CN204715301U - 用于浇筑常态混凝土的翻转模板 - Google Patents
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Abstract
一种用于浇筑常态混凝土的翻转模板，包括翻转模板、三角支架和底座，三角支架挂设于埋设在混凝土内的锚锥上，底座通过连接螺栓与三角支架连接，翻转模板架设在底座上部，所述的三角支架为两个，多个连接管通过钩头螺栓固定在两个三角支架的竖向和横向杆件上，将两个三角支架横向连接成整体。本实用新型通过连接螺栓将三角架、底座与翻转模板连接成整体，利用预埋锚锥蛇作锚固点来支撑翻转模板，改变了传统翻转模板的支模方法，节约了翻转模板配置数量。翻转模板具有了通用性，安装底部支撑装置后可用于常态混凝土施工，拆除底部支撑装置后可用于碾压混凝土浇筑，实现了一模多用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板施工领域，特别是一种适用于大体积常态混凝土采用翻转模板施工的装置。
背景技术
现水电行业中，一般翻转模板用于碾压混凝土施工，悬臂模板用于常态混凝土施工。坝体结构设计下部为碾压混凝土、上部为常态混凝土时，采用翻转模板浇筑完碾压混凝土后，上部常态混凝土如采用悬臂模板施工，就必须将翻转模板拆除、重新配置大量的悬臂模板。如果继续采用翻转模板浇筑常态混凝土，翻转模板以垂直叠放的三块模板为一个单元，下一块模板作为上一块模板的底部支撑，在混凝土浇筑过程中循环交替上升，模板占压的数量则较多；而且首仓第一块翻转模板安装时，模板底口加固困难，容易造成挂帘、漏浆、错台等质量问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于浇筑常态混凝土的翻转模板，既解决了翻转模板浇筑常态混凝土时所出现的底口加固困难，而导致的漏浆、错台等混凝土质量问题，又解决了模板占压问题，从而使翻转模板成为通用性模板，常态、碾压混凝土模板施工时均可使用。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于浇筑常态混凝土的翻转模板，包括翻转模板、三角支架和底座，三角支架挂设于埋设在混凝土内的锚锥上，底座通过连接螺栓与三角支架连接，翻转模板架设在底座上部，所述的三角支架为两个，多个连接管通过钩头螺栓固定在两个三角支架的竖向和横向杆件上，将两个三角支架横向连接成整体。
所述三角支架横向杆件前端有槽型挂板，槽型挂板的槽口卡扣在锚锥的配套螺杆上。
所述翻转模板的底口、底座内侧固定有垫块面板。
所述底座支撑在翻转模板的桁架底部，底座外侧有可调节支撑杆。
翻转模板和垫块面板通过多组套筒拉筋固定，底部的套筒拉筋穿过底座内侧及垫块面板将垫块面板固定。
本实用新型所提供的用于浇筑常态混凝土的翻转模板，通过连接螺栓将三角架、底座与翻转模板连接成整体，利用预埋锚锥蛇作锚固点来支撑翻转模板，改变了传统翻转模板的支模方法，节约了翻转模板配置数量。利用套筒拉筋将垫块面板与底座连接固定，使模板底口紧贴混凝土面，有效防止接缝部位出现漏浆、错台等质量缺陷，提高了施工质量。翻转模板具有了通用性，安装底部支撑装置后可用于常态混凝土施工，拆除底部支撑装置后可用于碾压混凝土浇筑，实现了一模多用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1本实用新型的主视图。
图2本实用新型的侧视图。
图中：垫块面板1，底座2，三角支架3，套筒拉筋4，连接钢管5，钩头螺栓6，锚锥7，连接螺栓8，翻转模板9，可调节支撑杆10，桁架11，槽型挂板12。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种用于浇筑常态混凝土的翻转模板，一种用于浇筑常态混凝土的翻转模板，包括翻转模板9、三角支架3和底座2，其特征在于，三角支架3挂设于埋设在混凝土内的锚锥7上，底座2通过连接螺栓8与三角支架3连接，翻转模板9架设在底座2上部，所述的三角支架3为两个，多个连接管5通过钩头螺栓6固定在两个三角支架3的竖向和横向杆件上，将两个三角支架3横向连接成整体，保证底部支撑装置的稳定性，以确保上部架设的翻转模板不移位和下沉。
本实用新型的翻转模板9的底口、底座2内侧固定有垫块面板1，垫块面板1与翻转模板9面板的长度和厚度一致，模板高度优选10～15cm，垫块面板1与翻转模板9的面板、底座2内侧优选采用U卡，或者用螺栓连接紧密贴合固定。
本实用新型的三角支架3横向杆件前端有槽型挂板12，槽型挂板12的槽口卡扣在锚锥7的配套螺杆上，用于支撑三角支架3、底座2、翻转模板9及桁架10的自重。
所述底座2支撑在翻转模板9的桁架11底部，底座2外侧有可调节支撑杆10，调整可调节支撑杆10可调节翻转模板9及桁架11的水平度。
翻转模板9和垫块面板1通过多组套筒拉筋4固定，底部的套筒拉筋4穿过底座2内侧及垫块面板1将垫块面板1固定。翻转模板9和垫块面板1通过多组套筒拉筋4固定，混凝土的侧压力传递给模板及套筒拉筋4，底部的套筒拉筋4穿过底座2内侧及垫块面板1将垫块面板1固定，使模板底口紧贴已浇筑混凝土面，保证接缝严密，有效防止接缝部位出现漏浆、错台等质量缺陷。
本装置使用时，首先将三角支架3挂设在预埋的锚锥7及配套螺杆上，再安装底座2，之后安装翻转模板9及桁架，调整可调节支撑杆10使模板系统处于水平，最后安装垫块面板1和各个套筒拉筋4。混凝土浇筑完成后，拆除与模板连接的套筒拉筋4，将三角支架3、底座2、包含桁架11的翻转模板9，三者组成一体的整体模板系统提升后，周转安装到下一升层施工。
Claims (5)
1.一种用于浇筑常态混凝土的翻转模板，包括翻转模板（9）、三角支架（3）和底座（2），其特征在于，三角支架（3）挂设于埋设在混凝土内的锚锥（7）上，底座（2）通过连接螺栓（8）与三角支架（3）连接，翻转模板（9）架设在底座（2）上部，所述的三角支架（3）为两个，多个连接管（5）通过钩头螺栓（6）固定在两个三角支架（3）的竖向和横向杆件上，将两个三角支架（3）横向连接成整体。
2.根据权利要求1所述的一种用于浇筑常态混凝土的翻转模板，其特征在于： 所述三角支架（3）横向杆件前端有槽型挂板（12），槽型挂板（12）的槽口卡扣在锚锥（7）的配套螺杆上。
3.根据权利要求1所述的一种用于浇筑常态混凝土的翻转模板，其特征在于：所述翻转模板（9）的底口、底座（2）内侧固定有垫块面板（1）。
4.根据权利要求1所述的一种用于浇筑常态混凝土的翻转模板，其特征在于：所述底座（2）支撑在翻转模板（9）的桁架（11）底部，底座（2）外侧有可调节支撑杆（10）。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于浇筑常态混凝土的翻转模板，其特征在于：翻转模板（9）和垫块面板（1）通过多组套筒拉筋（4）固定，底部的套筒拉筋（4）穿过底座（2）内侧及垫块面板（1）将垫块面板（1）固定。
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| CN105442455A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-30 | 上海建工四建集团有限公司 | 横向支模竖向浇筑的预制立柱浇筑系统及施工方法 |
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