CN218708745U - 一种金属外墙板提升就位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属外墙板提升就位装置，包括卡箍底座、连接在卡箍底座上的立柱和连接在立柱上的吊装横梁，吊装横梁的一端设置有导向轮；卡箍底座适于安装于檩条上，导向轮适于穿设吊装麻绳。通过卡箍底座使装置固定在檩条上方，将吊装麻绳通过吊装横梁端部的导向轮以实现吊装。通过设置不同规格的卡箍底座，适应不同宽度的檩条。通过设置不同长度的立柱可以调整吊装高度。通过设置不同长度的吊装横梁，跨越檩条到达指定位置。装置整体结构简单，卡箍底座、立柱和吊装横梁可拆卸连接，可通过人力搬运，减少大型设备的使用，可以节约施工成本。直接固定在檩条上，施工场地的周边环境和现场道路的情况都不会对影响到装置的架设和使用。

Description

一种金属外墙板提升就位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种金属外墙板提升就位装置。

背景技术

钢结构厂房由于结构自重轻、施工速度快、工厂专业化生产等优点，被广泛采用。与之相匹配的金属外墙板工程，也因安装方便、防水性能好等优点深受广大用户青睐。目前的金属外墙板安装现场，施工时多采用汽车吊进行吊装，汽车吊作业时对周边环境及现场道路要求较高，同时汽车吊等大型设备的使用费用较高，会增加施工成本。而且使用汽车吊等大型设备在进行作业时，对施工场地的周边环境和现场道路要求都比较高，局限性较大，排除汽车吊作业环境的障碍等一系列操作也很麻烦，耗时耗力。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的金属外墙板安装施工费用较高、且作业时作业设备对施工场地的环境条件要求较高的缺陷，从而提供一种金属外墙板提升就位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种金属外墙板提升就位装置，包括卡箍底座、可拆卸连接在所述卡箍底座上的立柱和可拆卸连接在所述立柱上的吊装横梁，所述吊装横梁的一端设置有导向轮；所述卡箍底座适于安装于檩条上，所述导向轮适于穿设吊装麻绳。

进一步地，所述卡箍底座呈U型。

进一步地，所述卡箍底座上设置有第一连接件；所述第一连接件包括穿设在所述卡箍底座上的第一紧固螺栓和位于所述卡箍底座内侧且与所述第一紧固螺栓螺纹连接的紧固板。

进一步地，所述卡箍底座上焊接有第一套筒，所述立柱的一端适于插入所述第一套筒内，所述第一套筒与所述立柱之间通过第二紧固螺栓连接。

进一步地，所述吊装横梁下方焊接有第二连接柱，所述第二连接柱远离所述吊装横梁的一端上焊接有第二套筒，所述立柱远离所述卡箍底座的一端适于插入所述第二套筒内，所述第二套筒与所述立柱之间通过第二紧固螺栓连接。

进一步地，所述立柱与所述吊装横梁远离所述导向轮的一端之间连接有斜撑杆，所述斜撑杆的一端通过第一固定块与所述立柱连接，所述斜撑杆的另一端通过第二固定块与所述吊装横梁连接。

进一步地，所述第一固定块的一端焊接固定在所述立柱上，另一端通过第四紧固螺栓与所述斜撑杆的一端连接；所述第二固定块的一端焊接固定在所述吊装横梁上，另一端通过第五紧固螺栓与所述斜撑杆的另一端连接。

进一步地，所述吊装横梁远离所述立柱的一端下方焊接有两块间隔设置的第三固定块，所述导向轮转动连接在两块所述第三固定块之间。

进一步地，所述卡箍底座采用U型钢制成，所述立柱和所述吊装横梁均采用方钢制成。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的金属外墙板提升就位装置，通过卡箍底座使装置固定在檩条上方，将吊装麻绳通过吊装横梁端部的导向轮以实现吊装。通过设置不同规格的卡箍底座，适应不同宽度的屋面檩条。立柱的设置可以抬升吊装高度，通过设置不同长度的立柱可以调整不同的吊装高度。吊装横梁的设置可以到达指定吊装位置，通过设置不同长度的吊装横梁可以跨越其它檩条以到达指定吊装位置。卡箍底座、立柱和吊装横梁之间可拆卸连接，可通过人力进行搬运，减少了大型设备的使用，可以有效节约施工成本。装置整体结构简单，直接固定在檩条上，施工场地的周边环境和现场道路的情况都不会对影响到装置的架设和使用。

2.本实用新型提供的金属外墙板提升就位装置，卡箍底座呈U型，如此设置，在将装置定位在檩条上时，只需将卡箍底座卡在檩条上即可，操作方便快捷。

3.本实用新型提供的金属外墙板提升就位装置，卡箍底座上设置有第一连接件；第一连接件包括穿设在卡箍底座上的第一紧固螺栓和位于卡箍底座内侧且与第一紧固螺栓螺纹连接的紧固板。如此设置，可以在安装装置时，加强卡箍底座与檩条之间的紧密性，从而保证装置与檩条的连接稳定性，进而保证装置在吊装时的稳定性。

4.本实用新型提供的金属外墙板提升就位装置，卡箍底座上焊接有第一套筒，立柱的一端适于插入第一套筒内，第一套筒与立柱之间通过第二紧固螺栓连接。如此设置，可以加强卡箍底座与立柱之间的连接强度，进而保证装置在吊装时的稳定性；同时可以简化卡箍底座与立柱之间的连接，使拆装方便快捷，有效提高施工效率。

5.本实用新型提供的金属外墙板提升就位装置，吊装横梁下方焊接有第二连接柱，第二连接柱远离吊装横梁的一端上焊接有第二套筒，立柱远离卡箍底座的一端适于插入第二套筒内，第二套筒与立柱之间通过第二紧固螺栓连接。如此设置，可以加强立柱与吊装横梁之间的连接强度；同时可以简化立柱与吊装横梁之间的连接，使拆装方便快捷，有效提高施工效率。

6.本实用新型提供的金属外墙板提升就位装置，立柱与吊装横梁远离导向轮的一端之间连接有斜撑杆，斜撑杆的一端通过第一固定块与立柱连接，斜撑杆的另一端通过第二固定块与吊装横梁连接。如此设置，可以进一步加强立柱与吊装横梁之间的连接强度，保证连接稳定性，进而保证装置在吊装时的稳定性。

7.本实用新型提供的金属外墙板提升就位装置，第一固定块的一端焊接固定在立柱上，另一端通过第四紧固螺栓与斜撑杆的一端连接；第二固定块的一端焊接固定在吊装横梁上，另一端通过第五紧固螺栓与斜撑杆的另一端连接。如此设置，可以使得斜撑杆可拆卸，便于人工进行搬运。

8.本实用新型提供的金属外墙板提升就位装置，吊装横梁远离立柱的一端下方焊接有两块间隔设置的第三固定块，导向轮转动连接在两块第三固定块之间。如此设置，可以保证导向轮的连接强度，进而保证装置在吊装时的稳定性。

9.本实用新型提供的金属外墙板提升就位装置，卡箍底座采用U型钢制成，立柱和吊装横梁均采用方钢制成。如此设置，可以便于在施工现场就地取材进行制作装置，有效节约施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的金属外墙板提升就位装置的立体结构图。

附图标记说明：1、卡箍底座；11、第一紧固螺栓；12、紧固板；2、立柱；21、第二紧固螺栓；22、第一套筒；3、吊装横梁；31、第二连接柱；32、第二套筒；33、第三紧固螺栓；4、导向轮；41、第三固定块；5、斜撑杆；51、第四紧固螺栓；52、第一固定块；53、第五紧固螺栓；54、第二固定块；6、吊装麻绳；7、檩条。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示的一种金属外墙板提升就位装置，包括卡箍底座1、可拆卸连接在卡箍底座1上的立柱2和可拆卸连接在立柱2上的吊装横梁3，吊装横梁3的一端设置有导向轮4；卡箍底座1适于安装于檩条7上，导向轮4适于穿设吊装麻绳6。

这种金属外墙板提升就位装置，通过卡箍底座1使装置固定在檩条7上方，将吊装麻绳6通过吊装横梁3端部的导向轮4以实现吊装。通过设置不同规格的卡箍底座1，适应不同宽度的屋面檩条7。立柱2的设置可以抬升吊装高度，通过设置不同长度的立柱2可以调整不同的吊装高度。吊装横梁3的设置可以到达指定吊装位置，通过设置不同长度的吊装横梁3可以跨越其它檩条7以到达指定吊装位置。卡箍底座1、立柱2和吊装横梁3之间可拆卸连接，可通过人力进行搬运，减少了大型设备的使用，可以有效节约施工成本。装置整体结构简单，直接固定在檩条7上，施工场地的周边环境和现场道路的情况都不会对影响到装置的架设和使用。

在本实施例中，卡箍底座1上设置有第一连接件；第一连接件包括穿设在卡箍底座1上的第一紧固螺栓11和位于卡箍底座1内侧且与第一紧固螺栓11螺纹连接的紧固板12。如此设置，可以在安装装置时，加强卡箍底座1与檩条7之间的紧密性，从而保证装置与檩条7的连接稳定性，进而保证装置在吊装时的稳定性。具体的，卡箍底座1呈U型，如此设置，在将装置定位在檩条7上时，只需将卡箍底座1卡在檩条7上即可，操作方便快捷。

在本实施例中，卡箍底座1上焊接有第一套筒22，立柱2的一端适于插入第一套筒22内，第一套筒22与立柱2之间通过第二紧固螺栓21连接。如此设置，可以加强卡箍底座1与立柱2之间的连接强度，进而保证装置在吊装时的稳定性；同时可以简化卡箍底座1与立柱2之间的连接，使拆装方便快捷，有效提高施工效率。

在本实施例中，吊装横梁3下方垂直焊接有第二连接柱31，第二连接柱31远离吊装横梁3的一端上焊接有第二套筒32，立柱2远离卡箍底座1的一端适于插入第二套筒32内，第二套筒32与立柱2之间通过第二紧固螺栓21连接。如此设置，可以加强立柱2与吊装横梁3之间的连接强度；同时可以简化立柱2与吊装横梁3之间的连接，使拆装方便快捷，有效提高施工效率。

在本实施例中，立柱2与吊装横梁3远离导向轮4的一端之间连接有斜撑杆5，斜撑杆5的一端通过第一固定块52与立柱2连接，斜撑杆5的另一端通过第二固定块54与吊装横梁3连接。如此设置，可以进一步加强立柱2与吊装横梁3之间的连接强度，保证连接稳定性，进而保证装置在吊装时的稳定性。

具体的，第一固定块52的一端焊接固定在立柱2上，另一端通过第四紧固螺栓51与斜撑杆5的一端连接；第二固定块54的一端焊接固定在吊装横梁3上，另一端通过第五紧固螺栓53与斜撑杆5的另一端连接。如此设置，可以使得斜撑杆5可拆卸，便于人工进行搬运。

在本实施例中，吊装横梁3远离立柱2的一端下方焊接有两块间隔设置的第三固定块41，导向轮4转动连接在两块第三固定块41之间，吊装麻绳6穿设在两块第三固定块41之间、且位于导向轮4上，通过吊装麻绳6的一端吊装金属外墙板，吊装麻绳6的另一端施加拉力对金属外墙板进行拉拽以实现对金属外墙板的提升就位。如此设置，可以保证导向轮4的连接强度，进而保证装置在吊装时的稳定性。

在本实施例中，卡箍底座1采用U型钢制成，立柱2、吊装横梁3、第一连接柱和第二连接柱31均采用方钢制成，紧固板12、第一固定块52、第二固定块54和第三固定块41均采用钢板制成。如此设置，可以便于在施工现场就地取材进行制作装置，有效节约施工成本。

综上所述，这种金属外墙板提升就位装置，通过卡箍底座1使装置固定在檩条7上方，将吊装麻绳6通过吊装横梁3端部的导向轮4以实现吊装。通过设置不同规格的卡箍底座1，适应不同宽度的屋面檩条7。立柱2的设置可以抬升吊装高度，通过设置不同长度的立柱2可以调整不同的吊装高度。吊装横梁3的设置可以到达指定吊装位置，通过设置不同长度的吊装横梁3可以跨越其它檩条7以到达指定吊装位置。卡箍底座1、立柱2和吊装横梁3之间可拆卸连接，可通过人力进行搬运，减少了大型设备的使用，可以有效节约施工成本。装置整体结构简单，直接固定在檩条7上，施工场地的周边环境和现场道路的情况都不会对影响到装置的架设和使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种金属外墙板提升就位装置，其特征在于，包括卡箍底座(1)、可拆卸连接在所述卡箍底座(1)上的立柱(2)和可拆卸连接在所述立柱(2)上的吊装横梁(3)，所述吊装横梁(3)的一端设置有导向轮(4)；所述卡箍底座(1)适于安装于檩条(7)上，所述导向轮(4)适于穿设吊装麻绳(6)。

2.根据权利要求1所述的金属外墙板提升就位装置，其特征在于，所述卡箍底座(1)呈U型。

3.根据权利要求2所述的金属外墙板提升就位装置，其特征在于，所述卡箍底座(1)上设置有第一连接件；所述第一连接件包括穿设在所述卡箍底座(1)上的第一紧固螺栓(11)和位于所述卡箍底座(1)内侧且与所述第一紧固螺栓(11)螺纹连接的紧固板(12)。

4.根据权利要求1所述的金属外墙板提升就位装置，其特征在于，所述卡箍底座(1)上焊接有第一套筒(22)，所述立柱(2)的一端适于插入所述第一套筒(22)内，所述第一套筒(22)与所述立柱(2)之间通过第二紧固螺栓(21)连接。

5.根据权利要求1所述的金属外墙板提升就位装置，其特征在于，所述吊装横梁(3)下方焊接有第二连接柱(31)，所述第二连接柱(31)远离所述吊装横梁(3)的一端上焊接有第二套筒(32)，所述立柱(2)远离所述卡箍底座(1)的一端适于插入所述第二套筒(32)内，所述第二套筒(32)与所述立柱(2)之间通过第二紧固螺栓(21)连接。

6.根据权利要求1所述的金属外墙板提升就位装置，其特征在于，所述立柱(2)与所述吊装横梁(3)远离所述导向轮(4)的一端之间连接有斜撑杆(5)，所述斜撑杆(5)的一端通过第一固定块(52)与所述立柱(2)连接，所述斜撑杆(5)的另一端通过第二固定块(54)与所述吊装横梁(3)连接。

7.根据权利要求6所述的金属外墙板提升就位装置，其特征在于，所述第一固定块(52)的一端焊接固定在所述立柱(2)上，另一端通过第四紧固螺栓(51)与所述斜撑杆(5)的一端连接；所述第二固定块(54)的一端焊接固定在所述吊装横梁(3)上，另一端通过第五紧固螺栓(53)与所述斜撑杆(5)的另一端连接。

8.根据权利要求1所述的金属外墙板提升就位装置，其特征在于，所述吊装横梁(3)远离所述立柱(2)的一端下方焊接有两块间隔设置的第三固定块(41)，所述导向轮(4)转动连接在两块所述第三固定块(41)之间。

9.根据权利要求1所述的金属外墙板提升就位装置，其特征在于，所述卡箍底座(1)采用U型钢制成，所述立柱(2)和所述吊装横梁(3)均采用方钢制成。

Images