CN113202281A - 一种建筑模板操作平台 - Google Patents

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CN113202281A
CN113202281A CN202110679405.2A CN202110679405A CN113202281A CN 113202281 A CN113202281 A CN 113202281A CN 202110679405 A CN202110679405 A CN 202110679405A CN 113202281 A CN113202281 A CN 113202281A
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China
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support
support plate
mounting portion
building
hooking
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闻照峰
胡亮
庞晓
王省
余昊
邰冶
陈志明
关世超
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Abstract

本申请公开了一种建筑模板操作平台,涉及建筑工程技术领域。建筑模板操作平台包括支架和支撑板,所述支架上设置有钩接部,所述钩接部用于钩接在建筑模板一侧的背楞;所述支撑板设置于所述支架上,并与所述钩接部分别位于所述支架的相对侧,用于操作人员站立支撑或坐立支撑。本申请提供的建筑模板操作平台,当使用该建筑模板操作平台时,操作人员通过将支架上的钩接部钩接在建筑模板一侧的背楞上,使支架固定在建筑模板处,这样操作人员可以直接坐在支撑板或站在支撑板上进行对竖向建筑模板的施工作业,其结构简单,便于安装和拆卸,有效地提高了施工效率。

Description

一种建筑模板操作平台
技术领域
本申请涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种建筑模板操作平台。
背景技术
目前,建筑模板的设计研发及施工应用,是建筑行业一次大的发展。建筑模板在建筑行业的应用,提高了房屋建筑工程的施工效率,包括在建筑材料和人工安排上都大大的节省很多。随着超高层建筑的日益增多,对于层高高于3.3m的竖向建筑模加固的工作量也越来越大,操作人员固定建筑模板的难度越来越大。然而现有的建筑模板在施工过程中需要搭设外脚手架进行高空作业,施工中搭设外脚手架有的采用的是钢管脚手架,有的是爬架,不管采用哪种外脚手架形式都会给工程施工增加较大的施工成本,影响施工建设效率。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,本申请提供了一种建筑模板操作平台,以解决现有技术中采用外脚手架搭设对建筑模板进行施工作业,搭设外脚手架造成施工繁琐,且施工效率低的技术问题。
本申请提供了:
一种建筑模板操作平台,包括:
支架,所述支架上设置有钩接部,所述钩接部用于钩接在建筑模板一侧的背楞上;
支撑板,所述支撑板设置于所述支架上,并与所述钩接部分别位于所述支架的相对侧,以实现操作人员能够站立在所述支撑板或坐在所述支撑板上。
在本申请的一些实施例中,所述支架上设置有用于安装所述支撑板的安装部,所述安装部与所述钩接部设置于所述支架的相对侧。
在本申请的一些实施例中,所述建筑模板操作平台还包括斜拉筋,所述斜拉筋的一端与所述安装部连接,另一端与所述支架连接。
在本申请的一些实施例中,所述斜拉筋设置有两个,两个所述斜拉筋分别设置于所述安装部的相对侧。
在本申请的一些实施例中,所述安装部与所述支架互相垂直连接,且所述斜拉筋与所述安装部之间形成的夹角范围为30度至60度。
在本申请的一些实施例中,所述斜拉筋与所述安装部之间形成的夹角为45度。
在本申请的一些实施例中,所述安装部为矩形框,所述支撑板穿设于所述矩形框设置。
在本申请的一些实施例中,所述矩形框内设置有与所述支撑板抵靠的抵挡柱,所述抵挡柱靠近所述支架的一侧设置。
在本申请的一些实施例中,所述安装部为基座,所述基座上开设有安装槽,所述支撑板的一部分设置于所述安装槽内。
在本申请的一些实施例中,所述支架包括至少两个立柱,沿每个所述立柱的轴线方向间隔设置有至少两个所述钩接部,所述支撑板分别与每个所述立柱连接。
在本申请的一些实施例中,所述立柱为圆钢柱或方通,所述钩接部焊接在所圆钢柱或所述方通上。
在本申请的一些实施例中,所述钩接部包括与所述支架垂直设置的横杆,所述横杆的自由端向下弯折延伸设置。
在本申请的一些实施例中,所述支撑板为钢板。
在本申请的一些实施例中,所述建筑模板操作平台还包括防护结构,所述防护结构可拆卸地连接于所述安装部上,所述支撑板位于所述防护结构与所述支架之间。
在本申请的一些实施例中,所述安装部远离所述支架的一侧设置有插槽,所述防护结构的底部插接于所述插槽内。
本申请的有益效果是:本申请提出一种建筑模板操作平台,支架上设置有钩接部,钩接部用于钩接在建筑模板一侧的背楞上,支撑板安装在支架上,并与钩接部分别位于支架的相对侧,以实现操作人员能够站立在所述支撑板或坐在所述支撑板上。当使用该建筑模板操作平台时,操作人员通过将支架上的钩接部钩接在建筑模板一侧的背楞上,使支架固定在建筑模板处,这样操作人员可以直接坐在支撑板或站在支撑板上进行对竖向建筑模板的施工作业,其结构简单,便于安装和拆卸,有效地提高了施工效率,避免了现有技术中采用外脚手架搭设对建筑模板进行施工作业造成施工繁琐和施工效率低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本申请一个实施例中建筑模板操作平台的一视角结构示意图;
图2示出了本申请一个实施例中建筑模板操作平台的另一视角结构示意图;
图3示出了本申请一个实施例中建筑模板操作平台的又一视角结构示意图;
图4示出了本申请另一个实施例中建筑模板操作平台的一视角结构示意图;
图5示出了本申请一个实施例中建筑模板操作平台应用在建设模板上的局部示意图。
主要元件符号说明:
100-建筑模板操作平台;10-支架;11-钩接部;12-安装部;121-矩形框;122-抵挡柱;123-基座;1231-安装槽;20-支撑板;30-斜拉筋;200-建筑模板;201-背楞。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
建筑的墙体使用的建筑模板一般采用铝合金或其他金属材料制成,建筑模板之间通过螺栓拼接形成墙体。在对建筑模板的固定过程中,相邻建筑模板之间通过螺栓拼接固定,同时,在多个建筑模板的横向通过螺栓固定在背楞上,进行加固,在上述操作过程中,建筑模板与背楞之间、背楞与垫板之间、垫板与螺母之间的连接都是在施工过程中一边组装一边拼接,最终形成建筑的墙体。
实施例一
如图1至图5所示,本申请的实施例提供了一种建筑模板操作平台100,包括支架10和支撑板20,所述支架10上设置有钩接部11,所述钩接部11用于钩接在建筑模板200一侧的背楞201上;所述支撑板20设置于所述支架10上,并与所述钩接部11分别位于所述支架10的相对侧,以实现操作人员能够站立在所述支撑板20或坐在所述支撑板20上。
本申请的实施例提供的建筑模板操作平台100,支架10上设置有钩接部11,钩接部11用于钩接在建筑模板200一侧的背楞201上,同时,支撑板20设置于支架10上,并与钩接部11分别位于支架10的相对侧,以实现操作人员能够站立在所述支撑板20或坐在所述支撑板20上也就是,支架10沿竖直方向挂在建筑模板200一侧的背楞201上,支撑板20沿水平方向安装在支架10上,当使用该建筑模板操作平台100时,操作人员通过将支架10上的钩接部11钩接在建筑模板200一侧的背楞201上,使支架10固定在建筑模板200处,这样操作人员可以直接坐在支撑板20或站在支撑板20上进行对竖向建筑模板200的施工作业,其结构简单,便于安装和拆卸,有效地提高了施工效率,避免了现有技术中采用外脚手架搭设对建筑模板200进行施工作业造成施工繁琐和施工效率低的问题。
需要说明的是,操作人员在建筑模板操作平台100上进行作业时,需要佩戴安全帽和使用安全带以免坠落。
在本申请的一个实施例中,可选的,如图1、图3和图4所示,所述支架10上设置有用于安装所述支撑板20的安装部12,所述安装部12与所述钩接部11设置于所述支架10的相对侧。
在本实施例中,通过在支架10的一侧设置安装部12,另一侧设置所述钩接部11,安装部12主要是用于安装支撑板20,以使支撑板20固定在支架10上。具体的,支撑板20通过安装部12横向安装在支架10上,并保持水平,便于操作人员站在或坐在支撑板20上进行施工作业。
在本申请的上述实施例中,可选的,如图1和图4所示,所述建筑模板操作平台100还包括斜拉筋30,所述斜拉筋30的一端与所述安装部12连接,该斜拉筋30的另一端与所述支架10连接,具体的,斜拉筋30的两端分别与安装部12和支架10焊接。
在本实施例中,通过设置斜拉筋30对安装部12与支架10的连接,增加了安装部12与支架10之间的连接强度,进而提高了支撑板20在安装部12上的支撑强度,避免操作人员施工作业时压断安装部12与支架10之间的连接位置,提高了建筑模板操作平台100的安全性。
在本申请的上述斜拉筋30的实施例中,所述斜拉筋30设置有两个,两个所述斜拉筋30分别设置于所述安装部12的相对侧。
在本实施例中,斜拉筋30可以设置两个,两个斜拉筋30分别位于安装部12的两相对侧,也就是安装部12的一侧与一个斜拉筋30和支架10连接,另一相对侧也同时通过斜拉筋30与支架10连接。位于安装部12两侧的斜拉筋30的结构布局,使斜拉筋30与安装部12的连接位置到斜拉筋30与支架10的连接位置、安装部12和支架10构成三角形结构,这样使支撑板20安装在安装部12上时,两个斜拉筋30也同时位于支撑板20的两侧。在操作人员站在支撑板20或坐在支撑板20上时,支撑板20下方的斜拉筋30安装部12起到了一定的支撑作用,支撑板20上方的斜拉筋30对安装部12起到了拉力作用,避免了支撑板20对安装部12造成压断的可能性,提高了安装部12对支撑板20的固定强度。
在本申请的一些实施例中,如图1所示,所述安装部12与所述支架10互相垂直连接,且所述斜拉筋30与所述安装部12之间形成的夹角范围为30度至60度。
在本实施例中,斜拉筋30与安装部12之间的形成夹角为30,斜拉筋30与支架10的夹角为60度,安装部12与支架10之间形成90度夹角,这样可以让安装部12与支架10保持互相垂直,也就是支架10沿竖直方向挂在建筑模板200一侧的背楞201上,这样安装部12位于水平状态,以实现安装部12上的支撑板20处于水平状态,从而使操作人员站在支撑板20或坐在支撑板20上不易发生倾斜,便于施工作业,进而提高施工效率。当然,斜拉筋30与安装部12之间的形成夹角为60,斜拉筋30与支架10的夹角为30度,安装部12与支架10之间形成90度夹角,一方面,保证安装部12处于水平状态,另一方面,保证斜拉筋30、安装部12与斜拉筋30的连接位置到安装部12与支架10的连接位置,以及斜拉筋30与支架10的连接位置到安装部12与支架10的连接位置之间形成三角形结构,增加其结构稳定强度。当然,斜拉筋30与安装部12之间的形成夹角还可以选择40度、50度或55度等,在此就不一一赘述。
在本申请的上述安装部12与支架10互相垂直连接实施例中,所述斜拉筋30与所述安装部12之间的形成夹角为45度。保证斜拉筋30对安装部12以及支架10的拉力均衡。
实施例二
在上述实施例一的基础上,可选的,如图1和图3所示,所述安装部12为矩形框121,所述支撑板20穿设于所述矩形框121设置。
在本实施例中,安装部12为矩形框121,矩形框121可以通过方钢管或钢筋焊接形成,矩形框121的具体形状可以设计与支撑板20的宽度方向的纵截面相同。这样的设计,使支撑板20刚好穿设于矩形框121内,使支撑板20在矩形框121内不易发生晃动,这样使支撑板20的安装更加稳定,不易发生翻转或偏移,提高其稳定性,增加安全性能。
具体的,如用四根钢筋依次焊接形成矩形框121,也可以用四根方管焊接或四根方管通过螺栓连接形成矩形框121,矩形框121的设计便于支撑板20的安装与拆卸,进而提高施工效率。对于支撑板20在支架10上的拆卸,使该建筑模板操作平台100可以多次重复使用,节省成本,同时避免浪费原材料,环保节能。
在本申请的上述矩形框121的实施例中,可选的,如图1所示,所述矩形框121内设置有与所述支撑板20抵靠的抵挡柱122,所述抵挡柱122靠近所述支架10的一侧设置。
在本实施例中,当支撑板20穿设于矩形框121的内部时,为了避免矩形框121内的支撑板20发生晃动位移,将抵挡柱122焊接在矩形框121内,直接抵靠在支撑板20的侧面上,这样对支撑板20起到了限位作用,避免支撑板20在矩形框121内发生晃动。矩形框121内抵挡柱122的设置,提高了支撑板20的稳定性,进而提高操作人员站在支撑板20或坐在支撑板20上的舒适性,使其操作人员施工时更加顺畅。
实施例三
在上述实施例一的基础上,可选的,如图4所示,所述安装部12为基座123,所述基座123上开设有安装槽1231,所述支撑板20的一部分设置于所述安装槽1231内。
在本实施例中,对于安装部12为矩形框121的实施例,还可以采用安装部12为基座123。具体的,在基座123上开设安装槽1231,使支撑板20的一部分搭设在安装槽1231内。另外,为了保证支撑板20在安装槽1231内的稳定性,还可以通过使用螺栓将支撑板20固定在安装槽1231内,更具体的,在支撑板20的板面或侧面上开设连接孔,在安装槽1231的槽壁上开设螺纹孔,其中,连接孔与螺纹孔的位置一一对应,进而通过螺栓穿设于连接孔并旋入槽壁的螺纹孔,使其与基座123固定连接。当然,还可以通过在安装槽1231的槽壁上开设通孔,通孔与连接孔一一对应设置,通过螺栓依次穿设于连接孔和通孔与螺母连接,将支撑板20固定在基座123上。一方面,避免支撑板20从安装槽1231上脱落,提高其安全性能,另一方面,通过使用螺栓连接,便于安装和拆卸。反复的拆装,可以使该建筑模板操作平台100多次重复使用,节省成本,同时避免浪费原材料,环保节能。
在本申请的上述任一实施例中,可选的,如图1和图2所示,所述支架10包括至少两个立柱,沿每个所述立柱的轴线方向间隔设置有至少两个所述钩接部11,所述支撑板20分别与每个所述立柱连接。
具体的,所述立柱为圆钢柱或方通,所述钩接部11焊接在所圆钢柱或所述方通上。
在本实施例中,支架10可以选择两个立柱构成,如分别设置两个互相平行的两个立柱,沿每个立柱的轴线方向间隔设置两个钩接部11,两个钩接部11能够钩接在不同位置的两个背楞201上,增加立柱挂在背楞201上的稳定效果。另外,可以在每个立柱上分别焊接矩形框121,矩形框121的上、下两侧分别焊接斜拉筋30,同时,斜拉筋30与立柱焊接,再将支撑板20穿设于每个立柱的矩形框121,这样对支撑板20起到了搭设连接的作用,这样在操作人员进行施工作业时,可以站在支撑板20或坐在支撑板20上进行在竖向方向对建筑模板200进行施工作业。当然安装部12也可以采用上述基座123开设安装槽1231的实施例进行安装支撑板20,在此就不一一举例说明。
需要说明的是,在本申请的上述任一实施例中,所述支撑板20为钢板,支撑板20可以采用钢板冲压成型,达到支撑操作人员在其上面的压力强度。
在本申请的上述任一实施例中,如图1和图4所示,所述钩接部11包括与所述支架10垂直设置的横杆,所述横杆的自由端向下弯折延伸设置。
在本实施中,具体的,钩接部11由一个或两个平行设置的横杆弯折形成横向倒着的L型,也就是横杆水平设置,其横杆的一端与支架10焊接,另一端为自由端,其自由端向下弯折延伸一段距离。这样,使横杆和横杆的弯折部分以及支架10的一部分形成一个卡槽,将该卡槽搭设在背楞201上,继而使支架10挂在背楞201上。具体的,如支架10为立柱,横杆的一端与立柱焊接,并与立柱保持互相垂直,横杆的另一端向下弯折延伸一段距离,进而形成钩接部11。
需要说明是,钩接部11在制作设计时要保证其挂在背楞201上后,操作人员站在支撑板20上能够承受的结构强度。
在本申请的上述任一实施例中,所述建筑模板操作平台100还包括防护结构,所述防护结构可拆卸地连接于所述安装部12上,所述支撑板20位于所述防护结构与所述支架10之间。
在本实施例中,可以通过在安装部12的端部安装可拆卸的防护结构,以对操作人员在施工作业时起到保护作用,避免发生坠落。
在本申请的上述防护结构的实施例中,可选的,所述安装部12在远离所述支架10的一侧设置有插槽,所述防护结构的底端能够插入该插槽内。
在本实施例中,如安装部12为基座123,在基座123上远离支架10的一侧开设插槽,防护结构可以选择防护栏,其防护栏的底部插接在插槽内,使防护结构与基座123固定。另外,还可以使防护栏的底部与基座123通过螺栓加以固定。
综上所述,本申请提供的建筑模板操作平台,支架上设置有钩接部,钩接部用于钩接在建筑模板一侧的背楞上,支撑板铺设在支架的安装部上,并与钩接部分别位于支架的相对侧,以实现操作人员能够站立在所述支撑板或坐在所述支撑板上。当使用该建筑模板操作平台时,操作人员通过将支架上的钩接部钩接在建筑模板一侧的背楞上,使支架固定在建筑模板处,这样操作人员可以直接坐在支撑板或站在支撑板上进行对竖向建筑模板的施工作业,在对建筑模板加固完成后,可拆卸后重复周转使用,在整个施工过程中不会产生建筑垃圾,能够满足绿色施工、节材环保的要求,尤其适用于建设模板搭设高度较高或无法搭设脚手架时。本申请的建筑模板操作平台,其结构简单,便于安装和拆卸,有效地提高了施工效率,避免了现有技术中采用外脚手架搭设对建筑模板进行施工作业造成施工繁琐和施工效率低的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种建筑模板操作平台,其特征在于,包括:
支架,所述支架上设置有钩接部,所述钩接部用于钩接在建筑模板一侧的背楞上;
支撑板,所述支撑板设置于所述支架上,并与所述钩接部分别位于所述支架的相对侧,以实现操作人员能够站立在所述支撑板或坐在所述支撑板上。
2.根据权利要求1所述的建筑模板操作平台,其特征在于,所述支架上设置有用于安装所述支撑板的安装部,所述安装部与所述钩接部设置于所述支架的相对侧。
3.根据权利要求2所述的建筑模板操作平台,其特征在于,所述建筑模板操作平台还包括斜拉筋,所述斜拉筋的一端与所述安装部连接,另一端与所述支架连接。
4.根据权利要求3所述的建筑模板操作平台,其特征在于,所述斜拉筋设置有两个,两个所述斜拉筋分别设置于所述安装部的相对侧。
5.根据权利要求3所述的建筑模板操作平台,其特征在于,所述安装部与所述支架互相垂直连接,且所述斜拉筋与所述安装部之间形成的夹角范围为30度至60度。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的建筑模板操作平台,其特征在于,所述安装部为矩形框,所述支撑板穿设于所述矩形框设置。
7.根据权利要求6所述的建筑模板操作平台,其特征在于,所述矩形框内设置有与所述支撑板抵靠的抵挡柱,所述抵挡柱靠近所述支架的一侧设置。
8.根据权利要求2至5中任一项所述的建筑模板操作平台,其特征在于,所述安装部为基座,所述基座上开设有安装槽,所述支撑板的一部分设置于所述安装槽内。
9.根据权利要求1所述的建筑模板操作平台,其特征在于,所述支架包括至少两个立柱,沿每个所述立柱的轴线方向间隔设置有至少两个所述钩接部,所述支撑板分别与每个所述立柱连接。
10.根据权利要求1所述的建筑模板操作平台,其特征在于,所述钩接部包括与所述支架垂直设置的横杆,所述横杆的自由端向下弯折延伸设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114033153A (zh) * 2021-12-14 2022-02-11 中国核工业二四建设有限公司 一种用于模板支设的移动平台及使用方法

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