CN218028873U - 一种钢管柱高空对接可拆卸式悬挑操作平台 - Google Patents

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费文顶
王喜财
魏利新
柴达
刘超
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Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域,公开了一种钢管柱高空对接可拆卸式悬挑操作平台,包括:钢管柱和牛腿;牛腿的上顶面搭接有钢框架平台,钢框架平台包括分别搭接于两侧牛腿上的长方钢和设置于长方钢之间的多个短方钢,长方钢的一端设置有连接耳板,连接耳板上设置有开口销,连接耳板上插接有固定横杆,固定横杆的顶面处于开口销的下端,开口销内设置有固定插销,多个短方钢间隔设置于长方钢之间,多个短方钢上焊接有平台板,平台板上设置有围挡,可解决现有操作平台施工速度慢,操作空间小,拆卸困难的问题,具有适用范围广、平台稳定、拆卸方便、结构轻便的效果,特别适合使用于大体量圆管柱与方管柱的高空对接焊接施工项目。

Description

一种钢管柱高空对接可拆卸式悬挑操作平台
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种钢管柱高空对接可拆卸式悬挑操作平台。
背景技术
目前,在钢结构施工中,钢结构焊接所占比重最大,特别是钢柱高空对接焊接工艺的好坏,对主体结构影响重大,而高大钢柱的对接安装、校正垂直度及焊接作业都处于高空,常规操作平台一般使用焊接角钢悬挑支撑,铺设跳板、拉防护绳,增加了高处作业的危险性,施工速度慢且操作空间有限,同时增加了焊工焊接作业的难度,目前也有部分项目采用全封闭式高空对接操作平台,体积大,制作成本高、高空安装困难,且仅针对钢柱四周均设有牛腿支撑的情况,适用范围窄。
实用新型内容
本申请提供了一种钢管柱高空对接可拆卸式悬挑操作平台,以解决现有操作平台施工速度慢,操作空间小,拆卸困难的问题。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种钢管柱高空对接可拆卸式悬挑操作平台,包括:竖向设置的钢管柱,设置于钢管柱两侧的牛腿;所述牛腿的上顶面搭接有钢框架平台,所述钢框架平台包括分别搭接于两侧牛腿上的长方钢和设置于长方钢之间的多个短方钢,所述长方钢的一端设置有连接耳板,所述连接耳板上设置有开口销,所述连接耳板上插接有固定横杆,所述固定横杆的底面接触于长方钢的顶面,固定横杆的顶面处于开口销的下端,所述开口销内设置有固定插销,多个所述短方钢间隔设置于长方钢之间,多个短方钢上焊接有平台板,所述平台板上设置有围挡。
本申请的一些实施例中,所述围挡包括竖向设置的多个立杆和连接于立杆的横杆,多个所述立杆的顶部倾斜设置有扶手,多个所述立杆的底部设置有多个踢脚板,多个所述踢脚板拼接闭合焊接于立杆上,远离钢管柱的立杆的高度为1200mm。
本申请的一些实施例中,所述平台板包括底板和设置于底板上的防滑条,所述底板的顶面开设有多个限位槽,限位槽的两端设置有安装孔,所述防滑条嵌入至限位槽内,防滑条相对于安装孔的位置设置有沉头孔,所述防滑条与底板通过沉头螺栓固定。
本申请的一些实施例中,所述长方钢和短方钢之间焊接连接,长方钢之间的距离与钢管柱的宽度一致,任一短方钢和固定横杆贴合于钢管柱的两个侧面。
本申请的一些实施例中,所述长方钢的长度方向设置有多个吊耳,多个所述吊耳间隔设置,两个所述长方钢上的吊耳关于钢框架平台的重心点中心对称设置。
本申请的一些实施例中,所述立杆采用16mm钢筋,横杆采用8mm钢筋。
本申请的一些实施例中,所述固定插销的一端设置有预留孔,预留孔内设置有开口销,用于限制固定插销与连接耳板的相对位移。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
本实用新型通过设置长方钢,将操作平台向钢管柱的外侧延伸,增大操作空间,通过设置短方钢,增强钢框架平台的承载力,利用废旧钢筋制作围挡,充分利用废旧材料,节省采购成本,通过固定横杆和相邻短方钢配合,将钢框架平台卡接于钢管柱上,操作简单,通过固定插销和开口销的组合使用,方便反复拆卸使用,减少高空拆卸风险,推广使用能够产生较好效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例整体结构安装示意图;
图2是本实用新型实施例整体结构立体示意图;
图3是本实用新型实施例整体结构侧视示意图;
图4是本实用新型实施例爆炸示意图;
图5是本实用新型实施例平台板结构示意图。
图中,1、钢框架平台;11、长方钢;12、短方钢;13、吊耳;2、平台板;21、底板;22、防滑条;23、沉头螺栓;3、连接耳板;4、固定横杆;5、固定插销;6、开口销;7、围挡;71、立杆;72、横杆;73、踢脚板;74、扶手;8、钢管柱;9、牛腿。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-5所示,根据本申请的一些实施例中,一种钢管柱高空对接可拆卸式悬挑操作平台,包括:竖向设置的钢管柱8,设置于钢管柱8两侧的牛腿9;牛腿9的上顶面搭接有钢框架平台1,钢框架平台1包括分别搭接于两侧牛腿9上的长方钢11和设置于长方钢11之间的多个短方钢12,长方钢11的一端设置有连接耳板3,连接耳板3上设置有开口销6,连接耳板3上插接有固定横杆4,固定横杆4的底面接触于长方钢11的顶面,固定横杆4的顶面处于开口销6的下端,开口销6内设置有固定插销5,多个短方钢12间隔设置于长方钢11之间,多个短方钢12上焊接有平台板2,平台板2上设置有围挡7。
根据本申请的一些实施例中,连接耳板3布置方向与固定横杆4轴线方向相同,连接耳板3距离长方管端部50mm,连接耳板3采用8mm钢板,规格为90*60mm,上部开设18mm圆孔,固定插销5的销轴采用M16,销轴开10mm圆孔,开口销6采用8mm,吊耳13采用8mm钢板,规格为60*50mm,开直径20mm圆孔。
根据本申请的一些实施例中,围挡7包括竖向设置的多个立杆71和连接于立杆71的横杆72,多个立杆71的顶部倾斜设置有扶手74,多个立杆71的底部设置有多个踢脚板73,多个踢脚板73拼接闭合焊接于立杆71上,远离钢管柱8的立杆71的高度为1200mm。
根据本申请的一些实施例中,平台板2包括底板21和设置于底板21上的防滑条22,底板21的顶面开设有多个限位槽,限位槽的两端设置有安装孔,防滑条22嵌入至限位槽内,防滑条22相对于安装孔的位置设置有沉头孔,防滑条22与底板21通过沉头螺栓23固定。
根据本申请的一些实施例中,长方钢11和短方钢12之间焊接连接,长方钢11之间的距离与钢管柱8的宽度一致,任一短方钢12和固定横杆4贴合于钢管柱8的两个侧面。
根据本申请的一些实施例中,长方钢11的长度方向设置有多个吊耳13,多个吊耳13间隔设置,两个长方钢11上的吊耳13关于钢框架平台1的重心点中心对称设置。
根据本申请的一些实施例中,立杆71采用16mm钢筋,横杆72采用8mm钢筋。
根据本申请的一些实施例中,固定插销5的一端设置有预留孔,预留孔内设置有开口销6,用于限制固定插销5与连接耳板3的相对位移。
根据本申请的一些实施例中,一种钢管柱高空对接可拆卸式悬挑操作平台的施工方法,具体步骤如下:步骤一,加工前,根据钢管柱8具体规格尺寸计算得出钢框架平台1与固定横杆4长度尺寸并出详细加工图纸,根据加工图纸在地面上制作好悬挑操作平台所有零部件;
步骤二,下节钢管柱8安装完成后,上节钢管柱8吊装前,采用卸扣将钢丝绳的一端与长方钢11的两个对角吊点连接,钢丝绳另一端挂在吊车的吊钩上;
步骤三,操作吊车,将悬挑操作平台缓缓落至牛腿9顶部位置,水平稳定后,工人通过直爬梯登高站立在牛腿9一侧将固定横杆4穿过连接耳板3并及时用固定插销5和开口销6栓紧;
步骤四,待固定横杆4两端开口销6全部栓紧后,吊车缓缓松钩至固定横杆4与钢管柱8外壁相抵触,整个平台平稳固定后再进行摘钩操作。
综上,本实用新型涉及建筑施工技术领域,公开了一种钢管柱高空对接可拆卸式悬挑操作平台,包括:钢管柱和牛腿;牛腿的上顶面搭接有钢框架平台,钢框架平台包括分别搭接于两侧牛腿上的长方钢和设置于长方钢之间的多个短方钢,长方钢的一端设置有连接耳板,连接耳板上设置有开口销,连接耳板上插接有固定横杆,固定横杆的顶面处于开口销的下端,开口销内设置有固定插销,多个短方钢间隔设置于长方钢之间,多个短方钢上焊接有平台板,平台板上设置有围挡,可解决现有操作平台施工速度慢,操作空间小,拆卸困难的问题,具有适用范围广、平台稳定、拆卸方便、结构轻便的效果,特别适合使用于大体量圆管柱与方管柱的高空对接焊接施工项目。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢管柱高空对接可拆卸式悬挑操作平台,包括:竖向设置的钢管柱(8),设置于钢管柱(8)两侧的牛腿(9);其特征在于,所述牛腿(9)的上顶面搭接有钢框架平台(1),所述钢框架平台(1)包括分别搭接于两侧牛腿(9)上的长方钢(11)和设置于长方钢(11)之间的多个短方钢(12),所述长方钢(11)的一端设置有连接耳板(3),所述连接耳板(3)上设置有限位孔,所述连接耳板(3)上插接有固定横杆(4),所述固定横杆(4)的底面接触于长方钢(11)的顶面,固定横杆(4)的顶面处于限位孔的下端,所述限位孔内设置有固定插销(5),多个所述短方钢(12)间隔设置于长方钢(11)之间,多个短方钢(12)上焊接有平台板(2),所述平台板(2)上设置有围挡(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管柱高空对接可拆卸式悬挑操作平台,其特征在于,所述围挡(7)包括竖向设置的多个立杆(71)和连接于立杆(71)的横杆(72),多个所述立杆(71)的顶部倾斜设置有扶手(74),多个所述立杆(71)的底部设置有多个踢脚板(73),多个所述踢脚板(73)拼接闭合焊接于立杆(71)上,远离钢管柱(8)的立杆(71)的高度为1200mm。
3.根据权利要求1所述的一种钢管柱高空对接可拆卸式悬挑操作平台,其特征在于,所述平台板(2)包括底板(21)和设置于底板(21)上的防滑条(22),所述底板(21)的顶面开设有多个限位槽,限位槽的两端设置有安装孔,所述防滑条(22)嵌入至限位槽内,防滑条(22)相对于安装孔的位置设置有沉头孔,所述防滑条(22)与底板(21)通过沉头螺栓(23)固定。
4.根据权利要求1所述的一种钢管柱高空对接可拆卸式悬挑操作平台,其特征在于,所述长方钢(11)和短方钢(12)之间焊接连接,长方钢(11)之间的距离与钢管柱(8)的宽度一致,任一短方钢(12)和固定横杆(4)贴合于钢管柱(8)的两个侧面。
5.根据权利要求1所述的一种钢管柱高空对接可拆卸式悬挑操作平台,其特征在于,所述长方钢(11)的长度方向设置有多个吊耳(13),多个所述吊耳(13)间隔设置,两个所述长方钢(11)上的吊耳(13)关于钢框架平台(1)的重心点中心对称设置。
6.根据权利要求2所述的一种钢管柱高空对接可拆卸式悬挑操作平台,其特征在于,所述立杆(71)采用16mm钢筋,横杆(72)采用8mm钢筋。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种钢管柱高空对接可拆卸式悬挑操作平台,其特征在于,所述固定插销(5)的一端设置有预留孔,预留孔内设置有开口销(6),用于限制固定插销(5)与连接耳板(3)的相对位移。
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