CN110630081A - 一种重型钢柱的安装装置及其安装找正方法 - Google Patents
一种重型钢柱的安装装置及其安装找正方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110630081A CN110630081A CN201910791831.8A CN201910791831A CN110630081A CN 110630081 A CN110630081 A CN 110630081A CN 201910791831 A CN201910791831 A CN 201910791831A CN 110630081 A CN110630081 A CN 110630081A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rope
- steel wire
- steel column
- steel
- clamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 158
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 158
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/74—Means for anchoring structural elements or bulkheads
- E02D5/80—Ground anchors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/20—Side-supporting means therefor, e.g. using guy ropes or struts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/34—Arrangements for erecting or lowering towers, masts, poles, chimney stacks, or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本发明提供一种重型钢柱的安装装置,包括:固定装置和找正装置,固定装置包括平均设置于钢柱顶端侧面的四个固定座,所述四个固定座顺次与四根钢丝绳连接,所述四根钢丝绳分别连接四个地锚;找正装置包括:分别设置于四根钢丝绳上的花篮螺栓。本发明还提供了一种利用上述装置进行钢柱安装过程中的找正方法,吊车吊装钢柱,所述地锚设置连接完成后,吊车即可撤离;使用两台互为90度设置的经纬仪,配合找正,对所述钢柱互为90度的两个面进行垂直测量,利用所述花篮螺栓的收缩功能,直至所述钢柱互为90度的两个面全部找正完毕。材料方便取用;节省机械施工费用,降低施工成本;操作工人在地面可进行安装找正,避免了高空作业的危险。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程钢柱安装领域,尤其是涉及一种重型钢柱的安装装置以及运用该装置进行钢柱安装时的找正方法。
背景技术
目前我们在建筑主体结构(钢结构)钢柱安装过程中,对于钢柱的垂直度和中心轴线的控制与找正,多采用机械吊车配合人工进行控制与找正。安装时在钢柱顶端用钢丝绳绑扎,用吊车吊钩钩住钢丝绳,钢柱的底部配合人工就位,钢柱底部就位后,柱身依靠机械吊车进行垂直与找正,占用机械时间较长,并且机械对施工场地要求高,造成投入成本高。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种重型钢柱的安装装置,本发明还提供一种上述重型钢柱安装过程中的找正方法。
本发明采用的技术方案是:
一种重型钢柱的安装装置,包括固定装置:所述固定装置包括,平均设置于钢柱顶端侧面的四个固定座,所述四个固定座顺次与第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳、第四钢丝绳连接,所述四根钢丝绳分别连接四个地锚;还包括找正装置,所述找正装置包括:分别设置于所述第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳、第四钢丝绳上的花篮螺栓,利用所述花篮螺栓的收缩功能完成对钢柱的找正工作。
进一步地,靠近所述钢柱顶端的四根钢丝绳上分别设置四个绳卡,由上到下依次为第一绳卡、第二绳卡、第三绳卡、第四绳卡,所述第一、二、三绳卡之间间距为200mm,所述第三绳卡与所述第四绳卡间距为300mm。
进一步地,所述第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳、第四钢丝绳的绳卡处均分为主绳部分和留尾部分,所述主绳部分用于固定所述钢柱,所述留尾部分依次穿过所述第一、二、三绳卡,于所述第三绳卡与第四绳卡之间形成一弯弧段,最终穿过第四绳卡,所述留尾用于表示钢丝绳的松紧。
进一步地,靠近所述四个地锚的四根钢丝绳上分别设置四个绳卡,由下到上依次为绳卡一、绳卡二、绳卡三、绳卡四。
进一步地,所述第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳、第四钢丝绳的绳卡处均分为主绳部分和留尾部分,所述主绳部分用于固定所述钢柱,所述留尾部分依次穿过所述绳卡一、绳卡二、绳卡三,于所述绳卡三与绳卡四之间形成一弯弧段,最终穿过绳卡四,所述留尾用于表示钢丝绳的松紧。
进一步地,所述花篮螺栓的螺丝杆直径不小于φ20mm。
进一步地,所述花篮螺栓位于距地面1.5-1.8米的位置。
进一步地,所述四根钢丝绳与所述地面角度均在30度-60度之间。
进一步地,所述钢丝绳均为直径10mm。
为实现上述目的,本发明还提供一种上述重型钢柱安装过程中的找正方法,
首先,于重型钢柱顶端四个侧面分别设置所述钢丝绳以及所述绳卡,并用吊车吊装就位;
其次,所述钢丝绳上连接花篮螺栓,设置地锚;
接下来,两台互为90度设置的经纬仪,配合找正:对所述钢柱互为90 度的两个面进行垂直测量,利用所述花篮螺栓的收缩功能,每调整钢柱一个方向的偏差时,同时松、紧两侧的花篮螺栓,使钢柱始终保持在所述钢丝绳拉紧的状态,边找正、边测量,直至调整到柱身的铅垂偏差不超过h/1000, h为柱高;
最后,进行另一个垂直面的找正,所述钢柱互为90度的两个面全部找正完毕,整根钢柱的找正过程即为完成。
本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,材料是施工中常用并且经济的施工材料,方便取用;装置使用过程中,只需几个工人便可操作,节省机械的施工费用,大大降低施工成本,为公司取得良好的经济效益;操作工人只在地面就可进行安装找正,避免了高空作业的危险。
附图说明
图1是本发明实施例的正面示意图
图2是本发明实施例的绳卡部分放大示意图
图中:
1、钢柱 2、钢丝绳 3、上绳卡
4、花篮螺栓 5、下绳卡 6、地锚
31、第一绳卡 32、第二绳卡 33、第三绳卡
34、第四绳卡 7、主绳 8、留尾
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做出说明。
在描述本发明具体实施例时,将图1的视角定义为重型钢柱安装装置的正面图。在发明实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“侧面”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图1所示的一种重型钢柱的安装装置,包括固定装置和找正装置,固定装置包括,平均设置于钢柱1顶端侧面的四个固定座,所述四个固定座顺次与第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳、第四钢丝绳连接,优选的,本发明采用绳卡连接,靠近所述钢柱顶端的四根钢丝绳2上分别设置四个上绳卡3,如图2所示上绳卡3的放大示意图,由上到下依次为第一绳卡31、第二绳卡32、第三绳卡33、第四绳卡34,所述第一、二、三绳卡之间间距为200mm,所述第三绳卡33与所述第四绳卡34间距为300mm,主绳7用来固定钢柱,留尾8至上而下顺次穿过第一绳卡31、第二绳卡32、第三绳卡 33,于第三绳卡33与第四绳卡34之间形成一弯弧区最后穿过第四绳卡34,起到对钢丝绳2防松紧的作用。所述四根钢丝绳2分别连接四个地锚6,优选的,本发明采用绳卡连接,靠近四个地锚6的四根钢丝绳2下端分别设置四个下绳卡5,由下到上依次为绳卡一、绳卡二、绳卡三、绳卡四。下绳卡与上面描述的上绳卡原理一样,此处不再赘述。
找正装置包括:分别设置于所述第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳、第四钢丝绳上的花篮螺栓4,利用所述花篮螺栓4的收缩功能完成对钢柱1 的找正工作,优选的此花篮螺栓4的螺丝杆直径不小于φ20mm,花篮螺栓4 位于距地面1.5-1.8米的位置,方便工人进行后续的找正调试工作。
优选的,所述四根钢丝绳2与地面的角度均在30度-60度之间,优选的角度为60度左右,由于施工现场情况不同,角度可以在此数值范围内,此外整个发明中出现的钢丝绳均采用直径为10mm的钢丝绳。
下面结合具体例子,说明本发明一种安装重型钢柱过程中的找正方法。
首先于重型钢柱顶端四个侧面分别连接四根钢丝绳2,每根钢丝绳2上连接四个如图1所示的上绳卡3,并用吊车将需要安装的重型钢柱1吊装就位,此时由于四根钢丝绳2底部还没完成固定,所以使用吊车吊装使重型钢柱处于悬空状态;然后在四根钢丝绳2中部靠下方分别连接花篮螺栓4,在四根钢丝绳2下端分别设置四个下绳卡5,与此同时设置四个地锚6,将四个地锚6分别与对应的四个下绳卡5连接,即此时钢丝绳2固定装置部分安装完成,重型钢柱可以放置于地面,吊车即可撤离;
接下来,使用两台互为90度设置的经纬仪,配合找正:对钢柱1互为 90度的两个面进行垂直测量,利用花篮螺栓4的收缩功能,每调整钢柱1 一个方向的偏差时,同时松、紧两侧的花篮螺栓4,使钢柱1始终保持在所述钢丝绳2拉紧的状态,边找正、边测量,直至调整到柱身的铅垂偏差不超过h/1000(h为柱高),此处h的单位为“米”,需要说明一下:这里的偏差值是规范里的用语,例如:安装的钢柱是8米的话,就是偏差不超8毫米,安装的钢柱是10米的话,就是偏差不超10毫米;最后进行另一个垂直面的找正,所述钢柱1互为90度的两个面全部找正完毕,整根钢柱1的找正过程即为完成。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种重型钢柱的安装装置,包括:
固定装置:所述固定装置包括平均设置于钢柱顶端侧面的四个固定座,所述四个固定座顺次与第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳、第四钢丝绳连接,所述四根钢丝绳分别连接四个地锚;
找正装置:所述找正装置包括分别设置于所述第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳、第四钢丝绳上的花篮螺栓,利用所述花篮螺栓的收缩功能完成对钢柱的找正工作。
2.根据权利要求1所述的一种重型钢柱的安装装置,其特征在于:靠近所述钢柱顶端的四根钢丝绳上分别设置四个上绳卡,由上到下依次为第一绳卡、第二绳卡、第三绳卡、第四绳卡,所述第一、二、三绳卡之间间距为200mm,所述第三绳卡与所述第四绳卡间距为300mm。
3.根据权利要求2所述的一种重型钢柱的安装装置,其特征在于:所述第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳、第四钢丝绳的上绳卡处均分为主绳部分和留尾部分,所述主绳部分用于固定所述钢柱,所述留尾部分依次穿过所述第一、二、三绳卡,于所述第三绳卡与第四绳卡之间形成一弯弧段,最终穿过第四绳卡,所述留尾用于表示钢丝绳的松紧。
4.根据权利要求1所述的一种重型钢柱的安装装置,其特征在于:靠近所述四个地锚的四根钢丝绳上分别设置四个下绳卡,由下到上依次为绳卡一、绳卡二、绳卡三、绳卡四。
5.根据权利要求4所述的一种重型钢柱的安装装置,其特征在于:所述第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳、第四钢丝绳的下绳卡处均分为主绳部分和留尾部分,所述主绳部分用于固定所述钢柱,所述留尾部分依次穿过所述绳卡一、绳卡二、绳卡三,于所述绳卡三与绳卡四之间形成一弯弧段,最终穿过绳卡四,所述留尾用于表示钢丝绳的松紧。
6.根据权利要求1所述的一种重型钢柱的安装装置,其特征在于:所述花篮螺栓的螺丝杆直径不小于φ20mm。
7.根据权利要求1所述的一种重型钢柱的安装装置,其特征在于:所述花篮螺栓位于距地面1.5-1.8米的位置。
8.根据权利要求1所述的一种重型钢柱的安装装置,其特征在于:所述四根钢丝绳与所述地面角度均在30度-60度之间。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种重型钢柱的安装装置,其特征在于:所述钢丝绳均为直径10mm。
10.一种使用权利要求1-9任一所述的一种重型钢柱安装装置的找正方法,其特征在于:
A:于重型钢柱顶端四个侧面分别设置所述钢丝绳以及所述绳卡,并用吊车吊装就位;
B:所述钢丝绳上连接花篮螺栓,设置地锚;
C:两台互为90度设置的经纬仪,配合找正:对所述钢柱互为90度的两个面进行垂直测量,利用所述花篮螺栓的收缩功能,每调整钢柱一个方向的偏差时,同时松、紧两侧的花篮螺栓,使钢柱始终保持在所述钢丝绳拉紧的状态,边找正、边测量,直至调整到柱身的铅垂偏差不超过h/1000,h为柱高;
D:进行另一个垂直面的找正,所述钢柱互为90度的两个面全部找正完毕,整根钢柱的找正过程即为完成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910791831.8A CN110630081A (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种重型钢柱的安装装置及其安装找正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910791831.8A CN110630081A (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种重型钢柱的安装装置及其安装找正方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110630081A true CN110630081A (zh) | 2019-12-31 |
Family
ID=68970708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910791831.8A Pending CN110630081A (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种重型钢柱的安装装置及其安装找正方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110630081A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111794532A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-20 | 山东三箭建设工程股份有限公司 | 一种墙柱垂直度调整方法及其调整装置 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101537660A (zh) * | 2009-04-23 | 2009-09-23 | 中国华西企业有限公司 | 一种柔性玻璃钢圆柱模板安装与拆除工艺 |
CN103696581A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-02 | 广东省基础工程公司 | 一种保护杆件的施工方法 |
CN205954904U (zh) * | 2016-08-10 | 2017-02-15 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 一种板房防倾覆装置 |
CN206539058U (zh) * | 2017-01-26 | 2017-10-03 | 广州市恒盛建设工程有限公司 | 一种集装箱板房的加固装置 |
CN109098087A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-28 | 广州市第三市政工程有限公司 | V型刚构拱桥的模板支撑体系及施工方法 |
KR101958214B1 (ko) * | 2018-10-12 | 2019-03-14 | 백채환 | 와이어 인출 및 자동 절단이 가능한 건설용 철근 선조립 구조물 제조장치 및 방법 |
CN109468974A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-15 | 河南省交通规划设计研究院股份有限公司 | 适于高速公路中央分隔带的单立柱标志牌安装方法 |
CN211396871U (zh) * | 2019-08-26 | 2020-09-01 | 中冶天工集团有限公司 | 一种重型钢柱的安装装置 |
-
2019
- 2019-08-26 CN CN201910791831.8A patent/CN110630081A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101537660A (zh) * | 2009-04-23 | 2009-09-23 | 中国华西企业有限公司 | 一种柔性玻璃钢圆柱模板安装与拆除工艺 |
CN103696581A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-02 | 广东省基础工程公司 | 一种保护杆件的施工方法 |
CN205954904U (zh) * | 2016-08-10 | 2017-02-15 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 一种板房防倾覆装置 |
CN206539058U (zh) * | 2017-01-26 | 2017-10-03 | 广州市恒盛建设工程有限公司 | 一种集装箱板房的加固装置 |
CN109098087A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-12-28 | 广州市第三市政工程有限公司 | V型刚构拱桥的模板支撑体系及施工方法 |
KR101958214B1 (ko) * | 2018-10-12 | 2019-03-14 | 백채환 | 와이어 인출 및 자동 절단이 가능한 건설용 철근 선조립 구조물 제조장치 및 방법 |
CN109468974A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-15 | 河南省交通规划设计研究院股份有限公司 | 适于高速公路中央分隔带的单立柱标志牌安装方法 |
CN211396871U (zh) * | 2019-08-26 | 2020-09-01 | 中冶天工集团有限公司 | 一种重型钢柱的安装装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
本书编委会: "钢结构制作安装便携手册", vol. 1, 31 March 2008, 中国计划出版社出版, pages: 228 - 229 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111794532A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-20 | 山东三箭建设工程股份有限公司 | 一种墙柱垂直度调整方法及其调整装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102733545A (zh) | 高层建筑型钢混凝土组合结构用的型钢柱及其施工方法 | |
CN111561175B (zh) | 一种预应力托换静力切割拔柱施工工艺 | |
CN211396871U (zh) | 一种重型钢柱的安装装置 | |
CN204899252U (zh) | 预埋件精度控制调节器 | |
CN110630081A (zh) | 一种重型钢柱的安装装置及其安装找正方法 | |
CN116607795A (zh) | 一种钢柱吊装定位辅助器与定位方法 | |
CN110816777A (zh) | 一种lng船三面体的安装方法 | |
CN205743048U (zh) | 一种幕墙较大尺寸立柱安装校正定位装置 | |
CN106400675A (zh) | 一种钢锚箱及其安装方法 | |
CN212027054U (zh) | 一种悬挑脚手架 | |
CN210396207U (zh) | 外悬挑网与建筑钢结构的连接部件 | |
CN112813833A (zh) | 索道管安装方法 | |
CN117188335A (zh) | 一种大跨径上承式拱桥拱肋安装施工方法 | |
CN204455823U (zh) | 一种悬索桥刚性拉杆锚固系统 | |
CN110761196A (zh) | 可调式猫道锚固连接装置 | |
CN103234685A (zh) | 开口环式锚固力测量装置 | |
CN115288320A (zh) | 一种适用实体墙的单元式幕墙系统及施工方法 | |
WO2019068228A1 (zh) | 一种路桥模板的调模工具 | |
CN108844891A (zh) | 一种预应力管道摩阻试验装置及其试验方法 | |
CN214615043U (zh) | 一种预制构件预留钢筋定位校正装置 | |
CN203224318U (zh) | 开口环式锚固力测量装置 | |
CN209909301U (zh) | 一种管道辅助安装装置 | |
CN204059966U (zh) | 支撑装置和高支模支撑系统 | |
CN113323404A (zh) | 一种集成式钢绗架的安装方法 | |
CN202627326U (zh) | 高层建筑型钢混凝土组合结构用的型钢柱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |