CN204899252U - 预埋件精度控制调节器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程器材领域，具体而言，涉及一种预埋件精度控制调节器。其包括龙门架、高度调节螺杆、高度固定装置、水平调节螺杆和水平固定装置；高度调节螺杆的一端固定设置在龙门架上；高度调节螺杆的另一端与高度固定装置螺纹连接，用于调节与预埋件固定连接的高度固定装置的高度；水平调节螺杆的两端分别设置有水平固定装置，用于调节与预埋件固定连接的水平固定装置之间的间距。本实用新型通过在龙门架上设置高度调节螺杆，对预埋件的高度进行精确调节，通过水平调节螺杆将各个预埋件进行连接，对各个预埋件之间的水平距离进行精确调节，进而实现了对各个预埋件的位置的精确调整，从而保证了预埋件的位置精度。

Description

预埋件精度控制调节器

技术领域

本实用新型涉及建筑工程器材领域，具体而言，涉及一种预埋件精度控制调节器。

背景技术

预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定.预埋件大多由金属制造。

预埋件在使用时，其固定的工艺流程一般为：

测量定位：首先由技术员熟悉图纸，进行测量技术交底，然后有专职测量工根据技术测量要求从测量控制网上引出控制埋件的控制线和标高控制线。再根据设计预埋件的中心、标高定出具体位置。

在本工程中的预埋件较多，其加工安装的精度要求也非常的高，具体要求如下：

任意每孔中心线位置偏差不大于1mm，且任意两孔之间中心孔距误差不大于2mm；每孔端部顶钢板安装时应保持水平，四角点高程误差不大于0.5mm；每相邻两孔顶面孔中心高程误差不大于1mm。每孔垂直度要求不大于7‰；每孔端部底钢板标高不应高于混凝土结构板底面标高，偏差不大于0.5mm。

以往多采用埋件加工后单件安装，或者焊接组合成整体后吊装就位，埋件安装精度不易控制，无法满足本工程中的预埋件精度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预埋件精度控制调节器，以解决上述的问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种预埋件精度控制调节器，包括龙门架、高度调节螺杆、高度固定装置、水平调节螺杆和水平固定装置；

所述高度调节螺杆的一端固定设置在所述龙门架上；

所述高度调节螺杆的另一端与所述高度固定装置螺纹连接，用于调节与预埋件固定连接的所述高度固定装置的高度；

所述水平调节螺杆的两端分别设置有所述水平固定装置，用于调节与预埋件固定连接的所述水平固定装置之间的间距。

进一步的，所述水平固定装置包括左右固定装置和前后固定装置；

所述左右固定装置和所述前后固定装置互相垂直设置。

进一步的，所述左右固定装置和所述前后固定装置设置在同一水平面上。

进一步的，所述水平固定装置为槽钢；

所述槽钢的底部设置有连接孔；

所述水平调节螺杆穿过所述连接孔的一端设置有第一定位螺母；

所述水平调节螺杆上设置有第一固定螺母；

所述第一固定螺母设置在所述槽钢远离预埋件的一侧。

进一步的，所述高度调节螺杆为通丝螺杆；

所述通丝螺杆的两端分别设置所述龙门架的两侧。

进一步的，所述龙门架为H型钢。

进一步的，所述高度固定装置包括上固定片和下固定片；

所述上固定片和所述下固定片上均设置有固定孔；

所述高度调节螺杆穿过所述固定孔，能够将所述上固定片和所述下固定片固定连接在一起；

所述上固定片与所述下固定片之间设置有间隙，用于固定所述预埋件的法兰盘；

进一步的，所述高度调节螺杆与所述龙门架通过第二固定螺母固定。

进一步的，所述第二固定螺母与所述龙门架之间设置有角钢。

进一步的，所述水平调节螺杆设置为两层。

本实用新型提供的预埋件精度控制调节器，通过在龙门架上设置高度调节螺杆，对预埋件的高度进行精确调节，通过水平调节螺杆将各个预埋件进行连接，对各个预埋件之间的水平距离进行精确调节，进而实现了对各个预埋件的位置的精确调整，进而保证了预埋件的位置精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型预埋件精度控制调节器的仰视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图。

附图标记：

1：预埋件2：左右固定装置3：水平调节螺杆

4：前后固定装置5：第一定位螺母6：第一固定螺母

7：龙门架8：高度调节螺杆9：第二固定螺母

10：角钢11：上固定片12：法兰盘

13：下固定片14：第二定位螺母15：第三固定螺母

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图所示，本实用新型提供了一种预埋件1精度控制调节器，包括龙门架7、高度调节螺杆8、高度固定装置、水平调节螺杆3和水平固定装置；

所述高度调节螺杆8的一端固定设置在所述龙门架7上；

所述高度调节螺杆8的另一端与所述高度固定装置螺纹连接，用于调节与预埋件1固定连接的所述高度固定装置的高度；

所述水平调节螺杆3的两端分别设置有所述水平固定装置，用于调节与预埋件1固定连接的所述水平固定装置之间的间距。

通过高度调节螺杆8将高度固定装置设置在龙门架7上，再通过高度调节装置能够调节高度固定装置在龙门架7上的位置高度，进而实现对固定设置在高度调节装置上的预埋件1的高度进行调节。

在各个预埋件1之间的水平方向上设置水平固定装置，通过水平调节螺杆3将水平固定装置两两连接，再通过水平调节螺杆3的调节，实现两两连接的水平固定装置之间的距离的调节，进而实现对预埋件1的水平距离的调节。

由于螺杆调节的范围较小，属于微调，其调整的精度较高。进而通过高度调节螺杆8和水平调节螺杆3实现了对预埋件1的高度和水平位置的精确调整，达到了保证预埋件1的位置精度的要求。

优选的实施方式为，所述水平固定装置包括左右固定装置2和前后固定装置4；

所述左右固定装置2和所述前后固定装置4互相垂直设置。

各个预埋件1呈矩形阵列方式排布，其水平方向的距离调节具有垂直设置的两个方向的自由度，因此，本实施例中，水平固定装置包括左右固定装置2和前后固定装置4，任意两两连接的左右固定装置2和任意两两连接的前后固定装置4均通过水平调节螺杆3进行连接，进而保证了各个预埋件1能够在水平方向上进行任意方位的调整，进而能够使预埋件1达到预定的位置，保证了预埋件1的位置精度。

优选的实施方式为，所述左右固定装置2和所述前后固定装置4设置在同一水平面上。

将左右固定装置2和前后固定装置4均设置在同一水平面上，能够在对各个预埋件1之间的距离进行前后左右调整的同时，保证各个预埋件1的垂直度，不会使预埋件1出现在调整的过程中倾斜的情况，保证了预埋件1的位置精度。

优选的实施方式为，所述水平固定装置为槽钢；

所述槽钢的底部设置有连接孔；

所述水平调节螺杆3穿过所述连接孔的一端设置有第一定位螺母5；

所述水平调节螺杆3上设置有第一固定螺母6；

所述第一固定螺母6设置在所述槽钢远离预埋件1的一侧。

将水平固定装置设置为槽钢，将槽钢固定设置在预埋件1上，槽钢的底部向外，设置有连接孔，同时在预埋件1的四个侧壁上均设置槽钢。水平调节螺杆3穿过连接孔，通过设置在槽钢内的第一定位螺母5与水平调节螺杆3螺纹连接在一起，水平调节螺杆3在槽钢外侧上设置有第一固定螺母6。第一固定螺母6拧向槽钢方向，与第一定位螺母5配合，将水平调节螺杆3固定设置在槽钢上，由于槽钢固定设置在预埋件1上，进而可以通过调节第一定位螺母5和第一固定螺母6在水平调节螺杆3上的位置，来调节两个槽钢之间的水平调节螺母的长度，以达到调节预埋件1水平间距的目的。

槽钢与预埋件1之间的固定方式有多种，如，可以是焊接，也可以是铆接等，其只要能够将槽钢固定设置在预埋件1上即可。

优选的实施方式为，所述高度调节螺杆8为通丝螺杆；

所述通丝螺杆分别设置所述龙门架7的两侧。

通丝螺杆作为高度调节螺杆8，可以同时将通丝螺杆的两端均与高度调节装置连接，作为一个整体，增强其强度和稳定性。

通丝螺杆的间距大于龙门架7的宽度，进而能够使通丝螺杆跨在龙门架7上。需要指出的是，通丝螺杆的间距可以是大于龙门架7的宽度，但不仅仅局限于这样的间距，其还可以是小于龙门架7的宽度，这样就需要在龙门架7上设置有两个能够允许通丝螺杆的两端通过的通孔即可。

优选的实施方式为，所述龙门架7为H型钢。

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

本实用新型的龙门架7使用H型钢，增加了预埋件1的稳定性。

优选的实施方式为，所述高度固定装置包括上固定片11和下固定片13；

所述上固定片11和所述下固定片13上均设置有固定孔；

所述高度调节螺杆8穿过所述固定孔，能够将所述上固定片11和所述下固定片13固定连接在一起；

所述上固定片11与所述下固定片13之间设置有间隙，用于固定所述预埋件1的法兰盘12。

下固定片13上设置有通孔，能够使设置在下固定片13远离上固定片11的一侧的预埋件1与法兰盘12连接。

法兰盘12的一侧与预埋件1固定连接，另一侧与上固定片11相抵，与预埋件1固定连接的一侧同时与下固定片13相抵，通过高度调节螺杆8上的第三固定螺母15和第二定位螺母14来确定上固定片11和下固定片13的位置，同时将法兰盘12夹紧在上固定片11和下固定片13之间。进而实现了将预埋件1固定在龙门架7上的目的。

优选的实施方式为，所述高度调节螺杆8与所述龙门架7通过第二固定螺母9固定。

高度调节螺杆8通过在龙门架7的上下两侧设置第二固定螺母9来固定，同时，预埋件1的高度还可以通过第二固定螺母9来调整，即第二固定螺母9在高度调节螺杆8上的位置能够决定预埋件1的高度。

优选的实施方式为，所述第二固定螺母9与所述龙门架7之间设置有角钢10。

第二固定螺母9与龙门架7之间设置角钢10，通过角钢10的设置，不仅避免了第二固定螺母9之间与龙门架7相抵，对龙门架7造成破坏，还能在一定程度上增加龙门架7的强度。

优选的实施方式为，所述水平调节螺杆3设置为两层。

将水平调节螺杆3设置为上下两层，能够有效的保证预埋件1的垂直度，避免预埋件1出现一端在要求的精度范围内而另一端具有较大偏差的情况出现，提高了预埋件1的精度。

通过上述内容可以看出，本实用新型的整体结构可以是如下设置：

预埋件1的高差调整及加固，利用H型钢制作一个龙门架，再将通丝螺杆挂在H型钢上，通丝螺杆下端用两片钢板即上固定片11和下固定片13夹住预埋件1的法兰盘12，利用通丝螺杆的螺母上下调整预埋件1的高度。预埋件的水平调整，利用水平调节螺杆3进行水平间距微调。调整到位后，焊接斜拉钢筋，增加水平稳定性。

龙门架7的支座生根在剪力墙上，与墙顶钢筋根部加斜撑焊接，为保证钢架整体性，纵向再用8#槽钢间距1米一道，与H型钢的龙门架7进行焊接加固。这样就保证了支架的整体稳固性，在浇筑混凝土时，不发生偏移。

本实用新型提供的预埋件1精度控制调节器，通过在龙门架7上设置高度调节螺杆8，对预埋件1的高度进行精确调节，通过水平调节螺杆3将各个预埋件1进行连接，对各个预埋件1之间的水平距离进行精确调节，进而实现了对各个预埋件1的位置的精确调整，进而保证了预埋件1的位置精度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种预埋件精度控制调节器，其特征在于，包括龙门架、高度调节螺杆、高度固定装置、水平调节螺杆和水平固定装置；

所述高度调节螺杆的一端固定设置在所述龙门架上；

所述高度调节螺杆的另一端与所述高度固定装置螺纹连接，用于调节与预埋件固定连接的所述高度固定装置的高度；

所述水平调节螺杆的两端分别设置有所述水平固定装置，用于调节与预埋件固定连接的所述水平固定装置之间的间距。

2.根据权利要求1所述的预埋件精度控制调节器，其特征在于，所述水平固定装置包括左右固定装置和前后固定装置；

所述左右固定装置和所述前后固定装置互相垂直设置。

3.根据权利要求2所述的预埋件精度控制调节器，其特征在于，所述左右固定装置和所述前后固定装置设置在同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的预埋件精度控制调节器，其特征在于，所述水平固定装置为槽钢；

所述槽钢的底部设置有连接孔；

所述水平调节螺杆穿过所述连接孔的一端设置有第一定位螺母；

所述水平调节螺杆上设置有第一固定螺母；

所述第一固定螺母设置在所述槽钢远离预埋件的一侧。

5.根据权利要求1所述的预埋件精度控制调节器，其特征在于，所述高度调节螺杆为通丝螺杆；

所述通丝螺杆分别设置所述龙门架的两侧。

6.根据权利要求1所述的预埋件精度控制调节器，其特征在于，所述龙门架为H型钢。

7.根据权利要求1所述的预埋件精度控制调节器，其特征在于，所述高度固定装置包括上固定片和下固定片；

所述上固定片和所述下固定片上均设置有固定孔；

所述高度调节螺杆穿过所述固定孔，能够将所述上固定片和所述下固定片固定连接在一起；

所述上固定片与所述下固定片之间设置有间隙，用于固定所述预埋件的法兰盘。

8.根据权利要求1所述的预埋件精度控制调节器，其特征在于，所述高度调节螺杆与所述龙门架通过第二固定螺母固定。

9.根据权利要求8所述的预埋件精度控制调节器，其特征在于，所述第二固定螺母与所述龙门架之间设置有角钢。

10.根据权利要求1-9任一项所述的预埋件精度控制调节器，其特征在于，所述水平调节螺杆设置为两层。