CN219794604U - 一种安全防护吊篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安全防护吊篮，属于建筑施工防护技术领域，安全防护吊篮包括吊篮主体、踏板和连接支座，所述吊篮主体的内部沿竖直方向间隔设置有若干个踏板安装位；所述踏板设置有至少一个，所述踏板对应所述踏板安装位设置；所述连接支座设置于所述吊篮主体上，并适于与待焊接结构可拆卸连接。本实用新型提供的一种安全防护吊篮，通过连接支座可拆卸的连接于待焊接结构，便于安全防护吊篮的拆装，安全防护吊篮可多次利用，并且避免了长期重复使用安全防护吊篮产生不可逆损坏；通过设置若干个踏板安装位，可在不同位置安装踏板，便于工作人员多高度进行立焊。

Description

一种安全防护吊篮

技术领域

本实用新型涉及建筑施工防护技术领域，具体涉及一种安全防护吊篮。

背景技术

钢结构安装过程中，存在大量高空作业的情况，需要可靠的安全防护措施，以保证施工作业人员的工作效率和生命安全保障。在巨型钢柱、巨型钢梁等钢结构安装中，通常伴随着长度大于1.5m的焊缝立焊施工作业。传统安全防护措施只适用于长度小于1m立焊作业，以无法保障人员在巨型钢结构焊接的安全作业空间。目前钢结构焊接施工中，高空焊接作业时采取的常用方法为在待焊接结构上搭设脚手架管操作平台的方式进行焊接作业，焊接完一部分焊缝后，再加高脚手架，焊接另一部分焊缝，重复搭设架体、焊接的流程，直至焊接完成全部焊缝。然而，工作人员需要在多高度进行立焊时，所需脚手架的措施量过大，成本高，施工不方便。

中国专利文献CN103590596B公布了一种用于倒三角屋脊仰角立焊焊接的安防一体化挂架，该挂架包括：框架结构体，其一侧边设有向倒三角屋脊挂靠的三角形内凹空间；爬梯，竖直设置在所述框架结构体内，位于所述三角形内凹空间外侧；卡板，设置在所述框架结构体的方形上框架前端，能焊接于所述倒三角屋脊顶部。然而，采用焊接的方法进行挂架与屋脊结构连接不便于挂架的拆装。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决现有技术中采用焊接的方法进行挂架与屋脊结构连接不便于挂架的拆装的问题，从而提供一种安全防护吊篮。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种安全防护吊篮，包括吊篮主体、踏板和连接支座，所述吊篮主体的内部沿竖直方向间隔设置有若干个踏板安装位；所述踏板设置有至少一个，所述踏板对应所述踏板安装位设置；所述连接支座设置于所述吊篮主体上，并适于与待焊接结构可拆卸连接。

可选地，所述连接支座设置有若干个，若干个所述连接支座间隔设置于所述吊篮主体朝向所述待焊接结构的一面。

可选地，所述连接支座包括连接杆，所述连接杆上开设有连接孔，所述连接杆与所述吊篮主体连接。

可选地，所述吊篮主体包括若干个竖直部和若干个横向部，若干个所述竖直部沿周向间隔设置，若干个所述横向部与所述竖直部相连接并沿竖直方向间隔设置，所述横向部上形成所述踏板安装位。

可选地，每个所述横向部包括若干个横杆，每个所述横杆连接于相邻的两个所述竖直部之间。

可选地，所述安全防护吊篮还包括支撑件，所述支撑件设置有若干个，若干个所述支撑件与所述吊篮主体连接，若干个所述支撑件适于抵接待焊接结构。

可选地，所述安全防护吊篮还包括爬梯，所述爬梯与所述吊篮主体连接，所述爬梯沿竖直方向延伸设置。

可选地，所述安全防护吊篮还包括吊耳，所述吊耳与所述吊篮主体的顶端连接。

可选地，所述安全防护吊篮还包括接火盆，所述接火盆与所述吊篮主体的底端连接。

可选地，所述安全防护吊篮还包括防护板，所述防护板对应所述吊篮主体的外周设置。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型提供的一种安全防护吊篮，通过连接支座可拆卸的连接于待焊接结构，便于安全防护吊篮的拆装，安全防护吊篮可多次利用；通过设置若干个踏板安装位，可在不同位置安装踏板，便于工作人员多高度进行立焊。

2.本实用新型提供的一种安全防护吊篮，通过设置多个连接支座，增加安全防护吊篮的连接安全性和稳定性。

3.本实用新型提供的一种安全防护吊篮，支撑件将安全防护吊篮与待焊接结构隔开一段距离来满足焊接作业空间，稳定安全防护吊篮不晃动，避免安全防护吊篮剐蹭待焊接结构表面油漆。

4.本实用新型提供的一种安全防护吊篮，通过设置接火盆，防止焊接作业时火花飞溅的施工部位的下方。

5.本实用新型提供的一种安全防护吊篮，通过设置防护板，增加了安全防护吊篮的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的实施例提供的安全防护吊篮的整体结构示意图；

图2示出了图1中A处的连接支座的结构示意图。

附图标记说明：

10、吊篮主体；11、踏板安装位；12、竖直部；13、横向部；131、横杆；20、踏板；30、连接支座；31、连接杆；311、连接孔；32、加固板；40、支撑件；50、爬梯；51、踏杆；52、竖向杆；60、吊耳；70、接火盆；80、防护板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1和图2所示的安全防护吊篮的一种具体实施方式，包括吊篮主体10、踏板20和连接支座30。吊篮主体10的内部沿竖直方向间隔设置有若干个踏板安装位11；踏板20设置有至少一个，踏板20对应踏板安装位11设置；连接支座30设置于吊篮主体10上，并适于与待焊接结构可拆卸连接。

应用本实施例的安全防护吊篮，通过连接支座30可拆卸的连接于待焊接结构，便于安全防护吊篮的拆装，安全防护吊篮可多次利用，并且避免了长期重复使用安全防护吊篮产生不可逆损坏；通过设置若干个踏板安装位11，可在不同位置安装踏板20，便于工作人员多高度进行立焊。

需要说明的是，踏板20可以设置有一个，也可以设置有若干个(多于一个)。当踏板20设置有一个时，踏板20与吊篮主体10可拆卸连接，当使用安全防护吊篮时，先将踏板20安装在与第一焊接位置相对应的踏板安装位11处，在完成第一焊接位置的工作后，再将踏板20拆卸并安装到与第二焊接位置相对应的踏板安装位11处，依此类推可使用一个踏板20完成多焊接位置的作业。当踏板20设置有若干个时，例如踏板20设置有二个、三个等，若干个踏板20分别对应不同的踏板安装位11设置，踏板20的数量可以与踏板安装位11的数量相同，也可以少于踏板安装位11的数量。踏板20的数量、踏板安装位11的安装位置可以根据实际情况进行选择。

需要说明的是，踏板20可以采用花纹钢板或其他板材。

在本实施例中，如图1所示，连接支座30设置有若干个，若干个连接支座30间隔设置于吊篮主体10朝向待焊接结构的一面。

具体的，连接支座30设置有四个，四个连接支座30中的两个设置于吊篮主体10的顶端，四个连接支座30的另外两个设置于吊篮主体10的底端。

值得说明的是，通过设置多个连接支座30，增加安全防护吊篮的连接安全性和稳定性。

在本实施例中，如图1和图2所示，连接支座30包括连接杆31，连接杆31上开设有连接孔311，连接杆31与吊篮主体10连接。

具体的，请参阅图1和图2，在一个连接支座30上开设有两个连接孔311。

需要说明的是，本实施例中，安全防护装置与待焊接结构螺栓连接。

需要说明的是，请参阅图1和图2，连接支座30还包括加固板32，加固板32与连接杆31连接，连接孔311贯穿加固板32，加固板32提高了连接支座30的结构强度。

在本实施例中，如图1所示，吊篮主体10包括若干个竖直部12和若干个横向部13，若干个竖直部12沿周向间隔设置，若干个横向部13与竖直部12相连接并沿竖直方向间隔设置，横向部13上形成踏板安装位11。

具体的，吊篮主体10包括四个竖直部12，四个竖直部12组成方体框架，若干个横向部13沿竖直方向间隔设置在方体框架内。

当然，在其他可替代实施方式中，竖直部12还可以采用其他数量，例如三个、五个等。

需要说明的是，横向部13可以设置有一个，也可以设置有若干个，例如两个、三个等，横向部13的数量可以根据实际情况进行选择。

具体的，竖直部12采用L75*5的角钢，横向部13采用角钢L100*10的角钢，通过受力计算保证了安全防护吊篮的结构安全，也实现了安全防护吊篮的轻量化。

在本实施例中，如图1所示，每个横向部13包括若干个横杆131，每个横杆131连接于相邻的两个竖直部12之间。

具体的，每个横向部13包括四个横杆131，四个横杆131的内侧向安全防护吊篮内部延伸形成踏板安装位11。

当然，在其他可替代实施方式中，每个横向部13包括的横杆131也可以为其他数量，例如三个、五个等。

需要说明的是，请参阅图1，连接杆31与横杆131连接。

当然，在其他可替代实施方式中，连接杆31与横杆131可以一体设置，横杆131向待焊接结构延伸形成连接杆31。

在本实施例中，如图1所示，安全防护吊篮还包括支撑件40，支撑件40设置有若干个，若干个支撑件40与吊篮主体10连接，若干个支撑件40适于抵接待焊接结构。

具体的，支撑件40设置有四个，其中两个支撑件40与一个靠近待焊接结构的竖直部12连接，另外两个支撑件40与另一个靠近待焊接结构的竖直部12连接。

具体的，支撑件40采用12mm直径的圆钢。

值得说明的是，支撑件40将安全防护吊篮与待焊接结构隔开一段距离来满足焊接作业空间，稳定安全防护吊篮不晃动，避免安全防护吊篮剐蹭待焊接结构表面油漆。

在本实施例中，如图1所示，安全防护吊篮还包括爬梯50，爬梯50与吊篮主体10连接，爬梯50沿竖直方向延伸设置。

具体的，请参阅图1，爬梯50包括踏杆51和竖向杆52，踏杆51的一端与竖直部12连接，踏杆51的另一端与竖向杆连接。

在本实施例中，如图1所示，安全防护吊篮还包括吊耳60，吊耳60与吊篮主体10的顶端连接。

具体的，吊耳60设置有两个，两个吊耳60分别与两个横杆131连接，通过设置吊耳60便于使用起吊装置吊装安全防护吊篮。

在本实施例中，如图1所示，安全防护吊篮还包括接火盆70，接火盆70与吊篮主体10的底端连接。

具体的，接火盆70由1mm厚的铁皮制作。

值得说明的是，通过设置接火盆70，防止焊接作业时火花飞溅的施工部位的下方。

在本实施例中，如图1所示，安全防护吊篮还包括防护板80，防护板80对应吊篮主体10的外周设置。

具体的，防护板80为带有网眼的铁皮，既具备安全防护作用，同时也作为LOGO喷涂的位置，实现标准化CI展示的作用。

值得说明的是，通过设置防护板80，增加了安全防护吊篮的安全性。

应用本实施例的安全防护吊篮，通过连接支座30将安全防护吊篮与待焊接结构螺栓连接，支撑件40抵接待焊接结构，工作人员通过爬梯50爬升到不同的高度，并站立在踏板20上进行焊接作业。

根据上述描述，本专利申请具有以下优点：

1.连接支座可拆卸的连接于待焊接结构，便于安全防护吊篮的拆装，安全防护吊篮可多次利用，并且避免了长期重复使用安全防护吊篮产生不可逆损坏；通过设置若干踏板，便于工作人员多高度进行立焊。

2.多个连接支座增加安全防护吊篮的连接安全性和稳定性。

3.支撑件起到稳定安全防护吊篮的作用，同时提供足够的焊接作业空间。

4.接火盆防止焊接作业时火花飞溅的施工部位的下方。

5.防护板增加了安全防护吊篮的安全性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种安全防护吊篮，其特征在于，包括：

吊篮主体(10)，所述吊篮主体(10)的内部沿竖直方向间隔设置有若干个踏板安装位(11)；

踏板(20)，设置有至少一个，所述踏板(20)对应所述踏板安装位(11)设置；

连接支座(30)，设置于所述吊篮主体(10)上，并适于与待焊接结构可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的安全防护吊篮，其特征在于，所述连接支座(30)设置有若干个，若干个所述连接支座(30)间隔设置于所述吊篮主体(10)朝向所述待焊接结构的一面。

3.根据权利要求1或2所述的安全防护吊篮，其特征在于，所述连接支座(30)包括连接杆(31)，所述连接杆(31)上开设有连接孔(311)，所述连接杆(31)与所述吊篮主体(10)连接。

4.根据权利要求1或2所述的安全防护吊篮，其特征在于，所述吊篮主体(10)包括若干个竖直部(12)和若干个横向部(13)，若干个所述竖直部(12)沿周向间隔设置，若干个所述横向部(13)与所述竖直部(12)相连接并沿竖直方向间隔设置，所述横向部(13)上形成所述踏板安装位(11)。

5.根据权利要求4所述的安全防护吊篮，其特征在于，每个所述横向部(13)包括若干个横杆(131)，每个所述横杆(131)连接于相邻的两个所述竖直部(12)之间。

6.根据权利要求1或2所述的安全防护吊篮，其特征在于，所述安全防护吊篮还包括支撑件(40)，所述支撑件(40)设置有若干个，若干个所述支撑件(40)与所述吊篮主体(10)连接，若干个所述支撑件(40)适于抵接待焊接结构。

7.根据权利要求1或2所述的安全防护吊篮，其特征在于，所述安全防护吊篮还包括爬梯(50)，所述爬梯(50)与所述吊篮主体(10)连接，所述爬梯(50)沿竖直方向延伸设置。

8.根据权利要求1或2所述的安全防护吊篮，其特征在于，所述安全防护吊篮还包括吊耳(60)，所述吊耳(60)与所述吊篮主体(10)的顶端连接。

9.根据权利要求1或2所述的安全防护吊篮，其特征在于，所述安全防护吊篮还包括接火盆(70)，所述接火盆(70)与所述吊篮主体(10)的底端连接。

10.根据权利要求1或2所述的安全防护吊篮，其特征在于，所述安全防护吊篮还包括防护板(80)，所述防护板(80)对应所述吊篮主体(10)的外周设置。