CN218815573U - 能有效控制斜桅杆安装倾斜度的引伸平台及支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了能有效控制斜桅杆安装倾斜度的引伸平台及支撑结构，包括引伸平台和支撑架两部分组成。引伸平台与下预埋段、上对接段外壳为一线接触，二者倾斜度保持一致；与引伸平台接触的桅杆外壳两侧沿竖向均塞有等间距的临时固定钢锲块，其曲面与桅杆外壳紧密接触，底面与引伸平台面为焊缝连接；引伸平台固定于型钢支撑架上；支撑架底座与预埋钢板为焊缝连接；预埋钢板埋于钢筋砼刚性板上；桅杆背面设有的斜支撑架与正面设有三根钢缆绳均为临时性措施，作用是控制伸出引伸平台以外部分桅杆外壳的刚度和变形，确保桅杆外壳整体倾斜度保持一致；上段桅杆外壳沿竖向倒置于引伸平台上，便于对桅杆倾斜度的快速调节、提高斜桅杆的安装效率。

Description

能有效控制斜桅杆安装倾斜度的引伸平台及支撑结构

技术领域

本实用新型涉及支撑结构技术领域，具体为能有效控制斜桅杆安装倾斜度的引伸平台及支撑结构。

背景技术

现有桅杆外壳的安装方式有两种：分段吊装进行空中对接安装、地面拼装整体式吊装。经分析、比较，采用分段吊装空中对接进行安装，其难度大，中心线、倾斜度、质量难控制，安全风险大。

采用地面拼装、整体式的吊装、安装方案，就会存在相应的缺点，即：如何保证桅杆外壳整体倾斜度，要控制实体斜桅杆的倾斜度，就必须先保证桅杆外壳的倾斜度。针对此问题，本实用新型提出了能有效控制斜桅杆安装倾斜度的引伸平台及支撑结构来解决当前的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能有效控制斜桅杆安装倾斜度的引伸平台及支撑结构，具有控制斜桅杆的倾斜度的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：能有效控制斜桅杆安装倾斜度的引伸平台及支撑结构，包括引伸平台和平台支撑架，所述引伸平台与下预埋段的桅杆外壳自由段、桅杆外壳上对接段均为一线接触，所述引伸平台与下预埋段紧贴，桅杆外壳上对接段竖向倒置于引伸平台上，与引伸平台相交的直线段和桅杆外壳中心线保持平行，二者倾斜度保持一致；所述引伸平台与上对接段和下预埋段相交为一直线段，且沿引伸平台纵向、桅杆外壳两侧对称塞有钢锲块，桅杆外壳面与钢锲块曲面紧密接触，所述钢锲块的底面与所述引伸平台面焊接连接；所述上对接段下端对接口与下预埋段上端对接口矫正后，且竖向沿弧有桅杆上下接口临时固定钢板条，且上对接段下端接口和下预埋段上端接口采用焊缝连接；所述引伸平台固定于平台支撑架上；且平台支撑架底座与预埋钢板为焊缝连接；且预埋钢板埋于钢筋砼刚性板上；斜桅杆外壳上段背面设有斜支撑架作为临时支撑，且正面设有三根缆绳作为临时固定，作用是控制伸出引伸平台以外桅杆外壳的刚度和变形；上段桅杆外壳采用两点吊装，重心以上2m、重心以下4m各设一吊耳，分别为吊点一、吊点二，起吊后，桅杆外壳自然呈一定的倾斜度。

优选的，斜桅杆的背面焊接连接有桅杆外壳背面斜支撑架，所述斜支撑架的底部与钢筋砼刚性板上的预埋钢板通过焊缝连接；所述斜支撑架的顶部与上对接段桅杆外壳通过焊缝连接，处于重心以下约1m位置，二者通过横向焊接耳板相连；所述钢筋砼刚性板的上端表面埋设有预埋钢板，且预埋钢板通过锚筋锚固于钢筋砼刚性板砼中，平台支撑架和斜支撑架底部均通过预埋钢板与钢筋砼刚性板相连，使二者受力能够有效的传递。

优选的，所述引伸平台通过与下预埋段紧贴，下预埋段和引伸平台的倾斜度就能保持一致；所述引伸平台能承受竖向倒置于引伸平台上桅杆外壳上对接段的荷载，且与引伸平台紧密接触段的上桅杆外壳上对接段的倾斜度就能和引伸平台的倾斜度保持一致，所述引伸平台通过下预埋段延伸至下预埋段贯穿的承台，斜桅杆之间上侧顶端固定安装有第二耳板，所述引伸平台的上侧且靠近吊点一的一端螺纹安装有第一耳板。

优选的，所述引伸平台与上对接段和下预埋段相交的两侧均设有固定连接钢锲块，所述引伸平台与桅杆外壳线接触，且桅杆外壳面与钢锲块曲面紧密接触。

优选的，所述引伸平台上竖向倒置的上对接段桅杆外壳，由四段变径钢管焊接而成，采用地面组装、整体式吊装，在重心点以上2m设一吊点一，且在重心点以下4m设一吊点二，起吊后就能确保上对接段桅杆外壳整体呈一定的倾斜度，对其倾斜度进行微调，且的上对接段整体桅杆外壳就能在竖向迅速倒置于引伸平台上。

优选的，所述缆绳作为临时固定，且缆绳的数量为三根，分别固定于三个构筑物上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型能有效控制斜桅杆安装倾斜度的引伸平台及支撑结构，只要将桅杆杆件或构件竖向置于特设的这种引伸平台上，二者为线接触，摩阻力小，横向易滑动，侧向经微调便能迅速进行中心线的矫正，最后用准备好的钢锲块将其固定于该引伸平台上，至此斜桅杆或竖向倾斜杆件、构件安装完毕，为下一步分部分项工程的施工创造了条件。采用该引伸平台及支撑结构，便能很好的解决现有技术无法解决斜桅杆的倾斜度问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体装置结构示意图。

图中：1、引伸平台；2、平台支撑架；3、钢筋砼刚性板；4、预埋钢板；5、上对接段；6、下预埋段；7、承台；8、吊点一；9、吊点二；10、钢板条；11、钢锲块；12、斜支撑架；13、缆绳；14、第一耳板；15、第二耳板；16、重心点；17、分段口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，能有效控制斜桅杆安装倾斜度的引伸平台及支撑结构，包括引伸平台1、支撑架3、整条桅杆(桅杆外壳管中浇筑微膨胀砼)。桅杆外壳由上对接段5和下预埋段6两部分组成，上段部分由四段变径钢管焊接成整体，其整体刚度足够大，下段部分采用直埋方式与承台形成一体。引伸平台1与上对接段5和下预埋段6相交为一直线段，沿引伸平台1纵向、桅杆外壳(即钢管)两侧对称塞有@500钢锲块11，桅杆外壳面(即钢管面)与钢锲块11曲面紧密接触，钢锲块11的底面与所述引伸平台1面焊接连接，其相交直线段、桅杆外壳中心线的倾斜度与引伸平台1保持一致；上对接段5下端对接口与下预埋段6上端对接口矫正后，竖向沿弧周@300有桅杆上下接口临时固定钢板条10，两端与上对接段5下端接口和下预埋段6上端接口采用焊缝连接；为保证超出引伸平台1以外的上对接段5桅杆外壳的倾斜度与平台段、下预埋段6保持一致，特在桅杆外壳的背面增设一斜支撑架12，在正面重心以上增设三根缆绳13，作为伸出引伸平台1以外部分桅杆外壳刚度的加固措施；如何让桅杆外壳上对接段5能快速的竖向倒置于引伸平台1上，就需要尽可能的让桅杆外壳上对接段5的自然倾斜度靠近设计倾斜度，实施中采用的是两点吊装、吊点调控方案，即：在重心点16以上2m设一吊点一8，在重心点16以下4m设一吊点二9，起吊后就能确保上对接段5桅杆外壳整体呈一定的倾斜度，经过微调便能快速调节上对接段5桅杆外壳的整体倾斜度与引伸平台1倾斜度保持一致；为解决传力问题，在加固的基底上构筑一刚性的钢筋砼板3，钢筋砼板3表面埋设预埋钢板4，平台支撑架2和斜支撑架12的底座均与预埋钢板4实施焊缝连接；上对接段5通过引伸平台1搭桥与下预埋段6实施对接，焊缝连接，管中浇筑C40微膨胀砼后便形成实体桅杆，实体桅杆经与拉、背索连接，拉、背索与桥梁连接，其空间受力体系建立，传力通过实体桅杆传至下预埋段6，再由下预埋段6传至背塔基础承台；当背面、正面固定牢靠后，吊钩便可松钩，至此，桅杆外壳吊装、安装完毕，便可为下一步桅杆实体砼的浇筑等工作做准备；采用此引伸平台1、平台支撑架2和斜支撑杆12，桅杆外壳安装时，桅杆外壳与平台为线接触，其侧向摩阻力小，中心线容易调控(上对接段5下端接口以上500mm的钢管两侧各布设一台2t倒链)，其安全可靠、倾斜度容易得到控制、操作简便、经济适用；以上的支撑结构均为临时性的，主体工程实施完毕均需按先后顺序拆除。

综上所述，本实用新型公开了能有效控制斜桅杆安装倾斜度的引伸平台及支撑结构，只要将桅杆杆件或构件竖向倒置于特设的这种引伸平台1上，二者为线接触，摩阻力小，横向易滑动，侧向经微调便能迅速进行中心线的矫正，最后用准备好的钢锲块11将其固定于该引伸平台1上，至此斜桅杆或竖向倾斜杆件、构件安装完毕，为下一步分部分项工程的施工创造了条件。采用该引伸平台1及平台支撑架2和斜支撑杆12，便能很好的解决现有技术无法解决斜桅杆的倾斜度问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.能有效控制斜桅杆安装倾斜度的引伸平台及支撑结构，包括引伸平台(1)和平台支撑架(2)，其特征在于：所述引伸平台(1)与下预埋段(6)的桅杆外壳自由段、桅杆外壳上对接段(5)均为一线接触，所述引伸平台(1)与下预埋段(6)紧贴，桅杆外壳上对接段(5)竖向倒置于引伸平台(1)上，与引伸平台(1)相交的直线段和桅杆外壳中心线保持平行，二者倾斜度保持一致；所述引伸平台(1)与上对接段(5)和下预埋段(6)相交为一直线段，且沿引伸平台(1)纵向、桅杆外壳两侧对称塞有钢锲块(11)，桅杆外壳面与钢锲块(11)曲面紧密接触，所述钢锲块(11)的底面与所述引伸平台(1)面焊接连接；所述上对接段(5)下端对接口与下预埋段(6)上端对接口矫正后，且竖向沿弧有桅杆上下接口临时固定钢板条(10)，且上对接段(5)下端接口和下预埋段(6)上端接口采用焊缝连接；所述引伸平台(1)固定于平台支撑架(2)上；且平台支撑架(2)底座与预埋钢板(4)为焊缝连接；且预埋钢板(4)埋于钢筋砼刚性板(3)上；斜桅杆外壳上段背面设有斜支撑架(12)作为临时支撑，且正面设有三根缆绳(13)作为临时固定，作用是控制伸出引伸平台以外桅杆外壳的刚度和变形；上段桅杆外壳采用两点吊装，重心以上2m、重心以下4m各设一吊耳，分别为吊点一(8)、吊点二(9)，起吊后，桅杆外壳自然呈一定的倾斜度。

2.根据权利要求1所述的能有效控制斜桅杆安装倾斜度的引伸平台及支撑结构，其特征在于：斜桅杆的背面焊接连接有桅杆外壳背面斜支撑架(12)，所述斜支撑架(12)的底部与钢筋砼刚性板(3)上的预埋钢板(4)通过焊缝连接；所述斜支撑架(12)的顶部与上对接段(5)桅杆外壳通过焊缝连接，处于重心以下约1m位置，二者通过横向焊接耳板相连；所述钢筋砼刚性板(3)的上端表面埋设有预埋钢板(4)，且预埋钢板(4)通过锚筋锚固于钢筋砼刚性板(3)砼中，平台支撑架(2)和斜支撑架(12)底部均通过预埋钢板(4)与钢筋砼刚性板(3)相连，使二者受力能够有效的传递。

3.根据权利要求1所述的能有效控制斜桅杆安装倾斜度的引伸平台及支撑结构，其特征在于：所述引伸平台(1)通过与下预埋段(6)紧贴，下预埋段(6)和引伸平台(1)的倾斜度就能保持一致；所述引伸平台(1)能承受竖向倒置于引伸平台(1)上桅杆外壳上对接段(5)的荷载，且与引伸平台(1)紧密接触段的上桅杆外壳上对接段(5)的倾斜度就能和引伸平台(1)的倾斜度保持一致，所述引伸平台(1)通过下预埋段(6)延伸至下预埋段(6)贯穿的承台(7)，斜桅杆之间上侧顶端固定安装有第二耳板(15)，所述引伸平台(1)的上侧且靠近吊点一(8)的一端螺纹安装有第一耳板(14)。

4.根据权利要求1所述的能有效控制斜桅杆安装倾斜度的引伸平台及支撑结构，其特征在于：所述引伸平台(1)与上对接段(5)和下预埋段(6)相交的两侧均设有固定连接钢锲块(11)，所述引伸平台(1)与桅杆外壳线接触，且桅杆外壳面与钢锲块(11)曲面紧密接触。

5.根据权利要求1所述的能有效控制斜桅杆安装倾斜度的引伸平台及支撑结构，其特征在于：所述引伸平台(1)上竖向倒置的上对接段(5)桅杆外壳，由四段变径钢管焊接而成，采用地面组装、整体式吊装，在重心点(16)以上2m设一吊点一(8)，且在重心点(16)以下4m设一吊点二(9)，起吊后就能确保上对接段(5)桅杆外壳整体呈一定的倾斜度，对其倾斜度进行微调，且的上对接段(5)整体桅杆外壳就能在竖向迅速倒置于引伸平台(1)上。

6.根据权利要求1所述的能有效控制斜桅杆安装倾斜度的引伸平台及支撑结构，其特征在于：所述缆绳(13)作为临时固定，且缆绳(13)的数量为三根，分别固定于三个构筑物上。

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