CN101956438A - 一种三维可调可拆换幕墙连接装置及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

一种三维可调可拆换幕墙连接装置，其背挂件的截面形状为椅子形，其椅背开有背栓孔，由背栓与幕墙板背面的预埋螺母螺纹连接，其后椅腿为L形，并顶靠在幕墙板背面，其椅面开有顶丝螺栓孔，由顶丝螺栓与上端嵌入前后椅子腿之间的可调托件连接，所述可调托件由托板、立板和调节板连为一体，所述托板与顶丝螺栓顶触连接，顶丝螺栓的螺纹高度大于幕墙板的纵向调节距离，所述调节板上开有垂直于墙体的长圆孔。本装置解决了幕墙板位置不能调整、板缝大小不一、高差错台等问题，保证了幕墙的外观，同时克服了传统幕墙板的安装完全是依靠龙骨控制水平、垂直偏差的缺点，施工质量容易控制。

Description

一种三维可调可拆换幕墙连接装置及其施工方法
技术领域
本发明涉及一种干挂石材建筑幕墙连接装置及其施工方法。
背景技术
目前，普遍采用的干挂石材幕墙及其施工方法是采用T型不锈钢挂件与幕墙板粘接、然后T型不锈钢挂件再与横龙骨等构件连接。幕墙系统设计为不可拆式，在幕墙板的侧面上下两边开槽，T型不锈钢挂件与幕墙板采用云石胶或者石材干挂胶粘接牢固，形成整体，安装完成后幕墙板和T型不锈钢挂件不可拆解分离。
上述连接结构具有以下几点缺点：1、由于T型不锈钢挂件无法调节幕墙板的竖向偏差、水平偏差、平整度偏差，只能在横向龙骨焊接时，对横向龙骨要求极高的安装精准度，所以施工质量不易控制；2、在幕墙板的侧面上下开槽，为了保证幕墙板与T型不锈钢挂件顺利安装，防止安装过程中幕墙板破碎，制作幕墙选取的幕墙板一般较厚，幕墙自重大，直接导致幕墙安装效率低，施工进度慢；3、T型不锈钢挂件与幕墙板幕墙结构不可拆卸，损坏后不易更换，后期维护成本高；4、T型不锈钢挂件与横龙骨连接无防滑措施，在使用过程中受震动会带来预埋连接件及幕墙板的滑移。
发明内容
本发明的目的是提供一种三维可调可拆换幕墙连接装置及其施工方法，要解决传统的幕墙系统的施工质量不易控制、幕墙板安装效率低、施工速度慢的技术问题；并解决传统的幕墙系统损坏后不易更换、幕墙系统的后期维护成本高的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种三维可调可拆换幕墙连接装置，包括连接在墙体外侧面的预埋连接件、与预埋连接件连接的横龙骨、竖龙骨和与幕墙板背面连接的背挂件，其特征在于：所述背挂件的截面形状为椅子形，其椅背开有背栓孔，由背栓与幕墙板背面的预埋螺母螺纹连接，其后椅腿为L形，并顶靠在幕墙板背面，其椅面开有顶丝螺栓孔，由顶丝螺栓与上端嵌入前后椅子腿之间的可调托件连接，所述可调托件由托板、立板和调节板连为一体，所述托板与顶丝螺栓顶触连接，顶丝螺栓的螺纹高度大于幕墙板的纵向调节距离，所述调节板上开有垂直于墙体的长圆孔，长圆孔的长轴和短轴的长度分别为幕墙两个水平方向的调节距离，由连接螺栓穿过长圆孔、将调节板与横龙骨可拆卸连接。
所述可调托件的调节板上表面为齿槽面或粗糙面。
所述调节板上面对称于背栓开有两个长圆孔。
所述调节板与横龙骨之间夹有垫片。
所述垫片为塑料垫片或橡胶垫片。
一种应用三维可调可拆换幕墙连接装置的施工方法，其特征在于安装步骤如下：步骤一、在制作幕墙板时，将预埋螺母预埋在幕墙板的背面上。
步骤二、幕墙板安装时，用背栓将背挂件与预埋螺母可拆卸连接在一起，背挂件的后椅腿顶靠在幕墙板背面。
步骤三、将可调托件的上部嵌入背挂件下面的两腿之间，通过调节顶丝螺栓连接可调托件的托板。
步骤四、用连接螺栓穿过可调托件上面的长圆孔，将可调托件与横龙骨可拆卸连接在一起，并且通过调节连接螺栓和长圆孔、调整可调托件与横龙骨的相对位置，实现幕墙板的水平二维调节。
步骤五、上下调节顶丝螺栓，调整背挂件与可调托件的相对高度位置，实现幕墙板的纵向调节。
本发明应用了一种三维可调可拆换幕墙连接件，该连接件由背挂件和可调托件组合而成，其特征在于：所述背挂件的截面形状为椅子形，其椅背开有背栓孔，由背栓与幕墙板背面的预埋螺母螺纹连接，其后椅腿为L形，并顶靠在幕墙板背面，其椅面开有顶丝螺栓孔，由顶丝螺栓与上端嵌入前后椅子腿之间的可调托件连接，所述可调托件由托板、立板和调节板连为一体，所述托板与顶丝螺栓顶触连接，顶丝螺栓的螺纹高度大于幕墙板的纵向调节距离，所述调节板上开有垂直于墙体的长圆孔，长圆孔的长轴和短轴的长度分别为幕墙两个水平方向的调节距离，由连接螺栓穿过长圆孔、将调节板与横龙骨可拆卸连接。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：本发明在在安装时，石材复合铝蜂窝板的竖向偏差、水平偏差、平整度偏差均可以调节，所以解决了幕墙板位置不能调整、板缝大小不一、高差错台等问题，保证了幕墙的外观，同时克服了传统幕墙板的安装完全是依靠龙骨控制水平、垂直偏差的缺点，施工质量容易控制。
本发明在维护时可拆卸、可更换，解决了传统幕墙结构不能拆卸、不可更换的缺点，同时还大大的提高了安装效率，加快了幕墙板定位安装的施工进度，方便了幕墙内各种管道线路的检修，所以维护成本低，维护方便。
此外，由石材复合铝蜂窝板制成的幕墙板自重小，所以安装效率高，石材复合铝蜂窝板采用超薄石材，1.2×2㎡幕墙构件重量仅为16kg，所以大大节约了原材料，降低了成本，提高了安装工效和施工速度。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是三维可调可拆卸幕墙的竖向安装示意图。
图2是背挂件的示意图。
图3是可调托件与横龙骨连接的示意图。
图4是背挂件与可调托件挂接的示意图。
附图标记：1－竖龙骨、2－横龙骨、3－预埋连接件、4－可调托件、4.1－立板、4.2－托板、4.3－调节板、4.4－长圆孔、5－背挂件、5.1－背栓孔、5.2－顶丝螺栓孔、6－垫片、7－幕墙板、8－背栓、9－预埋螺母、10－顶丝螺栓、11－连接螺栓、12－墙体。
具体实施方式
实施例参见图1-4所示，这种三维可调可拆换幕墙连接装置，包括连接在墙体12外侧面的预埋连接件3、与预埋连接件连接的横龙骨2、竖龙骨1和与幕墙板7背面连接的背挂件5，所述背挂件5的截面形状为椅子形，其椅背开有背栓孔5.1，由背栓8与幕墙板7背面的预埋螺母9螺纹连接，其后椅腿为L形，并顶靠在幕墙板7背面，其椅面开有顶丝螺栓孔5.2，由顶丝螺栓10与上端嵌入前后椅子腿之间的可调托件4连接，所述可调托件4由托板4.2、立板4.1和调节板4.3连为一体，所述托板4.2与顶丝螺栓10顶触连接，顶丝螺栓10的螺纹高度大于幕墙板的纵向调节距离，所述调节板4.3上开有垂直于墙体的长圆孔4.4，长圆孔4.4的长轴和短轴的长度分别为幕墙两个水平方向的调节距离，由连接螺栓11穿过长圆孔4.4、将调节板4.3与横龙骨2可拆卸连接。所述可调托件的调节板4.3上表面为齿槽面或粗糙面。所述调节板4.3上面对称于背栓8开有两个长圆孔4.4。所述调节板4.3与横龙骨2之间夹有垫片6。垫片6为塑料垫片或橡胶垫片。
这种应用三维可调可拆换幕墙连接装置的施工方法，其特征在于安装步骤如下：步骤一、在制作幕墙板7时，将预埋螺母9预埋在幕墙板7的背面上。
步骤二、幕墙板7安装时，用背栓8将背挂件5与预埋螺母9可拆卸连接在一起，背挂件5的后椅腿顶靠在幕墙板背面。
步骤三、将可调托件4的上部嵌入背挂件5下面的两腿之间，通过调节顶丝螺栓10连接可调托件4的托板。
步骤四、用连接螺栓11穿过可调托件4上面的长圆孔4.4，将可调托件4与横龙骨2可拆卸连接在一起，并且通过调节连接螺栓11和长圆孔4.4、调整可调托件4与横龙骨2的相对位置，实现幕墙板水平方向前后和左右的二维调节。
步骤五、上下调节顶丝螺栓10，调整背挂件5与可调托件4的相对高度位置，实现幕墙板的纵向调节。
本实施例中，幕墙板7由一块一块的石材复合铝蜂窝板拼接而成，石材复合铝蜂窝板采用3mm～5mm的天然石材与铝合金板、铝蜂窝芯粘结而成。
所述背挂件5也可称之为卡凳件，背栓8为不锈钢材质。所述可调托件的调节板上开的长圆孔为6.2mm×20mm，通过长圆孔可以控制可调托件与横龙骨的相对进出位置（水平偏差），从而保证安装后幕墙板的平面位置偏差在设计规范容许范围内。可调托件与横龙骨用2根M6×30 mm的连接螺栓11连接，采用挂线安装，为防止可调托件因受力而发生滑动，对可调托件与连接螺栓的接触部位进行了特殊加工，将接触部位设计为齿槽面或粗糙面，（本实施例中，可调托件的调节板的整个上表面均设计为齿槽面），这样可以更有效的防止可调托件滑动而引起的幕墙板移位。
通过不锈钢制成的背栓和石材复合铝蜂窝板内的预埋螺母将石材复合铝蜂窝板和背挂件（卡凳件）可拆卸连成一整体，然后背挂件（卡凳件）与可调托件之间采用挂接形式安装，可随时对石材复合铝蜂窝板进行拆卸。组装好的石材复合铝蜂窝板挂在可调托件上，对左右相邻的石材复合铝蜂窝板的高度偏差（竖向偏差）是通过背挂件（卡凳件）上的顶丝螺栓来进行调节。此外，顶丝螺栓还可以控制石材复合铝蜂窝板的挂设位置，控制上下相邻的石材复合铝蜂窝板的平整度偏差。因此，顶丝螺栓可以极大程度上保证横向、竖向石材复合铝蜂窝板间的接缝的顺直。石材复合铝蜂窝板之间15mm的缝隙采用直径16mm的泡沫棒填实，留出6mm的深沟槽，然后用硅酮耐候密封胶封闭，石材复合铝蜂窝板连成整体以后，具有很好的防雨、防潮、防火功能特点。
石材复合铝蜂窝板拆卸时，将板块缝隙内的硅酮耐候密封胶割掉，取下泡沫棒，相邻的上一板石材复合铝蜂窝板向上推起不小于5mm的距离，下一块石材复合铝蜂窝板向上推动约20mm便可取下，拆卸简便。石材复合铝蜂窝板损坏后需要更换时，只需将损坏的石材复合铝蜂窝板或者其他构件调整拆卸后，将新的直接安装上去，插入泡沫棒，涂上密封胶，即更换完成。
当然，幕墙板可以采用其它种类的材料。

Claims (6)

1.一种三维可调可拆换幕墙连接装置，包括连接在墙体（12）外侧面的预埋连接件（3）、与预埋连接件连接的横龙骨（2）、竖龙骨（1）和与幕墙板（7）背面连接的背挂件（5），其特征在于：所述背挂件（5）的截面形状为椅子形，其椅背开有背栓孔（5.1），由背栓（8）与幕墙板（7）背面的预埋螺母（9）螺纹连接，其后椅腿为L形，并顶靠在幕墙板（7）背面，其椅面开有顶丝螺栓孔（5.2），由顶丝螺栓（10）与上端嵌入前后椅子腿之间的可调托件（4）连接，所述可调托件（4）由托板（4.2）、立板（4.1）和调节板（4.3）连为一体，所述托板（4.2）与顶丝螺栓（10）顶触连接，顶丝螺栓（10）的螺纹高度大于幕墙板的纵向调节距离，所述调节板（4.3）上开有垂直于墙体的长圆孔（4.4），长圆孔（4.4）的长轴和短轴的长度分别为幕墙两个水平方向的调节距离，由连接螺栓（11）穿过长圆孔（4.4）、将调节板（4.3）与横龙骨（2）可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种三维可调可拆换幕墙连接装置，其特征在于：所述可调托件的调节板（4.3）上表面为齿槽面或粗糙面。
3.根据权利要求1或2所述的一种三维可调可拆换幕墙连接装置，其特征在于：所述调节板（4.3）上面对称于背栓（8）开有两个长圆孔（4.4）。
4.根据权利要求3所述的一种三维可调可拆换幕墙连接装置，其特征在于：所述调节板（4.3）与横龙骨（2）之间夹有垫片（6）。
5.根据权利要求4所述的一种三维可调可拆换幕墙连接装置，其特征在于：所述垫片（6）为塑料垫片或橡胶垫片。
6.一种应用上述权利要求1至5中任意一项所述的三维可调可拆换幕墙连接装置的施工方法，其特征在于施工步骤如下：步骤一、在制作幕墙板（7）时，将预埋螺母（9）预埋在幕墙板（7）的背面上；
步骤二、幕墙板（7）安装时，用背栓（8）将背挂件（5）与预埋螺母（9）可拆卸连接在一起，背挂件（5）的后椅腿顶靠在幕墙板背面；
步骤三、将可调托件（4）的上部嵌入背挂件（5）下面的两腿之间，通过调节顶丝螺栓（10）连接可调托件（4）的托板；
步骤四、用连接螺栓（11）穿过可调托件（4）上面的长圆孔（4.4），将可调托件（4）与横龙骨（2）可拆卸连接在一起，并且通过调节连接螺栓（11）和长圆孔（4.4）、调整可调托件（4）与横龙骨（2）的相对位置，实现幕墙板的水平二维调节；
步骤五、上下调节顶丝螺栓（10），调整背挂件（5）与可调托件（4）的相对高度位置，实现幕墙板的纵向调节。
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