具两侧的丝杆上通过螺纹固定安装有能将右管线夹具与丝杆之间限位固定 的可调限位螺母。
3.根据权利要求2所述的阀门拆装器,其特征在于左管线夹具包括左上夹板、左下夹板 和连接组件;左上夹板的下端设有开口朝下的呈半环形的左上夹管槽,左下夹板的上端设 有开口朝上的呈半环形的左下夹管槽,左上夹管槽与左下夹管槽之间形成左夹口,左夹口 前后两侧的左上夹板与左下夹板通过连接组件固定安装在一起;右管线夹具包括右上夹 板、右下夹板和连接组件;在右上夹板的下端设有与左上夹板上的左上夹管槽相对应的右 上夹管槽,在右下夹板的上端设有与左下夹板上的左下夹管槽相对应的右下夹管槽,右上 夹管槽与右下夹管槽扣合并形成右夹口;右夹口前后两侧的右上夹板与右下夹板通过连接 组件固定安装在一起;导向杆为两个且均为丝杠,分别是上丝杆和下丝杆,左上夹板和右上 夹板安装在上丝杆的左右两端,在左上夹板和右上夹板的左右两侧的上丝杆上分别通过螺 纹固定安装有可调限位螺母;左下夹板和右下夹板安装在下丝杆的左右两端,在左下夹板 和右下夹板的左右两侧的下丝杆上分别通过螺纹固定安装有可调限位螺母。
4. 根据权利要求3所述的阀门拆装器,其特征在于连接组件采用连接螺杆;在右夹口前 后两侧的右上夹板上和在左夹口前后两侧的左上夹板上分别固定有上锁套,在右夹口前后 两侧的右下夹板上和在左夹口前后两侧的左下夹板上分别固定有下锁套,在上锁套内设有 螺纹,连接螺杆自下而上穿过下锁套与上锁套通过螺纹锁紧固定安装在一起。
5. 根据权利要求3所述的阀门拆装器,其特征在于连接组件采用连接螺杆;在右夹口前 后两侧的右上夹板上和在左夹口前后两侧的左上夹板上分别固定有上锁套,在右夹口前后 两侧的右下夹板上和在左夹口前后两侧的左下夹板上分别固定有下锁套,在下锁套内设有 螺纹,连接螺杆自上而下穿过上锁套与下锁套通过螺纹锁紧固定安装在一起。
6. 根据权利要求3所述的阀门拆装器,其特征在于连接组件采用连接螺栓和连接螺母; 在右夹口前后两侧的右上夹板上和在左夹口前后两侧的左上夹板上分别固定有上锁套,在 右夹口前后两侧的右下夹板上和在左夹口前后两侧的左下夹板上分别固定有下锁套,在上 锁套和下锁套内安装有连接螺栓,在连接螺栓上通过螺纹固定安装有能将上锁套与下锁套 上下锁紧固定的连接螺母。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111906726A (zh) * 2020-07-31 2020-11-10 湖北泰和石化设备有限公司 上装式球阀阀座在线拆卸装置

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