CN210659010U - 刀片型雨棚结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀片型雨棚结构，在建筑墙体的预埋件上垂直焊接若干桩板，每处桩板包括左右平行的两块，在左桩板和右桩板之间夹装玻璃肋，玻璃肋通过对穿螺杆固定在左桩板和右桩板上，雨棚面板安装在多个玻璃肋的背边上，多个玻璃肋共同支撑上方的雨棚面板。本实用新型在建筑墙体的预埋件上垂直焊接若干桩板，玻璃肋通过对穿螺杆固定在左桩板和右桩板上，雨棚面板安装在多个玻璃肋的背边上，多个玻璃肋共同支撑上方的雨棚面板，以玻璃作为雨棚结构的支撑骨架，构成以玻璃体系为主的雨棚结构，具有现代艺术感，相对于传统雨棚更具独特性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设施领域，尤其是一种刀片型雨棚结构。
背景技术
随着玻璃幕墙领域的不断发展，玻璃幕墙被越来越广泛的应用，为提高玻璃幕墙结构的防水防雨性能，在玻璃幕墙结构上设置雨棚。雨棚是设在建筑物出入口或顶部阳台上方用来挡雨、挡风、防高空落物砸伤的一种建筑装配。现有技术中玻璃幕墙上安装雨棚结构主要是将雨棚龙骨直接焊接在土建的混凝土主体结构上，安装方式单一，并且采用单一焊接的方式对雨棚龙骨进行焊接安装，整体对抗震要求高，而且温度应力会很大，容易引起整个雨棚结构的变形，当变形量较大时可能会引起雨棚的开裂、断损，危险性高。还有的是在T型钢架上安装透明玻璃板，采用这种方式多块玻璃板之间的间隙通过密封胶条来封堵，这种方式可靠性差，容易出现因密封胶老化导致密封不严，使雨棚出现渗水的现象，而且并不能有效的排水。此外现有技术均存在设计风格传统，结构保守，无法突出现代感的设计风格。
实用新型内容
本申请人针对上述现有雨棚结构存在的以传统钢架结构作为支撑骨架缺少现代艺术感、抗震能力差、密封性差等缺点，提供了一种结构合理的刀片型雨棚结构，以玻璃作为雨棚结构的支撑骨架，整个雨棚结构以玻璃体系为主，突出现代艺术感，同时具有缓震能力，提高耐用性。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种刀片型雨棚结构，在建筑墙体的预埋件上垂直焊接若干桩板，每处桩板包括左右平行的两块，在左桩板和右桩板之间夹装玻璃肋，玻璃肋通过对穿螺杆固定在左桩板和右桩板上，雨棚面板安装在多个玻璃肋的背边上，多个玻璃肋共同支撑上方的雨棚面板。
作为上述技术方案的进一步改进：
玻璃肋为竖向设置，形状为刀片形，玻璃肋的长度大于桩板的长度，从桩板的位置伸出。
玻璃肋的数量为多个，为等间距平行设置。
玻璃肋上开有通孔，在通孔内放入一个垫圈，在玻璃肋和垫圈之间注入密封胶固定，在垫圈内穿入所述对穿螺杆。
雨棚面板为玻璃面板，玻璃肋与雨棚面板之间通过结构胶固定。
每个玻璃肋上安装三个对穿螺杆，三个对穿螺杆呈直角三角形分布。
对穿螺杆上的螺帽位于桩板中并通过点焊固定。
左桩板和右桩板为竖向设置，形状为直角梯形，直角梯形的顶边长度大于底边长度。
在桩板外侧通过结构胶贴有外衬板，外衬板与露出在墙面幕墙外的桩板形状保持一致。
桩板和预埋件上共同焊接水平设置的加强板。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在建筑墙体的预埋件上垂直焊接若干桩板，玻璃肋通过对穿螺杆固定在左桩板和右桩板上，雨棚面板安装在多个玻璃肋的背边上，多个玻璃肋共同支撑上方的雨棚面板，以玻璃作为雨棚结构的支撑骨架，构成以玻璃体系为主的雨棚结构，具有现代艺术感，相对于传统雨棚更具独特性。而且，本实用新型的玻璃肋上的通孔内通过密封胶固定铝垫圈，玻璃肋通过铝垫圈安装在对穿螺杆上，具有缓震能力，提高耐用性。本实用新型多个玻璃肋共同支撑上方的雨棚面板，雨棚面板为整块结构，具有美观性，而且便于防水、排水。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为玻璃肋的局部示意图。
图中：1、预埋件；2、桩板；2a、左桩板；2b、右桩板；3、加强板；4、玻璃肋；5、通孔；6、垫圈；7、对穿螺杆；8、雨棚面板；9、外衬板。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示，本实用新型所述的刀片型雨棚结构在建筑墙体上设置预埋件1，通过预埋件1垂直焊接用于承重的若干桩板2，每处桩板2沿竖向设置，包括左右平行的两块，左桩板2a和右桩板2b的形状为直角梯形，直角梯形的顶边长度大于底边长度。桩板2和预埋件1上共同焊接水平设置的加强板3。加强板3的形状为直角梯形，直角梯形的直角边与预埋件1焊接，直角梯形的底边与桩板2焊接。加强板3可以隐藏设置在墙面幕墙的内部。桩板2和加强板3优选为不锈钢钢板。加强板3也可以采用三角形或其他形状。
在左桩板2a和右桩板2b之间夹装玻璃肋4，玻璃肋4通过三个M12对穿螺杆7固定在左桩板2a和右桩板2b上。玻璃肋4上对应开设有三个通孔5，每个通孔5内放入一个铝垫圈6，在玻璃肋4和垫圈6之间注入密封胶固定，在铝垫圈6内穿入所述M12对穿螺杆7（见图3）。三个M12对穿螺杆7呈直角三角形分布，对穿螺杆7的螺帽内置在桩板2中并通过点焊固定。玻璃肋4为竖向设置，形状为刀片形，玻璃肋4的刀背边与桩板2的顶边基本齐平，玻璃肋4的长度大于桩板2的顶边长度，从桩板2的位置伸出。玻璃肋4的数量为多个，为等间距平行设置。多个玻璃肋4的刀背边共同支撑上方的雨棚面板8，玻璃肋4与雨棚面板8之间通过结构胶固定。在安装后的桩板2外侧通过结构胶贴上外衬板9，外衬板9与露出在墙面幕墙外的桩板2形状保持一致。外衬板9优选为镀锌钢板。雨棚面板8优选为整块的玻璃面板。
本实用新型在实施时，首先将每个玻璃肋4在加工车间开设三个通孔5，在每个通孔5内放入一个铝垫圈6，在玻璃肋4和铝垫圈6之间注入密封胶固定。然后在建筑墙体的预埋件1上垂直焊接若干桩板2，在桩板2和预埋件1上共同焊接水平设置的加强板3。在左桩板2a和右桩板2b之间夹装玻璃肋4，在铝垫圈6内穿入M12对穿螺杆7，每个玻璃肋4通过三个M12对穿螺杆7固定在左桩板2a和右桩板2b上。将雨棚面板8安装在多个玻璃肋4的刀背边上，玻璃肋4与雨棚面板8之间通过结构胶固定，多个玻璃肋4共同支撑上方的雨棚面板8。在安装后的桩板2外侧通过结构胶贴上外衬板9，外衬板9与露出在墙面幕墙外的桩板2形状保持一致，将安装的M12对穿螺杆7隐藏在内部，形成无痕的外观效果。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (10)
1.一种刀片型雨棚结构，其特征在于：在建筑墙体的预埋件（1）上垂直焊接若干桩板（2），每处桩板（2）包括左右平行的两块，在左桩板（2a）和右桩板（2b）之间夹装玻璃肋（4），玻璃肋（4）通过对穿螺杆（7）固定在左桩板（2a）和右桩板（2b）上，雨棚面板（8）安装在多个玻璃肋（4）的背边上，多个玻璃肋（4）共同支撑上方的雨棚面板（8）。
2.根据权利要求1所述的刀片型雨棚结构，其特征在于：玻璃肋（4）为竖向设置，形状为刀片形，玻璃肋（4）的长度大于桩板（2）的长度，从桩板（2）的位置伸出。
3.根据权利要求1所述的刀片型雨棚结构，其特征在于：玻璃肋（4）的数量为多个，为等间距平行设置。
4.根据权利要求1所述的刀片型雨棚结构，其特征在于：玻璃肋（4）上开有通孔（5），在通孔（5）内放入一个垫圈（6），在玻璃肋（4）和垫圈（6）之间注入密封胶固定，在垫圈（6）内穿入所述对穿螺杆（7）。
5.根据权利要求1所述的刀片型雨棚结构，其特征在于：雨棚面板（8）为玻璃面板，玻璃肋（4）与雨棚面板（8）之间通过结构胶固定。
6.根据权利要求1所述的刀片型雨棚结构，其特征在于：每个玻璃肋（4）上安装三个对穿螺杆（7），三个对穿螺杆（7）呈直角三角形分布。
7.根据权利要求1所述的刀片型雨棚结构，其特征在于：对穿螺杆（7）上的螺帽位于桩板（2）中并通过点焊固定。
8.根据权利要求1所述的刀片型雨棚结构，其特征在于：左桩板（2a）和右桩板（2b）为竖向设置，形状为直角梯形，直角梯形的顶边长度大于底边长度。
9.根据权利要求1所述的刀片型雨棚结构，其特征在于：在桩板（2）外侧通过结构胶贴有外衬板（9），外衬板（9）与露出在墙面幕墙外的桩板（2）形状保持一致。
10.根据权利要求1所述的刀片型雨棚结构，其特征在于：桩板（2）和预埋件（1）上共同焊接水平设置的加强板（3）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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- 2019-08-21 CN CN201921358661.6U patent/CN210659010U/zh active Active
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