CN212866706U - 一种装配式铝板干挂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式铝板干挂结构，包含附着体、连接于附着体上的铝板、连接于附着体和铝板间的转接件；转接件与附着体间连接有一组角形件，转接件与铝板间连接有挂件；其中，挂件为U形件，挂件底侧背面连接铝板，挂件未开口一侧连接转接件。本实用新型通过挂件的设置，并结合铝板的条状拼接和预留挂孔的设置，可将铝板直接与挂件进行挂接，易于安装和拆卸，便于分区域的更换和维修；通过转接件的设置，避免了铝板直接与附着物连接的难操作，不易固定等问题，且提供了一定的空间用于铝板与附着物间的管线或隐蔽构件的安装；通过角形件的设置，便于转接件的安装和拆卸，也可根据现场施工状况调节角形件间距离，以适应和更换转接件。

Description

一种装配式铝板干挂结构

技术领域

本实用新型涉及装配式材料安装技术领域，特别涉及一种装配式铝板干挂结构。

背景技术

随着室内空间环境的不断演变，室内功能要求及装饰效果有了更高、更多、更细的要求，同时也推动着装饰材料的迅速发展。新品种材料的不断推成出新，为室内空间环境的营造提供了更多的选择，其中，铝板材料既能满足防火、防辐射、防污染、防潮等规范要求，又能满足设计视觉效果对于材质、纹理、色彩的要求，因而被广泛应用于机场、车站、商场或办公楼及医疗建筑等公共建筑物的墙面装饰中。

目前，装配式定制铝板在传统安装施工中，依据设计图纸要求在墙面放线，并预先控制好基层钢骨架位置和安装顺序，待各专业墙面隐蔽工程施工完毕并经验收合格后，再将定制铝板用自攻螺丝固定在钢骨架基层上，整个施工工序繁琐，每块铝板周边安装处均需设横竖向钢骨架，因此钢材用量较大。且室内装饰铝板多数为密缝安装工艺，安装完成后铝板均为不可单个拆卸、更换，进行单个拆卸更换时需要将整个面板墙依次进行拆除，在拆除过程中容易造成材料损伤，同时实际更换操作非常困难，费时费力，因此需提供一种装配式铝板干挂结构。

实用新型内容

本实用新型提供了一种装配式铝板干挂结构，用以解决装配式铝板便捷安装、易于拆卸以及重复使用等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种装配式铝板干挂结构，包含附着体、连接于附着体上的铝板、连接于附着体和铝板间的转接件；所述转接件与附着体间连接有一组角形件，转接件与铝板间连接有挂件；其中，挂件为U形件，挂件开口一侧连接铝板，挂件底侧背面连接转接件；所述铝板为一组方形条板拼合而成，相邻铝板侧边向内弯折呈直角，内弯侧边与挂件对应设置有挂孔。

进一步的，所述转接件为方形管体，转接件在铝板固定方向上通长布置。

进一步的，一组角形件为两个直角角形件，两个角形件开口处相背对称布置在转接件两侧；角形件一个直角边连接附着体，另一个直角边连接转接件。

进一步的，所述角形件在转接件的长向上间隔设置，角形件与转接件为焊接或螺栓连接；角形件与附着体通过锚固件可拆卸连接。

进一步的，所述挂件与转接件通过连件连接，挂件与铝板通过对接件连接，其中连件为自攻螺丝或螺栓。

进一步的，所述挂件的侧板上对称设置有用于穿过对接件的孔洞。

进一步的，所述对接件包含对接杆和连接于对接杆两端的限位螺母；所述对接杆横穿挂件侧板的孔洞，限位螺母紧固于挂件的侧板外侧面。

进一步的，所述铝板与对接杆垂直连接且对应对接杆设置有挂孔。

进一步的，在铝板的两侧或上下端部设置密封装饰条；相邻铝板间也设置密封装饰条。

进一步的，所述附着体为墙体、梁体、地面或框架结构。

本实用新型的有益效果体现在：

1）本实用新型通过挂件的设置，并结合铝板的条状拼接和预留挂孔的设置，可将铝板直接与挂件进行挂接，易于安装和拆卸，便于分区域的更换和维修；

2）本实用新型通过转接件的设置，避免了铝板直接与附着物连接的难操作，不易固定等问题，且提供了一定的空间用于铝板与附着物间的管线或隐蔽构件的安装；

3）本实用新型通过角形件的设置，便于转接件的安装和拆卸，也可根据现场施工状况调节角形件间距离，以适应和更换转接件。

此外，密封装饰条的设置，可确保铝板连接的密闭性以及外观的美观，本实用新型多用构件易于取得，便于施工应用，可有效的节省材料、节省施工时间和提高铝板的使用效率，从而节约安装成本；本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是装配式铝板干挂结构安装示意图；

图2是装配式铝板干挂结构连接示意图；

图3是挂件与铝板连接示意图；

图4是挂件结构示意图；

图5是密封装饰条安装示意图。

附图标记：1-锚固件、2-角形件、3-转接件、4-连件、5-挂件、6-对接件、61-对接杆、62-限位螺母、7-铝板、8-密封装饰条、9-附着体。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种装配式铝板干挂结构，包含附着体9、连接于附着体9上的铝板7、连接于附着体9和铝板7间的转接件3；所述转接件3与附着体9间连接有一组角形件2，转接件3与铝板7间连接有挂件5；其中，挂件5为U形件，挂件5开口一侧连接铝板7，挂件5未开口一侧连接转接件3。

本实施例中，附着体9为墙体、墙体材质为加气混凝土，此外附着体9还可为梁体、地面或框架结构；铝板7为装配式定制金属铝板，还可为复合铝板或铝合金板，铝板7由一组方形条板拼合而成，相邻铝板7侧边向内弯折呈直角，内弯侧边与挂件5垂直连接且对应挂件5上对接杆61设置有挂孔。

本实施例中，转接件3为镀锌方管，在铝板7固定方向上通长布置，镀锌方管骨架采用热镀锌型材，规格适应铝板7面板尺寸大小；角形件2为直角镀锌角码，厚度不低于4mm，还可为直角角钢；角形件2与附着体9间的锚固件1为膨胀螺栓，膨胀螺栓规格不小于M10x100；此外，锚固件1还可为穿墙螺杆、预埋螺栓或预埋钢板。

本实施例中，每组角形件2为两个，两个角形件2开口处相背布置；角形件2一个直角边与附着体9通过膨胀螺栓连接，另一个直角边焊接转接件3，两个连接转接件3的直角边间距离适应转接件3的宽度；此外，角形件2在转接件3的长向上间隔设置。

如图3和图4所示，挂件5与铝板7通过对接件6连接，挂件5的侧板上对称设置有用于穿过对接件6的孔洞，孔洞大小适应对接件6安装，对接件6包含对接杆61和连接于对接杆61两端的限位螺母62；所述对接杆61横穿挂件5侧板，限位螺母62紧固于挂件5的侧板外侧面。

本实施例中，挂件5采用热镀锌材质制成U型专用挂码通，厚度不低于4mm，对接杆61为对穿螺栓、限位螺母62为六角螺丝，规格不小于M10；挂件5与转接件3通过连件4可拆卸连接，连件4选用燕尾自攻螺丝。

如图5所示，在铝板7的两侧端部设置有密封装饰条8，密封装饰条8为U形，其底面与铝板7外侧面齐平，装饰线条为铝板7同材质线条，密封装饰条8使得铝板7顶端与上部结构或底部地面密闭连接；另外在相邻铝板7连接缝隙处也可设置密封装饰条8，保证铝板7的密闭性。

结合图1至图5，进一步说明一种装配式铝板干挂结构的施工方法，具体步骤如下：

步骤一、采用锚固件1将角形件2固定在附着体9上，修正附着体9表面的不平整，调整不平整度在50mm以内。

步骤二、将转接件3通过焊接固定在附着件9的角形件2上，并保证转接件3垂直、平整偏差值满足规范要求。

步骤三、在铝板7与附着体9形成的空腔内，敷设各种机电专业管线，线盒直接埋附着体9内，并须经隐蔽工程验收合格。

步骤四、将挂件5通过燕尾自攻螺丝固定于转接件3上，安装固定时，依据图纸须保证安装位置精准无偏差。

步骤五、将对接件6的对接杆61固定在挂件5预留的孔洞处，用限位螺母62限位固定，并确保在对接杆61在同一水平高度处对水平、垂直平整度无偏差。

步骤六、将铝板7从上向下挂装固定在位于挂件5的对接杆61上。

步骤七、待铝板7安装完成后，将密封装饰条8固定于铝板7与装饰吊顶之间，或固定于铝板7与地面底板间。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式铝板干挂结构，其特征在于，包含附着体（9）、连接于附着体（9）上的铝板（7）、连接于附着体（9）和铝板（7）间的转接件（3）；所述转接件（3）与附着体（9）间连接有一组角形件（2），转接件（3）与铝板（7）间连接有挂件（5）；其中，挂件（5）为U形件，挂件（5）开口一侧连接铝板（7），挂件（5）底侧背面连接转接件（3）；所述铝板（7）为一组方形条板拼合而成，相邻铝板（7）侧边向内弯折呈直角，内弯侧边与挂件（5）对应设置有挂孔。

2.如权利要求1所述的一种装配式铝板干挂结构，其特征在于，所述转接件（3）为方形管体，转接件（3）在铝板（7）固定方向上通长布置。

3.如权利要求1或2所述的一种装配式铝板干挂结构，其特征在于，一组角形件（2）为两个直角角形件（2），两个角形件（2）开口处相背对称布置在转接件（3）两侧；角形件（2）一个直角边连接附着体（9），另一个直角边连接转接件（3）。

4.如权利要求3所述的一种装配式铝板干挂结构，其特征在于，所述角形件（2）在转接件（3）的长向上间隔设置，角形件（2）与转接件（3）为焊接或螺栓连接；角形件（2）与附着体（9）通过锚固件（1）可拆卸连接。

5.如权利要求1所述的一种装配式铝板干挂结构，其特征在于，所述挂件（5）与转接件（3）通过连件（4）连接，挂件（5）与铝板（7）通过对接件（6）连接，其中连件（4）为自攻螺丝或螺栓。

6.如权利要求5所述的一种装配式铝板干挂结构，其特征在于，所述挂件（5）的侧板上对称设置有用于穿过对接件（6）的孔洞。

7.如权利要求6所述的一种装配式铝板干挂结构，其特征在于，所述对接件（6）包含对接杆（61）和连接于对接杆（61）两端的限位螺母（62）；所述对接杆（61）横穿挂件（5）侧板的孔洞，限位螺母（62）紧固于挂件（5）的侧板外侧面。

8.如权利要求1或7所述的一种装配式铝板干挂结构，其特征在于，所述铝板（7）与对接杆（61）垂直连接且对应对接杆（61）设置有挂孔。

9.如权利要求8所述的一种装配式铝板干挂结构，其特征在于，在铝板（7）的两侧或上下端部设置密封装饰条（8）；相邻铝板（7）间也设置密封装饰条（8）。

10.如权利要求1所述的一种装配式铝板干挂结构，其特征在于，所述附着体（9）为墙体、梁体、地面或框架结构。

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