CN109780323B - 一种管道辅助安装装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管道安装技术领域，尤其涉及一种管道辅助安装装置及其使用方法。包括竖向伸缩杆、横向伸缩杆、连接件和直杆；所述连接件包括一个两接口连接件和两个三接口连接件；两所述竖向伸缩杆平行竖直设置，两所述横向伸缩杆分别水平设置在两个竖向伸缩杆外侧，两所述三接口连接件分别安装在两所述竖向伸缩杆顶端，两所述横向伸缩杆的一端分别与两所述三接口连接件连接；两直杆的一端均与所述两接口连接件连接，两所述直杆的另一端分别与两个三接口连接件连接。本发明利用横向伸缩杆和竖向伸缩杆对辅助安装装置进行固定，使管道处于一个静定结构环境下施工，从而避免了因受外力影响造成管道偏移的问题，大大提高了辅助安装装置的使用可靠性。

Description

一种管道辅助安装装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及管道安装技术领域，尤其涉及一种管道辅助安装装置及其使用方法。

背景技术

目前钢筋混凝土管道被广泛应用于排水系统等基础设施中，而管道安装是管道施工中的重点所在。在传统管道安装方法中，在管道吊放至沟槽，基本就位后一般人工调整管道的轴线对正完成对接。最后由测量人员复核，若不合格须重新起吊管道，由人工重新调整直至合格。方法安装效率低、返工率高且施工质量差，增加了施工成本和安全风险。

另外，专利“一种钢筋混凝土管道安装定位稳定结构”(专利号：CN201720966245.9)中，公开了一种混凝土管道安装定位结构，该结构可以对混凝土管道在沟槽内进行定位，但该技术在管道安装前需要将砂垫层和垫块按照设计好的坡度进行放坡，同时使垫块凹槽中心线与管道中心线重合，难度较大；即使调整重合，安装时在混凝土管重力下，砂也会往两边流动，造成垫块移位，影响管道安装，需要反复调整；因为砂在外力作用下会发生相对流动的，所有对于有管座混凝土施工时振动棒震动和沙土回填都会对混凝土管造移位；砂在外力作用下会发生相对流动的，需要反复调整。

因此，该技术施工效率及精准度一般，对于管座施工和管道回填施工中管道偏移影响较大且投入配套机械台班及人工多，容易造成返工现象。目前，管道施工存在安装效率低、返工率高且施工质量差的情况，迫切需要一种能对管道精确定位安装的技术。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种管道辅助安装装置及其使用方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种管道辅助安装装置，用于管槽内的管道安装，包括两个竖向伸缩杆、两个横向伸缩杆、连接件和直杆；所述连接件包括一个两接口连接件和两个三接口连接件；两所述竖向伸缩杆平行竖直设置，两所述横向伸缩杆分别水平设置在两个竖向伸缩杆外侧，两所述三接口连接件分别安装在两所述竖向伸缩杆顶端，两所述横向伸缩杆的一端分别与两所述三接口连接件连接；两所述直杆的一端均与所述两接口连接件转动连接，两所述直杆的另一端分别与两个三接口连接件连接；所述两接口连接件下方设置有吊件；两所述竖向伸缩杆上相对设置有固定销，使用时，所述管道通过所述吊件和固定销进行竖向和横向的固定限位。

进一步的，所述吊件一端固定连接在所述两接口连接件的下方，另一端与管道可拆卸连接。

进一步的，所述固定销螺纹连接在所述竖向伸缩杆上，且固定销能够与管道的中上部对齐设置。

进一步的，所述吊件为棘轮式绳带拉紧器，所述固定销为螺栓固定销。

进一步的，所述竖向伸缩杆和横向伸缩杆均包括一个螺母套筒和两个螺纹拉杆，两所述螺纹拉杆分别螺纹连接在所述螺母套筒两端。

进一步的，所述竖向伸缩杆与地面连接处和横向伸缩杆与槽壁连接处均设置有垫块。

进一步的，所述两接口连接件为两轴铰接口，所述三接口连接件为三轴铰接口。

进一步的，所述两接口连接件的两个接口间焊接有铁链，所述三接口连接件上与竖向伸缩杆和横向伸缩杆连接的两个接口间设置有固定块。

另外的，本发明还提供一种管道辅助安装装置的使用方法，采用上述的管道辅助安装装置，所述使用方法包括以下步骤：S1、管道布置：在预设位置开挖管槽，标明管道中心线，在槽底放置垫木，根据中心线放置管道；S2、放置安装装置：在管道两侧放置垫块，根据管径规格调节安装装置两接口连接件的角度以及螺栓固定销的高度，并将安装装置放置在垫块上，用铁丝捆绑管道并与棘轮式绳带拉紧器连接；S3、固定安装装置：调紧棘轮式绳带拉紧器，使管道产生向上拉力，同时将横向伸缩杆向管槽两边伸长，末端通过垫板顶压槽边，并保持竖向伸缩杆垂直槽底，直至结构稳定；S4、调节管道位置：通过调节棘轮式绳带拉紧器和螺栓固定销调节管道的高度和水平位置，将管道固定限位在预设位置上；S5、管道管座固定：在管道管座顶面以下的安装装置竖向伸缩杆的支撑脚处涮脱模剂或涂蜡，方便装置拔出，然后向管槽内浇筑混凝土至管道螺栓固定销处；S6、取出装置：待管道管座强度满足要求后，松开捆绑管道的铁丝和螺栓固定销，回缩横向伸缩杆，抽出竖向伸缩杆，完成管道的固定安装。

与现有技术相比，本发明的管道辅助安装装置包括以下有益效果：

（1）通过吊件和固定销分别对管道竖直方向和水平方向进行固定限位，且通过两接口连接件与三接口连接件的配合调节吊件高度以及固定销在竖向伸缩杆上的移动，精确调节管道的高度以及水平位置，确保管道安装的精准度；

（2）利用横向伸缩杆和竖向伸缩杆对辅助安装装置进行固定，同时横向伸缩杆和竖向伸缩杆间通过铰接口连接，使管道处于一个静定结构环境下施工，不需要在施工前期调整砂垫层和垫块高度进行找坡，从而避免了因受外力影响造成管道偏移的问题，大大提高了辅助安装装置的使用可靠性。

（3）根据不同管道管径大小，通过调节两个竖向伸缩杆距离以及调整角度的大小来控制装置跨度的大小，满足不同管径的需求，因此辅助安装装置能适用于不同规格的管道施工，适用性高，且装置构造简单，材料易得，可重复利用，大大降低了施工成本。

附图说明

图1为本发明实施例管道辅助安装装置的结构图。

图2为本发明实施例管道辅助安装装置受力分析示意图。

图3为本发明实施例管道辅助安装装置静定结构示意图。

图4为本发明实施例使用方法的结构图。

其中：1竖向伸缩杆、2横向伸缩杆、3连接件、4直杆、5垫块、6铁丝、11固定销、12螺母套筒、13螺纹拉杆、31两接口连接件、32三接口连接件、311吊件、312铁链、321固定块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

实施例一

一种管道辅助安装装置，参阅图1-3，用于管槽内的管道安装，包括两个竖向伸缩杆1、两个横向伸缩杆2、连接件3和直杆4；连接件3包括一个两接口连接件31和两个三接口连接件32；两个竖向伸缩杆1平行设置，且通过垫块5竖直放置在管槽底部；两个横向伸缩杆2分别水平设置在两个竖向伸缩杆1的外侧，且两个横向伸缩杆2的一端分别通过三接口连接件32与竖向伸缩杆1的顶端连接，使用时，横向伸缩杆2的另一端通过垫块5顶压在管槽边壁上。两个三接口连接件32的顶端接口分别通过直杆4与两接口连接件31连接，形成一个三角形结构。在一些实施例中，两接口连接件31为两轴铰接口，三接口连接件32为三轴铰接口，当然，两接口连接件31和三接口连接件32也可以是其他任意合适的连接件3。在本实施例中，两接口连接件31为两轴铰接口，三接口连接件32为三轴铰接口。

另外，两接口连接件31的下方设置有吊件311，用以对管道竖直方向上进行固定限位。吊件311的一端固定连接在两接口连接件31的下方，另一端能够与管道可拆卸连接。在一些实施例中，吊件311可以为棘轮式绳带拉紧器，当然，也可以是其他任意合适的吊件311，在本实施例中，吊件311为棘轮式绳带拉紧器。在使用时，可以通过铁丝6或绳带捆绑管道与棘轮式绳带挂钩的方式连接棘轮式绳带拉紧器与管道，当然，也可以采用其他合适的连接方式。在本实施例中，棘轮式绳带拉紧器与管道通过铁丝6与棘轮式绳带挂钩捆绑的方式连接，两接口连接件31能够通过棘轮式绳带拉紧器拉紧并吊起管道，从而对管道的竖直方向进行固定限位。在管道的重力作用下，直杆4与两接口连接件31铰接形成一个稳定的三角形结构，如图2所示，两接口连接件31的两接口间形成一个角度a，根据管径规格、管底标高、石灰线路调节装置的a角度，通过调节角度a的大小来控制装置跨度的大小以及管道的高度。

同样的，两个竖向伸缩杆1的底部相对水平设置有固定销11，用以对管道水平方向上进行固定限位。在一些实施例中，固定销11可以为螺栓固定销11，当然，也可以是其他任意合适的固定销11件，在本实施例中，固定销11为螺栓固定销11。螺栓固定销11与竖向伸缩杆1螺纹连接，在使用时，螺栓固定销11设置在管道的中上位置，两个螺栓固定销11沿管道对称设置，对管道的水平位置进行固定限位，并通过螺栓固定销11与竖向伸缩杆1上的螺纹配合，对管道水平位置进行微调，增加管道安装的精准性。

该结构的好处在于，本实施例通过伸缩杆、直杆4等杆件和两轴铰接口和三轴铰接口等铰接件的拼装形成类似于“龙门架”结构的轻质可调的辅助安装装置，充分结合了杆件的抗压、抗剪和抗拉性能与活动铰接件支座特性作用和管道的重力效果，形成一个静定体系，为管道施工的调坡度、垫层、管座和回填工序创造了连续一体施工的条件。

在一些实施例中，竖向伸缩杆1和横向伸缩杆2均包括一个螺母套筒12和两个螺纹拉杆13，两个螺纹拉杆13一端分别螺纹连接在螺母套筒12的两端，竖向伸缩杆1与地面连接处和横向伸缩杆2与槽壁连接处均设置有垫块5。使用时，底部的螺纹拉杆13另一端通过垫块5支撑在管槽槽底或槽壁，顶部的螺纹拉杆13另一端连接在三接口连接件32上。竖向伸缩杆1和横向伸缩杆2通过螺母套筒12和螺纹拉杆13的配合完成伸缩。

在一些实施例中，两接口连接件31底部的两接口间焊接有铁链312，用于限制两接口间角度a不大于180度，防止装置因管道过重而出现塌坏的情况。三接口连接件32上与竖向伸缩杆1和横向伸缩杆2连接的两个接口间设置有固定块321，固定块321可以为铁块，当然，也可以是其他任意合适的固定件，在本实施例中，固定块321为铁块。且铁块成90度，用以固定住三接口连接件32上与竖向伸缩杆1和横向伸缩杆2连接的两个接口。

实施例二

一种管道辅助安装装置使用方法，参阅图1-4，采用实施例一中所述的管道辅助安装装置，该使用方法包括以下步骤：S1、管道布置：在预设位置开挖管槽，标明管道中心线，在槽底放置垫木，根据中心线放置管道；S2、放置安装装置：在管道两侧放置垫块5，根据管径规格调节安装装置两接口连接件31的角度以及螺栓固定销11的高度，并将安装装置放置在垫块5上，用铁丝6捆绑管道并与棘轮式绳带拉紧器连接；S3、固定安装装置：调紧棘轮式绳带拉紧器，使管道产生向上拉力，同时将横向伸缩杆2向管槽两边伸长，末端通过垫板顶压槽边，并保持竖向伸缩杆1垂直槽底，直至结构稳定；S4、调节管道位置：通过调节棘轮式绳带拉紧器和螺栓固定销11调节管道的高度和水平位置，将管道固定限位在预设位置上；S5、管道管座固定：在管道管座顶面以下的安装装置竖向伸缩杆1的支撑脚处涮脱模剂或涂蜡，方便装置拔出，然后向管槽内浇筑混凝土至管道螺栓固定销11处；S6、取出装置：待管道管座强度满足要求后，松开捆绑管道的铁丝6和螺栓固定销11，回缩横向伸缩杆2，抽出竖向伸缩杆1，完成管道的固定安装。

显然，本发明的上述实施例仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管道辅助安装装置，用于管槽内的管道安装，其特征在于，包括两个竖向伸缩杆（1）、两个横向伸缩杆（2）、连接件（3）和直杆（4）；所述连接件（3）包括一个两接口连接件（31）和两个三接口连接件（32）；两所述竖向伸缩杆（1）平行竖直设置，两所述横向伸缩杆（2）分别水平设置在两个竖向伸缩杆（1）外侧，两所述三接口连接件（32）分别安装在两所述竖向伸缩杆（1）顶端，两所述横向伸缩杆（2）的一端分别与两所述三接口连接件（32）连接；两所述直杆（4）的一端均与所述两接口连接件（31）连接，两所述直杆（4）的另一端分别与两个三接口连接件（32）连接；所述两接口连接件（31）下方设置有吊件（311）；两所述竖向伸缩杆（1）上相对设置有固定销（11），使用时，所述管道通过所述吊件（311）和固定销（11）进行竖向和横向的固定限位；所述吊件（311）一端固定连接在所述两接口连接件（31）的下方，另一端能够与管道可拆卸连接；所述固定销（11）螺纹连接在所述竖向伸缩杆（1）上，且固定销（11）能够与管道的中上部对齐设置；所述竖向伸缩杆（1）和横向伸缩杆（2）均包括一个螺母套筒（12）和两个螺纹拉杆（13），两所述螺纹拉杆（13）分别螺纹连接在所述螺母套筒（12）两端；所述两接口连接件（31）的两个接口间焊接有铁链（312），所述三接口连接件（32）上与竖向伸缩杆（1）和横向伸缩杆（2）连接的两个接口间设置有固定块（321）。

2.根据权利要求1所述的管道辅助安装装置，其特征在于，所述吊件（311）为棘轮式绳带拉紧器，所述固定销（11）为螺栓固定销。

3.根据权利要求1所述的管道辅助安装装置，其特征在于，所述竖向伸缩杆（1）与槽底连接处和横向伸缩杆（2）与槽壁连接处均设置有垫块（5）。

4.根据权利要求1或2所述的管道辅助安装装置，其特征在于，所述两接口连接件（31）为两轴铰接口，所述三接口连接件（32）为三轴铰接口。

5.一种管道辅助安装装置使用方法，其特征在于，采用权利要求4所述的管道辅助安装装置，所述使用方法包括以下步骤：

S1、管道布置：在预设位置开挖管槽，标明管道中心线，在槽底放置垫木，根据中心线放置管道；

S2、放置安装装置：在管道两侧放置垫块（5），根据管径规格调节安装装置两接口连接件（31）的角度以及螺栓固定销的高度，并将安装装置放置在垫块（5）上，用铁丝（6）捆绑管道并与棘轮式绳带拉紧器连接；

S3、固定安装装置：调紧棘轮式绳带拉紧器，使管道产生向上拉力，同时将横向伸缩杆（12）向管槽两边伸长，末端通过垫板顶压槽边，并保持纵向伸缩杆（12）垂直槽底，直至结构稳定；

S4、调节管道位置：通过调节棘轮式绳带拉紧器和螺栓固定销调节管道的高度和水平位置，将管道固定限位在预设位置上；

S5、管道管座固定：在管道管座顶面以下的安装装置竖向伸缩杆（12）的支撑脚处涮脱模剂或涂蜡，方便装置拔出，然后向管槽内浇筑混凝土至管道螺栓固定销处；

S6、取出装置：待管道管座强度满足要求后，松开捆绑管道的铁丝（6）和螺栓固定销，回缩横向伸缩杆（12），抽出竖向伸缩杆（12），完成管道的固定安装。