CN108894372B - 造型板材幕墙组件结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种造型板材幕墙组件结构，主龙骨和次龙骨垂直连接构成框架系统，板材集装在背板上，背板通过转接机构安装在主龙骨和次龙骨上，转接机构内部采用可拆卸式连接结构。本发明将板材幕墙的各个单元预先在加工车间组装完成后，再在现场内进行安装，简化了现场内的施工工序，使大部分的工作量在加工车间完成，运往现场后即可直接安装，减轻现场的工作负担，提高工作效率和施工精度。本发明通过H型转接件与T型构件之间的锯齿结构进行前后位置调整，在H型转接件上通过螺栓对托板上下调整，通过锯齿结构进行左右位置调整，实现幕墙的三维位置调整，提高安装精度。

Description

造型板材幕墙组件结构
技术领域
本发明涉及建筑幕墙设备领域，尤其是一种造型板材幕墙组件结构。
背景技术
建筑幕墙是指由支承结构体系与面板组成的、相对主体结构有一定位移能力或自身能适应主体结构位移、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。随着建筑幕墙的高速发展，使用的幕墙材料种类越来越多，其中板材（天然、非天然）以其稳定的物理性能、多样的花色纹理、合理的价位越来越受到业主及建筑行业内的青睐。虽然建筑设计师的设计思路精细，但目前国内对于板材幕墙的施工的整体水平较低，特别是很多板材如石材、陶板、瓷板、玻化砖等往往体积较小、数量较多，大量的散件在施工场地内进行安装，造成施工效果与设计要求严重不符，质量达不到要求等问题。现有技术存在因大量板材在现场内安装造成施工效率低，安装质量无法满足设计要求等缺点。
发明内容
本申请人针对上述现有板材幕墙存在的现场安装施工效率低，安装质量无法满足设计要求等缺点，提供了一种结构合理的造型板材幕墙组件结构，能够在加工车间对板材进行提前组装，使现场内操作简单便捷，提高施工效率和安装质量精度。
本发明所采用的技术方案如下：
一种造型板材幕墙组件结构，主龙骨和次龙骨垂直连接构成框架系统，板材集装在背板上，背板通过转接机构安装在主龙骨和次龙骨上，转接机构内部采用可拆卸式连接结构。
作为上述技术方案的进一步改进：
在主龙骨和次龙骨的外侧面设置防水板，转接机构设置在防水板外表面。
转接机构包括T型构件、H型转接件、托板、限位板及挂件，H型转接件一端与T型构件相连接，在H型转接件另一端通过紧固件安装托板，挂件勾挂在托板上，在挂件的上方设置限位板，托板和限位板共同将挂件锁紧。
T型构件包括底板和底板中间的竖板，螺钉穿过底板和防水板与主龙骨或次龙骨连接，H型转接件包括两个平行板及横向连接两个平行板的内板，竖板插入两个平行板之间并通过螺栓固定。
两个平行板开有腰型孔，螺栓位于腰型孔内，两个平行板外表面设有垫块，螺栓和螺母将垫块固定在平行板外侧，垫块内表面和两个平行板外表面设有相互配合的锯齿结构。
托板通过紧固件垂直固定在H型转接件端面上，托板内表面与H型转接件端面设有相互配合的锯齿结构。
托板的内表面两边缘设有挡边，其中一个挡板开有与挂件对应的限位槽。
限位板与托板采用相同结构，限位板的高度小于或等于托板的高度。
挂件包括水平部及水平部两端的外下垂部和内下垂部，挂件的水平部勾住托板的上端部，外下垂部和内下垂部贴靠在托板的内外两侧面。
外下垂部位于托板外部，其具有两个平行的延伸边，背板边缘形成U型翻边，U型翻边插入两个平行的延伸边之间并通过紧固件固定。
本发明的有益效果如下：
本发明将板材幕墙的各个单元预先在加工车间组装完成后，再在现场内进行安装，简化了现场内的施工工序，使大部分的工作量在加工车间完成，运往现场后即可直接安装，减轻现场的工作负担，提高工作效率和施工精度。本发明通过H型转接件与T型构件之间的锯齿结构进行前后位置调整，在H型转接件上通过螺栓对托板上下调整，通过锯齿结构进行左右位置调整，实现幕墙的三维位置调整，提高安装精度。本发明采用挂装方式将预组装结构挂装在转接机构上，挂件悬挂在挡板的限位槽内，通过限位板和托板共同将挂件锁紧，防止其发生位移，在确保可靠性的同时使更换操作简单快捷。本发明在龙骨上安装防水板，对内部结构进行防水，在更换或安装预组装结构时不会受到影响，使用寿命较长。
附图说明
图1为本发明水平方向的剖视图。
图2为图1的局部放大图。
图3为本发明竖直方向的剖视图。
图4为图3的局部放大图。
图5为转接机构的位置分布图。
图6为转接机构的拆分图，其中省略了挂件。
图7为转接机构的示意图。
图8为转接机构的立体图。
图9-12为本发明的施工步骤图。
图中：1、墙体；2、幕墙预制构件；3、连接件；4、主龙骨；5、次龙骨；6、固定件；7、防水板；8、转接机构；9、T型构件；10、H型转接件；11、托板；12、挂件；13、开口槽；14、挡边；15、限位槽；16、限位板；17、水平部；18、外下垂部；19、内下垂部；20、延伸边；21、背板；22、板材。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1至图4所示，本发明所述的造型板材幕墙组件结构用于将造型板材以幕墙形式安装在建筑墙体1上。在建筑墙体1上采用预制或者后补形式设置幕墙预制构件2，幕墙预制构件2通过连接件3固定安装竖直的主龙骨4，连接件3优选为角钢，连接件3与幕墙预制构件2采用焊接或螺纹紧固连接。在连接件3与主龙骨4接触的连接面上开设有腰型孔，腰型孔内设置螺栓，螺栓穿过主龙骨4后与螺母固定连接，在螺栓、螺母与主龙骨4之间设有方形垫，安装后方形垫焊接在主龙骨4上。主龙骨4为方形管结构，次龙骨5与主龙骨4垂直焊接在一起，次龙骨5优选为角钢。在主龙骨4和次龙骨5上沿长度方向设置固定件6，固定件6优选为角钢，在主龙骨4和次龙骨5的外侧面设置防水板7，相邻防水板7的衔接处通过螺钉固定在固定件6上。
如图5至图8所示，在防水板7外表面设置转接机构8，转接机构8包括T型构件9、H型转接件10、托板11、限位板16及挂件12，T型构件9包括底板和底板中间的竖板，螺钉穿过底板和防水板7与主龙骨4或次龙骨5连接。H型转接件10包括两个平行板及横向连接两个平行板的内板，竖板从一端插入两个平行板之间并通过螺栓固定，在竖板与两个平行板之间设置柔性垫片。两个平行板开有腰型孔，螺栓位于腰型孔内。两个平行板外表面设有垫块，螺栓和螺母将垫块固定在平行板外侧，垫块内表面和两个平行板外表面设有相互配合的锯齿结构。两个平行板另一端与内板构成开口槽13，开口槽13的槽口宽度小于槽内腔的宽度。托板11通过螺栓与开口槽13顶面固定在一起，螺栓的螺母位于开口槽13内，托板11内表面与开口槽13顶面设有相互配合的锯齿结构。托板11的内表面两边缘设有挡边14，其中一个挡板开有限位槽15，限位槽15用于对挂件12进行限位。
如图8所示，挂件12包括水平部17及水平部17两端的外下垂部18和内下垂部19，挂件12的水平部17勾住托板11的上端部，外下垂部18和内下垂部19贴靠在托板11的内外两侧面，外下垂部18位于托板11外部，其具有两个垂直的延伸边20，延伸边20用于安装造型板材22的背板21。在挂件12的上方设置限位板16，限位板16与托板11采用相同结构，其高度与托板11相当或小于托板11高度。限位板16和托板11共同将挂件12锁紧，防止其发生位移。多个造型板材22集装在背板21上，背板21边缘形成U型翻边，U型翻边插入两个平行的延伸边20之间并通过螺钉固定。
参照图9至12所示，本发明在施工时可分为在加工车间预组装和在现场内安装两个工序。在加工车间预组装时，将建筑设计的幕墙结构分解为多个单元幕墙，将多个板材22结构集装在每个单元幕墙的背板21上，背板21的U型翻边与挂件12通过螺栓固定连接。将板材22幕墙的各个单元预组装完成后，运往施工现场准备安装。在现场内安装时，将主龙骨4通过连接件3安装在建筑墙体1上，并与次龙骨5固定连接，安装墙体1保温设备。在主龙骨4和次龙骨5上安装防水板7，在防水板7外表面安装转接机构8。将T型构件9固定在主龙骨4或次龙骨5上，将H型转接件10与T型构件9相连接，通过锯齿结构进行前后位置调整。在H型转接件10上通过螺栓安装托板11，通过螺栓对托板11上下调整，通过锯齿结构进行左右位置调整。然后将预组装结构挂装在转接机构8上，将挂件12勾挂在挡板的限位槽15内，最后将限位板16安装在挂件12上方并通过螺栓固定，限位板16和托板11共同将挂件12锁紧，防止其发生位移。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，在不违背本发明精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (9)

1.一种造型板材幕墙组件结构，其特征在于：主龙骨（4）和次龙骨（5）垂直连接构成框架系统，板材（22）集装在背板（21）上，背板（21）通过转接机构（8）安装在主龙骨（4）和次龙骨（5）上，转接机构（8）内部采用可拆卸式连接结构；转接机构（8）包括T型构件（9）、H型转接件（10）、托板（11）、限位板（16）及挂件（12），H型转接件（10）一端与T型构件（9）相连接，在H型转接件（10）另一端通过紧固件安装托板（11），挂件（12）勾挂在托板（11）上，在挂件（12）的上方设置限位板（16），托板（11）和限位板（16）共同将挂件（12）锁紧。
2.按照权利要求1所述的造型板材幕墙组件结构，其特征在于：在主龙骨（4）和次龙骨（5）的外侧面设置防水板（7），转接机构（8）设置在防水板（7）外表面。
3.按照权利要求1所述的造型板材幕墙组件结构，其特征在于：T型构件（9）包括底板和底板中间的竖板，螺钉穿过底板和防水板（7）与主龙骨（4）或次龙骨（5）连接，H型转接件（10）包括两个平行板及横向连接两个平行板的内板，竖板插入两个平行板之间并通过螺栓固定。
4.按照权利要求3所述的造型板材幕墙组件结构，其特征在于：两个平行板开有腰型孔，螺栓位于腰型孔内，两个平行板外表面设有垫块，螺栓和螺母将垫块固定在平行板外侧，垫块内表面和两个平行板外表面设有相互配合的锯齿结构。
5.按照权利要求3所述的造型板材幕墙组件结构，其特征在于：托板（11）通过紧固件垂直固定在H型转接件（10）端面上，托板（11）内表面与H型转接件（10）端面设有相互配合的锯齿结构。
6.按照权利要求1所述的造型板材幕墙组件结构，其特征在于：托板（11）的内表面两边缘设有挡边（14），其中一个挡边（14）开有与挂件（12）对应的限位槽（15）。
7.按照权利要求1所述的造型板材幕墙组件结构，其特征在于：限位板（16）与托板（11）采用相同结构，限位板（16）的高度小于或等于托板（11）的高度。
8.按照权利要求1所述的造型板材幕墙组件结构，其特征在于：挂件（12）包括水平部（17）及水平部（17）两端的外下垂部（18）和内下垂部（19），挂件（12）的水平部（17）勾住托板（11）的上端部，外下垂部（18）和内下垂部（19）贴靠在托板（11）的内外两侧面。
9.按照权利要求8所述的造型板材幕墙组件结构，其特征在于：外下垂部（18）位于托板（11）外部，其具有两个平行的延伸边（20），背板（21）边缘形成U型翻边，U型翻边插入两个平行的延伸边（20）之间并通过紧固件固定。
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