CN213477314U - 一种干挂石材式幕墙安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种干挂石材式幕墙安装结构，属于建筑工程领域，其包括沿墙体的长度方向分布的多根支撑竖梁，相邻两根所述支撑竖梁之间沿自身长度方向分布有多块石材面板，每块所述石材面板的顶部两侧均设置有两组石材挂件，所述支撑竖梁上沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有预制螺栓，所述预制螺栓上螺纹连接有抵紧螺母，所述抵紧螺母与支撑竖梁相抵接，所述石材挂件挂设在预制螺栓上并通过定位组件固定在预制螺栓的指定位置。本申请具有便于调节石材面板的位置以避免相邻两块石材面板之间间隙过大的效果。

Description

一种干挂石材式幕墙安装结构

技术领域

本申请涉及建筑工程的领域，尤其是涉及一种干挂石材式幕墙安装结构。

背景技术

石材干挂法又名空挂法。是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。

现有的授权公告号为CN204781506U的中国专利公开了一种石材幕墙安装结构，其技术方案的要点在于：包括有石材面板、石材幕墙横龙骨、紧固件和T型铝合金挂件，所述T型铝合金挂件包括立板和垂直于立板设置的腹板，所述腹板上开设有长条孔，所述腹板上与所述长条孔位置对应处的两侧设置有紧密排列的多排摩擦齿，所述T型铝合金挂件通过所述立板与所述石材面板连接；所述石材幕墙横龙骨上设置有与所述紧固件配合的安装孔，所述紧固件穿过所述长条孔后拧紧固定在所述石材幕墙内。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有安装时不易对相邻两块石材面板之间的间隙进行调节，导致石材面板之间的间隙过大而影响幕墙的施工质量缺陷。

实用新型内容

为了方便调节石材面板的位置以避免相邻两块石材面板之间间隙过大，本申请提供一种干挂石材式幕墙安装结构。

本申请提供的一种干挂石材式幕墙安装结构采用如下的技术方案：

一种干挂石材式幕墙安装结构，包括沿墙体的长度方向分布的多根支撑竖梁，相邻两根所述支撑竖梁之间沿自身长度方向分布有多块石材面板，每块所述石材面板的顶部两侧均设置有两组石材挂件，所述支撑竖梁上沿竖直方向开设有多条滑槽，每条所述滑槽内均滑动设置有预制螺栓，所述预制螺栓上螺纹连接有抵紧螺母，所述抵紧螺母与支撑竖梁相抵接，所述石材挂件挂设在预制螺栓上并通过定位组件固定在预制螺栓的指定位置。

通过采用上述技术方案，通过在支撑竖梁上开设滑槽，并将预制螺栓滑动设置在滑槽内，将石材挂件安装到预制螺栓后，通过沿滑槽的长度方向滑动预制螺栓即能够对石材挂件在竖直方向的位置进行调节，从而方便对石材面板的位置进行调节，在一定程度上避免了竖直方向的相邻两块石材面板之间的间距过大而影响幕墙的施工质量。

优选的，所述石材挂件包括预制在石材面板内的背栓，所述背栓上安装有Z形板，所述Z形板包括第一竖板、第二竖板和斜板，所述第一竖板和第二竖板相互平行，所述斜板固定连接在第一竖板和第二竖板之间，所述第一竖板与石材面板相贴合，所述第二竖板上沿水平方向开设有横槽并滑动设置在预制螺栓上。

通过采用上述技术方案，通过在第二竖板上开设横槽，在将石材挂件安装到预制螺栓上后，通过沿横槽的长度方向移动石材面板即能够对水平方向的相邻两块石材面板之间的相对进行调节，从而在一定程度上避免了水平方向的相邻两块石材面板之间的间距过大而影响幕墙的施工质量。

优选的，所述定位组件包括两个定位螺母，两个所述定位螺母均设置在预制螺栓远离支撑竖梁的一端，所述第二竖板挂设在预制螺栓上并位于两个定位螺母之间。

通过采用上述技术方案，安装石材面板前，先将靠近墙体一侧的定位螺母调节到指定位置，然后将第二竖板挂设在预制螺栓上，并将远离墙体一侧的定位螺母向靠近第二竖板的方向拧动至抵紧第二竖板，实现对第二竖板位置的固定，方便了对第二竖板与墙板之间间距的调节。

优选的，两个所述定位螺母朝向第二竖板的一面均设置有金属垫圈。

通过采用上述技术方案，通过在两个定位螺母相互靠近的一侧设置金属垫圈，在一定程度上避免了定位螺母在拧紧过程中对第二竖板造成磨损，同时提高了定位螺母安装后的稳定性。

优选的，所述第二竖板上设置有支撑件，所述支撑件包括支撑板，所述支撑板上开设有横槽并套设在第二竖板上，所述支撑板远离第二竖板的一侧设置有插板，所述石材面板的底部开设有插槽，所述插板插设在插槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑板以方便对位于支撑板上方的石材面板起到支撑作用，通过在石材面板的底部开设插槽，并将插板插设到插槽内，实现对石材面板底部位置的固定，从而提高石材面板在安装后的稳定性。

优选的，所述插槽内填充有耐候密封胶。

通过采用上述技术方案，通过在插槽内填充耐候密封胶，以便于在插板插入插槽后对插板的位置进行固定，进一步提高石材面板在安装完成后的稳定性。

优选的，所述支撑板的底部设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片与位于支撑板底部的石材面板相贴合。

通过采用上述技术方案，通过在支撑板的底部设置橡胶垫片，在一定程度上避免了支撑板与位于支撑板下方的石材面板直接接触，导致石材面板发生损坏。

优选的，相邻两根所述支撑竖梁之间设置有支撑横梁。

通过采用上述技术方案，通过在两根竖梁之间设置横梁，以便于提高竖梁之间的整体性，从而提高竖梁在墙体上安装的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过在支撑竖梁上开设滑槽，并将预制螺栓滑动设置在滑槽内，将石材挂件安装到预制螺栓后，通过沿滑槽的长度方向滑动预制螺栓即能够对石材挂件在竖直方向的位置进行调节，从而方便对石材面板的位置进行调节，在一定程度上避免了竖直方向的相邻两块石材面板之间的间距过大而影响幕墙的施工质量；

2.本申请通过在第二竖板上开设横槽，在将石材挂件安装到预制螺栓上后，通过沿横槽的长度方向移动石材面板即能够对水平方向的相邻两块石材面板之间的相对进行调节，从而在一定程度上避免了水平方向的相邻两块石材面板之间的间距过大而影响幕墙的施工质量；

3.本申请通过设置支撑板以方便对位于支撑板上方的石材面板起到支撑作用，通过在石材面板的底部开设插槽，并将插板插设到插槽内，实现对石材面板底部位置的固定，从而提高石材面板在安装后的稳定性。

附图说明

图1是本申请的结构示意图。

图2是本申请石材挂件在支撑竖梁上的安装结构示意图。

图3是本申请Z形板的结构示意图。

图4是本申请石材面板与支撑件的安装结构示意图。

附图标记说明：1、支撑竖梁；11、滑槽；12、预制螺栓；13、抵紧螺母；2、石材面板；21、插槽；3、石材挂件；31、背栓；32、Z形板；321、第一竖板；322、第二竖板；3221、横槽；323、斜板；4、定位组件；41、定位螺母；42、金属垫圈；5、支撑件；51、支撑板；52、插板；53、橡胶垫片；6、支撑横梁。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种干挂石材式幕墙安装结构，参照图1，包括沿墙体的长度方向分布的多根支撑竖梁1，相邻两根支撑竖梁1之间焊接有支撑横梁6，提高竖梁在墙体上安装的稳定性。相邻两根支撑竖梁1之间沿自身长度方向分布有多块石材面板2，每块石材面板2的顶部两侧均设置有两组石材挂件3，支撑竖梁1上沿竖直方向开设有滑槽11，滑槽11内滑动设置有供石材挂件3挂设的预制螺栓12，预制螺栓12上螺纹连接有抵紧螺母13，将滑槽11开设为T形槽，使预制螺栓12无法在滑槽11内转动，以方便对抵紧螺母13进行拧动。通过沿滑槽11的长度方向滑动预制螺栓12即能够对石材挂件3在竖直方向的位置进行调节，从而方便对石材面板2的位置进行调节，调节到指定位置后，将抵紧螺母13拧紧至抵紧支撑竖梁1，以实现对预制螺栓12在支撑竖梁1上位置的固定。

参照图2、图3，石材挂件3包括预制在石材面板2内的背栓31，背栓31上安装有Z形板32，Z形板32由第一竖板321、第二竖板322和斜板323焊接而成，第一竖板321和第二竖板322相互平行，斜板323固定连接在第一竖板321和第二竖板322之间，第一竖板321与石材面板2相贴合，第二竖板322上沿水平方向开设有横槽3221并滑动设置在预制螺栓12上，在将石材挂件3安装到预制螺栓12上后，通过沿横槽3221的长度方向移动石材面板2即能够对水平方向的相邻两块石材面板2之间的相对进行调节，从而在一定程度上避免了水平方向的相邻两块石材面板2之间的间距过大而影响幕墙的施工质量。

参照图2，石材挂件3挂设在预制螺栓12上并通过定位组件4固定在预制螺栓12的指定位置，定位组件4包括两个定位螺母41，两个定位螺母41均设置在预制螺栓12远离支撑竖梁1的一端，第二竖板322挂设在预制螺栓12上并位于两个定位螺母41之间，两个定位螺母41朝向第二竖板322的一面均设置有金属垫圈42，以避免定位螺母41在拧紧过程中对第二竖板322造成磨损，同时提高了定位螺母41安装后的稳定性。

安装石材面板2前，先将靠近墙体一侧的定位螺母41调节到指定位置，然后将第二竖板322挂设在预制螺栓12上，并将远离墙体一侧的定位螺母41向靠近第二竖板322的方向拧动至抵紧第二竖板322，实现对第二竖板322位置的固定，方便了对第二竖板322与墙板之间间距的调节。

参照图2、图4，第二竖板322上设置有支撑件5，支撑件5包括支撑板51，支撑板51上开设有横槽3221并套设在第二竖板322上，支撑板51远离第二竖板322的一侧设置有插板52，石材面板2的底部开设有插槽21，插板52插设在插槽21内，实现对石材面板2底部位置的固定，从而提高石材面板2在安装后的稳定性；插槽21内填充有耐候密封胶，以提高插板52在插入插槽21后的稳定性，实现对石材面板2稳定性的进一步提高。支撑板51的底部设置有橡胶垫片53，橡胶垫片53与位于支撑板51底部的石材面板2相贴合，在一定程度上避免了支撑板51与位于支撑板51下方的石材面板2直接接触，导致石材面板2发生损坏。

本申请实施例一种干挂石材式幕墙安装结构的实施原理为：通过在支撑竖梁1上开设滑槽11，并将预制螺栓12滑动设置在滑槽11内，将石材挂件3安装到预制螺栓12后，通过沿滑槽11的长度方向滑动预制螺栓12即能够对石材挂件3在竖直方向的位置进行调节，从而方便对石材面板2的位置进行调节，在一定程度上避免了竖直方向的相邻两块石材面板2之间的间距过大而影响幕墙的施工质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种干挂石材式幕墙安装结构，其特征在于：包括沿墙体的长度方向分布的多根支撑竖梁(1)，相邻两根所述支撑竖梁(1)之间沿自身长度方向分布有多块石材面板(2)，每块所述石材面板(2)的顶部两侧均设置有两组石材挂件(3)，所述支撑竖梁(1)上沿竖直方向开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动设置有预制螺栓(12)，所述预制螺栓(12)上螺纹连接有抵紧螺母(13)，所述抵紧螺母(13)与支撑竖梁(1)相抵接，所述石材挂件(3)挂设在预制螺栓(12)上并通过定位组件(4)固定在预制螺栓(12)的指定位置。

2.根据权利要求1所述的一种干挂石材式幕墙安装结构，其特征在于：所述石材挂件(3)包括预制在石材面板(2)内的背栓(31)，所述背栓(31)上安装有Z形板(32)，所述Z形板(32)包括第一竖板(321)、第二竖板(322)和斜板(323)，所述第一竖板(321)和第二竖板(322)相互平行，所述斜板(323)固定连接在第一竖板(321)和第二竖板(322)之间，所述第一竖板(321)与石材面板(2)相贴合，所述第二竖板(322)上沿水平方向开设有横槽(3221)并滑动设置在预制螺栓(12)上。

3.根据权利要求2所述的一种干挂石材式幕墙安装结构，其特征在于：所述定位组件(4)包括两个定位螺母(41)，两个所述定位螺母(41)均设置在预制螺栓(12)远离支撑竖梁(1)的一端，所述第二竖板(322)挂设在预制螺栓(12)上并位于两个定位螺母(41)之间。

4.根据权利要求3所述的一种干挂石材式幕墙安装结构，其特征在于：两个所述定位螺母(41)朝向第二竖板(322)的一面均设置有金属垫圈(42)。

5.根据权利要求2所述的一种干挂石材式幕墙安装结构，其特征在于：所述第二竖板(322)上设置有支撑件(5)，所述支撑件(5)包括支撑板(51)，所述支撑板(51)上开设有横槽(3221)并套设在第二竖板(322)上，所述支撑板(51)远离第二竖板(322)的一侧设置有插板(52)，所述石材面板(2)的底部开设有插槽(21)，所述插板(52)插设在插槽(21)内。

6.根据权利要求5所述的一种干挂石材式幕墙安装结构，其特征在于：所述插槽(21)内填充有耐候密封胶。

7.根据权利要求5所述的一种干挂石材式幕墙安装结构，其特征在于：所述支撑板(51)的底部设置有橡胶垫片(53)，所述橡胶垫片(53)与位于支撑板(51)底部的石材面板(2)相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种干挂石材式幕墙安装结构，其特征在于：相邻两根所述支撑竖梁(1)之间设置有支撑横梁(6)。

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